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全自动除铁过滤器

全自动除铁过滤器
全自动除铁过滤器

热网疏水永磁除铁过器

(南京博滤工业设备有限公司)

*工业流体过滤与分离 * INDUSTRIAL FLUID FILTRATION & SEPARATION *

摘要:热网疏水永磁除铁过滤器基于磁力吸附原理,内置有磁棒采用优质不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼、采取特殊制作方法制作而成。用于捕集液体、稀浆流、风送管道输送的粉体、气体等气液相中含有的强磁铁杂、弱磁性的铁质污染物(如铁锈、铁屑)、氧化物以及其它的细小铁磁性杂质等。该产品目前广泛用于电力行业提升水汽品质如疏水除铁、高温凝结水回用除铁用途,以及流体食品灌装线用以细微金属杂质去除确保食品安全。除此之外还多用于造纸行业碎浆机之后或浆泵之前安装,用以捕捉纸浆中的铁丝、铁钉等有害铁质。

关键词:永磁除铁过滤器,除铁设备,除铁过滤器,除铁过滤机,凝结水除铁器,永磁大流量过滤器,永磁过滤器,磁力过滤器,除铁过滤器,磁性过滤器,磁性除铁过滤器,磁性除铁器,除铁设备,疏水除铁器,疏水除铁过滤器。

(小型管道式除铁器结构示意图)

产品特性:

●标准参照:GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、GB150~GB150.4-2011《压力容器》●采用SS304/316L纯正不锈钢材质进行制造。

●表面处理:食品级抛光、镜面抛光、喷砂处理

●设计压力:0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,以及更高压力的定制。

●设计温度:80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃以及加强型高温定制。

●连接方式:NPT内螺纹/卫生卡箍/法兰

●独特优化的磁路设计,用以形成高梯度场强,捕捉力充分,抓牢度强,高效去除气液相中可能含有的细微磁性固形杂质。

●内置磁体采用稀土永磁材料,表面磁场强度峰值可高于12000高斯,无需其他能耗,亦不产生耗材,运行成本极低。

●成套设备中无活动部件,易于安装操作和维修。

●超长使用寿命,极低的磁性消退率,10年磁性衰减约1%。

●流体与多根磁棒充分接触,形成强磁捕集,强化除铁效果,高效率去除0.5-60μm 细微磁性颗粒杂质。

●Bolindustry提供保温夹套选配设计。夹套预留口可接入导热油(0.2MPa)、热水

(0.4MPa)或冷却液(0.4MPa),保持过滤介质的温度与输送性能。

●磁棒尺寸:外径φ8/15/15,长度150~600mm不等。对于大流量热网疏水除铁场合,Bolindustry采用超长定制磁棒,配以磁棒提升电机以PLC控制系统,实现全自动化控制运行,降低人工劳动量。

●磁棒磁力度等级:3000Gs,8000Gs,10000Gs,12000GS,以及其他强度定制。

(小型管道式除铁器实例图)

应用领域:

南京博滤工业BFM系列永磁除铁过滤器主要用于清除液体浆料中的磁性杂质(如生产工艺需要加入的镍钴催化剂、研磨设备的磨损物等)。

应用于食品,饮料,制药,化工,颜料,染料,烟草,陶瓷,机械,钢铁,水处理,汽车涂装等行业的磁性物质的去除于回收。

磁性物质受强力磁棒的磁性作用下,被吸附于磁棒的管套上。对于大流量液体过滤场合,我们设计有全自动去除磁性过滤器供客户选择。

除铁除猛过滤器

除 铁 猛 产 品 说 明 技术手册

除铁锰过滤器 产品概述 一般而言,地表水硬度较低,悬浮物含量大。地下水浊度低,硬度高,且含铁、锰。水中含铁除了在生活上和工业生产中带来危害外,对工业锅炉、印染、化工、制药及水处理的危害也不能低估。 对水处理而言,因为二价铁离子极容易污染交换树脂,造成树脂因铁中毒而影响交换能力。当用含铁水作为锅炉给水时,容易在锅炉受热面结成铁垢,影响传热效果及产生垢下腐蚀。若作为纺织印染给水则影响产品质量,除铁过滤器则是对地下水除铁的专用装置。其方法为射流空气泵或压缩空气对吸水曝气后与罐内锰砂作用除铁;或用莲蓬头高位跌气及制曝气头等装置除铁,效果均佳。 工作原理 二价铁(Fe2+)具有较强的还原性,它容易被氧化剂(如氧气、氯气、等)氧化成三价铁(Fe3+)。Fe3+在水中容易发生水解反应,生成难溶的化合物Fe(OH)3沉淀析出,从而达到除铁目的。以上是曝气法除铁的基理。 锰砂除铁是常用方法。天然锰砂的主要成份是二氧化锰(MnO2),它是二价铁氧化成三价铁的催化剂,由此而生成的Fe3+立即被水分解成絮状氢氧化铁而沉淀,铁被去除。采用曝气加氧与锰砂联合除铁是常用除铁方法。 含铁(锰)的地下水经充气或加入氧化剂后,水中铁(锰)离子开始

