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霍尼韦尔238C说明书SYSTEM 238C 安装手册注意- 为预防火灾，所有保险管只能用同规格的保险管替换。
- 维修前要先断开所有交流电、电池和电话接头。
P/N 5-051-427-01 Rev C 16.0 VAC 25 - 40 VA 50 / 60 Hz 10.5-13.5 VDC 用F1: 3AG,2.5 A 保险管Mains Fuse: 400 mA 250 V Slow-Blow 3AG, 3A battery protection 12 VDC 6.5 AH 键盘－不能超过４个键盘或最大电源容量－保险管Ｆ：Ｇ．７Mains Input: 230 VAC 9.X PCF ・公共接地点- 只能用ＶＤ，６．Ｈ密封铅酸充电电池。
供电电源- 每－年用ＫＤ６电池来更新原电池。
- 带一个键盘的待机时间为，６小时。
- 附加供电、键盘和扬声器的供电总需求应不超过主机最大功率。
- 将变压器接在不带开关的电源座上面。
- 更换保险管前请关掉和电池供电。
- 电池充电最大电流：。
TB1 黑电池红看门狗直接连接紧急情况下电池容量可供应至少四小时注意：不正确的接线有可能会对主机造成损害。
红－电话线绿－电话线灰－电话机棕－电话机蓝－防拆开关橙－防拆开关电话插头主机信息・用６ＷＧ，绿色的导线将地线从盒盖处接至大地。
・所有的轮出均有功率限制。
・如果回路ＯＬ或监察回路，所有回路末端须接．Ｋ欧姆电阻。
・回路可作为标准回路使用，也可提供－．ＶＤ，给双线式探头使用。
该回路可支持多达个ＢＲＫ４型双线式烟感探测器。
・回路电压：正常操作（ＵＸ＝４．ＶＤ）－７回路￣．６ＶＤ＝短路．６￣．ＶＤ＝正常．￣４．ＶＤ＝开路回路￣．ＶＤ＝短路．￣．ＶＤ＝正常．￣４．ＶＤ＝开路密封铅酸电池小心所有接至警号、带开关供电端和键盘供电端的总电流不可超过．。
可关断的电源警铃SYSTEM 238C-TL Installation Manual 2 内容System 238C接线图内容安装2 控制主机接线2 - 4 系统上电4 键盘设置4 键盘编址4 厂家缺省编程4 - 5 编程项目（字母序）5 主机编程5 - 6 使用ＬＤ键盘编程6 使用ＬＰＨ键盘编程6 输入十六进制数 6 对ＬＰＨ键盘编程 6 - 7 显示信息编程7 编程模板7 编程项目（数字顺序）8 - 19 键盘标签20 电话线路问题20 看门狗指示灯20 键盘操作命令概述21 常见问题解答22 - 23 如何减少误报24 - 25 系统限制26 保修事宜26 编程表格27 - 28 目录范围本手册主要介绍ＳＹＳＴ安装与编程的基本方法。
七、修改密码若您想要改密码，并使原密码作废，改法如下：236/2316主机：原密码＊0#1# 新密码# 新密码#＊#，新密码为任意4位数。
238主机：原密码＊0# 新密码# 新密码#＊#。
新密码必须是开头为1的2~5位数。
八、指示灯的含义及故障判别POWER：电源灯，表示交流电供电正常ARM：布防灯，表示系统处于布防状态READY：表示防区都处于正常状态，可以布防SERVICE：故障灯，具体含义见下表。
故障灯亮时不影响主机正常使用。
现象原因解决方法1、SERVICE灯常亮自检故障、交流电曾经断电键入密码＊68#保险管断更换保险管，后键入密码＊68#2、SERVICE灯快闪通讯失败236、238如1操作，2316必须与中心通讯正常一次后，SERVICE灯才熄灭3、SERVICE灯常亮，POWER灯闪烁，电池电压低键入密码＊64#，5分钟后键入密码＊68#。
如上操作后，若还不能解决，说明电池已报废。
更换电池，充电48小时后再重复上述操作。
4、SERVICE灯慢闪看门狗故障键入密码＊68#5、SERVICE灯常亮，某一防区灯闪烁该防区编为监视回路，并且该回路断路，认为回路故障，查该回路某一处已断路，维修后键入密码＊68#6 、2316键盘每隔约1分钟“嘀”一声电池电压低、防区故障、通讯失败等找到故障原因，排除后，键入密码＊68#236、238、2316常见报警主机故障及处理Q1: 236、238、2316键盘无任何显示按键无反应A: （1）.主机的1、2端子是否有交流16.5伏电压？键盘电源端子是否有12伏直流电压？如果检查16.5伏电压不正常可能是220伏交流电源或变压器损坏，检查更换使其供电正常。
如果主机上没有直流12伏电压先检查键盘保险丝是否烧断，如烧断查明原因更换新的（236-F2 0.5A；238、2316-F3 0.75A）。
更换保险丝后仍没有直流12伏电压或电压不正常需找到直接供货商送修处理。
霍尼韦尔智能型执行器工程规格指南23 09 00HVAC 的仪表及控制装置23 09 13HVAC 的仪表和控制装置23 09 13.13执行器和运营商第 1 部分概述1.1摘要A.本章节包括供暖、通风和空调 (HVAC) 系统内使用的执行器 (DCA) 的一般要求，用于驱动带有连杆结构的风量调节阀、旋转阀门四分之一转末控制元件，提供球阀或笼阀的线性行程。
B.除非其他章节另有说明，所有自动控制设备大小应为执行器大小，提供充足的备用电源，使设备在其相应负荷下运转，实现平滑调节作用或双位式调节作用，并保持紧闭状态。
执行器应实现：双位式、浮点或模拟信号控制，或Sylk® 总线控制，根据需要与控制器输出相匹配。
当阀门或调节风阀不在一个指定的安全位置时，执行器应属于电源故障恢复类型。
1.2相关章节A.章节 23 09 13.33 - 控制阀B.章节 23 09 13.43 - 控制风阀C.章节 23 09 23 - HVAC 的直接数字控制系统D.章节 23 09 33 - HVAC 的电气和电子控制系统E.章节 23 09 93 - HVAC 控件的运行顺序1.3机构及认证编号A.下列出版物可在一定范围内作为参考资料，构成本规格说明的一部分。
除非另有说明，所引用的出版物的版本应是合同文件签署日期的最新版本。
如对提交的所有产品的认证进行核实，则应带有提交包装。
如产品目前不能提供以下认证，则被视为不能接受。
(1)UL 认证：UL 873 增压额定值(2)加拿大 UL 认证：cUL C22.2 第 24-93 号(3)符合 CE 标准(4)IEC：60730-1 及 第 2 - 14 部分(5)C-Tick 认证：N3141.4质量保证A.生产商资质：拥有能提供产品和支持的多个授权产品经销商。
B.资源限制：各种类型的所有执行器应源于一个制造商的一个来源。
1.5提交内容A.参见章节 01 30 00 - 对提交步骤的“管理要求”。
238C 控制主机编程一、指令地址01-08和47-4D：用户密码及布防类型0 1 C 1 2 3 4 E # C=*2 E=*401=用户#1（主码）02==用户#2（副主码）08=用户#8（访客）03==用户#3……数据位（1）1=单布防，无布防报告，不能旁路2=单撤防，无撤防报告，不能旁路3=布撤防，无布撤防报告，不能旁路4=单布防，有布防报告，不能旁路5=单撤防，有撤防报告，不能旁路6=布撤防，有布撤防报告，不能旁路7=单布防，无布防报告，允许旁路8=单撤防，无撤防报告，允许旁路9=布撤防，无布撤防报告，允许旁路*0=单布防，有布防报告，允许旁路*1=单撤防，有撤防报告，允许旁路*2=布撤防，有布撤防报告，允许旁路数据位（2）-（6）：密码（有效字符0-9，有些编程项允许不同的数据长度，在结束时输入*4结束，余下的位数添“0”，满6位无需结束符。
