DLS全自动滤水器
目录
一、概述
二、特点
三、滤水器结构
四、工作原理
五、技术参数
六、安装维护
七、定货须知
一、DLS全自动滤水器概述
DLS全自动滤水器由连云港助利机械设备有限公司借鉴国外同类产品技术，并结合我国工业实际情况优化精制而成，其独特压差排污，能彻底解决传统滤水器因塑料泡沫、树枝、水草等漂浮物而产生卡塞，糊网问题；以及易将泥沙冲进滤网内腔，至使过滤效果下降、糊网频繁、连续正常工作时间缩短的问题。在电气控制方式上采用自动逻辑控制，不影响正常供水，可实现远信和遥控，实现滤水器在线过滤、自动清洗、分级排污的功能，工作可靠。滤水器的工作是根据用户的清污要求，通过电器控制装置按预设的方式自动完成的。
二、DLS全自动滤水器特点
1、过滤面积大，压力损失小。
2、过滤清洁度可根据用户要求制作，从2毫米到6毫米。
3、全自动滤水器由控制结构和执行机构组成，执行机构包括减速装置、滤水器本体、电动排污装置；控制机构又控制柜、减速机电动机、排污阀电动机、差压控制器组成。滤水器的清排污工作是根据用户的清污要求通过控制柜的预制程序完成的，不影响正常的技术供水，可实现差压控制自动清污、间歇定时自动清污和手动控制清污。
4、排污时，排水量较小，不影响滤水器的正常工作。
5、滤网采用不锈钢板，过滤孔为冲压而成，使直径与滤网孔径接近的颗粒容易通过，过流能力强，不易卡塞，压力损失小，长期工作不糊网。
6、滤网采用0.5-10mm不锈钢板整体冲压成形，网芯应能承受150 kPa的差
压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性
7、无需打开设备，既可进行反冲洗，将附着在滤网上的杂质冲落。并自动打开排污阀排污。
8、实现反冲的减速机构采用摆线针轮减速机，立式安装，结构紧凑，输出力矩大，电机防护等级高，使用寿命长。
三、DLS全自动滤水器滤水器结构
电动滤水器是由：电动摆线针轮减速机机构、配电控制系统、差压开关、过滤滤筒、电动排污转动机构、排污管、本体、进出水管。
四、DLS全自动滤水器工作原理
1、压差排污：全自动自清洗滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，过滤杂物后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差值。当滤网的进口压力表和出口压力表水压差增大到规定数值时（滤网精度直径不同压差不同，一般为0.05Mpa），压差变送器信号接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟1-3转的转速运转，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污管路和排污阀门排入冷却水出，将附着物排出滤网，待内处压差恢复到正常时关闭排污阀，从而完成过滤排污工作过程。
2、定时排污：用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为6个小时排污一次,时间设定可以按照水质
的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动减速
机构停止工作，电动排污阀关闭，排污工作全部结束。根据需要和可能客户可手动开启排污按钮，进行调控检验使用系统操作模式。
液压过滤器选型设计指南 1 范围 本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3 术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度 指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。 3.2 过滤器最大流量 由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。 3.3 纳污容量 指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。 3.4 过滤比 过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。 3.5 洁净过滤器总成压降△P总 被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 3.6 壳体压降△P壳体 过滤器不装滤芯时的压降。 3.7 洁净滤芯压降△P滤芯 洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。
4 工作原理与结构型式 4.1 过滤器的工作原理与结构 过滤器的典型结构见图1。 图1 液压过滤器典型结构 油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2 过滤器的分类 过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。 图2 过滤器安装位置示意图 设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。 表1 不同过滤方式的优缺点