氧化,当水流经锰砂滤层时,在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面的生物化学作用和物理截留吸附作用,使水中铁(锰)离子沉淀去除。尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中,铁细菌不仅能有效地去除铁锰,同时还能以水中氨为营养源,进行新陈代谢,在其他细菌参与下,同时达到去氨氮的效果。 该设备有手动型和自动型两种类型。手动型通过手动控制反洗;自动型通过时间或压差传感器控制反洗 进水浊度≤15mg/L 过滤速度 7~10m3/h(单层)10~12 m3/h(双层)最大不超过15 m3/h 出水浊度≤5mg/L 工作压力≤0.6Mpa 反洗强度 15L/m2·s(单层) 12L/m2·s(双层)工作温度5℃~95℃ 反洗压缩空气量18~25L/m2·s 滤料层高1000~1200mm 系统溶解氧含量≤3mg/L

除铁除锰过滤器参数及应用说明

除铁除锰过滤器参数及应用说明 除铁除锰过滤器规格参数及应用说明 一.产品功能 地下水常含一些溶解性铁盐和锰盐,影响水的色度;此外,管壁和滤料上累积铁、锰沉淀物还可降低输水能力,影响水的处理。 除铁锰过滤器主要用于去除系统中铁锰物资,净化水质;也可用于水的脱色、除臭、除味等。 二.适用范围 主要用于食品,饮料,造纸,酿造业,含铁超标水的处理,地下水,井水作为饮用水除铁,地热工程及游泳池循环水的需要。 三.产品特点 出水水质稳定,除铁、锰效率高,运行维护费用低。与自然氧化除铁法相比,无庞大的反应沉淀构筑物,占地面积小。 四.技术参数 1.处理效果: 含铁量:≤0.3mg/L; 含锰量:≤0.1mg/L;出水浊度:<5mg/L。2.进水水质: 含铁量:≤20mg/L 含锰量:≤3mg/L 进水浊度:<15mg/L碱度:≤2mg/LpH值:>5.5水温:6~10℃工作压力:<0.4Mpa工作温度:常温3.运行参数 过滤速度:7~15m/h 滤料层高度:800-1200mm 压缩空气压力:1-2Kg/cm2 反洗压缩空气量: 18-25L/m2.s 反冲洗时间:5~10分钟反洗强度:15L/m2.s(单层),12L/m2.s(双层)五.工作原理除铁锰过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目地。 我公司生产的除铁锰过滤器采用井泵余压射流抽气,管式混合溶氧,盘式散水脱气,滤床接触氧化过滤等工艺,将传统设备的体外曝气氧化移入设备内部,仅靠井泵余压就能使设备工作,能耗低、工艺简洁、性能稳定、综合投资省等显著优点。其中, 1.暴气法:一方面是增加水中的溶解氧;二是驱除CO2,以提高水的PH值,使二价铁氧化成三价铁沉淀,然而再经过滤。 2.过滤:一方面是除去三价铁形成的絮凝体;二是将大部分尚未氧化的二价铁催化氧化作用和羚基氧化的离子交换作用,以达到除铁的目的。过滤后的铁泥可以回收和利用。 其中,滤料有石英砂和天然锰砂滤料两种,前者使用于含铁量在4mg/L以下,PH值在6.8以上的原水;后者适用于含铁量在20mg/L以下,PH值在6以上的原水。 锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。 六.规格型号 1.选型一览表 QC型除铁锰过滤器参数一览表 六.选用说明 1.设备选型 ①根据水质的不同可选择一级或二级处理系统,根据水量选择单台或多台并联系统。

全自动过滤器

一、微孔过滤机 微孔过滤机产品介绍 PA/PE微孔精密过滤机是从流体中分离固体颗粒的过程,其基本原理是:在压力差的 作用下,迫使固液、气固两相混合物通过多孔介质(过滤管),固体颗粒则截留于介质上,从而达到液体于固体、气体于固体分离的目的。我公司生产的PE、PA、PAC介质微孔管式 精密过滤机是目前国内高效先进理想的过滤设备。本机处理能力根据用户的需要,生产过 滤面积从5-200平方米的各种过滤机,以满足不同用户的需要。 微孔过滤机产品结构图 微孔过滤机主要结构及工作原理 PA/PE微孔精密过滤机以烧结组成形管作为过滤介质,溶液经前期处理后含悬浮物的废水、废气通过介质,对0.3微米以上的固体颗粒得到有效截留,从而达到去除悬浮物的目的。 快捷的气体反吹下渣同时再生过滤管,密闭过滤安全生产,无气体外溢。特殊设计的密封圈,实现了大口径气动排渣底盖的快速闭起,封盖折卸无须起重装置,清理、维护更加方 便快捷。

