霍尼韦尔各系列DDC系统特点比较

ComfortPoint 系列（即Excel8000）EXCEL5000系列WEBs 系统网络图系统网络结构基于标准以太网／局域网架构。

系统采用两层网络结构：上层管理网通讯协议为BACnetTCP/IP，下层控制网通讯协议为MS-TP。

支持点到点通讯基于总线的系统架构。

系统为两层网络结构：管理网采用TCP/IP协议，下层控制网采用C+Lon总线。

基于总线的系统架构，系统为三层结构，第一层网络，下两层LON总线。

系统通讯协议网络支持 BACnet TCP/IP 控制网络支持C-BUS, LonWorks协议；专用控制器支持LonWorks；XL Web通讯协议为LonWorks且支持第三方BACnet接口。

第一层（管理层）采用TCP/IP协议，控制网和现场网采用Lonmark协议。

控制器的CPU32位微处理器XL800/XL50采用16位微处理器。

XL Web 控制器采用32位微处理器32位微处理器网络连接直接以太网／局域网连接；网络链路出现故障时只影响单个控制器，网络速率10/100MBps上层以太网／局域网连接；控制器之间以手拉手总线方式连接；部分通过接口接入以太网/局域网，节点有限制，且当总线链路出现断路时，会影响到多台控制器。

网络速率76.8KBps上层以以太网／局域网连接；控制器通过Lon总线连接，但传输速率低，总线上控制器节点有限制，且当总线链路出现断路时，会影响到多台控制器。

网络速率76.8KBps霍尼韦尔产品性能TREND基于T CP/IP的系统架构，系统为二层结构，第一层网络，下一层为网络或LON总线第一层（管理层）采用TCP/IP协议，控制网和现场网采用网络或LON协议。

32位微处理器上层以以太网／局域网连接；控制器通过TCP/IP网络连接，传输速度高，当总线链路出现断路时，相互之间互不影响。

DDC控制系统概述
DDC（数字式直流调节）控制系统是一种利用数字技术处理和控制直
流电的技术和系统。

DDC控制系统具有以下特点:高精度、高稳定性、高
可靠性、高灵活性。

DDC控制系统的核心设备是数字式控制器，它由主控芯片、输入输出
接口、通信接口以及调节元件组成。

主控芯片负责数据的处理和控制信号
的生成，输入输出接口负责与外部设备的交互，通信接口负责与其他设备
的通信，调节元件负责控制电压的输出。

DDC控制系统具有高精度的特点，主要得益于数字化处理技术的应用。

数字化处理技术可以实现对电压和电流信号的高速采样和精确计算，从而
达到较高的控制精度。

同时，数字化处理技术还可以实现对不同参数的实
时监测和调节，提高了系统的稳定性和可靠性。

DDC控制系统还具有高灵活性的特点。

通过软件程序的编写，可以实
现不同电压和电流的调节、不同工作模式的切换以及故障报警和自动保护
等功能。

此外，DDC控制系统还可以与其他设备进行通信，实现信息的共
享和协调控制。

在实际应用中，DDC控制系统广泛应用于直流供电系统、电力系统、
新能源系统、电动车辆等领域。

其优势在于可靠性高、稳定性好、控制精
度高，能够满足各种复杂工况的需求。

总结起来，DDC控制系统是一种利用数字化处理技术对直流电压和电
流进行精确控制的系统。

它具有高精度、高稳定性、高可靠性和高灵活性
的特点，并广泛应用于各种直流电供电系统和能源系统中。

对于未来的发
展，DDC控制系统有望进一步提升控制精度、降低能耗和成本，并扩大应用领域和功能范围。

DCS 系 统 概 述∮1---硬体简述一、DCS 系统：集散控制系统（另译为分散）Distributed Control System 集散---集中管理 分散控制（两个特点）集散控制优点：控制器发生故障时不会导致整个生产线有影响（仅在控制器上）二、Honeywell 的DCS 系统TDC 2000 TDC 3000 TPS（96年推出）TDC 3000包含UCN 、LCN 两条网络 TPS ： Total Plant Solution TDC3000：镇江厂：US------US01、US02、US03、US04、US05 HM-----HM41NIM----NIM17、NIM18APM---APM09\10、APM11\12、APM13\14、APM15\16三、LCN 网络（控制管理网）一条LCN 网可接20条UCN 网（过程控制网） 1、网络结构LCNUCN可连40个节点，小于300m，超过时用光纤连接（最多六段）可连64个节点通讯模式：IEEE 802.4 LCN标准总线网(不是环网)，谁有权谁进入。