全自动滤水器技术要求 开式循环水量：1600m3/h 水质：脱盐水开式循环，有季节性的风沙 2.5. 3.7全自动滤水器技术要求 喷淋泵出水母管上设置1台全自动滤水器。技术要求如下： （1）滤水器能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求，特别在水质变恶劣情况下，仍能平稳连续工作。 （2）滤水器本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。 （3）滤水器使用寿命不小于30年。 （4）滤网的有效流通面积不小于管道横截面积的4倍，应尽量减小滤水器的阻力。 O，在50％堵管情况（5）滤水器在设计流量下滤网的最大压力损失为0.5mH 2 O。其滤网的设计应能使滤芯在100kPa的压差下不致损坏。 下不大于1.3mH 2 （6）滤水器均采用全自动操作方式，在滤水器运行中，当滤网结污垢，滤网压差升高至设定值时，能自动开启反冲洗机构及各排污阀，对滤网进行反冲洗，直至滤网压差降低到设定值以下，自动关闭反冲洗机构及各排污阀。所有滤网均设有前后压差测量装置。投标方应给出各滤水器的最大压差值。 （7）滤水器的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。 （8）滤水器设有排气口及排污口，并带有排空气阀及电动排污阀。 （9）滤水器的结构设计应便于检修、维护、清洗。 （10）滤水器的壳体应为立式圆柱型，进出管应水平布置。进出口应为法兰连接型式，投标方应提供各接口反法兰及其附件。 （11）由于布置空间的局限性，滤水器的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。 （12）滤水器壳体外表面应有流动方向标记。 （13）为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。 （14）投标方应提供设备的地脚螺栓等安装材料。 2.5. 3.8全自动滤水器仪表控制及电气
完整高效可靠派克滤清器全系产品介绍类型：原创来源：卡车之家作者：徐冲责任编辑：徐冲发布时间：2011年06月14日 【卡车之家原创】派克滤清器的品质已经被广大消费者认可和熟知，但是对派克的来历，产品类型知之甚详的就少了，近日卡车之家得到了一份派克的宣传资料，这里给大家整理出来。 ●派克总公司——派克汉尼汾 派克汉尼汾公司(Parker Hannifin Corporation)是全球运动与控制业的领导者，为各种工业和航空市场提供精确的工艺和解决方案，并致力于提供一流的产品及用户服务。作为纽约证券交易所标准普尔500指数的成份股之一（纽约证交所交易代码：PH．公司2008财年销售额超过120亿美元。） 派克汉尼汾公司在全世界48国家拥有约62000名员工；公司在其领域内拥有最大的销售网络，有超过12O00个销售商在为世界各地449000个客户提供服务。派克汉尼汾进入中国已有二十多年的历史，1990年派克汉尼汾公司在中国建立了第一个销售办事处。现大中华华区有6个区域办事处和11个生产基地。 ●派克中国过滤系统
为适应派克中国过滤系统业务的快速发展，派克公司于2008年9月在上海浦东金桥南加工区新建过滤系统基地．派克中国过滤系统占地18OOO平方米，主要生产Rocor晶牌柴油过滤器，domnick hunter品牌压缩空气过滤器和冷干机及液压系统过滤。 派克过滤生产基地
组织分布图 ●选择派克的理由 为什么选派克？ 派克过滤器衡量自己的成功是基于为客户做了什么。我们持之以恒地致力于提高您的产品和工艺，不论您的产品用于何种场合，我们为您产品的应用提供我们的专业知识。 是什么在驱动我们这样做呢？让我们简单点表达：我们希望为您的过滤需求设计和提供最好的解决方案．这会使悠的产品更好，工艺更完美，给您带来更多的商机。
一、微孔过滤机 微孔过滤机产品介绍 PA/PE微孔精密过滤机是从流体中分离固体颗粒的过程，其基本原理是：在压力差的 作用下，迫使固液、气固两相混合物通过多孔介质（过滤管），固体颗粒则截留于介质上，从而达到液体于固体、气体于固体分离的目的。我公司生产的PE、PA、PAC介质微孔管式 精密过滤机是目前国内高效先进理想的过滤设备。本机处理能力根据用户的需要，生产过 滤面积从5-200平方米的各种过滤机，以满足不同用户的需要。 微孔过滤机产品结构图 微孔过滤机主要结构及工作原理 PA/PE微孔精密过滤机以烧结组成形管作为过滤介质，溶液经前期处理后含悬浮物的废水、废气通过介质，对0.3微米以上的固体颗粒得到有效截留，从而达到去除悬浮物的目的。 快捷的气体反吹下渣同时再生过滤管，密闭过滤安全生产，无气体外溢。特殊设计的密封圈，实现了大口径气动排渣底盖的快速闭起，封盖折卸无须起重装置，清理、维护更加方 便快捷。
微孔过滤机用途 适用于医药、化工、食品、轻工、纺织、冶金、机电、船舶等工业生产及三废处理的固液 体分离及脱色粉末活性炭的精密过滤，是取代某些传统过滤设备的一种理想选择。 微孔过滤机特点 ◆过滤效率高；固液过滤—采用特种高分子的PE和PA微孔管，过滤精度可达0.1um；气 体过滤—过滤精度达0.3um，分离效率可达99% ◆排干滤饼率高，采用简易的气液快速反吹法可以使堵塞的微孔管进行高效又快速的再生 ◆耐化学品腐蚀的性能特别优越，可耐各种酸、碱、盐；耐70度以下的绝大部分有机溶剂，无味、无毒、无异物溢出，故适宜医药、食品、化工、电镀、水处理、油田注水等行业 应用 ◆耐温性能：微孔PE介质耐温≤80度微孔PA介质耐温≤100度微孔PAC介质耐 温≤120度 微孔过滤机工作流程图
DRLF大流量回油管路过滤器 产品概述 在液压系统中，中石达液压过滤器滤芯主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。 新乡中石达过滤器公司专业供应各种：液压过滤器滤芯 中石达过滤器滤芯广泛应用于石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的净化。 根据在液压系统中的安装位置，黎明液压油滤芯分为吸油管路滤芯、压力管路滤芯和回油管路滤芯。
中石达系列液压过滤器滤芯图片