微孔过滤机用途 适用于医药、化工、食品、轻工、纺织、冶金、机电、船舶等工业生产及三废处理的固液 体分离及脱色粉末活性炭的精密过滤,是取代某些传统过滤设备的一种理想选择。 微孔过滤机特点 ◆过滤效率高;固液过滤—采用特种高分子的PE和PA微孔管,过滤精度可达0.1um;气 体过滤—过滤精度达0.3um,分离效率可达99% ◆排干滤饼率高,采用简易的气液快速反吹法可以使堵塞的微孔管进行高效又快速的再生 ◆耐化学品腐蚀的性能特别优越,可耐各种酸、碱、盐;耐70度以下的绝大部分有机溶剂,无味、无毒、无异物溢出,故适宜医药、食品、化工、电镀、水处理、油田注水等行业 应用 ◆耐温性能:微孔PE介质耐温≤80度微孔PA介质耐温≤100度微孔PAC介质耐 温≤120度 微孔过滤机工作流程图

锰砂滤料--除锰除铁滤料.

锰砂滤料 产品介绍: (除铁、锰填料) 锰砂滤料是采用优质天然锰矿石加工而成,外观呈褐色,对于地下水除铁、除锰过滤有独特的效果。 理化指标分析项目测试数据分析项目测试数据 密度 2.66g/cm3 破碎率≤1.0% 堆密度 1.85 g/cm3 磨损率≤1.0% 含泥量≤ 2.5% MnO2 30-40% 产品简介:锰砂是选用块状锰矿和天然砂作原料,经破碎筛选加工而成。外观粗糙、呈褐色,天然锰砂中含有MnO2,它是Fe2+氧化成Fe3+的良好催化剂,含锰量(以MnO2计,下同)不小于35%的天然锰砂滤料,既可用于地下水除铁,又可用于地下水除锰;含锰量为20%~30% 的天然锰砂滤料,只宜用于地下水除铁,含锰量低于20%的则不宜采用。产品详情:锰砂具有良好的除锰除铁功能,是给水排水行业最理想的产品。作为锰砂滤料的锰形态主要以二氧化锰为主,用户可根椐不同的处理目的。目前,对使用天然MnO2矿砂除铁,其原理有二种:一种是以所谓滤膜的作用,锰砂表面有一层较强的氧化作用。另一种是锰矿砂本身反铁催化作用,将水中的二价铁催化成三价铁,再把三价铁千周附着在锰矿砂颗粒表面从而起到除铁的目的。天然二氧化锰能氧化水中二价铁为三价铁使其沉淀除去,使水清净。二氧化锰被水中的溶解氧氧化成七价锰的氧化物。七价锰再将水中的二价铁 氧化成三价铁。天然锰矿砂是一种很强的氧化剂,能对水中股价铁起氧化作用。锰砂理化分析: 锰砂滤料是采用优质天然锰矿石为原料,经机械破碎多次筛选而成,外观粗糙多棱角,呈褐色,晶粒致密,硬度高,耐腐蚀,损失少,使用寿命长,在水中浸泡

