先张法预应力空心板梁的施工技术措施
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先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案一、概述先张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的重要构件。
在施工过程中,梁的施工方案至关重要,直接影响到整个空心板的质量和稳定性。
本文将详细介绍关于先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案。
二、施工前准备1.设计方案确认:根据设计图纸和相关要求确认施工方案,包括梁的尺寸、预应力筋布置、模板支撑等。
2.材料准备:准备好混凝土原材料、预应力钢筋、模板等所需材料,保证质量符合要求。
3.设备检查:检查施工所需设备设施的完好性,确保可以正常使用。
三、施工步骤1.模板安装:根据设计要求搭建梁的模板支撑系统,确保模板结构牢固、尺寸准确。
2.预应力筋张拉:根据设计要求,在模板内设置好预应力筋并进行张拉作业,保证预应力筋的受力均匀。
3.浇筑混凝土:在预应力筋张拉完成后,对梁的空隙进行浇筑混凝土,确保混凝土质量符合要求。
4.养护处理:在混凝土刚浇筑完成后进行养护处理,保证混凝土的强度和耐久性。
5.梁的拆模:待混凝土充分硬化后,进行模板的拆除,检查梁的表面是否平整、无裂缝。
四、质量控制1.材料质量监控:对混凝土原材料和预应力钢筋进行严格的质量把关,确保符合相关标准。
2.施工工艺监控:对梁的模板搭建、预应力筋张拉、混凝土浇筑等工艺过程进行监控,及时处理施工中的质量问题。
3.结构检测:在梁的施工完成后进行结构安全和质量检测,确保梁满足设计要求。
五、安全注意事项1.作业人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用具,严格遵守作业规程。
2.预应力筋张拉过程中,要确保张拉力的均匀和稳定,防止发生危险情况。
3.混凝土浇筑时,要注意避免混凝土泄漏和振捣过程中的安全问题。
结语以上便是关于先张法预应力混凝土空心板梁施工方案的详细介绍。
在实际施工中,施工人员应严格按照相关要求和规范进行操作,确保工程质量和施工安全。
先张法预应力预制空心板结构施工技术随着桥梁施工中先张法预应力混凝土的不断推广,张拉技术已经逐渐成为桥梁施工人员和工程技术人员日常工作中所面临的主要施工重点。
本文结合工程实例,探讨先张法预应力空心板的施工工艺,并指出了施工中的注意要点。
标签:桥梁;先张法;预应力;空心板;张拉技术先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75%,保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时,放松预应力筋,借助于混凝土与预应力筋的粘结,对混凝土施加预应力的施工工艺。
1工程概况容桂朝桂桥桥梁长103.7m,引道长45.15m,桥宽50m,单跨最大跨度31.5m,主桥采用先张法预应力预制空心板结构。
预应力混凝土空心板,共100片。
预应力筋27A级钢绞线。
全桥采用平行布墩,各孔空心板角度不同,分别为9.73、8.54、5.68、1.91度。
预制空心板梁采用集中预制,设长线台座2个,每个台座一次成梁4片。
共计4个月完成。
预制场内配置2台30t轨道式龙门架起重机,配合施工作业。
2先张预应力预制空心板结构施工2.1施工前的准备工作在施工前对施工机械进行充分的准备,保证工程施工的进展顺利。
对台面的清理、梁体的抬、运等在人手不够的情况下进行简单的施工工作,保证工程的整体施工。
机械的操纵以及技术人员,要保证工程的整体施工,最终保证工程施工中在机械出现问题时能够及时解决,最终达到工程的施工任务的完成。
