07-04-1-人员不安全行为辨识和控制措施表

生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施首先，辨识不安全行为的第一步是了解不安全行为的特征和类型。

例如，经常发生的危险动作包括：违反安全操作规程、不穿戴个人防护装备、忽视警示标志等。

此外，擅自抽烟、饮酒等也属于不安全行为。

在日常生产中，要注意观察和记录这些不安全行为的发生频率和原因。

通过分析这些数据，可以更好地识别和辨识不安全行为。

其次，要采取有效的控制措施来减少或消除不安全行为。

这些措施可以分为五个方面：1.加强安全培训和教育：提供全面的安全培训，向员工普及安全意识和安全知识。

教育员工关于危险行为和控制方法的重要性，强调他们对个人安全和他人安全的责任。

2.制定和执行安全规程：制定和实施明确、具体的安全规程，并确保员工知晓和遵守。

规定员工必须穿戴个人防护装备、禁止在生产现场吸烟等。

3.定期检查和维护工作场所：定期检查工作场所的安全状况，确保设施和设备的正常运行和可靠性。

对发现的问题进行及时维修和处理。

4.增加监控和监督措施：通过安装监控设备、增加安全巡逻人员等措施，对员工的行为进行监督和监控。

及时发现并制止不安全行为。

5.奖惩制度：建立奖惩制度来激励员工遵守安全规程和执行安全措施。

对违反规定的员工进行惩罚，同时对遵守规定的员工进行奖励和表扬。

此外，还应当定期进行安全管理和评估，以发现和解决潜在的安全风险。

这包括安全培训计划的效果评估、生产过程中的隐患排查等。

总之，在生产过程中，辨识和控制人的不安全行为是确保生产安全的重要一环。

通过加强安全教育、制定规章制度、增加监控设备和加强对员工的监督，可以有效减少不安全行为的发生。

同时，要建立健全的奖惩制度和进行定期的安全管理和评估，以及时发现和解决潜在的安全风险。

只有全面采取这些措施，才能减少事故发生的可能性，保障人们的生命财产安全。

不安全行为分类及管控措施上湾煤矿目录一、通用类 (4)二、分类管控措施 (8)（一）操作错误，忽视安全，忽视警告的管控措施 . 8（二）造成安全装置失效的管控措施 (10)（三）使用不安全设备的管控措施 (11)（四）手代替工具操作的管控措施 (13)（五）物体存放不当的管控措施 (13)（六）冒险进入危险场所的管控措施 (15)（七）攀、坐不安全位置的管控措施 (16)（八）在起吊物下作业、停留的管控措施 (17)（九）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作的管控措施 (19)（十）有分散注意力行为管控措施 (20)（十一）忽视个人防护用品用具管控措施 (21)（十二）不安全装束管控措施 (22)（十三）对易燃、易爆等危险物品处理错误管控措施 (22)三、有痕无痕不安全行为的控制措施 (28)四、不同频率不安全行为的控制措施 (29)五、不同风险等级不安全行为的控制措施 (30)上湾煤矿不安全行为分类及管控措施为实现“零伤害”管控目标，进一步规范员工作业行为，控制、减少现场作业人员不安全行为的发生，结合《工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）及近年来不安全行为的管控经验，特制定不安全行为及管控措施。

一、通用类1.带班队长、班组长加强现场作业行为的安全监管，及时纠正作业人员的不安全行为。

队长、班长是本队、本班的安全第一责任人，对不安全行为负连带管理责任，其他人员负连带监督责任。

2.各单位对员工不安全行为实行分级考核管理。

基层区队、车间、班组发现的不安全行为，由区队、车间、班组按照相关办法考核处理；矿级单位检查发现的不安全行为，由矿级单位按照相关办法考核处理；公司检查发现的不安全行为，由公司按照相关办法进行考核处理。

3.加强班组建设活动。

各区队、班组要明确各级管理人员在不安全行为管控中的责任，通过最佳班组、最佳员工的评选，激发员工、班组的安全意识，从而形成人人讲安全，人人会安全的良好氛围。

生产作业过程中人的不安全行为辨识表
序号岗位人的不安全行为可能导致的风险
控制措施
原有措施新定措施
1 粉碎违反操作规程机械搅伤、砸伤岗位要求制定安全操作规程并严格执行
2 看仓违反操作规程、上下工序岗位联系不
到位、查仓时注意力不集中
掉入仓中、机械搅伤岗位要求制定安全操作规程并严格执行
3 中控违反安全操作规程、工作时间注意力
不集中误操作
机械搅伤、触电岗位要求制定安全操作规程并严格执行
4 制粒违反操作规程机械搅伤岗位要求制定安全操作规程并严格执行
5 打包违反安全操作规程机械搅伤岗位要求制定安全操作规程并严格执行
6 投料违反安全操作规程砸伤、触电岗位要求制定安全操作规程并严格执行
7 叉车无证上岗、违反安全操作规程车辆伤害、堆垛倒塌
砸伤
岗位要求制定安全操作规程并严格执行
8 电工无证上岗、违反安全操作规程机械伤害、触电岗位要求制定安全操作规程并严格执行
9 焊工无证上岗、违反安全操作规程火灾、粉尘爆炸岗位要求制定安全操作规程并严格执行
10 司炉工无证上岗、违反安全操作规程火灾、爆炸岗位要求制定安全操作规程并严格执行
编制：审核：日期：2018年9 月30日
生产作业过程中人的不安全行为辨识表 1。