不溶解,过滤水中含锰量不增加,天然锰砂具有良好的除铁除锰性能,是地下水和工业用水含铁离子和锰离子进行除铁,除锰处理的必备产品。 锰砂滤料是采用国内质量优良、晶粒致密、机械强度大、化学活强、不易破碎、不溶于水的天然锰矿砂。经水洗打磨除杂、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺成砂。再把加工好的锰砂按一定的级配调合而成。它具有水处理滤料最理想的级配比例,使它在单位体积内有最大的比表面积、最强的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反冲洗流失率。锰砂滤料外观粗糙呈褐色或淡灰色,常用于生活饮用水的除铁、除锰过滤装置,滤水效果非常良好。(注:MnO2≥35%既可除铁,又能除锰,M nO2≤30%)只能用于地下水除铁)锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量,根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量≤0.3㎎/L,锰含量 ≤0.1㎎/L,长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康. 明建科技有限公司是我国生产净水滤料行业最早的厂家之一,公司工艺先进,设备齐全,技术力量雄厚,加之现代化的科学管理方式,生产十余种产品,上百种规格,主要产品:高效净水剂系列——聚合氯化铝,聚合氯化复合铝铁、碱式氯化铝等。滤料系列——锰砂滤料(除铁除锰)、磁铁矿滤料,果壳滤料(除油)、石英砂滤料、无烟煤滤料、陶粒滤料(轻质、重质)、页岩陶粒滤料、稀土瓷砂滤料、多种型号活炭滤料、惰氧化铝瓷球滤料、各种型号纯白、杂色垫层卵石(砾石)滤料,泡沫颗粒滤珠填料、石榴石滤料等。新型塑料填料系列——多面空心球、纤维球、液面覆盖球、鲍尔环、阶梯环、滤水帽、共聚高频斜管填料等净化水材料。该产品是经中国滤料检测中心检测,哈尔滨建工学院鉴定,地下水除铁除锰协会测定,国家电力工业局热工研究院测试,各项技术指标均达到和超过建设部部颁标准(CJ/T43-1999和CJ/T44-1999)。是石油、化工、电力、冶金、环保、印染、造纸、等各种水处理行业的理想净化水产品,它适应单层、双层和三层滤池,无阀滤池和虹吸滤池及各种机械过滤器、离交换器等。我公司诚以新老用户的厚爱,勇于开拓,创新进取,以质量求生存,以信誉谋发展,向管理要效益的方针,竭诚为广大用户服务,欢迎到北京明建咨询! 锰砂主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量,根据我国生活饮用水卫生标准规定其铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L,长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康;对于纺织印染、食品等行业的产品会生成斑点;对生产设备腐蚀能力强。锰砂滤料锰砂滤料以锰矿石为原料,经破碎、筛分等加工而成。外观粗糙呈褐色或淡灰色,常用于生活饮用水的除铁、除锰过滤装置,滤水效果非常良好应用领域:矿泉水、纯净水、离子水生产线的预处理除铁锰沉淀,以及地热工程和泳池工程的前期水处理除铁除锰等。工作原理:铁以Fe2+的状态曾于地下(井)水中,其水有异色异味,污染离子交换树脂而降低交换能力,长时间后生成铁垢,影响传热,能腐蚀设备。而锰砂中的MnO2与Fe2+发生氧化还原反应,使Fe2+变为Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀,从而利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化

多介质过滤器说明书1

多介质过滤器 使 用 说 明 书 筑恒科技

多介质过滤器操作维护手册 1、概述: 多介质过滤器学名:浅层介质过滤器,它是利用石英砂、无烟煤等滤料作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。 SJL全自动多介质过滤器的特点: (1)多介质过滤的作用 多介质滤器是一种压力式过滤器,利用过滤器所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。 (2)SJL多介质过滤器的主要特点 ?多介质过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。 ?本产品可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过自动头来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。 ?结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度 ?混凝反应效果明显:应用混凝反应机理和沉降机理,有效地去除水中的

悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。 ?连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗?降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水,去除率≥90%,达到完美过滤效果 (3)SJL多介质过滤器工作原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH 适用围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。 当除多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器利用操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当除铁锰装置运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为玻璃钢,衬PVC 胆体,部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1000 mm

地下水除铁锰方案

除铁锰的水处理方案 进水流量Q=50m3/h,工作压力为2-3公斤,PH=6.5 铁含量锰含量 进水5mg/l 1mg/l 出水≦0.3mg/l≦0.1mg/l 处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)规定,铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L,处理后的水用于日常家用,采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理,处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。 一、工作原理 除铁锰装置的工作原理:利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目地。滤料采用精制石英砂和精制锰砂。精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。精制锰砂中的MnO2的含量很高,其除铁效果非常理想,含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+,最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。 锰砂除铁机理,除了依靠它自身的催化作用外,还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜,使能起催化作用。活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成,它能与Fe2+进行离子交换反应,并置换出等当量的氢离子。 Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+ 结合到化合物中二价铁,能讯速地进行氧化和水解反应,又重新生成羟其氧化铁,使催化物质得到再生。 Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+ 新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。

除铁设备(除铁器)

除铁设备(除铁器)简介 (南京博滤工业设备有限公司) *工业流体过滤与分离 * INDUSTRIAL FLUID FILTRATION & SEPARATION * 摘要:永磁除铁过滤器基于磁力吸附原理,内置有磁棒采用优质不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼、采取特殊制作方法制作而成。用于捕集液体、稀浆流、风送管道输送的粉体、气体等气液相中含有的强磁铁杂、弱磁性的铁质污染物(如铁锈、铁屑)、氧化物以及其它的细小铁磁性杂质等。该产品目前广泛用于电力行业提升水汽品质如疏水除铁、高温凝结水回用除铁用途,以及流体食品灌装线用以细微金属杂质去除确保食品安全。除此之外还多用于造纸行业碎浆机之后或浆泵之前安装,用以捕捉纸浆中的铁丝、铁钉等有害铁质。 关键词:永磁除铁过滤器,除铁设备,除铁过滤器,除铁过滤机,凝结水除铁器,永磁大流量过滤器,永磁过滤器,磁力过滤器,除铁过滤器,磁性过滤器,磁性除铁过滤器,磁性除铁器,除铁设备,疏水除铁器,疏水除铁过滤器。 (小型管道式除铁器结构示意图) 产品特性: ●标准参照:GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、GB150~GB150.4-2011《压力容器》●采用SS304/316L纯正不锈钢材质进行制造。 ●表面处理:食品级抛光、镜面抛光、喷砂处理 ●设计压力:0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,以及更高压力的定制。 ●设计温度:80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃以及加强型高温定制。 ●连接方式:NPT内螺纹/卫生卡箍/法兰 ●独特优化的磁路设计,用以形成高梯度场强,捕捉力充分,抓牢度强,高效去除气液相中可能含有的细微磁性固形杂质。 ●内置磁体采用稀土永磁材料,表面磁场强度峰值可高于12000高斯,无需其他能耗,亦不产生耗材,运行成本极低。 ●成套设备中无活动部件,易于安装操作和维修。 ●超长使用寿命,极低的磁性消退率,10年磁性衰减约1%。 ●流体与多根磁棒充分接触,形成强磁捕集,强化除铁效果,高效率去除0.5-60μm 细微磁性颗粒杂质。 ●Bolindustry提供保温夹套选配设计。夹套预留口可接入导热油(0.2MPa)、热水 (0.4MPa)或冷却液(0.4MPa),保持过滤介质的温度与输送性能。