吸油过滤器：WF系列吸油过滤器、WU系列吸油过滤器、XU系列吸油过滤器、ISV 系列管路吸油过滤器、XNJ系列箱内吸油过滤器、NJU系列箱外内积式吸油过滤器、TRF系列吸回油过滤器、TF箱外自封式吸油过滤器、TFA系列吸油过滤器、TFB系列吸油过滤器、YCX系列自封式箱侧吸油过滤器、YLX系列自封式箱上吸油过滤器、XYLQ系列吸油过滤器 回油过滤器：XNL系列箱内回油过滤器、QYL系列回油过滤器、YLH系列箱上回油过滤器、RF系列直回式回油过滤器、RFA系列微型直回式回油过滤器、HU系列回油过滤器 压力管路过滤器：DRLF系列大流量回油管路过滤器、DFV型自封式大流量管路过滤器、GU-H系列自封式压力管路过滤器、HYLQ系列回油管路过滤器、PLF系列压力管路过滤器、RLF系列回油管路过滤器、SP旋转式管路过滤器、XU-C系列线隙式压力管路过滤器、YPM系列压力管路过滤器、YPH 系列压力管路过滤器、PHM系列压力管路过滤器、ZU-H QU-H系列压力管路过滤器、ZU-A QU-A WU-A XU-A系列回油过滤器 双筒回油过滤器：SZU-A SQU-A SWU-A SXU-A系列双筒回油过滤器、SRLF系列双筒回油管路过滤器、SRFB双筒直回式回油过滤器、SRFA双筒微型直回式回油过滤器、SMF双筒中压过滤器、SLLF双筒润滑过滤器、SGF系列双筒高压过滤器、SDRLF系列大流量双筒回油过滤器 磁性过滤器：自封式磁性吸油过滤器、磁性回油过滤器、CFF系列自封式磁性吸油过滤器、CFFA系列自封式磁性吸油过滤器、ZL12-122系列自封式磁性吸油过滤器、CGQ型强磁管路过滤器、CWU型磁性过滤器、LMT 系列磁性管路过滤器、LXZS自封式磁性回油过滤器、RFB系列直回自封式磁性回油过滤器、CHL系列自封式磁性回油过滤器、CXL系列磁性吸油过滤器、GP WY系列磁性回油过滤器、Y型磁性管路过滤器阀块安装式过滤器、DF系列叠加式过滤器、DFB系列高压板式过滤器 液压空气滤清器：SAF系列带锁液压空气滤清器、QUQ系列液压空气滤清 器、PAF系列预压式空气滤清器、EF25-120系列液压空气过滤器、C 型空气滤清器、AF-22AF35型空气滤清器
3M流体过滤
3M大流量过滤系统 3M大流量过滤系统采用3M创新技术，是3M凭借丰富的过滤行业经验而设计制造的。3M大流量系统能够在紧凑的系统设计中实现流量的最大化。与传统的过滤系统相比较，3M大流量过滤系统具有如下特点： 大流量 3M大流量过滤系统拥有专利设计，使单个滤芯的流量最高可 达500加仑／分钟（110m3/h）。因此，仅需很少的滤芯即可 满足您的流量要求。与传统的2.5''直径的折叠滤芯相比，3M 大流量过滤系统所需的滤芯数量仅为其的十分之一。 设计紧凑 使用数量更少的滤芯以及由外至内的流向设计，可以降低滤筒 尺寸。特定流量下，与传统的滤筒相比较，3M大流量过滤滤 筒所占空间仅为其他滤筒的一半。因此所需投资费用更低，同 时紧凑的系统设计可以节省设备空间。 与2.5''直径深层滤芯和打褶滤芯在350加仑/分钟及2000加仑/分钟流量下系统尺寸对比，3M 大流量过滤系统的优势显而易见。 ?对于特定流量，与2.5''直径的滤芯系统相比，3M大流量过滤系统所 需的滤芯减少了90%。 ?对于特定流量，与传统滤筒尺寸相比，3M大流量过滤系统尺寸缩小了 33%至50%。 ?与传统系统相比，更少的滤芯数量和易于使用的滤筒设计意味着更为 快速的更换。
3M 大流量过滤芯的设计采用3M 高性能聚丙烯无纺布材料，最优化其过滤性能及流体质量以确保客户的满意度。3M 大流量过滤芯采用了专利水平打褶设计可以使得过滤芯具有最大化的有效过滤面积。水平打褶设计 3M 的创新是大流量过滤系统的技术核心。专利的水平打褶设计使过滤芯的有效过滤面积最大化。熔喷聚丙烯微纤维有严格的纤维直径规格以确保其绝对过滤精度。独一无二的水平打褶工艺确保过滤材料以更为统一的打褶方式产出。流体在整个过滤材料中的均匀分布实现了过滤面积更为充分的利用。凭借此设计，我们能够在更紧凑、更小型的空间中确保稳定的过滤效果。 设计特色 3M 大流量过滤系统包含多种特点以确保过滤器的简单操作和高性能。
大通量保安滤芯选型介绍 ■凝结水除铁过滤■大流量保安过滤■深层过滤绝对精度■多种接口行业通用 产品概述： 基于深层过滤原理，南京博滤工业BCH系列大通量保安滤芯采用折叠膜滤芯构造形式。根据现场工艺需求不同如流量、纳污量以及耐温需求等，可选择纵向打褶与横向打褶两种方式。滤芯标配有多种行业及国际通用接口可供用户选择，适合于所有大流量过滤器的安装和使用。标定的精度下，大流量滤芯过滤效率可达到99.9%以上。在较高温应用场合，Bolindustry 提供高温型大流量滤芯（玻纤材质）选择，可耐最高温度120℃，满足高温工况需求。 典型应用： ●用于空冷机组高温凝结水前置除铁过滤、疏水、生产回水的除铁处理，是高中低压锅炉必备的除铁过滤设备。可延长树脂的使用寿命。 ●聚丙烯大流量滤芯用作RO系统前置保安过滤器，常规配置采用大流量滤芯5um，在相同的流量下，仅需安装更少数量的滤芯，给系统检修和滤芯更换工作带来极大方便；绝对精度过滤特性，能有效去除水中的微量悬浮物，防止固形物杂质颗粒等进入RO反渗透系统，可延长昂贵的反渗透膜元件使用寿命，为RO纯水系统运行和产水稳定提供保障。 技术特性： ●执行标准：《JB/T7218-2004筒式加压液体过滤滤芯》、《HY/T 055-2001 折叠筒式微 孔膜过滤芯》； ●大流量滤芯滤膜材质：深层打褶聚丙烯材质（80℃）以及高温型玻纤（120℃）； ●大流量折叠滤芯密封圈材质：Bolindustry提供硅橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶可选； ●聚丙烯材料化学相容性广，聚丙烯大通量滤芯能够胜任大多数液体过滤，包括部分酸碱腐蚀液过滤等。根据流向可分为