）二、指令地址1F-26：回路控制（用于防区的编程）1 F 0 3 1 32 2 #1F=回路1 20=回路2 ……26=回路8数据位（1）：报警接收机选择0=接收机1，其余备份1=只有接收机1工作2=只有接收机2工作3=接收机1、2、3同时工作4=只有接收机3工作5=只有接收机4工作数据位（2）：回路反应时间0=5ms 1=250ms 2==500ms 3=750ms4=50ms数据位（3）：回路恢复类型0=无恢复报告1=回路正常时报告2=回路正常并且警号静音后报告3=回路正常并且系统撤防后报告数据位（4）：回路布防类型1=内部防区，退出/进入延时2=即时防区3=延时防区4=长延时：2倍延时5=白天即时蜂鸣：白天异常时蜂鸣6=白天延时蜂鸣：白天异常时蜂鸣7=白天/即时警号：白天异常时警号响8=白天/延时警号：白天异常时警号响9=24小时防区：总处于布防状态（周界）*0=钥匙布撤防*1=24小时紧急匪警防区：总处于布防状态*2=24小时火警防区：总处于布防状态数据位（5）：回路警号类型1=脉冲2=稳定3=啁啾4=静音，LED无指示5=静单，LED有指示数据位（6）：回路电路类型1=常开2=常闭3=线尾阻4=监视、警号锁定5=监视、警号不锁定三、指令地址2D：挟持报告和延时（用于对各种延时的编程）2 D 0 0 1 1 2 #数据位（1）：挟持报告码有效输入为0-F；编程为0禁止发送挟持报告码数据位（2）挟持报告接收机选择0=接收机1工作，其余备份1=只有接收机1工作2=只有接收机2工作3=接收机动性、2、3、4同时工作4=只有接收机3工作5=只有接收机4工作数据位（3）进入延时1=10S 2=20S 3=30S 4=40S 5=50S 6=60S 7=70S 8=80S 9=90S*0=100S *1=110S *2=120S *3=130S *4=140S *5=300S 数据位（4）：外出延时1=10S 2=20S 3=30S 4=40S 5=50S 6=60S 7=70S 8=80S 9=90S*0=100S *1=110S *2=120S *3=130S *4=140S *5=300S 数据位（5）：警号持续时间1=2min 2=5min 3=10min 4=15min 5=30min四、指令地址30-37：防区开关3 0 0 1 0 0 #30=防区1……37=防区8数据位（1）：允许门铃功能0=不允许1=允许，撤防状态该防区触发键盘将响2秒数据位（2）：允许该防区旁路（24小时防区禁止旁路）0=不允许1=允许，授权用户可以旁路该防区数据位（3）：允许该防区组旁路0=不允许1=允许，允许该防区属于某个旁路组，以便在留守或即时布防时旁路数据位（4）：拨号前延时0=不延时1=延时，报警拨号前延时。
ST3000/900 系列全智能在线式压力变送器概述ST3000系列在线式压力变送器是以微处理器为基础的智能变送器。
最新推出的R300版本，全面提升了变送器的准确度、可靠性及长期稳定性指标。
它能测量各种液体和气体的压力并输出与被测量相对应的4～20mA模拟信号和数字信号。
它独特的温度误差自动修正功能使得本产品能满足苛刻的使用环境。
它具有DE通讯协议，可与霍尼韦尔的ExperionPKS TM集散控制系统和智能现场通讯器（SFC）实现双向数字通讯，消除了模拟信号传输误差，方便了变送器的调试、校验和故障诊断。
特点1.先进的传感器技术：采用离子注入硅技术，在差压传感器上集成了温度传感器，随时修正过程温度引起的误差，提高了测量精度和稳定性。
2.高可靠性：平均无故障时间470年。
3.高稳定性：±0.015%/年。
4.高精度：±0.065%。
5测量范围宽：STG94L0~3.5MPaSTG97L0~21MPaSTG98L0~41.5MPaSTG99L0~69MPa6.规格齐全：接液部分有各种防腐材料备选，能满足各种工况条件下的使用，特殊需求，请与霍尼韦尔公司现场仪表部联系。
7.具备各种本安和隔爆认证。
8.可选HART协议。
9.可选现场总线（FF）通讯协议。
10.使用现场通讯器或MCT多协议通讯器实现对ST3000变送器的组态、校验和故障诊断等。
11.可通过便携电脑，用SCT组态工具组态。
12.可与霍尼韦尔公司集散控制系统PKS实现数字一体化。
13.体积小，重量轻：1.7Kg。
测量对象1.压力测量应用场合1.电力2.钢铁3.石油、石化4.化工5.造船6.水泥7.水处理8.制药9.造纸10.食品及烟草：运行环境参数参考环境额定环境操作极限运输和存储环境温度(℃)25±1-40～70-40～85-55～125表体温度(℃)25±1-40～110-40~125-55～125湿度(%RH)10～550～1000～1000～100过压能力（MPa）STG94L STG97L STG98L STG99L 3.5 21 41.5 69真空度（kPaA）大气 3.30.3*电源电压，电流，和负载电压范围：10.8～42.4VDC电流范围：3.0～21.8mA负载：0～1440欧姆（见图4-1）*70℃时，2小时物理特性和认证机构隔离膜片材料316L SS，哈氏合金C-276过程接口材料316SS安装支架碳钢（镀锌）或不锈钢角支架，或碳钢平板支架填充液硅油DC200或CTFE（氟油）表壳环氧聚酯油漆，低铜铝合金。
怎样操作C&K报警主机
一、布防
1确保绿色指示灯READY亮。
如果绿色指示灯READY熄灭，某红色区域（ZONE）指示灯亮，表明该保护区域内被入侵（如门窗忘记关闭，有人在探头监视的区域内活动等）。
2 键入数字密码及#
如密码为1234，则输入1234#，#表示输入。
每个键之间间隔时间不得超过5秒，否则键盘会“嘀嘀嘀嘀嘀”连续5声表示输入无效。
须重新输入。
3红色指示灯ARM亮。
同时键盘“嘀——嘀——嘀”提示用户退出。
（236键盘缺省为无提示音）。
退出延时时间快结束时，“嘀-嘀-嘀”越发紧促。
二、撤防
从正常入口进入时，键盘会“嘀-
输入正确的密码，报警主机则以为是非法入侵，警号大作，并向接警中心发送警情。
三、人为误报
人员根据取消报告即可知道为误报。
*1#
四、每次报警后，消除报警记忆键入
报警后，该防区的指示灯一直处以闪烁状态。
键入*1#可予消除。
五、旁路防区号#
它防区处以警戒状态。
BYPASS为最右下角的按键。
注意：被旁路的防区不受保护。
六、解除旁路防区号#
七、修改密码
236/2316主机：，新密码为任意4位数。
238主机：。
新密码必须是开头为1的2~5位数。
八、指示灯的含义及故障判别
POWER：电源灯，表示交流电供电正常
ARM：布防灯，表示系统处于布防状态
READY：表示防区都处于正常状态，可以布防
SERVICE：故障灯，具体含义见下表。
故障灯亮时不影响主机正常使用。
