欠压脱扣和分励脱口的区别
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我们在现场碰到的开关一般分为多油(比较老的型号,现在几乎见不到了)、少油(一些用户站还有)、SF6、真空、GIS(组合电器)等类型。
这些讲的都是开关的灭弧介质,对我们二次来说,密切相关的是开关的操作机构。
机构类型可分为电磁操作机构(比较老,一般在多油或少油断路器配的是这种);弹簧操作机构(目前最常见的,SF6、真空、GIS一般配有这种机构);最近ABB又推出一种最新的永磁操作机构(比如VM1真空断路器)。
6.2 电磁操作机构电磁操作机构完全依靠合闸电流流过合闸线圈产生的电磁吸力来合闸同时压紧跳闸弹簧,跳闸时主要依靠跳闸弹簧来提供能量。
所以该类型操作机构跳闸电流较小,但合闸电流非常大,瞬间能达到一百多个安培。
这也是为什么变电站直流系统要分合闸母线控制母线的缘故。
合母提供合闸电源,控母给控制回路供电。
合闸母线是直接挂在电池组上,合母电压即电池组电压(一般240V左右),合闸时利用电池放电效应瞬间提供大电流,同时合闸时电压瞬间下降的很厉害。
而控制母线是通过硅链降压和合母连在一起(一般控制在220V),合闸时不会影响到控制母线电压的稳定。
因为电磁操作机构合闸电流非常大,所以保护合闸回路不是直接接通合闸线圈,而是接通合闸接触器。
跳闸回路直接接通跳闸线圈。
合闸接触器线圈一般是电压型的,阻值较大(一般几K)。
保护同这种回路配合时,应注意合闸保持一般启动不了。
但这问题也不大,跳闸保持TBJ一般能启动,所以防跳功能还存在。
该类型机构合闸时间较长(120ms~200ms),分闸时间较短(60~80ms)。
6.3 弹簧操作机构该类型机构是目前最常用的机构,其合闸分闸都依靠弹簧来提供能量,跳合闸线圈只是提供能量来拔出弹簧的定位卡销,所以跳合闸电流一般都不大。
弹簧储能通过储能电机压紧弹簧储能。
对弹操机构,合闸母线主要给储能电机供电,电流也不大,所以合母控母区别不太大。
保护同其配合,一般没什么特别需要注意的地方。
合闸弹簧和跳闸弹簧是独立的,储能机构一般只给合闸弹簧储能,而跳闸弹簧一般是靠断路器合闸动作储能.在合闸回路中串联有开关储能接点,也就是说开关未储能就不能进行合闸。
分励脱扣器是什么分励脱扣器本质上就是一个分闸线圈加脱扣器。
热脱扣和电磁脱扣也用这个脱扣器。
给分励脱扣线圈加上规定的电压,断路器就脱扣而分闸。
分励脱扣器常用在远距离自动断电的控制上,现在用得最多的就是消防控制室切断非消防电源。
断路器分励脱扣后是不能立刻远控合闸的,也不能直接手动合闸,必须将断路器再扣后方能合闸,这和过载等脱扣跳闸后要再扣一样。
这就是分励脱扣和电动操作分闸的区别。
断路器操作把手有三个位置,除大家知道的上分下合两个位置外,脱扣后把手将停留在中间位置。
所谓再扣就是将把手从中间位置下扳到分的位置使脱扣器重新钩住,然后才能合闸。
分励脱扣线圈电压种类有交流和直流,电压大小有各种电压等级。
切断非消防电源时用DC24V消防电源作分励脱扣线圈电源是最方便也是最简单的。
分励脱扣线圈只能短时间通电,时间一长就烧坏;所以在控制回路里要串接一个断路器的常闭接点,断路器脱扣后切断分励脱扣线圈的电流。
分励脱扣器工作原理解析分励线圈是用来跳闸的,合闸线圈是用来合闸的,合闸线圈吸合所有的常开都闭合,所有的常闭都断开。
分励线圈吸合后(跳闸)所有的常开都断开,所有的常闭都闭合.一、分励脱扣器原理图在民用建筑中非消防电源的切除中,强切消防时需要停电的回路,选用带分励脱扣器的断路器,以使消防报警系统能在消防中心通过输入输出控制模块或控制电缆远距离使断路器跳闸,以切断此类负荷的电源。
二、低压断路器的结构和工作原理断路器,在电路中作接通、分断和承载额定工作电流,并能在线路和电动机发生过载、短路、欠压的情况下进行可靠的保护。