在保证工程正常施工的前提下进行相应的工程施工人员教育,保证施工过程中的人员安全问题在施工前作好技术人员的教育与工程设计与施工的技术准备工作,最终达到工程人员在紧张的工期内完成工程量的目的。
2.2台面、钢绞线的施工将台面清理干净,对存在缺陷的地方及时进行修补,然后进行喷模板漆,涂机油后再铺装薄膜,以防止尘土和底模污染钢绞线。
钢绞线应事先进行捆绑,并用钢扣件固定,保证在抽取钢绞线时不出现伤人事件。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、施工前准备1.施工图纸确认:在开始施工前,要对预应力混凝土空心板的结构图和设计要求进行确认,确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备:准备混凝土、预应力钢筋、张拉设备、施工模板等施工所需材料和设备。
3.施工人员培训:对施工人员进行相关的培训,保证其熟练掌握施工技术。
4.安全保障:确保施工现场的安全设施完善,施工人员必须遵守相关安全规定。
二、施工流程1.模板安装:根据设计要求搭建好模板,确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋安装:根据设计要求将预应力钢筋布置在模板内,并连接好预应力钢筋的端部。
3.浇筑混凝土:在预应力钢筋布置完毕后,开始浇筑混凝土,确保混凝土浇筑均匀、密实。
4.浇灰浆:在混凝土初凝后,对板面进行浇灰浆处理,使板面平整光滑。
5.养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,确保混凝土达到设计要求的强度。
6.先张处理:在混凝土强度符合要求后,使用张拉设备对预应力钢筋进行先张处理,使板体具有预应力。
7.后处理:对先张处理后的混凝土板进行后处理,如剪切、封端等工艺处理。
8.检验验收:进行混凝土空心板的质量检验和验收,确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求操作,确保预应力混凝土空心板的质量。
2.施工现场要保持清洁整洁,确保施工质量。
3.施工人员必须配备专业技术人员,严格遵守相关施工规范和安全操作规定。
4.施工过程中要随时对进度进行监控和调整,确保施工计划顺利进行。
通过以上先张法预应力混凝土空心板的施工技术方案,可以使施工过程更加规范化和高效化,确保预应力混凝土空心板的质量和强度达到设计要求,提高工程的承载能力和使用寿命。
先张法预应力空心板梁预制施工方案预应力空心板梁是一种常用的预制构件,它具有自重轻、刚性好、施工方便等优点,广泛应用于建筑结构中。
本文将介绍一种预应力空心板梁的预制施工方案。
预制施工方案包括材料准备、模板安装、预应力钢筋布置、浇筑混凝土、张拉预应力、脱模等一系列工序。
根据具体工程情况,需制定适合的预制施工方案。
1.材料准备:准备好所需的构件模板、预应力钢筋、混凝土等材料,并进行质量检查,确保符合相关标准和要求。
2.模板安装:根据梁的尺寸和要求,安装好预应力空心板梁的模板。
模板要牢固、平整,确保不会发生变形和漏浆。
3.钢筋布置:根据设计要求,按照预应力钢筋布置图,在模板内部铺设预应力钢筋,并进行连接和固定。
同时,还需布置普通钢筋,以增强梁的抗弯和抗剪能力。
4.浇筑混凝土:在钢筋布置完成后,进行混凝土浇筑。
浇筑时,应注意控制混凝土的质量和浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和一致性。
5.张拉预应力:在混凝土初凝后,进行预应力钢筋的张拉。
根据设计要求和工艺要求,采用张拉设备对预应力钢筋进行张拉,然后进行锚固,使钢筋产生预应力。
6.养护和脱模:在混凝土强度达到规定要求后,进行养护,并进行后期处理,以确保混凝土的硬化和强度发展。
待混凝土养护完毕后,进行模板拆除。