236主机编程速成一、欧阳歌谷（2021.02.01）二、 操作：旁路：密码 )取消记忆：＊１＃复位：密码＊６８＃例如：布防、撤防：１２３４＃ 旁路：１２３４ #复位：１２３４＊６８＃三、编程：1．进入编程：０１２３４５*０ # 2．退出编程：* # 3．密码部分：０１__ __ __ __ # 密码必须四位……4．通讯部分：０７１１１１１１# ０８００１０００#０９０１１１００# 5．１１１２２０ #四防区 ２０ １１１２２０ # 五防区 ２１ １１１２２０ # 六防区 ２２ １１１４２０ #1）第一防区为： 1*3111020# 手报24小时防区1*3111420#2）第二防区为： 1*4111020#手报 1*4111420# 3）第三防区为： 1*5111020#红外 1*5111320# 4）第四防区为： 20111020#红外 20111320# 5）第五防区为： 21111020# 烟感 21111420#110: 开启通讯 1：关闭通讯A 、B 、C 、D 、E 、F 分别用相应复合键代替：A ：*0B ：*1C ：*2D ：*3E ：*4F ：*56）第六防区为： 22111020#烟感 22111420#238主机编程速成一、操作：布防、撤防：密码#， 旁路：密码为右下角的键)取消记忆：*1# ，复位：密码*68#例如：布防、撤防：１２３４＃ 旁路：１２３４#复位：１２３４＊６８＃ 二、编程： １．进入编程：０１２３４５*０ #２．退出编程：* #３．密码部分：０１C １ __ __ __ __ # 密码开头必须为1，写够5位，若为4位，以*4作为1位结束；……4.００ １１__前６位__ __ # １２第7位_Ｅ００００#１4__ 前６位__ __#１5第7位Ｅ００００ # 5.防区部分：__ 3 #填入接警中心电话号码 C ：布撤防后向中心发布撤防报告9：布撤防后不向中心发布撤防报告填入遥控中心电话号码二防区2 0 １2 １ __ __ 3 # 三防区2 1 １2 １ __ __ 3 #四防区 ２2 １2 １ __ __ 3 # 五防区 ２3 １2 １ __ __ 3 # 六防区 ２4 １2 １ __ __ 3 # 七防区２5 １2 １ __ __ 3 #八防区 ２6 １2 １ __ __ 3 #2316主机编程速成一、操作：布防、撤防：密码#，旁路：密码 #(bypass 为右下角的键)取消记忆：*1# ，复位：密码*68#二、编程：1. 进入编程：０１２３４５*０ #2． 退出编程：* #3．密码部分：０１C __ __ __ __ # 5位,若少于5位,以*4作为1位结束,后填0； ……4.０Ａ ００ １4__ 前６位__ __#１5第7位Ｅ００００ #5.2.即时3.延时9.24小时 11C ：布撤防后向中心发布撤防报告 9：布撤防后不向中心发布撤防报告填入遥控中心电话号码一防区１F １2 １ __ __ 3 #二防区 2 0 １2 １ __ __ 3 # 三防区 2 1 １2 １ __ __ 3 #十防区4A １2 １ __ __ 3 #四防区 ２2 １2 １ __ __ 3 #十一防区4 B １2 １ __ __ 3 # 五防区 ２3 １2 １ __ __ 3 #十二防区4 C １2 １ __ __ 3 # 六防区 ２4 １2 １ __ __ 3 #十三防区4 D １2 １ __ __ 3 # 七防区 ２5 １2 １ __ __ 3 #十四防区4 E １2 １ __ __ 3 # 八防区 ２6 １2 １ __ __ 3 #十五防区4 F １2 １ __ __ 3 # 九防区4 9１2 １ __ __ 3 #十六防区5 0 １2 １ __ __ 3 #警声：1.脉冲声 2.稳定声2.即时3.延时 9.24小时。
霍尼韦尔执行器霍尼韦尔执行器是霍尼韦尔公司生产的一种电气控制设备，它主要用于控制工业生产过程中各种机械设备的运动状态。
本文将对霍尼韦尔执行器进行详细介绍。
什么是霍尼韦尔执行器？霍尼韦尔执行器是一种电机部件，通常由电动机、减速器、传动机构等组成。
它可以根据信号控制机械臂、阀门等设备的位置、速度、力量的变化，以实现自动化生产的目的。
霍尼韦尔执行器的特点1. 精准度高霍尼韦尔执行器通过精准的传动机构和优质的电动机，能够达到较高的位置精度、速度精度和力量精度。
它的控制精度通常可以达到毫米级别，非常适合需要高精度控制的生产场合。
2. 耐用性强霍尼韦尔执行器采用优质的材料和工艺制造，具有较长的使用寿命和良好的耐用性。
它的结构紧凑，重量轻，占用空间小，方便安装和维护。
它的耐用性强，适合在恶劣环境中工作。
3. 安全性高霍尼韦尔执行器内置了多重保护装置，如过载保护、过热保护、过电流保护等，能够有效避免工作异常和安全事故的发生。
同时，它还具有手动操作功能，能够在紧急情况下进行手动操作。
4. 可编程性强霍尼韦尔执行器内置了多种接口和通讯协议，支持与各种控制器、计算机等进行连接和通讯。
同时，它还支持灵活的编程功能，可以根据需要进行自定义编程。
霍尼韦尔执行器的应用领域霍尼韦尔执行器适用于各种自动化生产设备，并广泛应用于制造业、流水线、机房调度等方面。
它主要应用于以下领域：1. 工业生产霍尼韦尔执行器能够控制机械臂、阀门、传送带、自动化生产线等设备的运行，以提高生产效率和品质。
2. 智能楼宇霍尼韦尔执行器可以控制楼宇照明、空调、自动门、电梯等设备的运行，实现智能化管理。
3. 智慧城市霍尼韦尔执行器可以控制城市道路照明、公共交通、供水、供电等设施的运行，实现智慧化城市管理。
霍尼韦尔执行器的优点和不足优点•精度高；•耐用性强；•安全性高；•可编程性强。
不足•价格相对比较高；•对控制要求较高，控制信号丢失可能造成设备异常。
总结霍尼韦尔执行器是一种适用于自动化生产设备的电机部件，具有精准度高、耐用性强、安全性高、可编程性强等特点，是现代工业自动化控制领域的重要组成部分。
12CONTENTS1. INTRODUCTION .........................................................22. ASSOCIATED DOCUMENTATION ..............................23. SAFETY .......................................................................3 3.1 Warnings ...........................................................3 3.2 Precautions .......................................................34. OPERATIONS .............................................................4 4.1 Installation ........................................................4 4.2 Calibration .. (5)4.3 Fault finding (8)5. MAINTENANCE ..........................................................9 5.1 Changing the electrochemical cell and internal filter ......................................................9 5.2 Changing the external hydrophobic assembly 10 Appendix A - Specifications ..............................11 Appendix B - Glossary ......................................12 Appendix C - Main features . (13)Appendix D-Spare parts (14)APPENDIX A - SPECIFICATIONSAPPENDIX B - EC DECLARATION APPENDIX C - MAIN FEATURESAPPENDIX D - SPARE PARTSmanufacturer’s trademark & addressCE mark - conforms to all applicable European directivescertification numberexplosion protection mark and equipment group & categoryCertification label3745896104. OPERATIONS5. MAINTENANCE4.3FAULT FINDINGSensor reads non-zero all the time:• Gas could be present, ensure that there is no target gas in the atmosphere. Background or other volatile organic gases, eg. solvents, can interfere with the operation of the sensor.Sensor reads non-zero when no gas is present:• adjust the zero on the control card.Sensor reads low when gas is applied:• adjust the span on the control card.• for oxygen versions, check that the neoprene plug has been removed from under the plastic retainer.Sensor reads high when gas is applied:• adjust the span on the control card.Sensor reads zero when gas is applied:• check the wiring.• check the dust protection cap has been removed.• check that the sensor is not obstructed.• replace the sensor if failure is suspected.• for oxygen versions, check that the neoprene plug has been removed from under the plastic retainer.Cannot adjust span or zero at control card:• refer to the technical handbook.5.1 CHANGING ELECTROCHEMICAL CELL ANDINTERNAL FILTER1. Unscrew and remove the grey plastic retainer (or accessory if fitted) from the sensor.2.Remove the old internal hydrophobic assembly bypushing against the snap fit, through one of the retaining slots, with a small flat bladed screwdriver. The assembly will pop out. Do not attempt to lever the assembly out as this may damage the housing.3. Remove the internal metal gauze insert.4.Open the enclosure by unscrewing the sensor capassembly from the sensor main body, ensuring that the electrochemical cell does not rotate with the cap.5a.ToxicGently pull the old electrochemical cell from the pcb. (Dispose of this in accordance with the local regulations).5b.OxygenFor oxygen Sensepoint, unscrew the old cellconnections. Support the screw pillars during removal and refitting of the oxygen cell screws.6. Remove the new cell from its packaging and remove the shorting link across the base of cell.7a. Plug the new cell into the pcb. (toxic cell)7b. Screw in the new cell via the metal tabs. (oxygen cell)8. Screw the sensor cap assembly back onto the sensor main body.9. Fit the new internal metal gauze assembly.10.Fit the new internal hydrophobic assembly.Note: The sensor should now be calibrated. See Section 4.2ATEX SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USEThe detector head must be protected from impact.The detector head must not be used in atmospheres containing greater than 21% oxygen. The integral supply leads must be mechanically protected and terminated in a terminal or junction facility suitable for the areaclassification if the installation. The terminal box and any shrouding metal work (when used) must be effectively earthed. The detector head