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页岩气汇报一、美国页岩气发展概况1、美国页岩气发展三个主要阶段(1) 1821年-1979年，页岩气发现及早期发展阶段；(2) 1979年-1999年，页岩气稳步发展阶段；(3) 1999年以来，页岩气勘探开发快速发展阶段。
2、美国页岩气历史产量美国页岩气占天然气的产量是逐年上升，尤其是2007年以来，产量得到飞速增长。
2006年页岩气年产量为311亿立方米，2007年产量已经超过330亿立方米约占美国天然气产量的12%，2010年产量约1300千亿立方米，2011年产量迅速提高到约1800亿立方米，占天然气总产量的34%，平均年增长率达到45％，预计2035年将占49%。
3、美国页岩气生产井数量1981-1999 年，美国页岩气钻井总数仅为2.8万口，而2006 年一年总数已超过3.95万口。
表1为美国页岩气生产井数目发展情况，图1为美国页岩气生产井数量变化图，图2数据来源：美国页岩气资源概况及气页岩预测启示、国研中心资料等综合整理数据来源：《非常规油气勘探与开发》，东方证券研究所图1 美国页岩气生产井产增长图数据来源：美国页岩气发展现状及对我国的启示图2 美国页岩气产量及其在总产量中所占比例2002年以前，垂直井是美国页岩气开发主要的钻井方式。
随着2002年DEVON能源公司7口Barnett页岩气试验水平井取得巨大成功，业界开始大力推广水平钻井，水平井已经成为页岩气开发的主要钻井方式。
2002年后，Barnett页岩气水平井完井数迅速增加，2003-2007年累计达4960口，占页岩气生产井50%以上，2007年完钻2219口水平井，占该年页岩气完井数的94%。
图3为1990年-2007年美国Barnett页岩气生产井数量变化图。
图3 美国Barnett页岩气生产井数量变化图(据IHS)二、美国四大油服公司概况1、美国四大油服公司对比国际油田服务及设备行业综合竞争力领先的四大巨头—哈里伯顿、贝克休斯、斯伦贝谢和威福德，2011年营业收入总计972亿美元(同比增长39%)，净利润达到98亿美元(同比增长46%)。
埕岛油田威德福永久封隔器打捞技术及探讨摘要威德福永久封隔器插管投产工艺是埕岛油田自喷井常用的自喷完井投产工艺。
采用该工艺的井本身所具有的井深、地层压力较高、井况复杂的特点,再加上该类井停产时间较长,井况复杂,打捞施工难度大。
根据永久封隔器自身结构,采用特制套铣工具先期套铣,然后选用大水眼打捞工具打捞落鱼。
关键词永久封隔器;特制套铣工具;打捞工具0 引言威德福永久封插管完井工艺由于其适用范围广,卡封效果好,工作可靠性高,在埕岛油田油(气)产出大、裸眼完井、地层压力高的油气井中得到较为广泛的应用,其主要工艺是先期下入永久封隔器卡封目的层,然后下入插管完井管柱完井。
为了适应不同的井下条件,永久封的材质采用超级13铬,相当于P110钢级,硬度较强。
同时由于采用永久封完井工艺的油(气)井,井况复杂,喷、漏严重,增加了后期处理的难度,如何安全高效的处理永久封成为摆在我们面前的一个难题。
通过近几年在埕岛油田永久封处理工艺的不断总结、完善,我们逐步形成了一整套永久封打捞处理工艺。
1 永久封隔器打捞处理工艺永久封隔器其组成主要由输送座封工具、卡瓦锚定座封部分和插管完井3个部分组成,其中输送座封工具随丢手后起出,插管部分随完井管柱下入,再次作业时随原井管柱起出,留井为卡瓦锚定座封部分。
1.1 套铣工具的选择永久封根据其结构原理无解封行程,单一下打捞工具无法实现解封、捞获落鱼的目的,必须选用合适规格的套铣工具破坏其座封卡瓦及其机构,才能使其充分释放,方便下步打捞施工。
同时永久封材质较硬,如何合理选择套铣头所用合金,也是关系到下步施工是否顺利的一个关键因素。
1)根据永久封隔器卡瓦锚定座封部分的结构原理(图1)WEATHERFORD永久封隔器锚定卡瓦如图1所示,具体尺寸见表1。
为保证有效处理掉其座封机构,套铣筒加工成规格尺寸(图2):外径152mm、内径119mm套铣头(开洗井槽2~3个)和外径140mm、内径127mm、长3.5m套铣筒。
-_________________________________________________________________________________________ _分级固井工具工作原理图示详细描述了威德福公司分级固井工具的工作原理。
在工具下井位置，单体滑套使多级固井工具上的循环孔处于关闭位置。
在此状态下，单体滑套与分级固井工具本体之间的所有空间或是露于套管之内或是露于环中,因此没有任何压力圈闭，而且单体滑套的弹性O型密封圈仅承受套管内与套管环空间的压差而不承受任何井下绝对压力。
若要打开多级固井工具之循环孔进行循环和固井，需向套管内投入加重开孔弹并靠其自由下落座于开孔座上。
然后在套管内开孔弹以上施加液压直至分级固井工具本体与单体滑套之间的销钉剪断。
销钉剪断后，单体滑套向下行直至中间锁定块与多级固井工具本体上锁定槽下端接触后停止。
此时分级固井工具循环孔打开，在此开孔位置，单体滑套上循环孔与工具本体循环孔对中，从而套管内外通过循环孔可进行循环及固井。
若要关闭循环孔，在套管内泵入关闭塞使其座于关闭座上。
在套管关闭塞以上加压(高于循环终了压力800－1500psi)剪断单体滑套与关闭座之间的销钉，关闭座然后下行直至其与单体滑套内下台肩接触而停止。
此时中间销定块缩回到关闭座内槽。
由于关闭塞下行而被挤压的胶塞以下套管内的液体可以沿关闭塞前端的开口槽上行。
从而不使套管受压。
单体滑套关闭循环孔通过O型圈密封。
由于分级工具循环孔上下密封本体内径相同，所以工具所受外压力不可能打开循环孔。
当单体滑套关闭循环孔后，滑套上的卡环莰入分级工具本体内从而防止单体滑套在钻进及下井工具通过时而向上移动。