●每只PP大流量滤芯两头端盖均采用热熔焊接技术，并配有O型密封圈密封性可靠。 ●过滤精度：1-200μm范围可选（视滤膜而定）； ●深层过滤，过滤效率可高达99.98%（β值5000）； ●产品型号：20”/40"/60”（外径6”152mm，以及6.5”165mm标准外径），接口通用； ●过滤流向：外进内出（外压式）、内进外出（内压式）大流量滤芯两种国际标准； ●正向压差：3.4bar@20℃ Max； ●推荐更换压差：1.5bar@20℃具体视工况而定； ● Bolindustry提供多种标准接口，行业及国际通用，适用于所有卧式大流量过滤器、立 式大流量过滤器安装与使用。 （用于RO反渗透、UF超滤系统多种接口大流量过滤系统维护更换） ●常用大通量折叠滤芯型号参考：MFNP005-40N；MFNP010-40N；MFNP050-40N滤芯； MFNP100-40N；MFNC005-40N；MFNC010-40N；MFNC050-40N滤芯；MFNC100-40N；RFP050-40NPX-L；RFP100-40NPX-L；RFP005-40NPX-L大流量滤芯；RFP010-40NPX-L；HFU640UY020J； HFU640UY045J大流量滤芯；HFU640UY100J；HFU640UY200J；HFU640UY400J；HFU640UY700J；HFU660UY020J滤芯；HFU660UY045J；HFU660UY100J；HFU660UY200J大通量滤芯；HFU660UY400J；HFU660UY700J；HF5-40N/E；HF5-60N/E；HF40PP005A01滤芯；HF40PP010A01；HF40PP025A01；HF40PP040A01；HF40PP070A01滤芯；HF40PP015A01；R15P500P40ST；RFP050-40NPX-L 5um 大流量保安滤芯；MFH-D10-4-ESN大流量折叠滤芯等。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司脱盐水大流量过滤器滤芯采购项目 技术规格书 二〇一六年六月
目录 目录 (1) 一、总则 (2) 二、供货范围 (3) 三、工作范围 (3) 四、设计数据 (4) 五、性能保证 (5) 六、图纸设计及设计计算 (6) 七、材料采购 (6) 八、滤芯的加工制造 (6) 九、卖方加工制造、检验能力 (7) 十、交货地点及交货期 (7) 十一、业绩要求 (7) 十二、滤芯试用 (7) 十三、滤芯的保护、包装运输 (8) 十四、资料要求 (8) 十五、到货验收 (9) 十六、质量及性能保证 (9) 十七、售后服务 (10) 十八、样品要求 (10)
一、总则 1.卖方承诺完全理解买方技术规格书要求并对其中的偏离已明确列出，卖方 保证除了偏离外完全满足买方要求。 2.本技术规格书中所涉及到的备用滤芯为陕西延长中煤榆林能源化工有限公 司脱盐水站大流量过滤器使用。 3.卖方必须按本规格书的要求完成滤芯的设计、制造、测试、检验、包装、运 输、验收及售后服务等工作,按要求提交所需的资料。 4.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，卖方需提供满足本技术规格书的高质量产品及其相应服务。 5.所提供的滤芯应是成熟可靠、技术先进的产品。 6.卖方必须按照买方提供的设计条件、过滤要求、技术指标、备件规格等供货， 所有产品均为厂家正品新件。 7.在合同签订后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求，具体事宜由买方、卖方双方共同商定，合同价格不变。 8.买方在制造厂的监造和检验并不减轻或解除卖方执行合同所承担的任何责 任，也不作为买方的最终验收。 9.本采购框架合同在采购数量执行完毕后终止，合同期内单价固定不变，供货 量以买方下发的订单为准。买方有权决定是否向卖方发出采购订单。合同的签署在任何情况下不构成买方有义务向卖方发出订单. 10.滤芯的单价包含产品、质量检验、技术资料、包装、运输及保险、售后服务、 各种税费以及其它相关费用。单价不受供货数量和批次及供货周期和运输方式的影响。 11.卖方保证在满足ISO9001的要求下，进行质量控制，在原材料采购、制造、 加工、组装、检验期间执行完整和优等的质量控制，使之达到优良的质量。 12.买方认为库存不足时，有权通知卖方及时补充库存，补充次数不受限制，运 输方式由卖方自行确定。卖方不得无理由拒绝买方的补货要求（滤芯数量不受限制），否则买方有权终止卖方的供货资格。 13.卖方中标后，必需在买方的装置中取样过滤器进水水质并出具水质检测报
操作规程编号：YTO-FS-PD800 全自动自清洗过滤器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
全自动自清洗过滤器操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1开机步骤 2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。 先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一
来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤网，防止滤网上产生藻堵塞滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3安装管道注意事项： 2.3.1认清进水口方向（按标志方向）； 2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米，如超过要求，必须加大排污管径。 2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀，过滤器出口必须安装止回阀。 2.3.4设备安装时，过滤器应尽量接近地面，便于检修及维护。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