is considered to present a potential electrostatic risk and must not be located in high air flows or rubbed. The front cover must not be removed when a dust hazard exists and must be fully tightened when replaced. The detector head is designed to be mounted vertically with the gas sensor facing downwards.4.1 INSTALLATIONThe Unit should be fitted to a junction box certified Ex d or Ex e, and fitted with an approved cable gland and connector block. The sensors should be fitted to a tapped hole within the enclosure and locked in place with a locknut if the parallel thread version is being used. Cabling should be multicore, two wires plus screen, conductor size 2.5mm 2 (14AWG) max. Sensors are supplied pre-calibrated.The apparatus should be installed in a location free from dusts and direct heat sources.For optimum protection against water ingress ensure that the sensor is installed facing downwards.Installation is to be performed by a qualified installation engineer, with the power to the unit disconnected.For oxygen versions, remove the neoprene stopper and snap the RFI screen and internal hydrophobic assembly (supplied separately) into place (page 10).See the technical handbook for details of installation in a duct or in forced air conditions.4. OPERATIONS4. OPERATIONS4. OPERATIONS3.1 WARNINGS•T his apparatus is not suitable for use in oxygenenriched atmospheres (>21%V/V). Oxygen deficient atmospheres (<6%V/V) may suppress the sensor output.• Refer to local or national regulations relative to installation at the site.• The operator should be fully aware of the action to be taken if the gas concentration exceeds an alarm level.• The ECC (electrochemical cell) contains a small quantity of acid.• I nstallation should consider not only the best placingfor gas detection related to potential leak points, gas characteristics and ventilation, but also where the potential of mechanical damage is minimized or avoided.• Only assessed by ATEX for ignition hazards• Electrostatic risk - Do not rub or clean with solvents. Clean with a damp cloth. High velocity airflows and dusty environments can cause hazardous electrostatic charges.3.2 CAUTIONS• Exposures to gas above the design range of thesensor may require the sensor to be re-calibrated.•Do not modify or alter the sensor construction as essential safety requirements may be invalidated.• Install Sensepoint using certified Ex e or Ex d junction box, connectors and glanding.•Sensors should be disposed of in accordance with local disposal regulations. Materials used:Sensor: Fortron® (PPS-polyphenylene sulphide), Cell: PPO (modified polyphenylene oxide).• T his equipment is designed and constructed as toprevent ignition sources arising, even in the event of frequent disturbances or equipment operating faults. The electrical input is protected with a fuse.