自清洗过滤器选型

Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣 南京博滤工业设备有限公司 https://www.doczj.com/doc/676454953.html, 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离!始终秉持技术优势与严谨,提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备,有多种结构和工作形式,可采用不同形式的内置滤元,对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时,可在线进行自清洗,在快速清洗完毕后,设备重新恢复到初始过滤状态,从而实现连续过滤运行,无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备,不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤,尤其适用于对粘稠液体的杂质分离,可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网,基于表面过滤原理(直接拦截)。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。 液体物料由过滤器上进口流入,透过滤元表面后,清液流向过滤器下出口,而固形物杂质被截留在滤元表面;当滤元表面截留到一定量的杂质时,电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动,将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内,当聚集到一定量时,系统打开收集腔处的排污阀,含高浓度杂质的液体被排出。 设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次,排污时间为10min;或当压差高于设定值(50kPa)时开始排污,排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行,刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行,刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式,刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质:SS304/SS316L/CS -- 滤元材质:SS304/SS316L;以及进口、国产件可选 -- 过滤精度:25-500μm(标准型) -- 内表面处理:80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理:喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力:1.0Mpa 标配,其他压力可特殊设计 -- 设计温度:0-200℃

过滤器使用说明

循环水冷却系统 随着城市建设的发展,循环水冷却系统成为不可缺少的部分。系统对应于冷冻设备,有位于裙房屋面的冷却塔、位于地下二层的循环水泵、手动、电动蝶阀,过滤器、电子除垢仪等。冷冻主机位于地下一层,冷却水共用供回水总管。系统最低处设置放空排污阀。考虑到有时裙楼屋面市政水压不够,增设了补水泵供水系统,由冷却塔集水盘内上下水位控制水泵启停。管道在跨越变形缝处增设了伸缩节。穿跃室内处墙板处均设置了刚性防水套管。水泵及冷水机组前后管道上均设置了压力表。为保护冷冻主机,其进水管上设置了水流指示器与主机联锁。 1系统控制与节能 系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的,应采用电动阀控制水流,不得让水流经过已停机部分的管道,而影响处理效率。开机的顺序是:冷却水泵、电动阀、冷却塔、冷冻主机,停机的顺序则相反,且冷冻机停机要提前半小时。30kW以上冷却水泵应采用软启动,多台并联,最好用变频控制,根据外界环境气候设定调节水泵功率,节能效果更好。冷却塔风机采用双速电机以及酌情适当调整风机叶片角度对于节能降噪有明显效果。 根据是否设置水池设置位置,产生了循环水冷却系统的不同形式。循环水泵扬程的计算很主要,只需考虑沿程阻力、流出水头及冷却塔进出水位差即可,一般取25m左右,而与冷却塔位置的高度关系不大。冷却水泵的扬程H,其计算公式如下:H=k(hf+hd+hm+hs+ho) k为安全系数,取1.1~1.2:h \hd为冷却水管路沿程阻力和局部阻力;h 为冷冻机组内冷凝器的阻力;h为冷却塔进出水位差;h。为喷嘴处的流出水头。 2冷却塔 冷却水量w计算采用公式: 式中Qc为冷却塔排走热量,压缩式制冷机取负荷的1.3倍,吸收式制冷机取负荷的2倍;C为水的比热; t为冷却塔的进出水温差。冷却塔的补给水量Q 计算采用公式:Q =N*k*⊿t/(N 一1) 式中N为浓缩倍数,加药法不高于5,采用电子除垢仪不高于10; K=0.001+0.00002T,T为气温:冷却塔是为冷冻主机服务的,应尽量靠近服务对象,以缩短冷却水管道,应尽可能将冷却塔设置于建筑物主导风向的下风向的较通风处,既要便于操作管理和安装,又要尽可能地少影响环境。冷却塔的噪声主要来自电机、风机、淋水和塔体的震动,要考虑连接塔体管道的橡胶软接头和基础减震。设备湿重大,应提交结构专业设计梁板及设备基础时充分考虑。无风