在以上工序中,需要注意以下几个关键点:1.模板安装要牢固、平整,以免发生变形和漏浆。
2.预应力钢筋的布置要符合设计要求,并进行连接和固定。
3.混凝土的浇筑要均匀、一致,防止发生质量问题。
4.张拉预应力要根据预设计算结果和工艺要求进行操作。
5.养护要及时进行,确保混凝土的充分硬化和强度发展。
6.模板拆除要注意安全,避免对梁的影响。
总之,预应力空心板梁的预制施工方案需要根据具体情况和工程要求进行制定。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作,确保构件的质量和使用寿命。
同时,还要注重安全施工,防止发生事故和质量问题。
通过科学的预制施工方案,提高施工效率,减少施工时间,为工程的顺利进行提供保障。
先张法空心板梁施工工艺先张法空心板梁是一种常用的结构梁类型,其特点是在混凝土梁内预埋钢筋,形成空洞结构,从而减小梁的自重,提高其承载能力和经济效益。
本文将详细介绍先张法空心板梁的施工工艺及注意事项。
一、施工准备1. 完善设计文件:在施工之前,需要详细查看和理解设计文件,并与设计人员进行沟通,确保施工方案的准确性。
2. 材料采购及准备:根据设计要求和项目计划,预先采购和备齐所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、脱模剂、模板、支撑和拆除设备等。
3. 现场布置:根据施工进度和施工空间的要求,合理布置施工现场,确保施工过程的安全、顺利进行。
二、模板制作及安装1. 根据设计要求和图纸,制作合适的模板,确保模板的平整度、垂直度和尺寸准确。
2. 在模板安装前,需搭设好支撑架,并进行严密的检查和测量,确保支撑的稳定性和可靠性。
3. 采用合适的方式将模板安装在支撑架上,保证模板的水平、垂直和位置的准确。
4. 在模板安装完成后,对其进行加固和防倾斜处理,确保模板的稳定性和安全性。
三、钢筋安装1. 根据设计要求,预先制作好各个部位的钢筋件,确保其数量、尺寸和质量符合要求。
2. 按照工艺要求,在模板内放置钢筋,并进行横、竖向的连接和绑扎,确保钢筋的正确、牢固。
3. 对预埋钢筋进行检查,确保其位置的准确性和固定性。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配制:根据设计要求和混凝土标准,合理配制混凝土,确保其强度和坍落度满足要求。
2. 混凝土浇筑:采用适当的方法对混凝土进行浇筑,确保混凝土填充到模板内的空隙中,并充分震实,防止空洞或裂隙的产生。
3. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,及时进行养护措施,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等,确保混凝土的养护质量。
五、脱模及后续工序1. 根据混凝土的硬化程度和设计要求,选择合适的脱模时间,并采用适当的方式进行脱模,确保模板的完好无损和梁体的平整度。
2. 在脱模后,对梁体进行必要的检查和修补,确保其表面的平整度、光洁度和尺寸的准确性。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、前期准备1.设计方案的编制在施工前,需要对混凝土空心板的设计方案进行严格的编制,此设计方案应明确包括混凝土的材质、板厚、预应力钢束的数量以及排布方式等。
2.材料准备准确计算所需的混凝土、预应力钢束等材料的用量,并对这些材料进行采购。
3.制作加劲板制作加劲板是进行混凝土空心板施工前必须完成的任务。
加劲板应该具有较高的平整度和矩形度。
二、施工流程1.预应力钢束的张拉和定位首先需要将预应力钢束按设计方案的要求进行定位和固定。
这个步骤完成后,应对预应力钢束进行张拉,用来给混凝土空心板提供足够的预应力。
2.混凝土的搅拌、运输和浇筑搅拌混凝土时应该按设计方案要求的比例,控制好水泥的用量。
