锅炉启停程序

智能电锅炉操作方法智能电锅炉是一种高科技的供暖设备，它采用先进的控制技术和智能化的操作界面，使得用户能够轻松地操作和控制电锅炉的工作状态。

下面我将详细介绍智能电锅炉的操作方法。

首先，智能电锅炉通常配备有数字显示屏和按键控制面板，这些都是用户操作的主要界面。

用户可以通过数字显示屏上显示的文字和数字了解锅炉的各种运行状态和参数。

在开始操作前，首先需要确保电锅炉已经接好电源并且电源开关处于开启状态。

然后按下电锅炉上的电源开关，启动电锅炉。

接下来，用户可以通过按键控制面板上的按钮来选择相应的功能和设置工作参数。

常见的按键有开关机、调节温度、设定定时启停等。

1. 开关机：一般电锅炉上都有一个开关按钮，用户可以按下该按钮将电锅炉打开或关闭。

在冬季供暖季节，用户需要将电锅炉开启以提供供暖服务；而在其他季节，用户则可以将电锅炉关闭以节省能源。

2. 调节温度：电锅炉的温度是可以通过调节按钮进行设置的。

用户可以根据自己的需要和室内温度调节电锅炉的工作温度。

一般来说，供暖季节电锅炉温度设置在20~25之间。

3. 设定定时启停：智能电锅炉上通常还有定时启停的功能。

用户可以通过按键面板上的定时按钮来设置电锅炉的启动和停止时间。

比如，用户可以设置电锅炉在早晨6点自动启动供暖，在晚上10点自动停止供暖。

此外，智能电锅炉还具有一些智能化的功能，使得用户能够更加方便和舒适地使用电锅炉。

1. 自动调温：智能电锅炉可以根据室内温度和用户设定的温度来自动调节加热功率，以保持室内温度在设定范围内。

当室内温度过低时，电锅炉会启动加热功能；而当室内温度达到设定温度时，电锅炉会自动停止加热。

2. 温度记忆：智能电锅炉通常还具有温度记忆功能，即使在断电后重新启动，电锅炉仍能自动恢复到之前的工作状态。

这样可以避免用户重复设置温度，方便用户的使用。

3. 故障自检：当智能电锅炉出现故障时，它通常会自动进行故障自检，并通过数字显示屏上的文字和数字来显示故障代码。

锅炉系统启停注意事项锅炉系统作为工业生产过程中常用的设备之一，其启停过程十分关键，需要严格遵守相关操作规程和注意事项，防止发生事故和故障。

以下是锅炉系统启停的注意事项：1. 启动前的准备在启动锅炉系统之前，需要进行相关的准备工作。

首先要检查锅炉的各个部件是否正常，并且排除水、气和烃等可能存在的杂质。

然后要检查给水泵、循环泵和风机等设备是否正常，并将其联动调试。

此外，还要检查锅炉水位和压力表的状态是否正常，并确认相应的安全阀和报警装置是否工作正常。

2. 正常启动过程启动锅炉前，首先要确保锅炉系统的所有阀门处于开启状态，同时关闭旁通管道。

然后，按照要求打开给水泵和循环泵，并检查其工作是否正常。

当锅炉水位上升到正常工作范围时，继续打开燃油阀门，点火并调整火焰，最后使锅炉的运行达到额定工况。

3. 注意保持平稳状态在锅炉系统成功启动后，需要保持锅炉的平稳运行状态。

首先要确保水位和压力保持稳定，并且根据需要调整燃气和燃油的供给量，以保持燃烧的稳定性。

同时要经常监测锅炉的各项参数，如温度、压力、燃烧情况等，并及时做出相应的调整。

此外，还要注意根据需要进行补给水和排出泄漏水，保持合适的水位，防止水压过高或过低。

4. 停机前的准备工作在停机之前，需要做好相关的停机准备工作。

首先要将燃烧器关闭，切断燃料的供给。

然后要关闭给水泵、循环泵等设备，并将阀门关闭。

同时要留意检查锅炉的各项参数，确保各项参数在安全范围内。

最后应将锅炉进行冷却处理，排出锅炉中残留的高温高压水蒸气。

5. 正常停机过程在停机过程中，应遵循严格的程序。

首先要将锅炉的负荷逐渐降低，并将锅炉进行冷却处理，降低炉膛内的温度。

然后要关闭锅炉炉膛和排烟管道，将炉膛和管道中的余热利用起来。

最后要进行换热器和净化设备的冲洗，并关闭冷却泵和外排泵。

停机后，要对锅炉的各个部位进行检查，确保设备的安全完好。

在锅炉系统的启停过程中，需要严格按照相关规程和操作要求进行操作，防止因操作不当而导致的事故和故障的发生。

燃气蒸气锅炉安全操作规程
（一)开机操作:
1．操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作.操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法.
2．每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。

3．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书.
4．燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰.（具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书）
5．燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。

6．锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。

操作人员应定期给锅炉排污,保证锅炉水质.
7. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理故障后从新开机. 8。

对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转,否则就不能正常点火.（此时燃烧机在启动十几秒后风机停止,控制盒报警）
（二）关机操作:
1。