断路器的动、静触头及触杆设计成平行状,利用短路产生的电动斥力使动、静触头断开,分断能力高,限流特性强。
短路时,静触头周围的芳香族绝缘物气化,起冷却灭弧作用,飞弧距离为零。
断路器的灭弧室采用金属栅片结构,触头系统具有斥力限流机构,因此,断路器具有很高的分断能力和限流能力。
具有复式脱扣器。
反时限动作是双金属片受热弯曲使脱扣器动作,瞬时动作是铁芯街铁机构带动脱扣器动作。
定义:与断路器机械上相连的(或组成整体的),用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置。
(GB 10963.1-2005/IEC60898-1:2002)一般说来,传统的双金属片机械式或电子电磁式脱扣器与脱扣机械部分组成整体,目前智能脱扣器则不包含机械脱扣部分,仅指控制板(即可理解为断路器的内置“控制器”)。
分励脱扣器是配漏电保护器的,作用是当线路有漏电或人身触电时通过零序电流互感。
分励脱扣器的电流的矢量和不等于零,互感器二次线圈的二侧产生电压,并经集成电路放大,当达到整定值时,通过漏电脱扣器在0.1秒内切断电源,从而起到触电和漏电保护作用。
分励脱扣器具有过载、断路、漏电、欠压、过压、不平衡、欠频、过频、逆功率、相序等保护功能;还具有负载监控、实时值测量、需量测量、谐波测量、测量表设置、维护、通信、DI/DO、区域选择性联锁、试验联锁、LCD界面显示等等功能。
六、脱扣器的分类①、电磁脱扣器只提供磁保护,也就是短路保护,其实际上是一个磁回力,当电电磁脱扣器流足够大时产生的磁场力克服反力弹簧吸合衔铁打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。
②、热磁脱扣器提供磁保护和热保护,热保护也就是过载保护。
热保护:电流经过脱扣器时热元件发热(直热式电流直接过双金属片),双金属片受热变形,当变形至一定程度时,打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。
一般来说,电路中都用热磁脱扣器来提供短路和过载保护,只有一些特殊场合用电磁脱扣器提供短路保护,而由其它元件(如热继电器)来提供过载保护。
③、电子脱扣器可以有以上所有功能,并可以方便地进行整定。
电子脱扣器就是用电子元件构成的电路,检测主电路电流,放大、推动脱扣机构。
七、三种脱扣器各自的优缺点①、电磁脱扣器的缺点是只能提供短路保护,其优点就是成本低,寿命长,受环境影响小。
②、热磁脱扣器的缺点是只能提供二段保护;动作值误差比较大,不可以调节(现在所谓的新一代断路器可以机械调节,但调节幅度很小,且误差相当大);受环境影响较大。
低压断路器一般由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等几部分组成,在投入运行时,操作手柄已经使主触头闭合,自由脱扣机构将主触头锁定在闭合位置,各类脱扣器进入运行状态。
下面就重点说说断路器的几个脱扣器:1、电磁脱扣器电磁脱扣器与被保护电路串联。
线路中通过正常电流时,电磁铁产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力,衔铁不能被电磁铁吸动,断路器正常运行。
当线路中出现短路故障时,电流超过正常电流的若干倍,电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力,衔铁被电磁铁吸动通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头。
主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路起到短路保护作用。
2、热脱扣器热脱扣器与被保护电路串联。
