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1 锅炉排污的概念
1.1 为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持
在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积
的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
1.2 排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污又称
表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减
少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排
管设在正常水位下80~100mm 处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等
沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。
定期排污操作过
程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。
在
小型锅炉上，通常只装设定期排污。
2 锅炉连续排污和定期排污的作用
连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表
面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防
止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其
作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀
物。
定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、
排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行
了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。
3 锅炉排污的计算
锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。
给水的碱度及含盐量
越大，锅炉所需要的排污量愈多。
3.1 排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水
量（Q 污）占锅炉蒸发量（Q 汽）的百分数。
如下式表示：K= Q 污/Q 汽×100 % 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水水带入
炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。
则
（Q 污＋Q 汽）×S 给=Q 汽×S 汽＋Q 污×S 污
式中S 给、S 汽、S 污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S 值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。
则
K= Q 污 /Q 汽 =（S 给－S 汽）（/ S 污－S 给）×100%
3.2 排污率计算要注意以下三点：（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉
的排污率
应控制在10%以下。
（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。
这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给（/ S 污－S 给）×100%。
（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。
因为K=（S 给－S 汽）（/ S 污－S 给）=CL－给（/ CL－
污－CL－给）－CL－（CL－污－CL－给）< CL－给（/ CL－污－CL －给）－CL－汽/CL－污这里CL －汽/CL －污为蒸汽湿度，CL－污=CL －锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL －给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中离子的含量。
可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（值大于蒸汽湿度）。
工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。
这就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。
4 定期排污管路系统的设计
4.1 已有过的定期排污管路系统。
（1）定期排污与连续排污并联此定期排污方式虽然结构简单, 但不能排出水冷壁系统中的沉渣和铁锈,现在基本不用。
（2）定期排污点设在集中下降管的最低点此种定期排污方式也不能排出水冷壁系统中的沉渣和铁锈, 但可排出锅筒
下部的沉积杂质并兼作锅炉放水用。
（3）定期排污从水冷壁下集箱的最低点引出此种定期排污方式与连续排污完全分开,可以排出水冷壁系统中的沉积杂质,但不易排出锅筒底部的沉积杂质。
（4）在集中下降管和水冷壁下集箱的最低点同时装设定期排污点此种定期排污方式可以排出锅筒底部或水冷壁系统中的沉积杂质。
4.2 推荐的定期排污管路系统。
为推荐的定期排污管路系统。
排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀, 公称通径为20 ～ 65mm ,高压锅炉用小口径,低压锅炉用大口径。
为了控制排污量和减少阀门压差,在排污管上装设节流孔板(对于6. 4MPa 以下的锅炉可不设节流孔板) 。
考虑到节流孔板有可能堵塞(特别是在试运行初期,或检修后) ,因此可设置给水反冲洗管。
同时在系统中还并联了疏放水管路。
疏放水管路有两种作用:一种是在使用定期排污之前先打开疏水阀,将疏水系统管路中冷水放空,关闭此阀,再开启排污系统。
一种是作为水冷壁系统中疏放水,在锅炉停炉时使用。
4.3 设计中注意事项。
（1）定期排污管路系统工作特点是间断性工作,当排污时所有零部件的温度逐渐达到饱和温度, 停止排污后逐渐冷却到室内温度,呈周期性变化且温差大。
因此在选择材料时应按锅炉管要求。
（2）定期排污管路布置时,应将一次阀门、排污小集箱尽可能靠近水冷壁下集箱。
管路应设置支架,要充分注意热膨胀补偿,以防运行中热应力破
坏。
（3）锅炉排污阀、排污管的连接,中、低压锅炉可以采用法兰连接,高压
锅炉以上采用焊接方式连接。
（4）由于定期排污管路系统由锅炉制造厂和设计院共同布置,因此设计与供货应有明确分工,并做好接口配合。
5 排污热量的回收利用
锅炉的排污率一般为锅炉容量的3~10%，为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回收利用，通常在锅炉房内要设置定期排污及连续排污膨胀器。
将炉水因降压后产生的汽水分开并分别加以利用。
蒸汽一般通入大气式热力除氧器用于给水的除氧，而污水则通过换热器降温利用热量后安全地排入地沟。
6 结论
通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水_______垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家标准，保证了受热面的清洁，满足了合格的蒸汽品质要求，延长了锅炉的使用寿命，排污余热充分利用，达到了节能的效果。
由此可见，设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。
这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、可靠、长期地运行，减少不必要的损失，达到节约能源的目的。
参考文献
[1]工业锅炉实用手册[M].南京：江苏科学技术出版社.
[2]工业锅炉技术大全[M].北京：科学普及出版社，1990.
[3]热水锅炉安全技术监察规程.
[4]蒸汽锅炉安全技术监察规程.
[5]电站锅炉原理[M].北京：中国电力出版社.
[6]中国电力百科全书[火力发电卷][M].北京：中国电力出版社. 摘要:为消除锅炉排污系统的安全隐患,保证锅炉运行安全，对锅炉现有排污管路系统存在的问题进行分析研究,提出系统设计的一
些看法和建议。
关键词:锅炉;运行;安全;排污管路系统;合理设计。