令牌总线型(只有一个令牌,按时间轮流,可以预期)。

网络终端接75欧电阻，同轴电缆75欧，设备与网络用T头连接。

2、卡件箱US：现场操作、组态、维护等HM：共享外设，系统文件、数据文件放于一公共机箱内（卡件箱）NIM：特殊接口10 Slot（10槽）（集成度低，现不使用）卡件箱 5 Slot （ 5槽）至少插一块板包括CPUdual need（双节点）——插两台机器（US、NM）内存3、US—Universal Station万能工作站：操作站------Operator工程师站-----Engineer①主板：K X LCN Y板 (注：LCN网上节点设备主板均为K X LCN Y)如：K4LCN8（作为工程师站至少6M字即16M字节）CPU型号（68020---2，68040---4）内存容量（单位：M）镇江US01、US03内存为8M、其他为4M。

D D C控制器介绍DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。

DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。

中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。

2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。

DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。

3、通信网络。

中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。

4、传感器与执行器。

BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。

DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。

2、对采集的数据进行调整和处理。

3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。

4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。

5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。

6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。

7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。

8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。

模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。

详解PLC、DDC、DSP特点、区别与在暖通空调领域的基础应用PLC、DDC、DSP特点、区别什么是DSP？Digital Signal Processing：数字信号处理理论和方法；Digital Signal Processor：可编程的用于数字信号处理的微处理器；DSP系统的基本组成：DSP一般应用：信号处理、通信、语音、图形/图像、军事、仪器仪表、自动控制、医疗、家用电器。

例如：电机机器人的自动控制，在单个芯片内集成多个DSP处理器，可采用先进的模糊控制和神经网络等人工算法来实现其控制。

什么是PLC？可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。

完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

PLC 在数控系统的应用：以具体的控制方式为依据，可以将数控系统分为有点位控制系统、直线控制系统以及连续控制系统三大类。

PLC 在中央空调中的应用：中央空调冷冻系统主要存在三种控制方式，分别是继电器控制系统、直接数字式控制器DDC 以及可编程控制器控制系统。

其中，继电器控制系统出现最早，由于技术水平有限，发生故障的几率以及系统复杂程度较高，并且功耗较大，当前已经基本淘汰；直接数字式控制器DDC所面临的主要问题就是自身的抗干扰性能不够，并且在分级分布式结构方面存在一定的不足；相比较而言，可编程控制器具有运行稳定、可靠性高、便于使用和维护以及优越的抗干扰性能等优势，在当今高速网络环境中具有极大的应用发展空间。

3、PLC在公路交通系统的应用：在该领域中，PLC主要应用于交通信号灯的控制，即PLC型交通灯控制器。

一.概述1. 点的分类点(POINT)可以看做是数据库中的记录，由参数列表组成从功能上可分为系统点和过程点。

系统点包括对系统的组态信息；过程点有分为硬件点和软件点，硬件点指完成基本I/O功能的过程点，软件点完成控制功能及逻辑运算等软件功能。

系统点的名称由系统自动给定，为无名点，过程点多为有名点，也可定义为无名点。

2.点的组态方法1）在US/GUS上通过PED（Parameter Entry Display）进行填表式组态，适用于小批量或局部修改。

2）在PC机上利用WORKBOOK软件进行填表式组态，生成EB文件，再下装到HPM中，适用于批量组态及预先组态。

3）在PC机上利用TPS Build软件进行联机式组态，生成EB文件，再下装到HPM中，适用于批量组态及预先组态。

3.点的细目画面用于显示过程点的信息，变量，报警及组态的详细画面。

可选中一个点直接按DETAIL键，或先按DETAIL键再输入点名可调出点的细目画面。

二. 建立HPM的控制策略Engineer Menu→NETWORK INTERFACE MODULE→UCN NODE CONFIGURATION Enginee r Menu→NETWORK INTERFACE MODULE→NODE SPECIFIC CONFIGURATION1. HPM的扫描速率硬件点为1/4S，软件点的扫描周期需在组态HPM时定义，分为1S，1/2S，1/4S三种。