线路中通过正常电流时,发热元件发热使双金属片弯曲至一定程度(刚好接触到传动机构)并达到动态平衡状态,双金属片不再继续弯曲。
若出现过载现象时,线路中电流增大,双金属片将继续弯曲,通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头,主触头在分闸弹簧的作用下分开,切断电路起到过载保护的作用。
性能稳定且不受电压波动影响、寿命长、灵敏度低、不易整定3、失压脱扣器(欠压脱扣器)失压脱扣器并联在断路器的电源测,可起到欠压及零压保护的作用。
电源电压正常时扳动操作手柄,断路器的常开辅助触头闭合,电磁铁得电,衔铁被电磁铁吸住,自由脱扣机构才能将主触头锁定在合闸位置,断路器投入运行。
当电源侧停电或电源电压过低时,电磁铁所产生的电磁力不足以克服反作用力弹簧的拉力,衔铁被向上拉,通过传动机构推动自由脱扣机构使断路器掉闸,起到欠压及零压保护作用。
当电源电压为核定电压的75%~105%时,失压脱扣器保证吸合,使断路器顺利合闸;当电源电压低于额定电压的40%时,失压脱扣器保证脱开使断路器掉闸分断。
一般还可用串联在失压脱扣器电磁铁圈回路中的常闭按钮做分闸操作。
4、分励脱扣器分励脱扣器用于远距离操作低压断路器分闸控制。
它的电磁线圈并联在低压断路器的电源侧。
低压断路器电压脱扣器的选择低压断路器(曾称自动开关)是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流,还可以接通和分断短路电流的开关电器。
低压断路器在电路中除起控制作用外,还具有一定的保护功能,如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。
低压断路器可以手动直接操作和电动操作,也可以远方遥控操作。
低压断路器的分类方式很多,按使用类别分,有选择型(保护装置参数可调)和非选择型(保护装置参数不可调);按结构型式分,有万能式(又称框架式)和塑壳式断路器;按灭弧介质分,有空气式和真空式(目前国产多为空气式);按操作方式分,有手动操作、电动操作和弹簧储能机械操作;按极数分,可分为单极、二极、三极和四极式;按安装方式分,有固定式、插入式、抽屉式和嵌入式等。
低压断路器容量范围很大,最小为4A,而最大可达5000A。
低压断路器广泛应用于低压配电系统各级馈出线,各种机械设备的电源控制和用电终端的控制和保护。
2 低压断路器的结构低压断路器由触头、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。
2.1 触头系统触头(静触头和动触头)在断路器中用来实现电路接通或分断。
触头的基本要求为:(1)能安全可靠地接通和分断极限短路电流及以下的电路电流;(2)长期工作制的工作电流;(3)在规定的电寿命次数内,接通和分断后不会严重磨损。
常用断路器的触头型式有,对接式触头、桥式触头和插入式触头。
对接式和桥式触头多为面接触或线接触,在触头上都焊有银基合金镶块。
大型断路器每相除主触头外,还有副触头和弧触头。
断路器触头的动作顺序是,断路器闭合时,弧触头先闭合,然后是副触头闭合,最后才是主触头闭合;断路器分断时却相反,主触头承载负荷电流,副触头的作用是保护主触头,弧触头是用来承担切断电流时的电弧烧灼,电弧只在弧触头上形成,从而保证了主触头不被电弧烧蚀,长期稳定的工作。
2.2 灭弧系统灭弧系统用来熄灭触头间在断开电路时产生的电弧。
灭弧系统包括两个部分:一为强力弹簧机构,使断路器触头快速分开;一为在触头上方设有灭弧室。
1、低压断路器的概念低压断路器又称自动空气开关或自动空气断路器,简称断路器。
它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。