自动自清洗过滤器工作原理

◆全自动自清洗过滤器工作原理(一) 水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。 当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,北京罗伦过滤设备科技有限公司此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理(二) 待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,北京罗伦过滤设备科技有限公司系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。 设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理(三) 水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;北京罗伦过滤设备科技有限公司水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。

地下水除铁锰过滤器技术

地下水除铁锰过滤器技术 地下水处理主要是除去水中的铁锰离子,水中铁锰离子含量过高,遇到空气水马上变成褐黄色和黄色的, 所帮助。 1、锰砂过滤器的作用原理 锰砂过滤器千万不要经常大反洗,因为锰砂除铁与过滤,一是靠机械吸附,二是更重要的靠表面膜过滤。表面 空气反洗,只要压差不影响出力就行了。当压差大到一定的时候,简单反洗一下,没必要搞空气反洗,因为这破坏了膜,重新建立起来要时间的。安全彻底反洗建议一季度搞一次就足够了。另外,过滤前过度的曝气是有一定影响的,但不是主要的,你主要的问题还是过度反洗,破坏了填料层的排布结构,破坏了膜的形成。 2、锰砂过滤器的锰砂的选择 锰砂滤料是采用国内质量优良、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶于水的天然锰矿砂。经水洗打磨除杂、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺成砂。再把加工好的锰砂按一定的级配调合而成。它具有水处理滤料最理想的级配比例,使它在单位体积内有最大的比表面积、最强的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反冲洗流失率。锰砂滤料外观粗糙呈褐色或淡灰色,常用于生活饮用水的除铁、除锰 锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量,根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L ,长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康. 锰砂广泛用于各供水行业,是过滤水使用的一种特殊滤料,除铁性能最佳,外观赤褐色。经机械加工破碎,筛分,产品多棱角,接近球状,锰砂常用于地下水除铁除锰过滤。 4、锰砂过滤器设计参数 1、过滤速度:6-8m3/h 2、工作温度:常温工作压力 3、反洗压缩空气量:18-25L/m2.S 4、滤料层高:1000-1200mm 5、反洗强度:12-15L/m2.S; 反冲洗时间:4-6分钟

各种过滤器原理总结(图片)

1 自动反冲洗过滤器

工作原理 全自动自清洗过滤器工作原理(一) 水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。 当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。 全自动自清洗过滤器工作原理(二) 待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。 设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作。 全自动自清洗过滤器工作原理(三) 水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。

过滤器使用说明书

水介质反冲洗过滤器使用说明书 型号:ZBG3-3-40/630 北京中矿兴宝环保科技有限公司

使用说明书 1简介 本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中,用于滤除介质中的固体颗粒状污染物,以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损,以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞,从而保证其系统正常工作而减少维修次数。 本产品具有反冲洗功能,利用系统自身压力和介质源,通过换向阀使介质反向流动,冲洗滤芯进液表面的污染物,可延长滤芯使用寿命,减少更换次数,降低劳动强度,降低使用成本。 本产品设有旁通阀,当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞,供水不足时,旁通阀会自动打开,保证系统在短时间内仍能正常工作。 2技术参数 公称压力:4.0MPa 公称流量:630L/min 公称通径:80mm 过滤精度:25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm 3安装 将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可(安装尺寸见附图)。4使用 4.1 正常使用(即过滤) 本产品设有四个阀门,件号分别为:4(过滤进液阀);5(反冲洗进液阀);1(过滤出液阀);6(反冲洗出液阀)。详见附图。 过滤时4号、1号阀开启,手柄与管路平行,5号、6号阀关闭,手柄与管路

压力表3显示进液压力,压力表2显示出液压力,两表之差表示进、出液压差,当压差<0.35MPa时,为正常工作状态。 4.2 反冲洗 当进、出液压差≥0.35MPa时,说明滤芯已堵塞严重,需对滤芯进行冲洗,步骤如下: 1)打开阀门6、5; 2)关闭阀门4、1; 建议:每班工作完毕停机之前应进行反冲洗,冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出,反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置,观察表2、表3之差是否<0.35MPa,若在范围内则可继续工作,此时再关机为好。 当反冲洗完毕恢复正常工作状态后,进出液压差仍≥0.35MPa时,应更换滤芯,步骤如下: 1)关闭系统总阀门,使产品处于停止工作状态; 2)关闭进、出液阀门4、1; 3)打开排污阀6,排污卸压; 4)松开法兰螺栓,拆去法兰盖,取出滤芯; 5)换上原厂生产的同型号滤芯,装好法兰盖,关闭排污阀6,打开进、出液阀门4、1,打开总阀门。