关机有两种情况：第一是:当炉内压力到达所设定值自动关机,此时操作员不必进行任何操作。

2. 第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器；等燃烧机完全停止后断开总电源。

3。

停机时间长时要关闭燃气管路阀门,以免有泄露危险。

报停锅炉启用流程详解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!报停锅炉启用流程。

1. 报停申请。

向供热单位提出报停申请，提供锅炉报停理由和报停时间。

锅炉运行操作规程第一节：启动前的检查和准备一、启动前的检查（一）、燃烧部分1、对主要设备进行调试，具备运行条件。

2、炉膛表面平整，无裂痕、密封良好。

3、看火孔，人孔门完整无缺，且能关闭严密，开关灵活。

4、烟道、风道及除尘器内无积灰，无杂物。

5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象，油枪雾化良好。

6、煤仓内有足够的煤量，给煤机转动正常。

7、燃烧室及返料器风帽安装正确，无赌塞现象，返料器风门开启。

8、风室内无杂物，放渣管无堵塞，放渣。

9、冷渣机转动正常，冷却水循环正常。

10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动，调节挡板在关闭位置，轴承油位正常，冷却水畅通，安全罩牢固，地脚螺栓不松动，电机有接地线。

（二）、汽水部分1、各水位计在使用状态，阀门开关灵活，放水门关闭严密。

2、所有有放水门，排污门应关闭。

3、疏水门除高过出口门，主气管道隔绝门前疏水外，其它应关闭。

4、对空排汽门手动们开启，电动门开关灵活。

5、事故防水手动门开启，电动门开关灵活。

6、给水管道放水门关闭，给水调节门关闭，其它门开启。

7、主汽电动门开启。

8、上水时省煤器再循环门关闭，停止上水后开启。

（三）、热控操作部分。

1、所有操作开关齐全，启停指示灯颜色正确。

2、所有热工仪表，电气设备，经校验合格。

3、事故音响、仪表报警声音响亮。

4、远方控制系统、仪表指示与实物相符，能达到全开全关位置。

5、做风机的连锁实验。

作风机连锁实验的方法：按顺序启动引风机、一次风机、二次风机，待电流恢复正常，启动指示灯亮后，停止引风机，电流回零，停机指示灯亮后，二次风、一次风自动跳闸，电流回零，事故音响鸣叫，按停止一次风、二次风停止按钮后，停止指示灯亮，事故音响鸣叫停止。

再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机，电机电流不动，事故音响鸣叫，再按停止按钮后，报警停止，为试验合格。

二、启动前准备1、炉膛未填入底料前，应检查炉膛内是否有其它杂物。

放渣管中有无大块杂物，然后，现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣；启动引风机和送风机，保持炉膛负压，逐渐增大风量，直至料层完全流化。

锅炉运⾏操作规程锅炉运⾏操作规程1. 锅炉⼯艺流程及其规程1.1岗位任务、⼯艺流程及其⼯艺条件1.2锅炉规范及锅炉房应具有的书⾯记录2. 锅炉机组检修后的检查和试验2.1. 检修后的检查2.2. ⽔压试验2.3. 过热器的反冲洗2.4. 转动机械试运⾏2.5. 漏风试验3.锅炉机组的启动3.1.启动前的检查3.2.启动前的准备3.3.锅炉点⽕3.4.锅炉升压3.5.锅炉并列4.锅炉运⾏中的监视和调整4.1. 锅炉运⾏任务调整4.2. 锅炉⽔位的调整4.3. 锅炉汽温的调整4.4. 锅炉的排污4.5. 转动机械的运⾏4.6. 除尘器的运⾏4.7炉排的运⾏4.8风机启停操作4.9重框链除渣机的运⾏4.10.炉排的维护4.11.锅炉运⾏中的巡回检查4.12.定期⼯作内容5.锅炉机组的停⽌5.1停炉前的检查5.2停炉程序5.3紧急停炉5.4停炉后的冷却5.5停炉后的防腐5.6停炉后的防寒5.7锅炉的热备⽤1.锅炉⼯艺流程及其规范1.1 岗位任务、⼯艺流程及⼯艺条件A岗位任务及职责锅炉岗位的主要任务就是确保锅炉的安全稳定、经济运⾏，不间断的汽轮机及⽣产车间供给品质合格的蒸汽，以满⾜汽轮机及⽣产车间的⽤汽要求。

B⼯艺流程简介及⽣产原理a.我⼚有两台JG－35/39－3型燃油锅炉及⼀台新建NG－35/3.82－M1型燃煤锅炉，现正在使⽤中。

下⾯主要简述煤锅炉的产汽过程及⽔汽流程⽅框图：锅炉产汽所⽤的⽔源为：第⼀由⽔处理⼯段⽣产的⼀级除盐⽔，第⼆⽣产车间回收来的凝结⽔，经过除铁处理混⼊⼀级除盐⽔。

⼀并送到除氧器进⾏脱氧。

使⽔温达到104℃（压⼒0.02Mpa）然后⽔落⼊除氧⽔箱，除氧⽔箱内储存⼀定量的热⽔，然后经过锅炉给⽔泵升压达到6.0 Mpa，进⼊锅炉给⽔分配调节系统：⾸先经过锅炉上⽔总调节阀，以调节锅炉汽包⽔位，再分成两路给⽔，⼀路去表⾯式锅炉减温器，⽔从减温器后进⼊混合器。