它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等组合。
而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。
2、低压断路器的结构低压断路器由触头、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。
2.1 触头系统触头(静触头和动触头)在断路器中用来实现电路接通或分断。
触头的基本要求为:(1)能安全可靠地接通和分断极限短路电流及以下的电路电流;(2)长期工作制的工作电流;(3)在规定的电寿命次数内,接通和分断后不会严重磨损。
常用断路器的触头型式有,对接式触头、桥式触头和插入式触头。
对接式和桥式触头多为面接触或线接触,在触头上都焊有银基合金镶块。
大型断路器每相除主触头外,还有副触头和弧触头。
断路器触头的动作顺序是,断路器闭合时,弧触头先闭合,然后是副触头闭合,最后才是主触头闭合;断路器分断时却相反,主触头承载负荷电流,副触头的作用是保护主触头,弧触头是用来承担切断电流时的电弧烧灼,电弧只在弧触头上形成,从而保证了主触头不被电弧烧蚀,长期稳定的工作。
2.2 灭弧系统灭弧系统用来熄灭触头间在断开电路时产生的电弧。
灭弧系统包括两个部分:一为强力弹簧机构,使断路器触头快速分开;一为在触头上方设有灭弧室。
2.3 操动机构断路器操动机构包括传动机构和脱扣机构两大部分。
(1)传动机构:按断路器操作方式不同可分为:手动传动、杠杆传动、电磁铁传动、电动机传动;按闭合方式可分为:贮能闭合和非贮能闭合。
(2)自由脱扣机构:自由脱扣机构的功能是实现传动机构和触头系统之间的联系。
2.4 保护装置断路器的保护装置由各种脱扣器来实现。
断路器的脱扣器型式有:欠压脱扣器、过电流脱扣器、分励脱扣器等。
详解塑壳断路器附件到底该怎么选?⼯业产品领域我们⼀直在畅谈⼯业4.0,⽆论是⼿机、电视还是⽩电产品都在努⼒向智能化、模块化发展。
但是细分到低压电⽓领域,4.0时代离我们还有⼀定距离,更何况⾃动化的路⼦还没摸索透彻。
但⾄少⼤家的⽬标是⼀致的,下⾯这张附件分解图,⼏乎可以囊括⾏业内MCCB的选型附件。
不⾔⽽喻,我们已经给低压电⽓在智能化蓝图上奠定了坚实的基础。
今天就挑选出⼀些典型的附件吧唧吧唧,与⼤家分享下⼀些常⽤附件基本知识在实际使⽤中遇到的⼀些问题。
抛砖引⽟,我们先来拆分上⾯这张图,整理出来就是下⾯这段⽂字:塑壳附件可按两类来分类,按安装位置与功能表现形式。
按安装位置可分为内部附件与外部附件,其中内部附件包括分励脱扣器、⽋电压脱扣器、辅助触头、报警脱扣器和辅助报警模块等四种;外部附件包括加长⼿柄、⼿动操作机构、电动操作机构、⼿柄锁定装置、机械联锁装置、板后接线装置、插⼊式接线装置。
按功能的表现形式可分为如下类别:辅助触头和报警触头是表⽰断路器分闸、合闸、脱扣状态的附件;⽋压脱扣器是表⽰线路⽋压保护的附件;分励脱扣器、加长⼿柄、⼿动操作机构、电动操作机构是表⽰能对断路器实现操作功能的断路器;⼿柄锁定装置、机械连锁装置是实现断路器锁定与连锁的装置;板后接线装置和插⼊式接线装置是表⽰断路器接线⽅式上差异的附件。
⾔归正传,今天先重点讲讲分励脱扣器与辅助报警⼀体触头。
⽬录分励脱扣器(MX)辅助报警⼀体触头(OF+SD)⽋电压脱扣器(MN)报警触头(SD)与辅助触头(OF)⼿动操作机构(Z)电动操作机构(P)⼿柄锁定装置与机械连锁装置板后接线装置(固定式)插⼊式接线装置(⼀体式)附件代号的含义⼀、什么是分励脱扣器(MX)?分励脱扣器本质上就是⼀个分闸线圈加脱扣器。
给分励脱扣线圈加上规定的电压,断路器就脱扣⽽分闸。
分励脱扣器常⽤在远距离⾃动断电的控制上,现在⽤得最多的就是消防控制室切断⾮消防电源。