搅拌后将混凝土运输到浇筑地点。
在浇筑的过程中,应采用均匀的方式进行,以避免出现裂缝。
3.混凝土的压实混凝土浇筑后,还需要进行压实处理,使其达到一定的密度。
这个步骤不仅可以提高混凝土的强度,还可以让混凝土的表面变得更加平整和光滑。
4.老化处理将混凝土空心板进行老化处理,即在混凝土表面喷涂一定的水,让水在表面停留几天,以提高混凝土的强度和耐久性。
5.翻转和脱模当混凝土空心板的强度达到了设计要求时,就可以进行翻转和脱模。
翻转后需要认真检查板面的平整度和矩形度,如果发现缺陷需要进行修整。
6.养护处理脱模之后必须对混凝土空心板进行养护处理。
在混凝土表面喷涂一定的养护剂,然后覆盖防水薄膜。
这个过程必须持续时间至少7天,以确保混凝土的充分养护。
三、施工注意事项1.保证预应力钢束的质量在施工中需要注意预应力钢束的长度、直径和钢质的质量,如出现损伤或锈蚀应及时更换,以保证钢束的预应力及连接可靠性。
2.混凝土搅拌的合理性混凝土的搅拌在施工中是非常关键的,如果掺入过多的水泥,混凝土会太过粘稠,这会导致空气在混凝土中无法排除,从而导致混凝土的品质下降。
3.混凝土浇筑的平整度在进行混凝土浇筑时,需要在混凝土表面利用测平仪进行检测,确保混凝土表面平整度和矩形度良好。
空心板梁预制施工方案一、工程概况*************高速公路分离式立交桥桥跨布置为8+2×20+8m。
全桥共56片空心板梁,8m跨和20m跨空心板梁的截面形式一样,板高均为95cm,其中8m跨预制空心板梁为普通钢筋砼,共28片;20m跨预制空心板梁采用先张法预应力砼,共28片。
单片板梁的工程数量如下表:二、预制场建设预制场设在4#桥台后方100m已建设的连接线道路右侧空地上,场地面积为100m×20m,满足板梁预制和存梁的需要。
场内设有先张法预应力槽式台座2道,每道台座拟预制4片20米空心板梁;台座两侧设有轨道和龙门吊一套。
场内还设有钢筋存放场和钢筋加工车间一个,临时行车便道两条及临时排水沟若干,场外设有工棚保卫亭等配套设施,施工用的水电、临时道路已经完善。
具体平面布置详见附图:预制场平面布置示意图。
1、台座设计及施工张拉台座的设计根据施工工期的要求,着重考虑“安全、经济、方便”等因素,张拉台座按槽式传力梁张拉台座设计。
(1)、传力梁边传力梁和中传力梁均设计为钢筋砼结构,横断面形式为400mm ×600mm,配筋采用10φ16,见下图:传力梁每隔8米设一中间横系梁,截面形式为200mm×200mm。
(2)、台座施工台座施工时,先浇铺底10cmC20砼,立台座两侧的角钢,再浇注6cm的C30砼,角钢不间断。
传力梁与横系梁一起浇注,钢筋不间断,基底做10cm砂砾石垫层处理,襟边宽10cm。
(3)、传力梁验算a、计算承载力j边传力梁和中传力梁受到钢横梁传过来的压力,所以传力梁承受压力,该构件可以简化为受集中荷载的受压构件。
中板有18根钢绞线,边板有21根钢绞线,每根钢绞线的张拉力为196kN ,计算时取最大值,即21根钢绞线的张拉力,安全系数取1.03: N =⨯⨯=P k 2120)19621(2103.1传力梁的长细比 204008000==λ查表得稳定系数 75.0=ϕ则计算承载力 =N J N ==k P 282775.02120ϕb .允许承载力c N传力梁采用C30钢筋砼结构,C30砼轴心抗压强度2/15mm f c N =,Ⅱ级钢筋的设计强度2'/310mm f y N =,2600400mm ⨯=A , 75.0=ϕ,2'2010201101610mm s =⨯=Φ=AN =⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=A +A =N --k f f s y c c 3167)1020103101060040015(75.0)(33''ϕ c .由a 、b 计算结果可以看出:N =N <N =N k k c J 31672827。