另⼀路直去混合器，合并后进锅炉的省煤器的⼊⼝集箱，经过三级省煤器，到省煤器出⼝集箱，最后进⼊锅炉的汽包。

直流锅炉炉水循环泵启停及注意事项一、直流锅炉炉水循环泵启动步骤及注意事项：1. 首先，进行设备检查：在启动炉水循环泵之前，要先检查泵的运行状态和工作环境是否正常，确保泵的连通件完好无损，泵内没有异物堵塞，电源接线正确牢固。

2. 做好准备工作：将炉水循环泵的控制面板调至启动状态，确认电源开关已打开，准备好泵的启动所需工具和仪器。

3. 启动泵：按照设备操作手册或操作规程，按照步骤启动炉水循环泵，确保启动步骤准确无误，避免因操作不当而引起事故。

4. 检查泵运行状态：一旦泵启动，要及时观察泵的运行状态，确认泵的转子正常旋转，无异常声音和振动，泵的运行指标正常。

5. 监控泵的运行：在泵启动后，要随时监控泵的运行状态和工作参数，保持警惕，及时发现并解决运行中的问题。

6. 小心操作：在启动泵时，要小心操作，避免因操作不慎导致事故发生，确保人身和设备的安全。

二、直流锅炉炉水循环泵停止步骤及注意事项：1. 做好准备工作：在停止炉水循环泵之前，要做好相关的准备工作，清理工作环境，准备好停止泵操作所需的工具和仪器。

2. 减速停止：在停止炉水循环泵时，要先将泵逐渐减速至停止状态，避免突然停止造成泵的损坏。

3. 关闭泵电源：停止泵后，要及时关闭泵的电源开关，避免因电源不断而造成泵损坏。

4. 检查停泵状态：停泵后，要及时观察泵的停止状态，确认泵的转子已完全停止运转，无异常声音和振动。

5. 定期维护检查：除了日常操作中的注意事项外，还应定期对炉水循环泵进行维护检查，定期更换润滑油，清洗泵内管道和过滤器，保证泵的正常运行。

6. 注意安全：在操作炉水循环泵时，要注重安全，严格按照规程操作，避免因操作不当而引发危险情况发生。

总结：直流锅炉炉水循环泵的启停操作对于锅炉系统的正常运行至关重要，合理的启停操作可以保证锅炉的安全稳定运行，延长设备的使用寿命，提高锅炉的热效率。

在操作炉水循环泵时，操作人员要注重细节，严格遵守操作规程，确保操作过程安全可靠。

锅炉启停步骤一．启炉步骤1．联系窑操开启AQC、SP锅炉烟气进出口挡板，并根据升温，升压情况开大烟气挡板，当进出口烟气挡板全开后，方可关小直至全关烟气旁路挡板2．当汽压升至～时，冲洗汽包各水位计。

3．当汽压升至～时，关闭汽包空气门；并依次进行联箱排污放水，注意汽包水位，在锅炉进水时应关闭省煤器再循环门。

4．当汽压升至 MPa时，稳定压力，冲洗各压力表管，化学人员冲洗各取样管；开启饱和蒸汽电动门旁路进行暖管。

5．当汽压升至～时，投入热工仪表，全开饱和蒸汽电动门，关闭旁路门。

6．当汽压升至1. 0Mpa、温度310℃以上时，稳定压力对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压，并定期排污一次。

7．当汽压升至工作压力时，再次冲洗汽包水位计，通知化学人员化验汽水品质，并对设备进行全面检查。

二锅炉的并列应注意：1． AQC 锅炉或SP锅炉并列时，保持较低的水位，应注意保持汽压，并缓慢增加蒸发量,使待并侧温度比系统侧高3-5度,汽压高。

2．在并列过程中，如引起主汽汽温急剧下降时，或发生管道水冲击时，应立即停止并列，调整风量，加强疏水，待恢复正常后重新并列。

3．并列后，应对锅炉机组进行一次全面检查，并将启动至并列过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录薄内。

三锅炉机组的停运1．接到上级停炉通知后，做好停炉准备工作，按计划停炉时间通知各有关岗位的操作人员，通知汽轮机值班人员做好减负荷准备工作联系窑操开启AQC、SP锅炉烟气旁路挡板，并根据降温降压情况关小烟气进出口挡板，当烟气旁通挡板全开后，方可关闭烟气进出口挡板。

2．锅炉停止运行后，根据锅炉负荷降低情况，相应地减少给水量，保持正常水位，然后停运锅炉，关闭饱和蒸汽电动门（另一锅炉运行）。

3．当AQC 锅炉和SP锅炉同时停运时，同步停运关闭锅炉出口主汽门。

4．必须得到汽机值班人员许可，方可关闭锅炉侧主汽门。

5．锅炉停止供汽后，开启对空排汽门，待压力不再上升,炉温下降后，锅炉方可关闭对空排气电动门。