• Do not access the interior of the Sensepoint gas sensor when hazardous (explosive) gas or dust is present. Ensure o-ring is fitted and body is fully tightened when gas cell is replaced.3. SAFETY4.2 CALIBRATIONSensepoint for toxic gas detection is suppliedpre-calibrated, however, for increased accuracy in specific applications, on-site calibration is recommended.Re-calibration should only be attempted by qualified service personnel. Calibration should only be attempted after the sensor has been installed and powered for a time exceeding the warm up time (Table 1).Gas Range Recommended Warm Application Operating Temp.Test up Time MIN. MAX.Concentration TimeH 2S 0 to 20 ppm 10 ppm 3mins 3 mins -20°C +50°C H 2S 0 to 50 ppm 20 ppm3mins 3 mins -20°C +50°C H 2S 0 to 100 ppm 50 ppm3mins 3 mins -20°C +50°C CO0 to 100 ppm 50 ppm3mins 3 mins -20°C +50°C CO 0 to 200 ppm 100 ppm 3mins 3 mins -20°C +50°C CO 0 to 500 ppm 250 ppm 3mins 3 mins -20°C +50°C Cl 2 0 to 5 ppm 3 ppm 5mins 10 mins -20°C +50°C Cl 2 0 to 15 ppm 10 ppm 5mins 10 mins -20°C +50°C O 20 to 25% v/v19% v/v 5mins 1 mins -15°C +40°C NH 3 0 to 50 ppm 25 ppm3mins 10 mins -20°C +40°C NH 3 0 to 1000 ppm 500 ppm3mins 10 mins -20°C +40°C H 2 0 to 1000 ppm 500 ppm 3mins 3 mins -5°C +40°C H 20 to 10000 ppm 3000 ppm3mins 3 mins -5°C+40°CSO 2 0 to 15 ppm 10 ppm 3mins 5 mins -15°C +40°C SO 2 0 to 50 ppm 20 ppm3mins 5 mins -15°C +40°C NO 0 to 100 ppm 50 ppm12hrs 5 mins -5°C+40°CNO 2 0 to 10 ppm5 ppm1hr5 mins-15°C +40°CTable 1:5. MAINTENANCESCREENSCREENSENSORWiring connections are:-The unit requires a nominal 18 to 30V, 30m current-loop-powered supply.First zero the control system with no gas present on the sensor. If target gas is suspected to be in the vicinity of Sensepoint, flow clean air over the sensor using a flow housing (see below).Fit a flow housing and connect a cylinder of either air, for a zero, or a known concentration of gas (approximately 50% FSD) to the flow housing using nylon or PTFE tubing. Tubing lengths should be kept to a minimum to avoidextending the speed of response. Connect the outlet of the flow housing to a safe exhaust area. Pass the gas through the flow housing at a flow rate of approximately1 l to 1.5 l per minute. Allow the sensor to stabilise. When gassing with air, adjust the control card to indicate zero. For span, the control card should be adjusted to indicate the concentration of the target gas being applied. Remove the flow housing and the gas supply.Note: for oxygen, the span gas is normally air at 20.8%v/vO 2. The control card should be adjusted to indicate this when the sensor is in either clean ambient air, or in a flow of 20.8%v/v O 2 in nitrogen from a cylinder. A zero adjustment is not normally required, however it is recommended that the alarm levels are tested using a cylinder of a lower concentration of oxygen in nitrogen.See Table 1 for details of concentrations and times to be used. If the controller cannot be spanned, consult the technical handbook.For calibration using the Weather Protection in high flow applications refer to the technical handbook.Plastic retainerExternal hydrophobic barrier Main body of sensorOxygen cellInternalhydrophobic assembly Sensor cap Toxicelectrochemical cellRFI screen / metal gauze11. Replace the grey plastic retainer or accessory.12. In the event of an apparatus failure, return unit to Honeywell Analytics Ltd.5.2 CHANGING THE EXTERNAL HYDROPHOBIC BARRIERRemove the plastic retainer (or accessory). Remove the old external hydrophobic barrier and replace with the new one. Replace the plastic retainer.4. OPERATIONS。