大流量过滤器是安装在管路上能去除流体中的各种固体颗粒污染物的机器，可达到延长元件使用寿命，提高系统运行的稳定性的目的。该系列过滤器最大特点是本身具有自封装置，更换滤芯时仅需在松开法兰时旋转90°，即可达到防止流体溢出的自封要求，方便更换滤芯 大流量过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发，其芯件采用不锈钢折叠式滤芯，相对于竞争对手普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠式滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率与直通式结构，组合出最大的流量和最小压差，大大降低了总体的尺寸和重量，当过滤器停止使用时，只需一人清理维护即可。 技术参数： 产品口径：DN40-800 产品压力：0.6-6.4MPa 产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产,阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等 工作压力：1.0Mpa-50.0Mpa 工作温度：-196℃-650℃ 连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍 驱动方式：手动、气动、液动、电动 水样过滤器是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀。仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。任何阀门的作用都是为了切断流体. 根据阀芯的不同,可以分为截止阀,闸阀,旋塞阀,球阀蝶阀,针型阀等. 针型阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封.针型阀形与压力表配合使用是最合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹连接。 产品参数: 适用介质：水、油品、蒸汽、石油气等 公称通径：6~40mm 工作压力：1.6～32.0MPa 适用温度：-20℃～570℃ 材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等
热网疏水永磁除铁过器 （南京博滤工业设备有限公司） *工业流体过滤与分离 * INDUSTRIAL FLUID FILTRATION & SEPARATION * 摘要：热网疏水永磁除铁过滤器基于磁力吸附原理，内置有磁棒采用优质不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼、采取特殊制作方法制作而成。用于捕集液体、稀浆流、风送管道输送的粉体、气体等气液相中含有的强磁铁杂、弱磁性的铁质污染物（如铁锈、铁屑）、氧化物以及其它的细小铁磁性杂质等。该产品目前广泛用于电力行业提升水汽品质如疏水除铁、高温凝结水回用除铁用途，以及流体食品灌装线用以细微金属杂质去除确保食品安全。除此之外还多用于造纸行业碎浆机之后或浆泵之前安装，用以捕捉纸浆中的铁丝、铁钉等有害铁质。 关键词：永磁除铁过滤器，除铁设备，除铁过滤器，除铁过滤机，凝结水除铁器，永磁大流量过滤器，永磁过滤器，磁力过滤器，除铁过滤器，磁性过滤器，磁性除铁过滤器，磁性除铁器，除铁设备，疏水除铁器，疏水除铁过滤器。 （小型管道式除铁器结构示意图） 产品特性： ●标准参照：GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、GB150~GB150.4-2011《压力容器》●采用SS304/316L纯正不锈钢材质进行制造。 ●表面处理：食品级抛光、镜面抛光、喷砂处理 ●设计压力：0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，以及更高压力的定制。 ●设计温度：80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃以及加强型高温定制。 ●连接方式：NPT内螺纹/卫生卡箍/法兰 ●独特优化的磁路设计，用以形成高梯度场强，捕捉力充分，抓牢度强，高效去除气液相中可能含有的细微磁性固形杂质。 ●内置磁体采用稀土永磁材料，表面磁场强度峰值可高于12000高斯，无需其他能耗，亦不产生耗材，运行成本极低。 ●成套设备中无活动部件，易于安装操作和维修。 ●超长使用寿命，极低的磁性消退率，10年磁性衰减约1%。 ●流体与多根磁棒充分接触，形成强磁捕集，强化除铁效果，高效率去除0.5-60μm 细微磁性颗粒杂质。 ●Bolindustry提供保温夹套选配设计。夹套预留口可接入导热油(0.2MPa)、热水 (0.4MPa)或冷却液(0.4MPa)，保持过滤介质的温度与输送性能。
管道过滤器的种类与用途 一、Y型过滤器 Y型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。Y型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。 Y型过滤器（SRYI型）螺纹Y型过滤器 夹套保温Y型过滤器衬氟Y型过滤器 技术参数规格尺寸mm 产品型号SRYI型口径L H 壳体材质WCB H2 304 316L 衬氟DN25 160 125
