威德福套管开窗分支井系统
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国外膨胀管技术的发展与应用 编译:马洪涛(胜利油田钻井工艺研究院)审校:纪常杰(大庆油田工程有限公司) 摘要 膨胀管技术是石油工业中迅速崛起的可明显降低钻井完井成本的一项新技术。
威德福公司在可膨胀防砂筛管领域居于领先地位,其膨胀管技术分为三类:可膨胀割缝管、实体膨胀管和膨胀系统。
哈里伯顿公司的膨胀产品包括可膨胀筛管系统和可膨胀尾管悬挂器/封隔器系统,这两种系统都经过了大量的室内和现场试验。
Enventure公司开发了三种实体膨胀管产品:可膨胀尾管系统、套管井衬管系统和可膨胀尾管悬挂器系统。
贝克石油工具公司的可膨胀产品包括可膨胀尾管悬挂器系统、六级分支井完井系统、可膨胀裸眼完井系统、套管补贴系统和膨胀封隔器。
基于世界各大公司膨胀管技术上的发展与应用,文章针对我国膨胀管技术现状提出了相关的看法和建议。
主题词 膨胀管技术 膨胀系统 实体膨胀管 可膨胀割缝管 商业应用一、膨胀管技术发展回顾最近几年膨胀管技术呈现爆炸式大发展,该技术对石油工业将产生革命性的影响。
例如等径井眼技术,一旦成熟,将极大地降低油井成本,并完全消除常规套管程序的缩径效应,井可以钻得更深,而总井深处的套管内径与常规井相比反而增大。
目前世界上提供膨胀管技术和膨胀产品的公司主要包括威德福公司、Enventure环球技术公司、哈里伯顿公司、贝克石油工具公司、斯伦贝谢公司以及RE AD油井服务公司。
另外,俄罗斯的鞑靼石油研究设计院的膨胀管技术也得到了广泛应用。
1,威德福公司自1998年以来,威德福公司一直在可膨胀防砂筛管(ESS)领域居于业界领先地位。
该技术发展迅速,目前已经成为降低成本、提高产量的标准方法。
该公司还对实体膨胀管技术进行了大规模研究与开发。
该公司的膨胀管技术分为三类:可膨胀割缝管(EST)、实体膨胀管(STE)、膨胀系统。
(1)可膨胀割缝管威德福公司的可膨胀割缝管包括以下三种类型:可膨胀防砂筛管(ESS)、井下衬管系统(ABL)、可膨胀完井尾管(ECL)。
威德福套管开窗工艺介绍引言威德福套管开窗工艺是一种常用于石油钻采工程中的技术。
套管开窗工艺可以使油井在垂直段和水平段之间进行联通,从而实现油气的采集和输送。
本文将介绍威德福套管开窗工艺的原理、步骤以及应用场景。
工艺原理威德福套管开窗工艺是通过使用专门的工具,将套管壁打开一定长度,以形成油井的开窗。
这样一来,油井的井筒和套管之间就形成了连接通道,可以使油气从地下储层流入井筒,进而被提取。
工艺步骤威德福套管开窗工艺一般包括以下步骤:1.准备工作:包括明确开窗的目的和位置、制定详细工艺方案、选择合适的工具和设备等。
2.固定套管:使用夹具等工具将套管稳定在预定位置,以确保后续操作的准确性和安全性。
3.定位工具:使用定位工具将开窗工具送入套管内部,并精确定位到开窗的位置。
4.切割套管:使用特殊的切割工具,对套管进行切割作业,形成想要的开窗形状和尺寸。
5.清洁井内:利用清洗工具对井内进行清洁,以确保开窗后的油气流动畅通无阻。
6.测试效果:进行开窗效果的测试,如测试井底压力、流体产能等,以判断开窗的效果。
7.修复套管:根据测试结果进行修复套管,如使用砾石压裂、水泥固化等方法来加固套管。
应用场景威德福套管开窗工艺在油井工程中有着广泛的应用场景。
以下是一些常见的应用情况:•提高采收率:通过开窗工艺,可以将原本被封闭的油层与井筒连接起来,提高油气的采收率。
•水平井开发:在水平井开发中,套管开窗工艺可以使水平段与垂直段之间实现联通,为水平井提供更大的有效产能。
•修复损坏套管:当套管出现损坏或阻塞时,可以使用开窗工艺来修复套管,恢复油井正常的生产状态。
•增强防塌能力:在特殊情况下,开窗工艺也可以用于提高套管的抗塌能力,以防止地层塌陷。
结论威德福套管开窗工艺是石油钻采工程中一个常用且有效的技术。
通过准备工作、固定套管、定位工具、切割套管、清洁井内、测试效果和修复套管等步骤,可以实现油井的开窗。
