锅炉启动流程
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锅炉的使用流程解析1. 简介锅炉是一种常见的热能转换设备,通过燃烧燃料将水加热为蒸汽,用于供热、发电或其他工业用途。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用,使用者需要了解锅炉的使用流程。
2. 开始使用前的准备工作在使用锅炉之前需要进行一系列的准备工作,以确保锅炉的正常运行和用户的安全。
具体的准备工作包括: - 确认锅炉的供电和供气情况,确保能够正常运行。
- 检查锅炉的水位、压力和温度等参数,确保处于正常范围内。
- 检查锅炉的排烟系统,确保通畅,防止烟气倒灌。
3. 锅炉的启动流程锅炉的启动流程主要包括以下几个步骤: 1. 打开锅炉的电源开关,启动供电系统。
2. 打开燃气阀门或加入燃料,确保供气系统正常工作。
3. 打开给水阀门,使锅炉内的水开始加热。
4. 启动点火系统,点燃燃料。
5. 运行引风机和鼓风机,确保充分的氧气供应。
6. 观察锅炉的压力和温度,待锅炉达到设定的工作压力和温度后,可以进入下一步。
4. 正常运行过程中的注意事项在锅炉处于正常运行过程中,使用者需要注意以下几点: - 定期检查锅炉的水位、压力和温度等参数,确保处于正常范围内。
- 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面,防止堵塞和积灰。
- 定期检查锅炉的各个阀门和安全装置,确保正常运行。
- 定期添加锅炉的化学处理剂,以防止锅炉内的水垢和腐蚀。
- 注意排烟系统的通畅情况,防止烟气倒灌。
5. 锅炉的停机流程当不需要使用锅炉时,需要进行停机操作。
具体的停机流程如下: 1. 关闭锅炉的燃料供应,停止燃烧。
2. 关闭给水阀门,停止给水。
3. 关闭引风机和鼓风机,停止氧气供应。
4. 关闭锅炉的电源开关,停止供电系统。
6. 锅炉的日常维护为了保证锅炉的正常运行和延长使用寿命,需要进行日常的维护工作。
具体的维护内容包括: - 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面,清除污垢和积灰。
- 定期更换锅炉的水处理剂,防止水垢和腐蚀。
- 定期检查锅炉的阀门和安全装置,确保正常运行。
燃气锅炉的具体操作流程
1、启动循环水泵;
2、置控制系统开关于“自动”位置;
3、按下“启动”按钮,燃烧机伺服电机启动,向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置;
4、3秒后控制盒启动周期开始,经过9秒鼓风机启动,同时伺服电动机继续向右转动,12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。
此时风门开到最大,清吹开始,持续时间为25秒;
5、清吹结束后,伺服电机向左旋转,经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置(小火位置),同时点火电极点火;
6、1秒后,电磁安全阀和调节阀打开,混合气被点燃;
7、2.5秒后,火花熄灭,再经过3.5秒,伺服电机又开始向右转动,直到风门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置(大火位置);
8、15秒后控制盒启动循环结束;
9、当出水温度上升至85℃以上时,控制装置TR打开,伺服电机向左转动,风门和燃气蝶阀开度减小,从第二级输出(大火)转为第一级输出(小火);
10、当回水温度低于80℃时,控制装置TR关闭,伺服电机向右转,增大风门和燃气蝶阀开度,燃烧机从第一级输出转为第二级输出;
11、当负载极小或暂时卸载时,炉水温度上升,在大于或等于设定的炉水温度上限值时,关闭燃烧机;当炉水温度低于设定下限值时,启动燃烧机。
锅炉运行时各系统启动流程
1.启动脱硫泵冷却水;