开孔座和关孔座都是铝制品容易钻掉。
关闭座内的中间锁定块与其中的非旋槽相配合从而防止关闭的旋转。
关闭座导引槽内的铜销钉能确保中间锁定块与锁定槽居中。
而开孔座是通过反扣螺纹旋在单体滑套上，这样其旋转亦是不可能的。
分级工具本体与单体滑套上的J型销亦可防止其旋转同时作为辅助的装置防止滑套上行。
威德福公司简介威德福是国际石油工业领域著名的设备制造企业和工程服务承包商，公司的历史已超过55年，总部设在美国休斯敦。
威德福的业务包括三大板块，钻井和井下干涉作业、完井系统和人工举升系统，目前在约100个国家设有440个作业点。
威德福是世界上最大的完井公司之一，在北美、南美、欧洲和亚洲设有15个完井工具制造厂，在休斯敦和aberdeen设有两个完井系统研发、试验和培训中心。
威德福有完备的质量保证体系，严格按照API的相关标准进行生产，在行业内享有良好的声誉。
威德福拥有完整的井下完井系统产品线，遍及全球的业务网络，有世界各地的成熟经验，可以为你的井下完井工程提供最佳解决方案。
About WeatherfordWeatherford International Ltd. Is a famous manufacturer and engineering contractor in the world oil and gas market, the company has been in business for more than 55 years with its home office located in Houston, USA. Weatherford operates out of 440 locations in approximately 100 countries, and markets its technologies and services through three divisions: Drilling & Intervention, Completion Systems and Artificial Lift Systems.Weatherford is one of the largest completion companies in the world, and has 15 manufacturing facilities located is North America, South America, Europe and Asia and two R&D, testing and training centers in Houston and Aberdeen, UK. Weatherford has a perfect quality assurance system and strictly manufactures in accordance with the related API standards, enjoying excellent reputation in the industry with its quality products.With its complete product line of downhole completion system, global business network and ripe experience around the world, Weatherford is capable to provide the best solutions to your completion engineering.安全阀Optimax系列油管可回收式地面控制井下安全阀——W(E)-5 型Optimax系列油管可回收式地面控制井下安全阀（TRSCSSV）是威德福进入安全阀Array市场的入门产品。
54随着油田勘探开发的不断深入，尾管固井技术得到较快发展，已经成为侧钻井、深井、超深井、复杂结构井中不可缺少的固井方式之一。
对于尾管固井作业而言，固井质量的好坏直接决定一口井成败，但将尾管下到位是保证尾管作业环节的第一步，在送入尾管过程中钻具断裂会严重影响作业进程，对一口井的成败起着非常关键的作用。
本文主要是对尾管固井下尾管过程中，送入钻杆断裂后，现场面对复杂情况的一些处理措施，以为后续类似井积累经验。
1 基本情况1.1 井深结构与作业情况该井采用4级井深结构，9-5/8”套管实际下入深度3582 m⊥2525.81m，井斜：44.74°。
四开8-1/2”井眼完钻深度4468 m⊥3199.21m，井底井斜40°，7"尾管设计下入深度4464.71 m，设计开发油顶4410 m。
配套旋转管串：可划眼浮鞋+高抗扭尾管+扭矩环+可旋转尾管挂。
本井通过模拟和计算，静止温度：111 ℃，循环温度：89 ℃。
压力：46 MPa，泥浆比重1.45g/cm 3，设计尾管固井水泥浆体系：低密硅粉水泥浆体系。
本井有断层，预测在3850 m⊥2722 m、3980 m⊥2822m有断距100m断层。
钻进过程中在断层段发生失返性漏失，堵漏后井况稳定。
在完钻后通井阶段，在4300m～4400m，频繁憋压憋扭。
采用5-1/2”送入钻具下入尾管，在尾管进入裸眼后至4047m遇阻，在经过多次上提下放活动管串后，5-1/2”送入钻具断裂，井内剩余管串坠落，然后下打捞工具探鱼顶，实测管串下行约319m，经过多次打捞和倒扣处理，最终将7"尾管从上而下第6根尾管公扣处倒开，送入钻具、尾管挂和倒开的部分套管起出井口。
造成7"尾管落鱼在井筒内，然后进行了7"RTTS挤水泥作业，从而固定了7"尾管落鱼。
后7"尾管固井送入钻具断裂情况下的处理措施刘北强中海油田服务股份有限公司油田化学研究院 天津 300452摘要：尾管固井是在上部已下有套管的井内，只对下部新钻出的裸眼井段下套管注水泥进行封固的固井方法，尾管固井作业的好坏直接影响该井的寿命周期。