要使分励线圈动作,必须满⾜以下三点要求:1. 分励可靠脱扣的电压为电源电压的70%~110%;2. 微动开关触电的分段能⼒⼀般为AC:3A/400V,6A/230V;DC:5A/250V,10A/125V;3. 分励线圈通电时间是受限的,不应超过1秒。
4. MCCB: S系列塑壳断路器4.1. S1-S7可以提供那些安装方式,·固定式 S1-S7,在型号中用F表示。
·插入式S1-S5 400,在型号中用P表示。
·抽出式S3-S7,在型号中用W表示。
·其中插入式和抽出式分为本体和底座两部分,这两部分必须分别定购。
·固定式的S断路器可以通过ABB提供的插入式或抽出式转换套件,改装成插入式或抽出式的产品。
4.2. S系列断路器可以提供那些常用的接线方式。
·前接线端子,在型号中用F表示。
·加长前接线端子,在型号中用EF表示。
·电缆前接线端子,在型号中用FC表示。
·螺栓后接线端子,在型号中用R表示。
·后水平汇流排接线端子,在型号中用HR表示。
(只有插入式和抽出式提供)·后垂直汇流排接线端子,在型号中用VR表示。
(只有插入式和抽出式提供)·前接线的S断路器可以通过ABB提供的接线端子转换套件,改装成其他接线方式的产品。
4.3. S系列塑壳断路器可以提供的热磁脱扣器的型号· TM热磁脱扣器S1,S2,S3,S5,S6可以安装TM热磁脱扣器。
S1的热过载保护的门限值不可调。
S2、S3、S5、S6的热过载门限值可调,可调范围为0.7-1In,分为3档。
S1、S2、S3的磁脱扣的门限值不可调。
S5、S6的磁脱扣门限值可调,可调范围为5-10In,分为3档。
· M 电磁脱扣器(只有磁脱扣保护,无热过载保护)S1,S2,S3,S5,S6可以安装M磁脱扣器。
S1、S2、S3的磁脱扣的门限值不可调。
S5、S6的磁脱扣门限值可调,可调范围为5-10Ith ,分为3档。
·特殊磁脱扣值的TM或M脱扣器S1、S2、S3的磁脱扣值不可调,但可以提供磁脱扣值为5Ith的产品。
S1、S2、S3、S5、S6可以提供磁脱扣值为3Ith和12Ith的产品。
塑壳断路器(MCCB)的脱扣系统--磁脱扣器篇薛 彪 罗格朗低压电器(无锡)有限公司引言、塑壳断路器(MCCB)的结构基本是由脱扣系统(脱扣器)、触头系统(导电系统)、灭弧系统、操作机构、外壳组成。
脱扣系统对同一个壳架的MCCB来讲是具有很多的变化,可用不同的脱扣系统来组成多样化的产品,实现不的功能,在同一壳架下的不同的电流规格也是通过调整脱扣系统来成。
因此脱扣系统是塑壳断路器(MCCB)中设计最灵活;工艺最复杂;制造过程中零件最多装配最繁复的部分。
一、脱扣系统的原理、分类1、脱扣系统是MCCB产品用来接受信号及发出指令的元件。
若线路中出现不正常情况或由操作人员发出信号时,脱扣器会根据信号要求的情况通过传递元件使机构动作切断电路。
2、塑壳断路器(MCCB)的脱扣系统一般分热脱扣器、磁脱扣器(瞬时)、欠压脱扣器、分励脱扣器,电子式智能脱扣器,剩余电流脱扣器等几种。
热脱扣器和磁脱扣器(瞬时)是热磁式MCCB的基本功能,可做成固定与可调式二种,也可做成单磁式脱扣器(ICB)。
欠压脱扣器和分励脱扣器是指产品本体外另加的脱扣系统,一般称为MCCB内部附件。
简单举例各脱扣器的工作原理(图一): 塑壳断路器(MCCB)串联在被保护的主电路中。
在合闸位置时,锁扣3勾住锁扣2,动触头1闭合,主电路接通。
动触头保持闭合状态,同时主弹簧拉长为分断储能。
热脱扣器9串联于主电路,当长时间过载使得热脱扣器的双金属片10弯曲,通过传递元件5使锁扣2,3分离自由脱扣,主触点在弹簧13作用下跳闸切断电路,起到过载(过电流)保护作用。
磁脱扣器(瞬时)12串联于主电路,当电流为正常值时,衔铁吸力不够,处于打开位置。
当过电流超过规定值时,电磁吸力增加,衔铁11吸合,同样通过传递元件5使锁扣2,3分离自由脱扣,这就是瞬时过电流或短路保护作用。