2.开启脱硫循环泵(35HZ);
3.启动空气压缩机;
4.启动布袋除尘器;
5.关闭布袋烟气旁通阀(除尘器正常运行);
6.启动炉水循环泵;
7.启动除渣机;
8.启动引风机和引风扇;
9.启动鼓风机和鼓风扇;
10.启动炉排;
11.启动给煤机;
12.打开声波吹灰气动阀;
13.开启声波吹灰电源;
14.锅炉正常运行后,当烟气出口温度升到300℃时启动脱硝
系统;
1)打开脱硝系统通气阀(气压1.5Pa);
2)打开氨水阀门,启动氨水泵(流量适当调节);
3)开启氨水阀(炉体顶部)。
完成以上流程锅炉即启动完毕。
燃油燃气锅炉的点火流程及运作过程二、锅炉点火启动( 一) 主动点火程序的燃油燃气锅炉1. 程序抑止有关要求依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定, 燃油燃气锅炉必须装设可靠的点火程序抑止和熄火保护装置, 且对点火程序中, 点火前的总通风量和时间提出了原则要求。
燃油燃气锅炉主动点火程序均以程序抑止器为驾驶指导中心, 程序抑止器是全主动运行的心脏, 程序抑止系统充分考虑到各种必要的联锁, 避免错误的驾驶和设备故障造成的事故,体现良好的安全性。
燃油燃气锅炉构造紧凑、体积小、效率高、应用便利、对环境污染少, 在我国的大中城市正越来越广泛的得到应用。
小型燃油燃气锅炉在出厂前一般都举行油( 气) 量、水量、风量的调试, 对压力表、安全阀举行调整, 并对燃烧器、水泵等辅机举行调试, 全部锅炉能正常运行后方能出厂。
一、锅炉点火前的检查1. 检查油泵及过滤器是否正常进油, 燃气炉检查燃气压力是否正常, 不宜过高或过低, 打开油或气的供给阀门。
2. 烟道上的阀门必须全部开启( 挡风板或节流阀), 否则吹风清洗受波及, 造成事故的隐患。
3. 检查抑止柜上的各个旋钮, 均应处在正常位置。
例如:油、气燃料挑选, 应放在所燃燃料上; 手动/ 主动上水旋钮,应放在主动位置; 大火/ 小火位置旋钮, 放在小火位置上; 燃烧器旋钮放在相关的位置上。
4. 炉膛内若有遗留的积油或杂物应予清理干净。
5. 检查锅炉点火程序抑止和灭火保护装置, 均应灵活可靠。
锅炉上的防爆门应灵活、严密。
6. 其他检查项目与蒸汽锅炉等同( 具体内容参见本章第一节) 。
以上工作全部完成后方能举行点火启动。
程序抑止系统内的核心是抑止器, 抑止器基本有三种:(1) 机械程序抑止器;(2) 电子式程序抑止器;(3) 实时抑止微电脑程序抑止器。
但无论采用何种抑止器, 其主要环节基本有五个程序: 炉膛主动吹扫程序、主动点火程序、熄火保护程序、安全联锁保护程序、燃烧负荷调节程序。
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1. 启动前的准备工作。
检查锅炉本体、附属设备和管道是否完好,有无泄漏现象。
锅炉的工艺流程
《锅炉工艺流程》
锅炉是工业生产中常用的热能设备,其工艺流程分为启动、加热、供暖/产汽和停车四个阶段。
首先是启动阶段。
在此阶段,需要对锅炉进行检查和准备工作,包括检查供水系统、排烟系统、控制系统等,确保锅炉可以正常启动。
然后,操作人员开始启动锅炉,并逐步对燃料进行点火和燃烧控制,使锅炉逐渐升温。
接下来是加热阶段。
一旦锅炉启动成功,操作人员会逐渐增加燃料供给,将锅炉的温度和压力逐渐提高,直到达到设计要求的工作状态。
同时,操作人员还需要监控锅炉的运行状态,确保各项参数稳定。
然后是供暖/产汽阶段。
在这个阶段,锅炉开始向生产设备或
供暖系统提供热能,或者产生蒸汽供给其他设备使用。
操作人员需要根据实际情况调整燃料供给和燃烧控制,以满足生产或供暖系统的热能需求,并确保锅炉的安全运行。
最后是停车阶段。
当生产或供暖系统不再需要热能时,锅炉需要停止供给燃料并逐渐降温,直至停车。
在停车阶段,操作人员需要对锅炉进行清理和维护工作,确保下次启动时可以顺利运行。
总的来说,锅炉的工艺流程包括了启动、加热、供暖/产汽和
