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石膏砂浆抹灰施工方案1. 引言石膏砂浆抹灰是建筑装饰中常见的一项工程，用于修整墙面和天花板表面，提升建筑物的美观度。
本文档将介绍石膏砂浆抹灰施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行石膏砂浆抹灰施工之前，需要做好以下准备工作： - 准备好所需的工具和设备：批刀、刮板、抹子、水平线、施工抹灰机等。
- 准备好石膏砂浆：选择符合规定标准的石膏砂浆，并进行储存和搅拌。
- 确保施工面准备就绪：清除墙面和天花板的杂物，并进行必要的修补和处理。
3. 施工步骤步骤一：打底处理1.用水平线确定需要抹灰的墙面或天花板的底线位置，并在底线上进行标记。
2.使用刮板将墙面或天花板的起伏处修补平整，并清除松散的灰屑和泥土。
步骤二：石膏砂浆的调配和搅拌1.根据石膏砂浆的配方，准备适量的石膏和沙子，并按照一定比例进行混合。
2.使用搅拌机或手动搅拌工具将石膏和沙子充分搅拌，直至达到均匀的浆糊状。
步骤三：墙面湿润处理1.在施工前，用喷雾器或湿布将墙面充分湿润，以提高粘结力和延缓石膏的吸水速度。
2.石膏吸水时间通常为15-30分钟，视环境湿度而定。
步骤四：抹灰施工1.将调配好的石膏砂浆倒入施工抹灰机中。
2.使用批刀或抹子将石膏砂浆均匀地抹在底线以上的墙面或天花板上。
3.抹灰时需按照垂直或水平的方向进行，以保证施工面的平整度。
4.石膏砂浆的厚度通常为3-5毫米，具体厚度可以根据需求进行调整。
步骤五：抹光处理1.待石膏砂浆稍干后，使用抹子对施工面进行抹光处理，以消除砂浆表面的不平整和气泡。
2.抹光时要注意力度的控制，避免过度抹光导致表面光滑度过高。
步骤六：养护1.施工完成后，对抹灰面进行养护，以确保石膏砂浆的干燥和固化。
2.养护时间通常为3-7天，期间要避免碰撞和过度湿润。
4. 施工注意事项•施工时要保持整洁，避免灰尘和杂物对施工面的影响。
•施工过程中需要保持墙面或天花板的湿润程度，以提高粘结力。
•抹灰时要注意力度的掌握，避免施工面的起伏。
装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法是一种高效、快速、环保且质量可靠的内墙建筑装饰施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法是应对传统内墙施工工艺的不足而提出的一种新型施工工艺。
其通过使用现场制作的石膏砂浆进行薄抹灰，能够提高施工效率、减少施工时间、降低工程成本。
二、工法特点装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法的特点主要包括：1.装配式构建：采用工厂预制的内墙构件进行安装，大大减少了施工现场的施工周期；2.石膏砂浆薄抹灰：采用特殊配比的石膏砂浆进行薄抹灰，提高了施工效率和施工质量；3.快速施工：由于采用预制构件和石膏砂浆薄抹灰，施工速度大大加快；4.环保节能：石膏砂浆作为薄抹灰的材料，无污染、无辐射，与环境相适应；5.施工质量可靠：石膏砂浆薄抹灰施工工法能够提供均匀、平整、牢固的内墙表面。
三、适应范围装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法适用于各种建筑类型的内墙装饰，特别适用于需要快速施工和有严格质量要求的项目，如办公楼、商场、住宅等。
四、工艺原理装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法主要基于以下两个原理：1.预制构件原理：通过工厂预制构件，在施工现场快速装配，减少施工周期和现场碎料，提高施工效率；2.石膏砂浆薄抹灰原理：采用特殊配比的石膏砂浆进行薄抹灰，通过抹平和修补墙面表面，达到装饰效果。