除铁锰方案

一、系统使用需求 一.设计概述 本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计,所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作,即交钥匙工程(A Turn-Key Project)。 二.设计基准 2.1.设计依据 原水水质和产品水质技术要求,设计符合贵公司之需求。 2.2.原水水质 1.原水水源:地下水 2.3技术规范 A、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87 B、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001 C、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定 E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》 执行 F、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997

G、《泵标准性能》(ISO2858) H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》(ISO3069) I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88 K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90 L、《低压配电设计标准》GB50054-95 M、《供配电系统设计规范》GB50052-95 N、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 O、《钢制压力容器》GB150 P、HGJ32《橡胶衬里化工设备》 Q、《压力容器安全技术监察规程》 其它所使用的相关的国家及行业设计、施工、制造、验收标准应保证所执行的标准是现行最新的版本。 2.4、系统简介 1、系统性能:24小时连续供水,控制系统全自动运行,手动再生 2、本方案设计以设备运行稳定、结构合理、性能达标为原则,严格按照各类标准及技术规范进行系统设计,并立足于为用户减少投资、降低运营成本、维护及保养简便及运行安全等角度。 2.5、本设计根据水处理设备装置的设计标准设计,设备组件应达到 如下要求: A、结构设计合理、可靠、拆装方便; B、为便于拆装、更换、清洗零件,设计中尽量采用标准化、通用化、

活性炭过滤器操作说明书

活性炭过滤器操作说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集及 处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制: 审核: 批准: 第一章设备介绍 1.工艺原理及工艺参数: 工艺原理: 活性炭吸附器的使用:由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性,活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯,防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明,用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用,而是在其表面发生了催化作用,促使游离氯通过活性炭虑层时,很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等,对某些阳离子也有一定的吸附作用,当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时,需进行反洗;当吸附量达到吸附容量时,活性炭就需要更换。按理论估算,吸附塔中活性炭可以使用2年以上,其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

主要技术参数: 1.2.1型式与型号①型号:DN3200 ②型式:垂直圆筒 1.2.2数量: 6台 1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速①正常流速: 10m/h ②最大流速 12m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径:Φ3200mm(内径) ②直筒壁厚:12mm ③封头厚度: 14 mm ④直边高度: 3500mm ⑤总高度: 5877 mm 1.2.6 设计压力:水压试验压力: 1.2.7 反洗膨胀高度: 1000 mm 1.2.8 运行压差①正常出力压差:②最大出力压差: MPa 1.2.9 设备荷重①空载荷重: 9000kg ②运行荷重: 52000kg 1.2.10本体(包括封头)材质:Q235-B 器外管系、管件:20#钢 1.2.11 衬里(防腐) ①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2 ③衬里厚度: 3+2mm 1.2.12 内部装置 ①上部进水配水型式型式/材质:母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式型式/材质:穹型覆盖式多孔板/钢衬胶 孔板型式:直流多孔板 石英砂/卵石垫层

双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作

双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗步骤 一、过滤原理 双层滤料过滤器的过滤原理包括机械筛分和接触混凝两种作用。 1.机械筛分 过滤器滤料间孔眼往往很小,尤其在滤层上表面,水流经过的时候该类孔眼将截留部分悬浮物,同时截留下来的悬浮物重叠架桥,从而形成孔眼更小的滤网,以除去更小的悬浮物。2.接触混凝 过滤器内滤料排列比较紧密,悬浮物胶体在流经滤料间弯弯曲曲的孔道时,极易与滤料颗粒撞击,由于胶体悬浮物具有较强的表面活性,便吸附在滤料颗粒上被除去。 二、双层滤料机械过滤器的手动反洗 1.反洗前检查 1.1机械过滤器反洗泵、清水泵完好备用且已送电,进水门全开;压力表完好且表门开启。 1.2反洗水箱液位足够高且出水门开启。 1.3罗茨风机完好备用且已送电。 1.4双滤料过滤器所有阀门呈关闭状态,与其它过滤器已隔离。 2.反洗操作(以规格:Φ3400,出力:74m3/h ,流速:8m/h,石英沙800㎜;无烟煤400㎜双过为例,具体反洗流量根据情况而定) 2.1放水:开启过滤器排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm,后关正排门。 2.2反洗:打开双过反洗进水气动门,启动机械过滤器反洗水泵,缓慢开启出水门,逐渐增加反洗流量(防止水量过大冲击石英砂垫层,造成垫层乱层),控制反洗流量250-299T/h(排水中应无滤料带出),反洗至出水澄清,停双过反洗泵关反进气动门。 2.3放水:开正排气动门、放水至滤料上100mm,关正排气动门。 2.4空气擦洗:启动罗茨风机,开启进气气动门,气压维持在0.052Mpa左右,擦洗5-8min,关进气气动门停罗茨风机。 2.5反洗:开反洗进水气动门,启动双过反洗水泵,控制反洗流量250-288T/h(在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量),反洗至出水澄清,停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。 3.正洗 3.1启动清水泵、开启进水气动门、排气气动门,待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量不大于35-45T/h,进行正洗。 3.2正洗40-60min,停清水泵,关进水气动门、正排气动门、开排气气动门放尽压力后关排气气动门。