停车四个阶段,每个阶段都需要操作人员做好监控和调整工作,确保锅炉的安全高效运行。
燃油锅炉操作规程燃油锅炉是一种常见的供热设备,它广泛用于工业和民用领域。
为了确保燃油锅炉的安全运行和提高效率,需要严格遵守一系列操作规程。
本文将介绍燃油锅炉的操作规程,内容如下:一、燃油锅炉的基本原理燃油锅炉是利用燃油的燃烧产生热能,通过热传导和热对流将热能传递给加热介质,并将处理后的废气排出,同时将产生的热能转化为机械或电能。
燃油锅炉主要由炉膛、燃烧器、热交换器、除尘器、废气排放系统和控制系统等组成。
二、燃油锅炉的操作流程1. 开机检查:在启动燃油锅炉前,要进行全面地检查燃油锅炉的各个部件,确保设备完好无损,各阀门和仪表正常。
特别注意检查安全阀、水位表、压力表等安全设备的正常工作。
2. 加热炉膛:先打开通风管道的隔离阀,将炉膛清理干净,并检查燃油管道是否通畅。
然后打开燃油泵的进气阀,将燃油注入燃油泵。
打开点火器,点火燃烧器,将燃烧器的火焰调整到正常状态,并观察燃烧器的工作情况。
3. 排烟检查:燃油锅炉燃烧完毕后,要及时关闭燃烧器和燃油泵,检查烟道是否有积炭、堵塞情况,清理或通风烟道,保证烟气排放畅通。
同时,还要检查烟囱的通风情况,确保烟气能够顺利排放。
4. 清理燃油系统:在使用燃油锅炉一段时间后,要定期清理燃油系统,包括油泵、滤网等部件。
清理时,首先关闭燃油泵的进气阀,将燃油泵内的残留燃油排出,然后拆下滤网,清洗干净,并检查滤网是否损坏,如有损坏要及时更换。
5. 水位检查:定期检查燃油锅炉的水位,确保水位在安全范围内。
在锅炉运行期间,要保持水位稳定,不得低于最低水位线,否则会导致燃油泵运转不良,甚至造成锅炉爆炸。
6. 清理灰渣:锅炉运行一段时间后,锅炉炉膛内会积累一定量的灰渣,要及时清理,以保证锅炉正常运行。
清理时,要先关闭锅炉,等待一段时间,使灰渣冷却后再将其清理出来。
7. 操作规范:操作燃油锅炉时,要严格遵循操作规范,不得擅自改变参数或操作锅炉。
在操作过程中,要注意观察燃烧状态、水位变化、烟气排放情况等,如发现异常情况要及时报修或采取相应措施。
天然气锅炉工作流程
天然气锅炉工作流程如下:
1. 点火:通过打开点火装置,向锅炉燃烧室供给点火源,如火种或电火花,启动燃烧过程。
2. 燃烧:当点火后,天然气从供气管道进入燃烧室,并与空气混合。
燃烧室内的燃烧盘上有燃气喷嘴,通过喷嘴的作用,将天然气喷出并与空气混合,形成可燃气体混合物。
3. 燃烧支撑:在燃烧室内,火焰着陆在此,产生明亮的火焰。
这时,锅炉的通风系统进入工作状态,通过给燃烧室提供足够的氧气,支持燃烧并维持火焰。
4. 加热:当天然气燃烧时,燃烧产生的热能会通过锅炉的加热表面传导给流经的水。
这些加热表面通常是钢制管道或热交换器,其作用是最大限度地将热能传递给水来提高水的温度。
5. 蒸汽产生(可选):如果是用于发电或工业生产的锅炉,蒸汽也可以通过热能传导和冷却凝结来产生。
蒸汽可以有效地转换为机械能或用于其他工业过程。
6. 烟气排放:燃烧后的天然气产生的燃烧产物如二氧化碳、氮氧化物等,会形成烟气。
烟气通过排烟管被排除到大气中。
在某些锅炉系统中,还可以安装烟气净化装置,以减少对环境的污染。
7. 控制与监测:锅炉系统通常有各种传感器和控制装置,用于监测和控制燃烧过程,以确保燃烧效率和安全性。
这些控制装置可以监测燃气供应,调节燃气与空气的比例,以及调整锅炉的工作状态。
总的来说,天然气锅炉的工作流程是通过点火,燃烧天然气与空气混合物,将热能传递给水或产生蒸汽,并排放烟气。
整个过程需要通过控制与监测装置进行调节和控制,以实现高效、安全的运行。
锅炉启动流程简述
一、正常启停操作
1、将两配电柜后电源开关打开,为给水系统和锅炉系统送电。
观察指示灯是否亮起,确认已送电,若无电则需联系电工处理。
检查软化水树脂罐多功能控制阀显示是否正常,锅炉控制柜仪表显示是否正常,燃烧机控制柜供电及仪表显示是否正常。
2、确认10吨水箱也为正常有水,树脂罐运行良好,供水系统正常。
联系化验室做水样分析硬度≤0.03。
