XZG(XZGL)型双质体振动给料机使用说明书

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可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。

由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。

这目的是通过改变可控硅整流器的导通角（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。

为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜。

振动给料机使用说明书一、用途、特点及技术性能振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求。

因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经比较广泛地用于各种生产环节中。

振动给料机可以作为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒或粉末状料的供料装置。

在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。

二、特点（1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。

（2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。

（3）可以输送低于300℃的灼热物料。

（4）结构坚固，体积小，重量轻，安装操作方便。

三、主要技术参数（点击查看）四、工作原理可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。

由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。

这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。

五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。

给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。

（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。

为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。

（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式:A—10≥B≥(2-3)d公式中：d----最大粒度直径（mm）A---料槽宽度（mm）（3）在排料口应装闸门，以便调节排料口开度的大小和在设备检修时关闭排料口。

（4）为了最大限度发挥给料机的生产能力，在排出比重较小物料时，沿料槽全厂应设置侧挡板，侧物板与料槽侧板之间的间隙可选为20～40mm。

一、振动给料机使用、维护、检修规程第一篇使用规程第一章技术性能1、振动电机2、悬挂装置3、槽体图1 振动给料机示意图一、设备的规格、技术指标及参数第二章岗位职责第一节班组长职责一、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实；二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

四、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。

五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。

做好机台评比。

六、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。

对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。

七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。

八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作十、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作；十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。

十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作；十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。

十四、完成班组长应尽的职责。

十五、完成单位交办的临时任务；十六、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

第二节岗位人员职责一、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定；二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施；三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

振动给料机工岗位操作规程一、岗位概述振动给料机工是生产过程中负责振动给料机的操作和维护，确保生产线的正常运行和产品质量的要求。

二、工作职责1. 按照生产计划进行振动给料机的开机、停机和调试工作；2. 根据生产工艺要求，调整振动给料机的进料量和速度；3. 维护振动给料机的正常运行，及时处理异常情况，确保设备的故障率低；4. 定期对振动给料机进行维护保养，清洁设备，确保设备的使用寿命；5. 向上级汇报振动给料机的运行情况和维护保养情况，及时反馈设备问题。

三、操作规程1. 操作前的准备（1）检查振动给料机的工作环境是否安全，无明显杂物和障碍物；（2）检查振动给料机的各个部位是否完好，如输送带、轴承等；（3）确认电源是否正常，设备是否接地良好；（4）确认所需物料和工具是否准备齐全。

2. 开机操作（1）按照设备启动顺序，先启动振动给料机的电源；（2）使用调速器，将振动给料机的速度调整到适当位置；（3）检查输送带的运行状态，确认无异常情况。

（4）调整振动给料机的进料量和速度，保证生产线的正常运行。

3. 运行中的操作（1）定期检查振动给料机的运行状态，包括进料量、速度等参数是否正常；（2）注意观察振动给料机的工作效果，及时发现异常情况并处理；（3）注意保持设备周围的整洁，避免杂物进入设备内部；（4）定期清理振动给料机，包括清洁输送带、清理积料等。

4. 停机操作（1）在停机前，先将振动给料机的进料量和速度调整为最低；（2）关闭振动给料机的电源；（3）清理设备周围的杂物和残留物；（4）定期对设备进行维护保养，及时处理设备的故障问题。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，具备操作和维护相关设备的技能；2. 在操作过程中，严禁随意触碰设备内部零件；3. 若发现设备有异常声音或异味，请立即停机检查，排除故障；4. 切勿在设备运行过程中进行维修保养；5. 操作结束后，及时清理工作区域，保持设备周围的整洁；6. 遵守企业的安全生产规定，定期参加安全教育和应急演练。

XZG(XZGL)型双质体振动给料机使用说明书山东华煤创昊设备制造公司XZG（XZGL）型双质体振动给料机使用说明书一，用途及特点XZG(XZGL)型系列双质体振动给料机可广泛用于冶金、建材、煤炭、化工、轻工等各行业对块状、粒状、粉状不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、自动供料。