过滤芯件304 316L PTFE DN32 180 145 螺栓螺母20# 304 316L DN40 195 164 过滤精度10~300目DN50 215 186 密封垫片NER PTFE DN80 285 273 环境温度+450O C~-30O C DN100 300 306 公称压力0~10.0MPa 150~600LB DN150 380 400 连接形式法兰螺纹对焊DN200 480 470 法兰标准GB HG SH JB ANSI JIS DIN DN250 545 480 制造标准HGJ532-91 GB150-98 DN300 605 640 安装与维护： 1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保 持一致。 2、过滤器工作一段时间后，滤芯沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降， 需及时清除过滤器芯的杂质 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去 的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 二、篮式过滤器 篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用 当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重 新装入即可。因此，使用维护极为方便。 直通平底篮式过滤器（SRBI型）直通弧底篮式过滤器（SRBII型）篮式过滤器
使用注意事项 过滤机在运行前请详细阅读使用说明书 A.过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的进水口和出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成细滤网损坏。 B.设备设有时间自动清洗功能，检修及清洁时应切断电源，避免因设备自动运行造成人身伤害或发生触电危险。 1、被过滤介质不能是具有强烈腐蚀性的液体，温度不得超过规定范围。原水进入机体前，彻底排清系统管路内杂质；保证系统进水压力稳定，且在允许范围内。 2、压差设定值不可过大，一般在0.05MPa为宜。 3、设备运行中如发出报警声或仪表报警灯亮时，即为滤网清洗不彻底造成堵塞，应立即打开旁通阀或停止供水，排除故障后再运行。 4、设备长期停机前，应手动启动清洗功能，将滤网彻底清洗干净后再进行停机存放。冬季须将机体及高压泵内的水放空。 5、本设备为全自动运行，但为了及时发现问题，防止故障发生，建议操作人员每班至少现场巡察2～3次，以便及早发现问题，采取措施，避免损失。 6、因设备使用、维护不当或环境不适宜致使设备不能正常工作，维修费用由用户承担。
安装调试 1、设备安装 超声波智控压差过滤机在机体部位均配置了吊装环，打开包装木箱，取出随机配件，利用钢绳或专用吊钩起吊，吊装与就位时，请注意保持平稳，防止设备损坏。设备就位后即可进行现场安装。 现场安装如下图所示： ①进水蝶阀②进水压力表③出水压力表 ④出水止回阀⑤出水蝶阀⑥旁通蝶阀 2、安装要求 ①过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成滤网损坏。 ②设备安装的管网应保证压力稳定，且在设备允许的压力范围内。 ③设备应保持水平安装，排污口(DN50)不得上扬，安装时拐弯要尽量少，确保排水畅通。 ④过滤机进出水口之间应设置旁通阀，以备系统故障或检修时使用。 ⑤设备进出水管路上须设置压力表，便于观测系统运行压力及压力损失。 ⑥设备出水管路上应设置取样放空阀，便于调试时滤后水取样以及长期停机保存前的设备放空。 ⑦设备安装时四周应预留出检修空间。
管道过滤器的种类与用途Y一、型过滤器型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道Y上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，其杂质被阻达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，处理后重新挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，装入即可，因此，使用维护极为方便。型过滤器特殊口径）定制。Y我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、 具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。型过滤器内螺纹YY型过滤器（SRYI型） 型过滤器衬氟Y型过滤器Y夹套保温
规格尺寸mm 技术参数 产品型号 SRYI型 H L 口径衬氟H2 304 316L WCB 壳体材质125 160 DN25 145 DN32 PTFE 180 304 316L 过滤芯件164 DN40 螺栓螺母 316L 195 20# 304 186 10~300目过滤精度 215 DN50 273 NER PTFE 285 DN80 密封垫片 环境温度 OO306 DN100 300 +450C~-30C 400 DN150 0~10.0MPa 150~600LB 公称压力 380 470 480 对焊 DN200 法兰螺纹连接形式 480 545 GB HG SH JB ANSI JIS DIN 法兰标准 DN250 640 DN300 制造标准 HGJ532-91 GB150-98 605 安装与维护： 1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。 2、过滤器工作一段时间后，滤芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 二、篮式过滤器 篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上 能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用 当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。 直通平底篮式过滤器（SRBI型）直通弧底篮式过滤器（SRBII型）篮式过滤器