五、施工工艺装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1.墙体准备：根据施工图纸要求，对墙体进行清理、修复和填补，使其符合施工要求；2.预制构件安装：将预制构件按照设计要求进行拼装，用专用的连接件将构件连接在一起；3.基层处理：对预制构件外表面进行处理，确保后续的薄抹灰施工的粘结力；4.石膏砂浆调配：根据设计要求，将石膏砂浆按照配比比例进行调配，保证质量和施工效果；5.薄抹灰：采用专用工具将调配好的石膏砂浆均匀地抹在墙面上，并修补表面的不平整部分；6.表面处理：使用工具对薄抹灰后的墙面进行修整、抛光和清理，确保其平整和质感；7.细节处理：对墙角、窗户、门洞等细节部分进行专门的处理，使其与整体墙面协调一致。
石膏抹灰施工要点方案
1. 施工准备
- 确保施工区域清洁整齐，清除杂物和尘土。
- 检查墙体和天花板的平整度，修复任何不平整或损坏的表面。
- 准备好所需的石膏抹灰材料和工具，包括石膏粉、水泥、砂浆、抹刀等。
2. 预处理
- 如果墙面有明显的污渍、油渍或旧漆，需要进行清洗和处理，以确保石膏粘附良好。
- 对于墙体的空洞或裂缝，使用合适的填充物进行修补。
3. 石膏抹灰施工步骤
1. 水泥砂浆底层：将水泥和砂浆按适当比例混合，涂抹在墙体
表面，厚度约为5mm。
2. 第一层石膏抹灰：等水泥砂浆底层干燥后，使用抹刀将石膏
抹灰料均匀涂抹在墙面上，厚度约为10mm。
3. 第二层石膏抹灰：待第一层石膏抹灰完全干燥后，使用抹刀
将第二层石膏抹灰料涂抹在墙面上，厚度约为5mm。
4. 抹平和修整：使用抹刀将石膏抹灰表面抹平，并修整任何不平整的位置。
5. 干燥和硬化：石膏抹灰需要充分干燥和硬化，通常需要2-3天的时间。
在此期间避免触碰和施工。
4. 整理和清洁
- 抹灰完成后，清理施工现场，清除杂物和残留物。
- 对抹灰表面进行必要的修整和整理，确保表面平整和美观。
5. 注意事项
- 在施工过程中，注意施工环境的通风和保温，避免过度潮湿或干燥的条件。
- 根据具体施工要求，使用适当的石膏抹灰材料和工具。
- 按照施工步骤进行操作，确保施工质量和效果。
- 如有需要，可根据具体情况进行施工方案的调整和优化。
以上是石膏抹灰施工的要点方案，请参考施工过程中的相关规范和指南进行具体操作。
抹灰施工工法（一）引言：抹灰施工工法是建筑装修中常用的一种方法，它可以平整墙面、修复破损的表面，并增强墙面的强度与美观。
本文将介绍抹灰施工工法的基本原理，以及施工过程中需要注意的要点。
正文：一、墙面准备1. 清洁墙面表面，去除灰尘、油污等杂物。
2. 检查并修复墙面裂缝、凹凸不平的部分。
3. 如果需要，应先进行基层处理，如底漆涂刷、浸泡墙面等。
二、砂浆准备1. 准备砂浆材料，常用的是水泥、石膏和石灰。
2. 按照一定比例混合砂浆材料，并加入适量的水进行搅拌，直至砂浆均匀湿润。
三、施工技巧1. 找准抹灰起点，以保证整个墙面的一致性。
2. 使用抹刀均匀地涂抹砂浆到墙面上，确保厚度均匀。
3. 护角处需注意保护性处理，避免损坏墙角。
4. 在墙面表面抹平砂浆后，使用抹光板进行光滑处理。
5. 一次抹灰结束后，应进行养护，避免表面龟裂。
四、防水处理1. 在特定的区域（如厨房、卫生间）进行防水处理。
2. 使用专门的防水材料，如涂料、胶水等。
3. 注意细节处理，如管道、插座等的防水处理。
五、安全注意事项1. 施工过程中佩戴好安全帽、眼镜、口罩等防护用品。
2. 注意砂浆材料的搅拌比例，以免影响施工质量。
3. 避免使用过量的砂浆，以免墙面出现开裂现象。
4. 遵循施工区域的安全规定，特别是高空作业时。
总结：抹灰施工工法是一项重要的建筑装修技术，能够使墙面平整、美观，并提升墙面的强度与耐久性。