生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施在工业化生产过程中，由于人的不安全行为，导致的伤害和损失十分普遍。

为了减少此类事件的发生，需要开展一系列的措施来辨识和控制人的不安全行为。

什么是不安全行为？不安全行为是指在生产过程中，工作人员所表现出来的危险行为。

这些行为包括但不限于：上班迟到、未戴安全帽、使用不当的工具或设备、擅自调整设备等。

为什么要控制不安全行为？由于不安全行为带来的伤害和损失无法忽略。

当不安全行为被控制时，可以大大降低这类事件的发生率，保证生产安全，降低企业的生产成本和避免潜在的刑事责任。

如何控制不安全行为？辨识不安全行为首先，要辨识出不安全行为。

方法有以下几种：1.安全自查：定期进行安全自查，寻找不安全行为和隐患，及时发现纠正。

2.人机模型分析：通过对工人、设备和环境的综合分析，识别和预测不安全行为。

3.安全培训：通过安全培训，使员工了解不安全行为的特点和表现，调整员工对安全的态度，降低不安全行为发生的概率。

控制不安全行为在辨识出不安全行为之后，需要控制这些行为。

下面介绍几种控制措施。

1.加强现场管理：对重点区域、重点工序和人员进行监管，及时发现并纠正不安全行为。

2.贯彻安全生产制度：如严格执行岗位责任制、安全操作规程、安全操作程序等。

3.引入安全设施和设备：对生产设备进行安全改造，增加安全设施，提高安全性能，有效的降低事故的发生率。

4.对员工进行奖惩管理：对遵守操作规范、严格执行相关安全制度的员工进行奖励。

对有不安全行为、未按照规定执行安全制度的员工进行责任追究。

监测不安全行为最后一个环节就是监测不安全行为的情况。

监测不安全行为可以及时发现问题，在有危险的情况下及时采取止血措施。

1.安全氛围：人员受到严格的安全管理，他们会更加注意安全，以避免不安全行为的发生。

2.报告体系：建立科学的安全报告体系，及时发现和报告不安全行为信息，上报并处理。

3.统计数据：对危险和事故进行统计和分析，找出频繁出现的不安全行为，根据获得的数据来制定更行之有效的控制措施。

不安全行为辨识与控制措施记录一、不安全行为的定义不安全行为是指工人在进行工作活动时，不顾安全条规和安全规定，从而导致人身伤亡或者其他安全问题的行为。

二、不安全行为的分类1.违章行为：违反企业安全规章制度而出现的安全事件。

2.操作不规范：指工人在操作设备或者机器时，没有按照规章制度进行操作，从而导致安全问题的发生。

3.忽略警示灯：在操作设备时，忽略设备中的警示灯处于亮启状态，从而导致设备的故障和安全问题的发生。

4.私自改装设备：指工人对于设备进行私自的改装和维修，而没有经过企业的审批和规定，从而导致设备的损坏和安全问题的发生。

5.缺乏安全保护措施：在进行高风险的作业时，没有采取科学的安全保障措施，导致安全问题的发生。

三、不安全行为的控制措施1. 在各种操作设备和机器上设置规范和安全提示标志，引导工人按照正规标准进行操作。

2. 对于不守规章制度的个人，应该采取及时的教育和惩罚措施，确保其改正安全问题。

3. 加强对于设备的维修和保养，及时排除隐患，确保设备的正常运转。

4. 在进入危险区域时，必须采取安全措施，给予足够的保护和安全设施。

5. 对于教育不够成熟的工人，应该采取科学的培训和咨询，建立健全的安全教育体系。

四、不安全行为的记录1.记录人员：安全管理人员。

2.记录事由：记录发生不安全行为的情况。

3.记录原因：分析不安全行为产生的原因。

4.记录控制措施：对违章行为采取相应的控制措施，以确保不再发生类似的不安全事件。

5.制定不安全行为的发生率和危害程度的记录表格，并将记录表格张贴在醒目的地方，以引起工人的重视和注意。

五、总结通过加强工人安全意识的教育和加强对设备的保养和管理，可以对不安全行为进行有效的控制，从而有效地保障生产过程的顺利进行。

对发生的不安全行为，应该及时采取控制，以防范安全风险，确保生产环境的安全稳定。

风险管控措施
风险控制措施表
健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。

危险源如何分类
根据我国的行业管理要求和现行的有关法律法规要求，危险源可以采取以下的不同方法或方式进行了分类：
一、按导致事故的直接原因，根据《生产过程危险源和有害因素分类代码》（GB/T13861-2009）将危险有害因素分为：人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷、管理缺陷等四类。

二、参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、致害方式，根据我公司实际情况将事故分为11类：01 物体打击、02 车辆伤害、03 机械伤害、04 起重伤害、05触电、06 火灾、07 高处坠落、08 坍塌、09其它爆炸、10 中毒和窒息、11其它伤害等。

三、按照职业健康分类，参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》,将有害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离、辐射、非电离辐射）及其他有害因素7类。

需要指出的是，以上所讲的是在进行危险源辨识时如何将其进行了分类，指导我们辨识的方向和对象，以此为线索进行辨识，防止遗漏。

这些分类方法和要求，是我国目前安全管理中所经常使用的，并不是全部，如还有其它适宜的分类方法，仍然可以采纳。

由于人员水平有限，危险源辨识还存在许多不到位的情况，我项目部将以危险辨识为基础、以风险评估为核心、以人的不安全行为管控为安全管理的重点，在今后工作中不断完善辨识，力求将危险源辨识到位。