全自动井水除铁锰过滤器-内部资料

全自动井水除铁锰过滤器-内部资料 一、全自动井水除铁锰过滤器产品功能 全自动井水除铁锰过滤器主要用于去除系统中铁锰物质,净化水质。也可用于水的脱色、除味等。 二、全自动井水除铁锰过滤器适用范围 用于食品、饮料、造纸、酿造业含铁超标水的处理,地下水、井水作为饮用水除铁,地热工程及游泳池循环水的需要。

三、全自动井水除铁锰过滤器产品特点 1、独特的多滤室结构,可实现在线反冲洗(过滤、排污和反洗同时进行)。 2、节电:出水直接供给管网,不需另设二级供水系统。具有自身反冲洗功能,不需另设反冲洗水泵。 3、节水:本设备采用“梅花式布水器”,缩短滤层与布水管的距离,可节省大量反冲洗用水。 四、全自动井水除铁锰过滤器技术参数 1、处理效果: ①含铁量:≤0.3mg/L ②含锰量:≤0.1mg/L ③出水浊度:<3FTU 2、进水要求: ①含铁量:≤20mg/L ②含锰量:≤3mg/L ③进水浊度:<20FTU

④碱度:≤2mg/L ⑤pH值:>6.0(除铁时),>7.5(除锰时) 3、工作环境参数 ①工作温度:5-60℃(特殊温度可定做) ②工作压力:≤0.6MPa 4、运行参数 ①工作方式:压力式 ②运行方式:水流自上而下,串联(高含铁锰量)或并联 ③过滤速度:6-10m/h(除铁时),5-8m/h(除锰时) ④运行周期:视原水水质而定,最低不小于8小时 ⑤反洗方式:水洗,或气水结合反洗 ⑥反洗时间:10-15min ⑦反洗耗水:1-3% ⑧反洗强度:15-20L/s*m2 五、全自动井水除铁锰过滤器工作原理

全自动井水除铁锰过滤器由曝气装置和锰砂过滤罐组成。利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,降低水中铁锰含量。其工作原理与成套除铁锰软化水设备相同。 1、工艺流程 曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗 2、运行过程 ①曝气 根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式,管道混合溶氧,稳定可靠。曝气法一方面是增加水中的溶解氧。二是驱除CO2,以提高水的PH值,使二价铁氧化成三价铁沉淀,然后再经过滤。 ②接触氧化 滤料采用天然锰砂滤料,其具有催化和过滤双层作用。 天然锰砂的主要成分是二氧化锰(Mno2)它是将Fe2+氧化成Fe3+的良好催化剂。 当含铁地下水的PH值>5.5时,与天然锰砂接触即可将Fe3+氧化成Fe3+,反应如下: a、4MnO2+3O2=2Mn2O7 b、Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO2+6Fe3++6OH- 生成的Fe3+立即被水解成絮状氢氧化铁沉淀:Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓ ③吸附过滤 a、经锰砂滤层后去除Fe3+形成的絮凝体(Fe(OH)3沉淀物)。 b、将大部分尚未氧化的Fe2+催化氧化作用和羟基氧化的离子交换作用,以便除铁。 锰砂除铁机理,除了依靠它自身的催化作用外,还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜,能起催化作用。新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程,所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。 锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。 ④反洗 全自动井水除铁锰过滤器可采用手动、自动控制两种方法。要求定期对锰砂进行反洗,以去除可能截流的悬浮物等杂质,同时松动锰砂和垫层。由于过滤器内设反冲洗装置,不需配备反冲洗水泵。

全自动自清洗过滤器操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD800 全自动自清洗过滤器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

全自动自清洗过滤器操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1开机步骤 2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行,打开出口水阀; 2.2.5供水大约4-8分钟后,管道空气排除后,管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。 先打开过滤器进、出水阀门,后关闭旁通阀;这样一

来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确,测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意,过滤器进水阀应调大,过滤器的压力、流量由出水阀门调节,保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网,清洗方法:按控制器上强制清洗一过程,洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用,应经常开机清洗滤网,防止滤网上产生藻堵塞滤网,清洗方法:按控制器上强制清洗一过程,洗至进、出口无差压。 2.3安装管道注意事项: 2.3.1认清进水口方向(按标志方向); 2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米,如超过要求,必须加大排污管径。 2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀,过滤器出口必须安装止回阀。 2.3.4设备安装时,过滤器应尽量接近地面,便于检修及维护。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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