施工前的墙面准备、砂浆的准备、施工技巧的掌握、防水处理的注意和安全事项的遵守都是确保抹灰施工质量的关键。
通过遵循上述要点，可以实现高质量的抹灰施工工程。
轻质抹灰石膏施工流程轻质抹灰石膏是一种新型的建筑材料，它具有轻质、高强度、防火、隔音、保温等优点，因此在建筑装修中得到了广泛的应用。
本文将介绍轻质抹灰石膏的施工流程。
一、准备工作1.检查基层墙面的平整度和垂直度，如有不平整的地方需要进行修补。
2.清理基层墙面，去除灰尘、油污等杂物，保证墙面干净。
3.涂刷界面剂，界面剂的作用是增强基层墙面的附着力，防止石膏层脱落。
二、石膏砂浆的配制1.将轻质抹灰石膏和水按照一定比例混合，搅拌均匀。
2.将石膏砂浆放置一段时间，让其充分吸水，再次搅拌均匀。
三、石膏砂浆的施工1.将石膏砂浆倒在墙面上，用抹刀将其均匀地涂抹在墙面上。
2.在石膏砂浆还未干透的时候，用抹刀将其压实，使其与基层墙面紧密结合。
3.在石膏砂浆还未干透的时候，用抹刀将其抹平，使其表面光滑。
4.在石膏砂浆干透后，用砂纸将其表面打磨光滑。
四、石膏砂浆的涂刷1.将石膏砂浆涂刷在墙面上，用刷子将其均匀地涂抹在墙面上。
2.在石膏砂浆还未干透的时候，用刷子将其压实，使其与基层墙面紧密结合。
3.在石膏砂浆还未干透的时候，用刷子将其抹平，使其表面光滑。
4.在石膏砂浆干透后，用砂纸将其表面打磨光滑。
五、石膏砂浆的涂刷1.将石膏砂浆涂刷在墙面上，用刷子将其均匀地涂抹在墙面上。
2.在石膏砂浆还未干透的时候，用刷子将其压实，使其与基层墙面紧密结合。
3.在石膏砂浆还未干透的时候，用刷子将其抹平，使其表面光滑。
4.在石膏砂浆干透后，用砂纸将其表面打磨光滑。
六、石膏砂浆的涂刷1.将石膏砂浆涂刷在墙面上，用刷子将其均匀地涂抹在墙面上。
2.在石膏砂浆还未干透的时候，用刷子将其压实，使其与基层墙面紧密结合。
3.在石膏砂浆还未干透的时候，用刷子将其抹平，使其表面光滑。
4.在石膏砂浆干透后，用砂纸将其表面打磨光滑。
七、验收1.检查石膏层的平整度和垂直度，如有不合格的地方需要进行修补。
2.检查石膏层的表面光滑度，如有不合格的地方需要进行打磨。
抹灰石膏作为新型绿色环保建筑内墙抹灰找平材料，在建筑内墙抹灰中的应用也是越来越广泛，那使用办法是什么呢，下边整理了详细的使用步骤一起来看看吧。
步骤一，基层处理：为保证抹灰石膏与基层表面粘结牢固，须用扫帚、钢丝刷等工具将基层浮灰、杂物清理干净，并将基层表面凹凸部位修补踢平。
保证基层干净、平整和坚实，以保证抹灰后不出现空鼓、脱落等现象。
如果基层疏松或者平滑，需用按标准稀释的渗透界面剂进行渗透密实界面处理；如基层过于干燥，可适当用水对墙面基层进行湿润，但不可有明水。
步骤二，调配抹灰石膏浆料：按合适的粉水比例（抹灰石膏粉料︰水=4︰1，实际粉水比以实际施工稠度为准），先将水倒入搅拌桶中，然后再倒入抹灰石膏粉料，采用电动搅拌器搅拌均匀无粉粒粉状，使抹灰石膏浆料达到所需的稠度，静置5分钟后再次进行搅拌均匀后方可批刮施工。
步骤三，抹灰石膏抹灰找平：抹灰石膏每次抹灰厚度控制在5mm左右，如果需要找平厚度较大，须严格分层次抹灰找平。
根据抹灰部位确定抹灰顺序路线。
可按先顶棚，后墙面，先上后下(如果工人操作顺手，从下往上抹也可)，从门口一侧开始，另一侧退出，整个墙面连续作业。
混凝土顶棚可以用抹灰石膏一次抹灰成功。
如平整度相差太大，可先抹底子灰(薄薄粗抹一遍抹灰石膏浆)，然后再抹第二遍压光。
第二遍抹灰找平施工需上一层粉刷石膏层终凝后再进行，用刮尺沿墙面垂直水平方向紧贴灰饼进行批刮找平，直至找平为止，用木抹子搓毛压实。
综上就是抹灰石膏使用步骤的介绍，希望对大家在施工时有所帮助，同时，为保障使用效果，抹灰石膏在施工时，使用环境温度应在-5℃至35℃之间，且调配抹灰石膏浆料的粉水比，加水过多不易上墙且已形成水波浪，加水量过少不易施工且不易上平收光。
抹灰石膏专项施工方案