威德福套管开窗工艺的应用场景非常广泛,包括提高采收率、水平井开发、修复损坏套管和增强防塌能力等。
-_________________________________________________________________________________________ _分级固井工具工作原理图示详细描述了威德福公司分级固井工具的工作原理。
在工具下井位置,单体滑套使多级固井工具上的循环孔处于关闭位置。
在此状态下,单体滑套与分级固井工具本体之间的所有空间或是露于套管之内或是露于环中,因此没有任何压力圈闭,而且单体滑套的弹性O型密封圈仅承受套管内与套管环空间的压差而不承受任何井下绝对压力。
若要打开多级固井工具之循环孔进行循环和固井,需向套管内投入加重开孔弹并靠其自由下落座于开孔座上。
然后在套管内开孔弹以上施加液压直至分级固井工具本体与单体滑套之间的销钉剪断。
销钉剪断后,单体滑套向下行直至中间锁定块与多级固井工具本体上锁定槽下端接触后停止。
此时分级固井工具循环孔打开,在此开孔位置,单体滑套上循环孔与工具本体循环孔对中,从而套管内外通过循环孔可进行循环及固井。
若要关闭循环孔,在套管内泵入关闭塞使其座于关闭座上。
在套管关闭塞以上加压(高于循环终了压力800-1500psi)剪断单体滑套与关闭座之间的销钉,关闭座然后下行直至其与单体滑套内下台肩接触而停止。
此时中间销定块缩回到关闭座内槽。
由于关闭塞下行而被挤压的胶塞以下套管内的液体可以沿关闭塞前端的开口槽上行。
从而不使套管受压。
单体滑套关闭循环孔通过O型圈密封。
由于分级工具循环孔上下密封本体内径相同,所以工具所受外压力不可能打开循环孔。
当单体滑套关闭循环孔后,滑套上的卡环莰入分级工具本体内从而防止单体滑套在钻进及下井工具通过时而向上移动。
开孔座和关孔座都是铝制品容易钻掉。
关闭座内的中间锁定块与其中的非旋槽相配合从而防止关闭的旋转。
关闭座导引槽内的铜销钉能确保中间锁定块与锁定槽居中。
而开孔座是通过反扣螺纹旋在单体滑套上,这样其旋转亦是不可能的。
分级工具本体与单体滑套上的J型销亦可防止其旋转同时作为辅助的装置防止滑套上行。
无线随钻测量技术的应用现状与发展趋势【摘要】近年来,无线随钻测量技术的应用领域不断扩大,并且随钻测量的参数不断增多,大力发展无线随钻测量技术是当前石油工程技术发展的一个主要关注方向。
本文详细介绍了国内外各种无线随钻测量技术的主要进展和应用现状,指出了各类仪器的应用特点,并分析了无线随钻测量技术今后的发展趋势。
【关键词】随钻测量MWD 石油工程应用现状发展趋势1 概述近年来,随钻测量及其相关技术发展迅速,应用领域不断扩大,总体趋势是从有线随钻逐渐过渡到无线随钻测量,并且随钻测量的参数不断增多,大力发展无线随钻测量技术是当前石油工程技术发展的一个主要关注方向。
在新型MWD仪器方面,国外各大公司厂家近几年也推出了更具特色、能满足更高要求的仪器,如:美国NL Sperry-Sun 公司、Scientific Drilling 公司和法国Geoservice等公司为了满足欠平衡钻井施工的需要,各自开发出了电磁波无线随钻测量系统,可以加挂自然伽马测井仪器进行简单地层评价。
Sperry-Sun公司的Solar175TM高温测量系统,能在175℃的高温环境下可靠地测量定向参数和伽马值,耐温能力高达200℃,耐压能力高达22000psi。
Anadrill公司推出了具有创历史意义的新型无线随钻测量仪器PowerPulserTM。
采用全新的综合设计方案,简化了维修程序,现场操作简单,可以实现平均无故障时间1000h的目标;采用连续波方式传送脉冲信号,压缩编码技术使数据传输的速度提高了近10倍。
国内多家公司及研究院所正在致力于无线随钻测量技术的研究,开发出了有限的几种无线随钻测量仪器,并投入到商业化运营,从石油工程的市场需求来看,无线随钻测量技术仍然具有较大的发展空间。
本文全面介绍了国内外无线随钻测量技术的主要进展和应用现状,并指出了各类仪器的应用特点,针对各类仪器的使用情况,提出了无线随钻测量技术的发展思路,对提高国内无线随钻测量技术水平具有重要的意义。