投用的给水泵出口阀门为开启状态,将加药箱加入阻垢剂并加水适当会使其完全溶解,打开加药箱下加药阀门。
3、将锅炉控制柜调到给水泵画面(0按键为自动和手动切换键,1按键为一号水泵和二号水泵切换键,2按键为水泵手动情况下运行和停止切换键)将画面调至相应使用泵画面,自动运行向锅炉加水。
检查锅炉液位是否正常,观察水泵自动情况下是否与锅炉液位建立正常的启停联锁,对两个液位计进行排污并检查是否存在假液位现象,若存在应及时处理。
对锅炉进行排污操作,确认排污正常水无浑浊和铁锈。
4、检查锅炉安全设施知否齐全正常(锅炉安全阀、压力表。
液位计以及仪表设备等)。
5、对分气包,蒸汽管线、缓冲罐进行排水操作,并联系各车间对所属蒸汽管线进行排凝。
检查蒸汽管线各阀门是否处于正常状态。
6、检查两燃料油罐液位(防止假液位出现,液位计卡主等现象)。
确认供油管线已打通满足供油条件,检查供油泵是否正常可用并盘车。
(渣油或重油根据密度控制在相应温度方可供锅炉燃烧使用,我厂温度控制在110---120℃之间为宜)
7、将燃烧机控制柜调制燃油、自动、大小火开关处于停止状态,加热器处于停止状态。
8、开启燃烧机进油阀、回油阀和供油回流阀,开启供油泵通过回流阀将供油压力调整至柴油0.2----0.3MP,渣油0.4---0.5MP。
10、以上确认无误后,将锅炉控制柜通过上翻或者下翻按键调制燃烧机自动启停画面设置为自动启动,开启燃烧机。
设定好燃烧机控制柜所需的蒸汽压力(锅炉水温很低时应缓慢递进升起锅炉压力,由小火升温,在逐渐调制大货)。
11、检查燃烧机是否正常点火,供油是否正常,风机和油泵电机是否正常,火焰颜色及烟囱烟量是否正常。
检查锅炉有无跑冒滴漏现象。
供水系统是否正常。
12、当锅炉有一定压力后,联系各车间确认可送蒸汽后,打通蒸汽管线,稍开锅炉蒸汽出口管线,对整个蒸汽管线进行暖管。
确认暖管完成后,与车间联系开大蒸汽供应量。
13、锅炉运行期间按时巡检,定时排污清洗液位计,做好锅炉运行记录,时刻观察锅炉压力,液位,供油压力,水质情况,烟量,火焰颜色等是否正常。
若发现异常及时与当班班长车间领导取得联系,确保安全稳定运行
二、锅炉异常情况
1、水泵自动失灵。
①现象:水泵因过载或其他原因会出现跳闸现象,造成锅炉自动加水失败,应时刻注意锅炉液位发现液位偏低时检查是否出现此情况。
处理方法:水泵供电闸在锅炉控制柜后面有一号和二号水泵两个空开,合闸送电观察水泵是否正常上水,若不正常应通过1、2号水泵控制画面将水泵切换到另一台工作(将停用泵出口关闭启用泵出口开启)并立马联系仪表电工机修对停用泵进行处理。
②现象:水泵一直加水不停,此情况造成锅炉液位过高,蒸汽带水严重。
时刻观察锅炉液位发现液位达到上限值仍然持续加水。
处理方法:应立刻将给水泵由自动运行状态切换到手动停止状态,关闭锅炉燃烧器,将液位传感器进行冲洗,锅炉控制柜断电几秒钟后重启,再将给水泵切换至自动状态观察是否与锅炉液位建立连锁,若仍不行则反复之前操作几次。
若无效则切换手动供水保持供气,并联系仪表进行处理。
2、锅炉燃烧机点火失败。
(柴油运行)①检查供油压力是否正常,管线是否畅通,过滤器是否堵塞②火焰检测器是否有效③燃烧机喷嘴堵塞。
(重油运行)①检查供油压力是否正常,管线是否畅通,过滤器是否堵塞②火焰检测器是否有效③燃烧机喷嘴堵塞④重油温度是否合适⑤燃烧机机头管线堵塞⑥炉膛内积碳有火光。
处理方法:①提高供油压力,确认管线畅通,清理过滤器②取出火焰监测器擦拭干净③联系电工机修清理喷嘴④提高重油温度⑤用蒸汽吹扫机头管线进行疏通⑥将火焰检测器取出,启动燃烧器对炉膛进行吹扫熄灭火焰。
备注:若点火失败燃烧机控制柜复位键会亮起,需消除后方能再次启动燃烧机。
(若点火失败可反复点火几次进行尝试)
3、锅炉烟囱冒大量黑烟。
处理方法:①调整风油比例②适当提高供油压力③提高重油温度
4、锅炉控制柜指示灯闪烁不定。
处理方法:应停止燃烧机运行,将锅炉控制柜断电重启。
若无效则立刻联系仪表处理。
储运车间培训记录表。