先张法预应力空心板梁施工在建筑工程领域中,预应力结构已经成为了一种非常普遍的结构形式。
在预应力结构中,预应力空心板梁已经被广泛应用,因为它具有强度高、刚性好、施工简单等优点。
其中,先张法预应力结构就是一种比较常见的结构形式,下面将对先张法预应力空心板梁的施工进行。
一、施工前准备工作1. 确定施工方案在施工前,必须通过结构设计图纸和各种规范标准,确定空心板梁的结构安装方案,并制定相关的施工计划。
在考虑施工方案时,还需要特别关注现场的环境条件、施工设备、材料供应和人力资源等因素。
2. 确定预应力筋的质量和数量预应力筋是先张法预应力结构中的重要组成部分,必须保证其质量和数量。
在施工前,需要计算预应力筋的拉力和数量,并在材料供应商的指导下采购满足质量要求的预应力筋。
3. 确定预制空心板和锚具的质量要求预制空心板是先张法预应力结构中最主要的构件,因此必须保证其质量和数量。
在进行施工前,需检查空心板和锚具的质量要求是否符合设计标准,如存在缺陷或疏漏,要及时采取措施进行纠正。
4. 安排施工队伍先张法预应力空心板梁施工需要高度技术的施工人员和设备,因此必须安排一支高素质的施工队伍。
在安排队员时,强调技术能力和安全意识,建立一份完整、可靠的队员名册,落实职责,明确工作要求。
5. 做好安全措施在施工前必须制定安全计划和安全措施,防范意外事故的发生。
在施工准备阶段,要对材料和设备进行严格检查,完善周围的安全围护和设施,并落实每个工作岗位的安全要求和操作规程。
二、施工过程1. 空心板梁预制和固定锚具在空心板梁的预制和固定锚具时,必须保证预制空心板质量符合要求。
在进行空心板安装的同时,要做好现浇混凝土的振捣工作,以获得足够的强度和耐久性。
2. 安装预应力筋和张拉在安装预应力筋时,要注意材料质量和数量,并确保其准确无误地固定于预制空心板中间预留的筋槽内。
在张拉过程中,必须保持恒定的张拉幅度,避免过度和不足损伤结构和影响施工效果。
先张法预应力空心板梁施工技术方案一、工程概况该工程位于城市新区,主要是一座商场建筑,总建筑面积为15万平方米,建筑高度为6层。
其中二层到六层为商场区域,地面上一层为停车场,共分为地下1层,地上5层。
建筑的结构形式为框架结构,主体结构为钢筋混凝土框架。
二、工程需求商场建筑的主体结构采用钢筋混凝土框架结构,但在建筑物的地下一层和一楼部分需采用空心板梁结构。
该结构的优点是减少结构自重,提高建筑的整体承载能力,同时减少建筑材料的使用量,达到节能环保的目的。
为了确保这部分结构的质量和稳定性,需要采用预应力技术进行加固和支撑。
三、方案设计为了保证空心板梁的强度和稳定性,在设计预应力空心板梁梁体时,应根据实际受力情况分析加固策略和预应力布置。
方案设计如下:1、空心板梁的处理在空心板梁施工前,首先要对梁体进行一定的处理,将板身表面进行清理,并用砂纸或铜丝球进行打磨,以确保空心板梁的表面平整度和粗糙度。
2、预测对准在预应力工作进行前,应将插形余量合理决定,并按图纸要求在钢筋上预留出预应力孔洞,并将模数设置正确。
3、注浆预应力在规定的长度内,应按照设计要求进行循环荷载预应力,并进行轻轻松松的固化床混凝土注射技术。
同时,为应力平衡并加固结构,可在预应力端依照设计要求加装端板,防止预应力杆由于过载而脱落。
4、实施预应力在预应力组合施加预应力轴向或轴向和剪力之后,应在杆末封阳极电缆,并在预应力控制箱中进行相应的调节。
5、保温处理在施工过程中,对于预应力杆和沉降应当进行严密的检测,以便做出正确的防护和处理措施。
在所有预应力杆被拆除后,应在预应力端安装保温罩,保证本容为恒定。
四、施工准备1、施工环境的准备为保持施工环境的干净和整洁,减少施工垃圾和建筑垃圾的污染,应在施工前将施工现场的道路平整并保持清洁。
2、人员的准备为保证工程的顺利施工,需要有足够的专业技术人员和工人来负责施工,同时需要安排好各个工种的工作量。