一、前言
抹灰石膏是建筑工程中常见的施工工序之一，负责修饰和润饰墙体表面，提高墙面平整度和光洁度。
本文将详细介绍抹灰石膏的施工流程、注意事项和质量验收标准，帮助施工人员正确、高效地进行抹灰石膏工程。
二、施工准备
1.材料准备：水泥、砂浆、石膏粉、抹灰工具等；
2.施工工具：抹灰板、抹子、刷子、水平尺等；
3.安全措施：佩戴安全帽、手套，保证工地安全。
三、施工流程
1. 基层处理
1.对墙面进行清理、打磨，确保墙面平整、无浮灰；
2.在墙面上涂刷底漆，增加粘结力。
2. 抹灰石膏
1.把水泥、砂浆、石膏粉按一定比例混合制成石膏砂浆；
2.用抹灰板将石膏砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制厚度和垂直度；
3.用抹子将石膏砂浆压实、光滑，最终形成平整的墙面。
3. 表面处理
1.在石膏还未完全干透时，用刷子对表面进行整理、去毛；
2.确保石膏干燥后，用砂纸打磨表面，增加光洁度。
四、注意事项
1.施工时要注意控制石膏砂浆的比例，避免太干或太稀；
2.注意墙面的厚度和垂直度，保证墙面平整；
3.施工过程中要注意防水防潮，避免石膏受潮影响；
4.工具使用完后要及时清洗，保持工具干净。
五、质量验收标准
1.墙面平整度应符合设计要求，不得有凹凸；
2.墙面光洁度应满足审美要求，无明显毛刺；
3.墙面与地面、天花板交界线应平整、无拐角。
六、结语
抹灰石膏是建筑工程中不可或缺的环节，具有重要的装饰和防护功能。
正确的
施工方法和质量要求是保证工程质量的关键。
希望本文对抹灰石膏的施工有所帮助，提升施工水平，确保工程的质量。
轻质石膏砂浆抹灰工艺流程一、材料准备1. 轻质石膏砂浆：轻质石膏砂浆是用水泥、石膏、轻质骨料和外加剂等材料配制而成的建筑抹灰材料，具有轻质、保温、隔热、防火等特点，适用于内墙抹灰。
2. 辅料：包括水泥、纤维网格布、抹灰辅助材料等。
3. 施工工具：包括抹灰工具、脚手架、扬尘罩等。
4. 施工设备：包括搅拌机、抹灰机、吊篮等。
5. 安全防护用品：包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
二、施工准备1. 检查施工现场：施工前需检查施工现场的环境条件，包括墙面平整度、墙体预处理情况、潮湿程度等。
2. 量取配料：根据设计要求和施工现场的实际情况，量取轻质石膏砂浆的主要配料，包括水泥、石膏、轻质骨料等。
3. 搅拌砂浆：将配料放入搅拌机中，按一定比例搅拌成砂浆状，保证砂浆的均匀性和稳定性。
4. 安装脚手架和吊篮：根据施工要求，搭建脚手架和安装吊篮，确保施工作业的安全和便利。
5. 准备抹灰工具：将抹灰工具和辅料准备齐全，包括抹灰刀、辅料填充料、辅料带等。
6. 安装扬尘罩：在施工现场周边安装扬尘罩，以减少扬尘对环境的影响。
三、施工工艺流程1. 墙面处理：在开始施工之前，需要对墙面进行处理，包括清洁墙面、找平墙面、涂刷界面剂等。
2. 打石膏灰泥线：根据设计要求，在墙面上打出水平和垂直的石膏灰泥线，这是抹灰的基准线，需要严格执行。
3. 涂刷界面剂：在墙面上涂刷一层界面剂，以增强轻质石膏砂浆的附着力。
4. 抹底灰：将混合好的轻质石膏砂浆均匀地抹在墙面上，厚度为3-5mm，保持抹灰层的平整度和密实度。
5. 贴网格布：在抹底灰的湿态中，将纤维网格布贴在抹灰层上，增强抹灰层的抗裂性能。
6. 抹中间灰：在贴好的网格布上再次抹上一层轻质石膏砂浆，厚度为3-5mm，保持抹灰层的平整度和密实度。
7. 抹面灰：在抹中间灰干燥后，再次抹上一层轻质石膏砂浆，厚度为2-3mm，保持抹灰层的平整度和密实度。
8. 整体保护：轻质石膏砂浆抹灰完成后，需要对抹灰层进行整体保护，包括遮光、保湿、防风等。
石膏抹灰工艺流程
石膏抹灰工艺流程：
①基层处理：首先清理墙面，去除松散的旧抹灰、油漆、油脂等污染物，确保基层平整、清洁。