DLS全自动滤水器 目录 一、概述 二、特点 三、滤水器结构 四、工作原理 五、技术参数 六、安装维护 七、定货须知
一、DLS全自动滤水器概述 DLS全自动滤水器由连云港助利机械设备有限公司借鉴国外同类产品技术，并结合我国工业实际情况优化精制而成，其独特压差排污，能彻底解决传统滤水器因塑料泡沫、树枝、水草等漂浮物而产生卡塞，糊网问题；以及易将泥沙冲进滤网内腔，至使过滤效果下降、糊网频繁、连续正常工作时间缩短的问题。在电气控制方式上采用自动逻辑控制，不影响正常供水，可实现远信和遥控，实现滤水器在线过滤、自动清洗、分级排污的功能，工作可靠。滤水器的工作是根据用户的清污要求，通过电器控制装置按预设的方式自动完成的。 二、DLS全自动滤水器特点 1、过滤面积大，压力损失小。 2、过滤清洁度可根据用户要求制作，从2毫米到6毫米。 3、全自动滤水器由控制结构和执行机构组成，执行机构包括减速装置、滤水器本体、电动排污装置；控制机构又控制柜、减速机电动机、排污阀电动机、差压控制器组成。滤水器的清排污工作是根据用户的清污要求通过控制柜的预制程序完成的，不影响正常的技术供水，可实现差压控制自动清污、间歇定时自动清污和手动控制清污。 4、排污时，排水量较小，不影响滤水器的正常工作。 5、滤网采用不锈钢板，过滤孔为冲压而成，使直径与滤网孔径接近的颗粒容易通过，过流能力强，不易卡塞，压力损失小，长期工作不糊网。 6、滤网采用0.5-10mm不锈钢板整体冲压成形，网芯应能承受150 kPa的差
压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性 7、无需打开设备，既可进行反冲洗，将附着在滤网上的杂质冲落。并自动打开排污阀排污。 8、实现反冲的减速机构采用摆线针轮减速机，立式安装，结构紧凑，输出力矩大，电机防护等级高，使用寿命长。 三、DLS全自动滤水器滤水器结构 电动滤水器是由：电动摆线针轮减速机机构、配电控制系统、差压开关、过滤滤筒、电动排污转动机构、排污管、本体、进出水管。 四、DLS全自动滤水器工作原理 1、压差排污：全自动自清洗滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，过滤杂物后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差值。当滤网的进口压力表和出口压力表水压差增大到规定数值时（滤网精度直径不同压差不同，一般为0.05Mpa），压差变送器信号接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟1-3转的转速运转，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污管路和排污阀门排入冷却水出，将附着物排出滤网，待内处压差恢复到正常时关闭排污阀，从而完成过滤排污工作过程。 2、定时排污：用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为6个小时排污一次,时间设定可以按照水质 的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动减速
大流量自清洗过滤器工作 原理及优势分析 大流量自清洗过滤器主要应用在水处理领域中，主要由电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等设备组成，能够提高污水的可生化性，一般应用在生化工艺的预处理环节。 自清洗网式过滤器原理是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产长,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设施，克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。 大流量自清洗过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关
闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 自清洗过滤器占地面积小、出水水质稳定、使用寿命长、运行费用低等优势,使工业废水得到了高效率的治理。自清洗过滤器处理过的水不仅可以达到国家废水排放标准,水质还可以循环再利用,高效 的节约了水资源。 随着过滤技术的不段发展研究，自清洗过滤器已成功的运用到有机溶剂及化学合成有机物污水的处理中，并以自身独特的优势被越来越多的领域所应用。
大流量折叠滤芯芯孔径均匀，具有深层过滤结构，过滤效果高，耐酸碱等特性，能去除液体中的悬浮物、颗粒、铁锈等杂质。高流量折叠滤芯具备以下特点： 大流量折叠滤芯具备以下六大特点 一、过滤精度范围比较广泛，可以在0.1微米到60微米之间进行选择。 二、折叠滤芯的材质为百分百的聚丙烯制成，没有添加任何的粘合剂，大大减少了过滤柱本身溶出物出现的概率。 三、这种滤芯产品的化学兼容性非常好，同时耐强酸、强碱，可以应用于一些有机溶剂的过滤以及强酸强碱化学药剂的过滤。 四、这种滤芯的纳污能力非常好，同时对颗粒物质的截留效率非常高。 五、这种滤芯可以承受较高的温度，耐高温性能非常好，同时可以在高温环境下进行连续作业，能够承受反复的高温高压消毒灭菌。 六、这种滤芯的机械强度非常高，从而使得它的使用寿命相对较长，且压降低。 大流量折叠滤芯技术指标 大流量折叠滤芯的过滤精度很高，在0.1μm～100μm之间，滤芯长度在5"～70"之间。关于滤芯外径有69mm，83mm，131mm等几种类型，可供选择的滤芯内径类型在28mm～40mm之间都有。此类型的滤芯工作温度要保证在不超过80℃下，以免伤害滤芯性能，在0.1Mpa时，PH值可以在1～12之间工作。