3693117102008-11-4 20:21:59一、布防（即开启报警主机）1. 确保绿色指示灯READY 亮。
如果绿色指示灯READY 熄灭，某红色区域（ZONE）指示灯亮，表明该保护区域内有人在探头监视的区域内活动或探测器、线路有问题等。
2. 键入用户密码及#如用户密码为1234（出厂设置），则输入1234 #，#表示输入。
每个键之间间隔时间不得超过5 秒，否则键盘会“嘀嘀嘀嘀嘀”连续5 声表示输入无效。
需重新输入。
红色指示灯ARM 亮。
同时键盘“嘀——嘀——嘀”提示用户退出。
退出延时时间快结束时，“嘀-嘀-嘀”越发紧促。
二、撤防（即关闭报警主机）键入用户密码 # 如密码为1234（出厂设置），则输入1234 #。
用户从延时区进入时，键盘会“嘀-嘀-嘀”提示用户输入密码。
如果在特定的时间内不能输入正确的密码，报警主机则认为是非法入侵，警号大作，并具有向接警中心发送警情功能。
三、消除报警声音每次报警后，键入用户密码 # 消除报警声音。
报警后，该防区的指示灯一直处于闪烁状态。
键入* 1 # 可清除报警记忆。
四、添加、修改或删除密码236 主机若您想更改密码（第一用户密码可修改密码编号1-6），方法如下：1. 输入原第一用户密码 * 0 #，进入密码编程。
2. 输入用户密码编号1-6，按 #。
3. 输入新密码，按 #。
（注意密码长度必须4 位）4. 再次输入新密码，按 #。
5. 按 * #退出密码编程。
6. 确认此密码有效。
236 主机若您想删除密码，方法如下：1. 输入第一用户密码 * 0 #，进入密码编程。
2. 输入用户密码编号1-6，按 #。
3. 输入0000，按 #。
（注意密码长度必须4 位）4. 再次输入0000，按 #。
5. 按 * #退出密码编程。
238 主机若您想更改密码（第一用户密码可修改密码编号1-8），方法如下：1. 输入原第一用户密码 * 0 #，进入密码编程。
2. 输入新密码，按 #。
238C Plus II 安装注意事项1.238C Plus II 中1.5A版本是指主机变压器是1.5A 变压器。
并不是指主机可以给外部提供的1.5A的电源。
安装时请参考238C Plus II数据手册。
2.按照主机手册提供的数据以及产品设计，主机提供的SW/AUX，AUX，Bell以及Key+,，每一路的最大电流上限为750mA，在使用中请留有一定的余量。
并且这四个端子的输出电流总和不能超过800mA。
3.辅助电源SW/AUX和AUX以及所有键盘共享一路电源，其总电流的输出不要超过500mA。
并且8防区提供的40mA可关断电源包含在500mA的辅助电源中。
4.图中②为2.5A电池端保险丝，是为防止电池反接以及线路板损坏而导致的短路。
如果电池不供电，请首先查看该保险管中的金属丝是否发黑(正常状态为亮银色)，如发黑请首先查明是否外部有短路现象，再更换新的。
5.③④⑤分别为AUX，Key，BELL的保险丝，同样是为防止安装及使用过程中导致的电流过大而设计。
如果相应的功能引脚不供电，请首先查看相应保险管中的金属丝是否发黑(正常状态为亮银色) ，如发黑请首先查明是否外部有短路现象，再更换新的。
6.如非必要请不要将PCB板由主机中拆除下来。
这样由人手静电等原因完全可以导致PCB板损坏。
7.特殊情况下在进行单板移动时，请勿使手指触摸到板内器件。
严禁手指触摸①区域PCB部分。
安装注意事项系列键盘安装注意事项23系列键盘1.在安装键盘的时候严禁电源和数据线接反，反接有可能导致键盘损坏2.严禁带电安装键盘。
3.在安装过程中，由于PCB板的背面完全暴露在安装过程中，严禁用手或线缆触摸到红色框区域。
4.如果条件容许施工人员请在安装前先用手触摸其他的金属物件释放身上的静电。
系统238C 安装手册手册使用说明范围本手册主要介绍SYSTEM 238C 安装与编程的基本方法。
若要进一步了解系统的使用及编程，请参阅LED 键盘手册，ALPHA 键盘手册，或者Commander Ⅱ/Monitor Ⅱ操作手册。
准确性本手册已经过审阅以保证其准确性。
然而对于用户在使用过程中由于对手册内容的误解、误操作而导致的任何后果，C&K 公司恕不承担责任。
另外，C&K 有权对238C 的硬件、软件和手册作进一步修改。
安 装固定机箱238C 应该装在便于接入交流电源，电话线和地线的位置上。
从机箱中取出电路板，这样可以避免在机箱上凿开预留孔时损坏电路板。
凿开预留孔：在墙上标志螺丝安装孔；把控制主机安装在需要的高度上，并把电缆穿过预留孔； 装回电路板，并固定好，切记在电路板的左下角接上地线焊片。
接地将地线插头插入机箱门下部的合页处，使箱门接地。
为了使防雷击电路正常工作，控制主机必须接地。
理想的情况是，电力线，电话线，安全系统有公共的接地端。
这种地叫“公共地”，其保护性能最佳。
将与主机箱体相连的那根绿色导线连接到接地棒、自来水管或其他接地装置上，即可实现主机箱体接地。
控制主机接线电池238C 使用12V ，6.5安时密封铅酸电池(C&K 型号1265)。
不能使用非充电电池或非密封闭铅酸电池。
建议每隔3到5年更换一次电池。
将红线接头连在电池的正极，黑线接头连到负极。
电池的反极性保护由3安培速熔保险丝（F4交流电源为16.5V ,25-40伏安，50或60赫兹变压器。
将变压器的次级连到有AC 的端子上。
为降低电压损耗，至少应使用18A WG（1.02MM ）的导线。
不要把变压器的初级接到受开关控制的电源插座上，也不要将其接到带有短路保护装置（GFI ）的电路中。
交流电断电如果交流电断电超过15分钟，键盘会显示系统故障。
如果已做编程，主机会发送交流电断电报告。
交流电恢复5分钟以后，主机会发送恢复报告。
注意•不要与其他设备共享变压器的次级输出。
外部触地可能损坏供电部分，这种情形不预保修。
•不要使用上述规定以外任何其他电源。
供电能力警铃（BELL ），辅助电源（SW/AUX 和AUX ）以及键盘（KEY+）接线端子所能提供的电流总和为800mA ，辅助电源（SW/AUX 和AUX ）以及所有键盘共享同一个电源总线，其总电流输出不能超过500mA 。
注：8防区提供的25mA 的可开关电源包含在500mA 辅助电源中。
警声输出警铃（BELL ）端子的驱动能力为1.3A/10.5-13.5VDC （最大）。
警铃驱动电压形式（固定，脉冲，鸟叫），响铃时间可以编程。
保险丝F1警铃输出端由一个2.5A,3AG 速熔保险丝保护。
注意：如果保险丝熔断，请切断直流如交流电，排除短路或过载故障，换上新保险丝后再接通电源，不要用大于规定容量的保险丝替换。
电磁干扰警号振鸣能够产生电磁干扰（EMI ）。
虽然电磁干扰不会损坏238C ，但会导致传输和拨号错误。
为了抑制电磁干扰，请在警号输出端上跨接一个0.01mfd,100V 的电容，电容必须装在警号上。
辅助电源输出SW/AUX 端子为需要断电复位的设备提供正10-14V 直流电源。
典型的设备包括玻璃破碎和烟感探测器。
C 端子为电源公共端。