当保护电路失压或电压过低时,欠压脱扣器8的衔铁7释放,也同样由传递元件5使锁扣2,3分离,起到欠压和失压保护作用。
空开脱扣器原理
空开脱扣器的原理主要是利用电磁力来实现保护功能的自动断开。
脱扣器是断路器(俗称“空开”)中的一个重要组成部分,它根据电流的大小自动调节,以**实现过载和短路保护**。
脱扣器的工作原理具体如下:
1. 电磁脱扣器:当电路发生短路时,短路电流会迅速增大至设定值以上,此时流过电磁线圈的电流也增大,产生足够的吸力吸引衔铁动作,这个动作推动机构使断路器跳闸,从而切断电源,实现短路保护。
2. 热脱扣器:对于长时间较小的过载电流,可能不足以使电磁脱扣器立刻动作。
这时,热脱扣器中的双金属片受热弯曲,累积热量到一定程度后也会触发机构使断路器跳闸,执行过载保护功能。
3. 分励脱扣器:用于远程控制或联锁控制,通过外加信号来激励脱扣器动作。
4. 欠压脱扣器:当输入电压低于某一设定值时,欠压脱扣器会使断路器跳闸,防止设备在欠电压条件下运行。
综上所述,空开脱扣器通过这些基于不同原理的脱扣器相互配合,确保了电路在异常情况下能够快速断开,避免进一步的设备损害或安全隐患。
在设计和使用断路器时,选择合适的脱扣器类型和设置正确的整定值是非常重要的,以确保其能够在需要的时候正确地执行保护动作。
欠压脱扣和分励脱口的区别
(1)第1个
两者的用途不同,失压脱扣器用于欠电压和失压保护执行元件,分励脱扣器一般是用于过流、断路、断相等保护的执行元件;两者的工作方式不同,失压脱扣器的线圈失电时动作,分励脱扣器线圈得电时动作。
(2)第2个
分励脱扣和失压脱扣:
共同点:
1)两者都有线圈,根据线圈的工作状态致使辅助触点动作,以此来切断供电回路;
2)两者都是为保护人身和设备安全而设置的保护方式;
3)系统内连接方式相同。
都是辅助触点是并接在跳闸回路执行按钮上;
不同点:
1)线圈名称不同。
分励脱扣的线圈为分励线圈,失压脱扣的线圈为失压线圈;
2)控制方式不同。
分励脱扣一般是外部驱动命令,如消防信号;失压脱扣一般是断路器供电电源丢失,内部驱动命令。
3)动作方式不同。
分励脱扣利用分励线圈线圈得电,辅助常闭触点断开致使供电控制线圈回路(如断路器分闸线圈)得电,达到断路器跳闸;失压脱扣是利用线圈失电,辅助常闭触点连通导致供电控制线圈回路(如断路器分闸线圈)得电,达到断路器跳闸;
4)目的不同。
分励脱扣是防止造成更大的事故损失或保护某些设施设置的。
如某区域火灾,在消防喷淋或消防栓使用之前,为防止触电,通过消防信号驱动分励线圈动作,切断此区域的供电回路,以免在救援过程中因触电造成的二次伤害;而失压脱扣主要是为防止供电系统失电后因突然来电引起设备自启动或其供电回路突然得电对人身及设备造成的伤害;
(3)第3个
简单的说分励脱扣和失压脱扣的区别在:
简单的说分励脱扣和失压脱扣的区别在:
分励脱扣执行一般停止分闸任务
失压脱扣执行电系统失电分闸任务
失压脱扣不属于分励脱扣中的任何一种。
(4)第4个
两者的用途不同,失压脱扣器用于欠电压和失压保护执行元件,分励脱扣器一般是用于过流、断路、断相等保护的执行元件;两者的工作方式不同,失压脱扣器的线圈失电时动作,分励脱扣器线圈得电时动作。
(5)第5个
两者的用途不同,失压脱扣器用于欠电压和失压保护执行元件,分励脱扣器一般是用于远程控制(例如火灾时断电等)。
(6)第6个
分励脱口,习惯上用于正常操作条件下的停电分断开关,尤其是用于远方操作的比较多见;失压脱口,则多用于故障工况时的停电分断开关,多为自动操作。
两者是不同的脱扣器。
(7)第7个
失压脱扣也叫欠压脱扣器,在系统电压低于0.85%时动作,正常工作电压范围0.85%-1.1%,主要用于系统电压突然失电或者系统电压低于0.85%是跳闸,以保护设备和人身安全。
分励脱扣器是按照控制系统的要求要求来进行控制的,是得电跳闸。