2. HPM的控制要求1）PU（Processing Unit）是一个时间概念，用来衡量HPMM CPU的软件处理能力，一个HPM最大每秒可处理800个PU。

2）MU（Memory Unit）是衡量HPMM内存容量的单位。

一个HPM最大可处理20000个MU。

3）LU（Link UNIT）是用来衡量I/O LINK电缆带宽的单位。

1000LU/HPM3. HPM的冗余方式HPM的冗余其实就是HPMM的冗余，过程板的冗余在组态IOP时定义。

系统功能/特性功能分类ADEMCO PELCO PHILIPS AD(美国安定宝)(美国派尔高)(荷兰飞利浦)(美国AD)产品的持续性更好好一般，被收购一般，被收购维护性模块热插拔支持不支持不支持不支持模块安装位置限制无限制，任意安装，方便有限制有限制有限制输入/出视频的增益调节有无无无输入/出视频的高频提升有无无无背板线缆维护方便性好好好好扩展性扩展方式垂直水平及垂直水平及垂直水平及垂直输入/输出卡设计密度高一般一般一般大系统机箱数及尺寸少，小多，大多，大多，大卫星矩阵联网能力RS422：≤16；TCP/IP：无限≤24≤256≤16多机箱连接级数≤2≥2≥2≥2视频质量近广播级，好一般一般一般单节点系统容量4080X256976X2564096X5124096X384性价比好较好一般较差稳定性CPU嵌入式CPU，更好工控机，一般单片机，好单片机，好电路设计信号、电源保护电路，好一般一般一般集成性集成DVR、画面处理器多厂家，更好少，一般少，一般少，较差VCR能力音频矩阵有，好无无音频跟随器，差球机、解码器支持多厂家，更好好好好开放性受控端口及协议有，受控信息多有有有第三方设备集成可添加第三方设备协议至差差较差矩阵设备数据库区，好键盘功能所有集成设备全功能控制，全视频矩阵，一般视频矩阵，一般视频矩阵，一般功能键全部功能键可自定义一般一般差用户标签键帽可取，加入用户标签贴标签一般差手感、丝印磨损较好，无磨损（有键帽）好好一般新技术应用嵌入式设计是非非非及功能高密度设计是非非非模块上自带开关电源是非非非保护电路多少少少数据库固化技术采用无无无热插拔设计是非非非宏编程强大，易用（高级语言语法）一般，难理解及记忆一般无系统编程界面友好，易学易用较复杂一般慢，不易恢复编程数据。

distributed control systems,简称DCS),又称为分散控制系统。

行业内业称4C技术既Control控制技术；Computer 计算机技术；Communication 通信技术；Cathode Ray Tube CRT显示技术。

由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路，同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统。

分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路，而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上一级的控制。

各回路之间和上下级之间通过高速数据通道交换信息。

分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。

分布式控制系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的，是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。

在分布式控制系统中，按地区把微处理机安装在测量装置与控制执行机构附近，将控制功能尽可能分散，管理功能相对集中。

这种分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不会由于计算机的故障而使整个系统失去控制。

当管理级发生故障时，过程控制级（控制回路）仍具有独立控制能力，个别控制回路发生故障时也不致影响全局。

与计算机多级控制系统相比，分布式控制系统在结构上更加灵活、布局更为合理和成本更低。

分散型控制系统（DCS）是以微处理机为基础，以危险分散控制，操作和管理集中为特性，集先进的计算机技术、通讯技术、CRT技术和控制技术即4C技术于一体的新型控制系统。

随着现代计算机和通讯网络技术的高速发展，DCS正向着多元化、网络化、开放化、集成管理方向发展，使得不同型号的DCS可以互连，进行数据交换，并可通过以太网将DCS系统和工厂管理网相连，实现实时数据上网，成为过程工业自动控制的主流。

近几年来，生产行业进一步提高了工厂综合自动化水平，注重信息化的建设，特别是各地的火电厂纷纷提出适合自己工厂的昌吉监控信息系统（SIS）以提高生产效率，实现工厂管理信息系统与各种分散控制系统之间的数据交换。