本机处于近共振状态下工作，主振弹簧为剪切橡胶弹簧，其特点为：1、冲击力小，运行平稳，振幅稳定。

2、与国内相同生产率给料机相比，能耗少，电机容量可减1/3。

3、槽体倾角，激振力均可通过调节机构进行调整。

4、适应性强、应用范围广。

可适应粉状或快度<500毫米，各种物料的输送，并连续和频繁间断性工作。

5、启动、停机迅速，振动给料时不漏料。

6、与其它给料机相比可降低维修量50％以上。

7、可通过称量和变频调速系统实现生产率的自动控制。

二、工作原理:安装在平衡架上的振动电机通过主振弹簧与槽体相连，主振弹簧牵制激振部平衡架与槽体在工作时产生的惯性力，使给料机在近共振情况下振动，激振力小，避免了槽体承受过大的动应力及传动部承受过大的作用力，使用寿命延长，能量消耗较小、噪音小，起动停车迅速平稳；另外空车能平稳运转，可避免因漏斗放空或卡料造成电机烧坏。

三、结构形式结构形式如下图（图1）。

四、XZG系列振动给料机技术性能及参数:下列参数仅供选型使用五、安装示意图安装见示意图2。

1、槽体卸矿最佳角α应在12º－14º˚2、眉线高H与矿石块度d H=1.6d-2.2d3、为保证侧面既不卡料块，又不冒仓，槽体在空载时h≥10mm4、为保证槽体正常振动：槽体与漏斗两侧间隙a1≈30mm 槽体与漏斗后面间隙a2≈50mm (5)悬吊β<10º˚六、安装与试车注意事项:给料机安装与振动电机接线后，必须进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故。

1、电源的电压与频率是否与铭牌所规定参数相符，设备必须可靠接地。

ZG振动给料机应用领域：煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中适用物料：煤炭等ZG系列振动给料机用途及特点：ZG系列振动给料机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中，它具有起动迅速，停车平稳，维修少，安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想的设备。

ZG系列振动给料机型号说明：ZG系列振动给料机工作原理和结构特点：该系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。

ZG系列振动给料机安装与调试、使用与维护：1、座式给料机安装前，先把现场基础与给料机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5‰mm。

2、给料机安装完毕，调整好相对位置，电动机的轴线应低于激振器轴线2-3mm。

四个减振弹簧的压缩量不得超过±3mm。

调整好后把弹簧支座、电机支架与预埋钢板紧固或点焊牢固。

3、给料机的两台电机的转向相反。

4、安装完毕运行2-4小时，机体运行平稳，横摆不大于0.5mm，无异常噪音后，再紧固螺栓方向投入使用。

5、在使用中若处理能力不够，在允许的情况下，可调整振动电机或激振器的激振力的大小，以达到较佳效果。

激振力的调整：a、卸下防护罩。

b、将两外偏心块拧松。

c、同相位、同角度、调节两外偏心块。

d、拧紧调节螺栓，装上防护罩。

维护与保养：a、给料机在工作过程中，应注意槽体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。

b、激振器每月加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清理一次，查看轴承的磨损程度，必要时及时更换维修。

c、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，应及时消除隐患。

振动给料机安全技术操作规程模版第一章总则第一条：为了保证振动给料机的安全运行，减少事故的发生，确保人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程。

第二条：本规程适用于振动给料机的运行和维护人员。

第三条：振动给料机的运行和维护人员必须经过专业培训，掌握相关知识和技能，严格按照本规程进行操作。

第四条：振动给料机的运行和维护人员必须熟悉振动给料机的结构、性能、工作原理，了解振动给料机的运行操作规程，掌握常见故障的排除方法。

第五条：振动给料机的运行和维护人员必须遵守相关的安全法规和操作规范，确保自己的安全和设备的安全。

第六条：振动给料机的运行和维护人员应当保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟，不得患病或疲劳的状态下操作设备。

第二章操作规程第一条：操作人员在开启振动给料机之前，必须检查设备是否处于正常状态，包括电源是否接通、各部位是否固定等，确保设备能够正常运行。

第二条：在操作振动给料机时，必须按照正常的操作顺序进行，严禁逆序操作、跳跃操作等。

第三条：在振动给料机运行过程中，操作人员应当时刻监测设备的运行状态，注意观察设备是否出现异常情况，如有异常情况应及时停机检修。

第四条：操作人员在清洁振动给料机之前，必须先切断电源，确认设备处于停机状态后，方可进行清洁作业。

第五条：操作人员在清洁振动给料机时，必须佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免因清洁作业引发的事故和伤害。