3、材料的准备施工过程中需要准备的材料包括预应力钢筋、混凝土、灰分、各类工具和固定装置等。
先张法预应力混凝土空心板梁施工一、简介先张法预应力混凝土空心板梁是一种常见的建筑结构,广泛应用于大型建筑物、桥梁、隧道等工程中。
在施工过程中,需要按照标准化的施工程序进行,以确保施工质量。
本文将介绍先张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤及注意事项,希望对相关从业人员有所帮助。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行必要的前期准备工作,包括测量、开挖、灌注基础等。
首先,需要进行现场测量,确定空心板梁的尺寸、位置和基础的位置与高程。
测量完成后,应在地面上标出空心板梁的位置和基础的外形尺寸。
接着,进行开挖工作,开挖的深度应符合设计的要求,在挖掘过程中应注意地面的平整和水平度。
最后,进行基础的灌注工作,确保基础的强度和稳定性。
2. 模板安装模板是空心板梁施工过程中的重要组成部分,在模板安装前,应检查模板的质量和可用性,确保模板与设计要求一致。
在安装模板时,应先进行带孔支撑安装,然后再安装边模板和顶模板,确保模板与基础之间的间隙符合要求。
3. 预应力筋的安装预应力筋是空心板梁施工中的另一个重要部分,在安装前应检查预应力筋的质量和数量是否符合要求。
预应力筋的安装应按设计要求进行,包括预张拉工序、缆头固定工序、端部套筒安装工序等。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑应在模板安装和预应力筋安装之后进行。
混凝土浇筑应按照设计要求,在浇筑前应进行必要的养护。
5. 后期工序混凝土浇筑完成后,应进行后期的修整工作,包括打磨、防水等。
在完成修整工作后,应进行预应力筋的张拉和锁固工作,确保预应力筋的紧固性。
最后,拆除模板,完成施工工作。
三、注意事项在施工过程中,需要注意以下几点:1.施工过程中,应严格按照标准化的程序进行。
2.模板的质量和可用性对施工质量有较大影响,应特别注意检查和选择模板。
3.预应力筋的数量和安装位置应按照设计要求进行,确保预应力筋的紧固性和稳定性。
4.混凝土浇筑应按照设计要求进行,在浇筑前应进行必要的养护。
5.后期修整工作应认真进行,确保施工质量和防水效果。
由于预应力筋(钢绞线)的张拉的好坏是影响预制梁板质量的关键。
因此,在梁板预制施工中,钢绞线施工属重要施工环节。
我们还在钢绞线施工过程中采取以下技术措施:
1、先张法预应力钢绞线施工
①承力台座由砼筑成,有足够的强度、刚度和稳定性,钢横梁受力后,挠度不能大于2mm。
②多根钢绞线同时张拉时,其初应力要保持一致,活动横梁始终和固定横梁保持平行。
③台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。
④将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割,在失效段套上塑料管,放在台座上,线二端穿过定位钢板,卡上锚具,用液压千斤顶单束张拉,先张拉中间束,再向二边对称张拉。
⑤按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉,一般为0—>初应力—>105αK%—>αk(锚固),每阶段持荷5分钟。
如端横梁刚度大,每根梁可采用同一张拉力值。
⑥张拉时断丝数量不得超过设计或规范规定,否则要处理更换。
⑦钢绞线张拉后8小时,开始绑扎除面板外的普通钢筋。
⑧振捣时注意不得触及钢绞线。
⑨砼达到规定强度时开始放张,放张时宜对称、同步。
可采用砂箱法或千斤顶法,分数次完成。
用砂箱法时,放砂速度要均匀一致。
2、后张法预应力钢绞线施工
1)注意事项
①钢绞线进场,必须具有质量证明书,达到和超过设计规定186 Mpa的技术条件及现行标准(GB5224—85)的规定。