AUX 端子提供不间断的正电源。
保险丝F2SW/AUX 和AUX 电源输出端子由一个0.75A ，3AG 速熔保险丝保护（F2）。
键盘连接端子直流电源。
DA TA 端（绿）是键盘到控制主机的数据接口。
CLK 端（白）是时钟线。
连接键盘的电线为22A WG （0.643MM ）铜芯线，最长距离为152M 。
238C 最多可为8个ALPHA 键盘编址。
LED 键盘则不需要编址，每个LED 键盘使用35mA 电流，每个LCD 键盘使用64mA 电流。
有关电流限制请参阅供电能力部分。
关于键盘设置的其他信息请参阅第四页。
保险丝F3KEY+输出端子由一个0.75安培、3AG 的速熔保险丝保护（F3）。
EOL ）。
当作为线尾阻编程时，在系统处于布防状态下，任何开路或短路都将触发报警。
当作为一个监控防区工作的时候，无论系统的状态如何（布防或撤防），开路将触发故障信号。
在系统布防状态下，短路会触发报警信号；但在撤防状态下则不会引致任何信号。
8#防区端子C 和8#防区是可为两线设备供电的标准防区。
它提供10-12.5V ，25mA 的直流电。
可用8防区为玻璃破碎和烟感探测器供电。
安装防拆开关238C 控制主机使用Ademco 19型防拆开关。
箱体上可以安装两个开关。
一个用以保护箱盖，一个用以防止从墙上拆除控制箱。
防拆开关安装步骤：1. 把防拆开关放在箱内右下角。
对于防止从墙上拆除的开关，其短路端应从箱体底盖小孔中穿过去。
对于防止拆除箱门的开关，短路端应该对住箱外，请参考下图。
2. 将防拆开关串联起来，再将线头连接到主机的一个防区上。
3. 根据需要对所选防区编程：可选NC （常闭），线尾阻（EOL ），或24小时等。
防拆开关安装以后，打开箱门或从墙上拆除控制主机，则都会触发报警。
电话线接口使用9.X PCF 电缆将238C 连到电话线上。
此电缆末端有一个8芯的电信插头。
将此插头连到RJ31或RJ45插座上。
如下图所示将接头接到238C 主板上。
9.X PCF9.X PCF 有八个接头。
按照下列提示将接头连到主机板端口上： 红色=电话线 棕色=电话机 绿色=电话线 蓝色/桔色=防拆 灰色=电话机黄色/黑色=未使用系统启动控制主机上电五分钟以后，它会自动中断交流电源两分钟，启动使用电池，以测试电池情况。
使用一个LED 键盘时后备电池工作时间如果在提示“系统故障—电池电压低”以后更换电池，则需重新测试电池。
按[*][6][4][#]可启动电池测试。
电压变化端子SW/AUX，AUX，和KEY+的输出电压会在VDC9.0-14.4之间（最差的情况）变化，主要取决于负载，电池，以及交流电压情况。
键盘启动ALPHA键盘ALPHA键盘使用一个顶视显示屏，即从键盘上方看屏面要比直视或从下方看清楚得多。
键盘一般安装在电灯开关的高度上，调整观察角度以获得最佳的清晰度。
调整LCD显示屏为了调整观察角度，应先将键盘前后面板分离，正对电路板底部中心部位有一个小孔，将键盘托在实际安装适合的安装高度上，用小螺丝刀伸进小孔调整R23以获得最好的视觉效果。
键盘编址系统配用的每一个ALPHA键盘都必须有一个地址。
这些地址不能重复。
当更换键盘的时候，须确保更换的键盘与前一个键盘地址相同。
第一次给系统加电的时候，未编址的ALPHA键盘就会显示“输入键盘地址”，此时可在键盘上输入0-7之间的任一数字。
选哪一个数字并不重要，关键是每台键盘应有不同的地址。
所选数字超出规定范围将不被接受，如果无意中对一个以上的键盘选用同一个地址，系统对键盘的指令输入将不会作出反应。
纠正此错误请参考23页说明。
所有的键盘都被编址以后，请按[主码][*][6][8][#]或临时断掉AC和DC电源来重置控制主机。
出厂设置缺省程序设置缺省程序设置使238C可作为本地使用的报警设备。
缺省程序设置值见“程序设计单”，（本手册的最后两页）。
注意：如果接入防区之前就供电的话，请在每个防区跨接一个2.2K欧姆的电阻。
密码组合安装员密码：012345操作员1（主用户）密码：1234操作员2-8：不使能省缺安装员密码：有访客密码：无密码需要：否布型类型：非强制布防式撤防/布防：不使能协持：不使能报告用户和用户2：不使能拨号类型：脉冲RPS功能：有防区防区1=进入/退出延时-线尾阻（EOL）电路防区2=门/窗-线尾阻（EOL）电路防区（继续）防区3=门/窗-线尾阻（EOL）电路防区4=门/窗-线尾阻（EOL）电路防区5=内防区-线尾阻（EOL）电路防区6=内防区-线尾阻（EOL）电路防区7=24小时紧急或防拆-线尾阻（EOL）电路防区8=火/烟防区-线尾阻（EOL）电路（监控型）紧急软防区：蜂鸣声提示火警软防区：继续警声提示匪警软防区：持续警声测试测试报告时间间隔：7天一次或者不使能定时入口时间：60秒且带预警退出时间：30秒且带预警响铃时间：5分钟装置控制当地系统：有动态电池测试：无编程项目以下按字母顺序列出SYSTEM 238C编程项目，包括指令位置及数据位，数据位内容在（）内。
项目位置用户号1 0C(1-6)用户号2 10（1-6）防区报警码17-1E（1-2）按防区旁路的报警防区30-37（2）按防区选择的报警接收机1F-26（1）警声时间2D（5）警声时间按防区分类1F-26（5）铃声反转操作2A（6）取消接收机选择2A（5）布防报告码2C（3）布防报告接收机2C（4）密码指令09（2）日常电池测试使能2F（2）按防区分类拨号延时30-37（4）拨号延时0B（1）拨号次数0B（6）拨号类型0B（2）关闭防区LED显示2E（5）防区门铃使能30-37（1）协持报告码2D（1）协持报告接收机2D（2）紧急警铃类型27（4）紧急报告码27（1-2）紧急接收机选择27（3）紧急报告码27（1-2）紧急接收机选择27（3）入口延迟时间2D（3）入口预警使能2E（1）退出延迟时间2D（4）退出预警使能2E（2）布防类型09（4）火警响铃类型28（4）火警报告码28（1-2）火警接收机选择28（3）四分钟加电延迟使能2F（3）群旁路使能30-37（3）访客码08（2-6）访客码时间09（1）安装员码00（1-6）键盘RPS使能0B（3）本地系统2F（1）防区布防类型1F-26（4）防区声音类型1F-26（5）防区电路类型1F-26（6）防区接收机选择1F-26（1）防区响应时间1F-26（2）防区恢复类型1F-26（3）主操作员码（操作员1）01（2-6）开机报告码2C（1）开机报告接收机2C（2）匪警警铃类型29（4）匪警报告码29（1-2）匪警接收机选择29（3）电话振铃形式0B（5）1#接收机信息格式0D-0F（1-6）1#接收机电话号码0D-0F（1-6）1#接收机接收格式0A（1）2#接收机信息格式0A（4）2#接收机电话号码11-13（1-6）2#接收机接收格式0A（2）按防区分类恢复报告码17-1E（3-4）恢复接收机选择2A（2）振铃回叫使能2E（4）RPS摇控使能0B（4）RPS电话号码14-16（1-6）设置测试报告倒计时时间A0（1）旁路使能30-37（2）旁路接收机选择2A（1）旁路报告码17-1E(5-6)软防区操作使能2F（4）测试报告码2B（1-2）测试报告间隔2B（4）测试接收机选择2B（3）单位状态码2A（3）单位状态接收机2A（4）操作员布防类型01-08（1）操作员密码01-08（2-6）控制主机编程主机供电之前所有连线必须完成。