第六条：在对振动给料机进行维护和检修时，操作人员必须在设备停机状态下进行，严禁在设备运行状态下进行维护和检修。

第七条：操作人员在维护和检修振动给料机时，必须按照规定的程序和方法进行，不得随意拆卸设备，避免引发新的故障。

第八条：在振动给料机维护和检修过程中，操作人员必须将相关的配件、工具等放置妥当，保证工作区域的整洁和安全。

第三章应急处理第一条：在振动给料机发生故障或其他安全事故时，操作人员应迅速切断电源，并采取适当的应急措施，如报警、求救等。

第二条：在振动给料机发生故障或其他安全事故时，操作人员应立即上报主管，协助主管进行应急处理。

XZG型双质体振动给料机运行与维修保养目录11、给料机在采用过程中必须经常检查以下内容：（1）检查给料机和激振器振幅，振幅不得超过给料机设计极限值。

（2）检查主振橡胶弹簧是否有开裂。

（3）检查隔振弹簧是否有开裂。

（4）检查各紧固螺栓是否有松动。

（5）检查电动机运转中是否有异常声响。

2、给料机运转初期一周内，必须每天检查并松开各相连接螺栓，一周后，可隔一天检查并松开一次，直至设备运转平衡年才。

3、电机修理与维修保养按电机采用说明书展开。

双质体振动给料机操作规程1、给料机安装与振动电机接线后，xzg型进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故，确认各处螺栓紧固，设备可靠接地，方可开机。

2、给料机不必短程运转时间过长，30分钟以内停机后，必须将全部螺栓套管一次，以后必须定期检查，辨认出收紧及时套管，保证振动电机与设备的稳固相连接。

3、在调整给料量时，可以通过以下方法进行。

（1）调整加大振动电机的激振力。

（2）调整槽体搬运的长度，并使槽体沿下可望方向往下弯曲，弯曲角度在通常情况下0~-140范围内，按相同物料的自然帕提亚角，以不能自动跑料为原则。

2pex-300x1300颚式破碎机的采用与修理1、起动前的准备工作（1）仔细检查轴承的杀菌情况与否无恙，肘板的已连续处与否存有足够多的润滑脂。

（2）仔细检查所有紧固件是否安全紧固。

（3）仔细检查传动皮带与否较好，若辨认出存有损坏现象时应及时更改，当皮带与皮带轮上存有油污时，应用领域抹皮、毛巾及时将其刮除；（4）检查防护装置与否较好，辨认出存有不安全现象时应及时确定；（5）检查碎裂腔内有没有矿石或杂物，若存有矿石或杂物时，则必须去除整洁，以保证破碎机短程再生制动；（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片是否压紧，t型螺栓是否拧紧。

2、起动（1）经检查，证明机器各部分情况正常，方可再生制动；（2）本机只容许在并无负荷情况下再生制动。

（3）再生制动时必须用铃或信号事先剧场版。

GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。

例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。

(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。

(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。

(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。

(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。

Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。

Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。

Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。

本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。

四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。

(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

振动给料机安全操作规程（3篇范文）第1篇振动给料机安全操作规程1操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。

2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。

3给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量，并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。

5给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

6停机后应清理机面和给料机周围环境。

第2篇振动给料机工岗位操作规程1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4.岗位人员须知4.1、熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。

4.2、上岗前必须按规定佩戴好劳保用品，着装整齐，严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。

女工的发辫必须挽在帽内。

4.3、设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。

4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。

4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

4.6 设备检修必须切断电源，挂上有人作业，禁止合闸的警示牌或设专人监护。

4.7 发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。

4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。

4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

5.开机前的检查：5.1、检查各部紧固螺丝是否有松脱，如有要立即紧固好。

5.2、检查给、排矿漏斗（溜槽）是否有杂物堵塞，如有要及时清理，保证畅通。

5.3、检查缓冲矿仓中矿石的储量，给矿机上部要保留1.0m左右的矿石层，确保设备不受冲击。