②钢绞线进场后分批验收,检查有无损伤、锈蚀和油污,允许有轻微浮锈,但不得有肉眼可见麻坑。
③钢绞线逐盘进行机械性能检验,其性能符合标准。
④钢绞线切割下料必须使用砂轮切割机,切口两端用20号镀锌钢丝绑扎,以免切割后松散,编束时要理顺钢绞线,然后绑扎钢绞线,再按设计图顺号挂牌编号。
⑤钢束在施工过程中,严禁电焊火花碰到钢束。
⑥根据设计要求选择波纹管尺寸,波纹管必须绞结密实,无缝隙孔洞,在搬运过程中不
能损坏。
梁头锚垫及金属套管必须与钢束垂直
2)施工方法
①制孔
制孔采用波纹管制孔,设置在梁内,沿钢束走向,用钢筋定位网支撑控制波纹管,其具体步骤如下:
a.制作定位网,用Φ10钢筋焊成网格状,网格同波纹管外径。
b.安装定位网,定位网位置根据钢束几何要素图,钢束走向而定,间距为每隔50cm设一道,定位网下部支撑在底板垫块上,上部焊接在钢筋上,要求焊接牢固。
c.安装波纹管:定位网安装好后,将波纹管穿入定位网方格内,波纹管采用套接的方式,接好后用胶带封接口。
d.根据压浆需要设排气孔。
②穿束
由于钢束较长且弯曲,故须在砼浇灌前穿束,其施工步骤如下:
a.在梁两端搭设工作台,穿出端配一台慢速5t卷扬机。
b.首先将单根钢绞穿入孔道,出孔后将卷扬机牵引绳与钢绞线接,穿入端穿孔器与钢束连接。
c.用人工将钢束送入孔内,前面卷扬机慢慢拉动,后面人工向孔内送钢束吊起,直到钢束出孔。
③砼浇灌时注意
a.浇灌中经常检查波纹管线定位钢筋的变化情况及模板变化,及时处理。
b.浇灌砼前在梁端平台设倒链机,在浇灌过程中每隔30分钟将每根钢束正反方向拖动一次。
c.砼振捣采用插入式振动器,振动器不得碰波纹管。
④张拉
a.准备工作
按照设计要求砼达到张拉强度方可张拉,张拉按设计规定分批对称进行。
b.张拉前必须进行各孔阻测定。
c.检查调试张拉设备。
d.张拉操作
(a)将每端钢绞线各股按顺序穿入锚环各孔。
(b)将工作锚装入垫板定位圈内,并紧贴锚垫板,插入夹片,用锤打紧。
(c)安装限位板,钢绞线从限位穿过进入千斤顶。
(d)安装千斤前,要求千斤顶轴线与钢绞轴线重合。
(e)安装工具锚
e.初张拉:10—30%σk,回油,划线作标记(伸长量计算起点)为LO。
f.继续张拉至控制拉力。
在箱梁两端同时分级加载即升压轮流进行,每级加载吨位为张拉力20%,使张拉力逐步达到设计张拉吨位,测量伸长L1,此时油泵继续开动维持不变压力,净停5分,两端同时顶压,顶销后,油泵回零,测回缩量,夹片外露量卸顶后测量。
g.质量要求
(a)张拉达到设计值后,钢绞线的伸长与计算值的误差应在±6%以内,以满足张拉吨和伸长值双控要求。
(b)滑丝断束要求:断束中不超过一根,同一截面不超过钢丝总数1%,每束滑丝不超过该束伸长值2%。
(c)不符合上述规定及时研究反映,研究处理。
(d)钢绞线锚固后,工作锚以外保留5cm,多余用砂轮切割机切掉,用水泥包封。
h.管道压浆
(a)压浆在张拉结束后不超过24小时,采用40#水泥浆对予应力管道进行灌浆。
(b)压浆水泥用525#普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.4,水泥必须过筛(40—80目),水泥浆有足够流动性(可掺缓凝减水剂)。
(c)压浆遵守下列规定:
——锚具出浆门必须出浓浆时才能关闭。
——孔道进浆阀门,保压力0.6--0.7Mpa持续2分钟无漏水时关闭。
——水泥砂浆初凝后方可卸压浆阀。
——压浆一次完成,压浆中途发生故障,间隔时间不超过40分钟,否则用压力水冲洗干净,研究处理再继续灌浆。
(d)安全注意事项:
——穿束、张拉、压浆时,两端必须有连络措施(对讲机)
——张拉时千斤顶正前方不能站人。
——穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道,防止意外。
——工作前作好安全交底工作,严格执行现场施工安全操作规程。