最高工作压力要保证在0.3Mpa，50℃时，0.2Mpa，25℃时，是工作时最大反差，120℃每次半小时是滤芯的最高消毒温度标准。 大流量折叠滤芯维护方法指南 1、先检查O型圈，然后将清洁完毕的滤芯密封，平放在密封槽中。 2、使用工艺液体将O型圈浸湿。 3、将包装袋取下，盖好封头，拧紧吊环压紧螺栓。 4、将外壳顶部的放气阀完全打开。 5、将入口阀打开一点，使液体进入外壳直至液体从放气阀中流出，关闭放气阀。 6、慢慢将出口阀完全打开，然后缓慢将入口阀完全打开。 7、对10"滤芯用流量冲洗5~10分钟。 8、滤芯不能经受大流量冲击，也不能让其反方向受到重压。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动自清洗过滤器操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
全自动自清洗过滤器操作规程(通用版) 1范围 1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2内容 2.1开机步骤 2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。
先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤网，防止滤网上产生藻堵塞滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3安装管道注意事项： 2.3.1认清进水口方向（按标志方向）； 2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米，如超过要求，必须加大排污管径。
浅谈过滤器选型及使用误区 发布日期：2010-11-6 阅读（1011）作者：济南凯斯通机械有限公司 液压过滤器作为液压系统污染控制的主要元件，其设计选型是否合理，英格索兰空压配件日常使用（维护）是否正确直接关系到系统的安全及可靠性。而在实际应用中，许多用户对过滤器选型及使用还存在着诸多误区，不加以纠正将会影响液压系统的正常可靠工作。 1 、液压系统中过滤器的选型误区 1.1误区一：选择高精度吸油过滤器既能有效的保护泵，又能保证系统的清洁度由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命，大颗粒污染物可能还会卡死泵，严重影响系统的安全、可靠性。因此，有些用户就选择了高精度吸油过滤器，认为其既能保护泵又能保证系统的清洁度。但是，高精度吸油过滤器由于承受了过滤污染物而易堵塞，导致泵吸油不畅，以致吸空，加速泵的磨损，严重影响系统安全。所以，吸油过滤器的压降要进行严格控制。一般液压系统可以考虑安装低精度吸油过滤器来保护泵，并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器来保护泵，并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器加以保护，以控制颗粒污染对其影响。为了最有效的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染，建议安装回油过滤器加以控制，以提高整个系统的清洁度。同时在系统运转前应对管道、油箱进行彻底清洗，以保证其油液污染度。这样整个系统的油液污染度基本上都得到了控制，既保护了泵也保护了整个系统。 1.2误区二：过滤器的额定（公称）流量就是系统的实际流量。 过滤器的额定流量是油液黏度在32cst的时候，油液在规定原始阻力的清洁滤芯所通过的流量。但在实际应用中，由于使用介质不同和系统的温度不同，油液的黏度也会随时变化。加入按额定流量与实际流量1：1选用过滤器，在系统油液黏度稍大时，油液通过过滤器的阻力将增大（如32号液压油0°C时其黏度约为420cst）,甚至达到过滤器的污染堵塞发讯器发讯值，滤芯被认为堵塞。其次，过滤器的滤芯属于易损件，英格索兰油气分离器工作中逐渐被污染，滤材实际有效过滤面积不断的减少，油液通过过滤器的阻力很快达到污染堵塞发讯器发讯值。这样，过滤器需频繁的清晰或者更换滤芯，加大用户的使用成本。 目前，国内各过滤器生产商都规定了其生产的过滤器的额定流量，笔者根据以往经验和众多客户使用情况，系统使用油液为一般液压油是，建议过滤器在选型时按以下流量的倍数选用：①吸油、回油过滤器的额定流量是系统实际流量的3倍以上;②管路过滤器的额定流量是系统实际流量的2.5倍以上。若使用油液非一般液压油或高黏度液压油时，请咨询各生产厂家选型。 1.3误区三：过滤器选用的精度越高越好液压系统中固体污染时造成液压系统故障的主要原因，所以就选用高精度过滤器来控制污染。其实不然，这样不但增加了系统的制造成本，还缩短了滤芯的使用寿命。那如何合理的选择过滤器的精度呢？其主要由液压系统的元件对油液的污染度要求所决定，元件要求达到的清洁度越高，过滤器选择的精度也就越高。当磨损颗粒进入元件的运动副间缝，就会产生磨损的链式反应。所以要把磨损降到最低，并最大限度的延长元件寿命，就必须滤除与间隙尺寸相近的颗粒。 1.4误区四：（Xμm）过滤精度的滤芯，其就能滤除大于其精度的所有颗粒因液压污染控制技术在我国还属于发展阶段，诸多用户对滤芯过滤精度的定义不是太了解，认为系统只要安装了（Xμm）京都的滤芯就能保证系统油液中没有大于（Xμm）克里的污染物，其实这是错误的。国家标准GB/T20079-2006中规定：过滤器的过滤能力用过滤比βx(c)表示来表示，其定义为：过滤器上、下游的油液单位体积中大于某一给定尺寸x(c)的污染物颗粒数之比。即：Βx(c)=Nu/Nd式中βx(c)—过滤器对大于尺寸x的颗粒的过滤能力；Nu—过滤器上游油单位体积中所含大于x微米的颗粒数；Nd—过滤器下游油液单位体积中所含大于