②润湿基层：高吸水率的墙面需要提前润湿，以减少石膏抹灰层的过快干燥和开裂。
③毛化处理：对于光滑的基层，如混凝土墙面，需进行毛化处理，增加粘结力，可通过喷砂或使用界面剂等方式。
④吊线找平：在墙面上拉水平和垂直的标线，确定抹灰的厚度和平整度，可使用激光水平仪辅助。
⑤冲筋：根据标线在墙面上做出筋条，作为抹灰的基准，确保抹灰层厚度均匀。
⑥配制石膏砂浆：按规定的水灰比或粉砂比配制石膏砂浆，使用电动搅拌器搅拌均匀。
⑦第一层抹灰：将石膏砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为5-10毫米，作为底层抹灰。
⑧平整修整：使用抹刀或刮板将抹灰层修整至平整，去除多余的砂浆。
⑨中间层（如有需要）：待底层硬化后，可进行中间层抹灰，进一步找平墙面。
⑩面层抹灰：在底层和中间层完全硬化后，进行最后的面层抹灰，厚度约为2-3毫米，用于精细找平和美化。
⑪收光：使用专用的收光工具对抹灰面进行收光处理，使其表面光滑。
⑫养护：抹灰完成后，保持室内适当的湿度和温度，避免快速干燥，必要时进行喷雾养护。
⑬清理：待石膏完全硬化后，清理掉多余材料和施工产生的垃圾，准备进行后续的装饰工作。
内墙石膏抹灰工艺流程一、准备工作1.清理墙面：首先需要将墙面上的油污、灰尘等杂物清理干净，确保墙面干净无尘。
2.修补墙面：如果墙面存在裂缝或不平整的情况，需要进行修补，以保证后续抹灰工作的质量。
3.湿润墙面：在进行抹灰之前，需要将墙面湿润一下，可以提高抹灰的粘结力。
二、石膏抹灰工艺流程1.调制石膏糊：将石膏粉和适量的清水按比例混合搅拌，搅拌均匀后静置片刻，使其充分膨胀。
2.首遍抹灰：将调制好的石膏糊均匀地涂抹在墙面上，采用抹刀将石膏糊压实，厚度约为3-5mm。
3.找平修整：待首遍抹灰稍干后，使用抹刀将墙面进行找平修整，确保墙面平整度达到要求。
4.二遍抹灰：将石膏糊再次均匀地涂抹在墙面上，厚度约为2-3mm，采用抹刀将石膏糊压实。
5.修整墙面：待二遍抹灰稍干后，使用抹刀修整墙面，确保墙面光滑平整。
6.抹灰接缝：在墙面的接缝处，使用抹灰刀将石膏糊填充，使接缝处与墙面表面平齐。
7.抹灰修补：对于抹灰后出现的小裂缝或不平整的地方，可使用抹灰刀进行修补，保持墙面整洁平滑。
8.抹灰打磨：待石膏糊完全干燥后，使用砂纸或打磨机进行打磨，使墙面更加光滑细腻。
三、注意事项1.石膏糊的调制比例要准确，以免影响抹灰的效果。
2.抹灰时要注意力度均匀，避免造成墙面厚薄不一的情况。
3.抹灰完毕后，要及时清理墙面上的石膏糊残留，保持墙面干净整洁。
4.抹灰过程中，要注意保护好周边的家具、地板等，以免受到石膏糊的污染或损坏。
5.石膏糊的干燥时间根据天气温度和湿度而定，一般需要3-7天。
总结：内墙石膏抹灰是一项细致的施工工艺，通过以上几个步骤，可以将墙面变得平整、美观。
在进行施工时，需要注意工艺流程的每一个环节，保证每一步的质量和效果。
同时，也要注意施工过程中的细节，保护好周边的环境和设施。
通过认真的施工和合理的工艺流程，可以获得理想的抹灰效果。
防空防裂、节能环保石膏砂浆抹灰施工工法集团一、前言随着我国市场经济的飞速发展及人民生活质量水平的提高，人们对建筑工程质量的要求也越来越高，传统的水泥砂浆抹灰，因其存在难以避免的空鼓、开裂等质量通病造成的回访维修难题，随着大自然气候环境变化，更是成为许多建筑施工企业的一大诟病。
尤其对轻质加气砌块墙体、混凝土墙、柱等，因其吸水率高，使得空鼓、开裂更为明显。
所以，传统粉刷越来越不能满足墙体施工质量及施工规要求。
为此，我公司不断摸索，以石膏砂浆抹灰工艺代替了原有的水泥砂浆抹灰，攻克了传统工艺难以解决的弊端，既节约了施工成本又控制了后期维修等费用，提升了施工质量，满足了各项设计及施工规要求。
为了积极推广应用该项工法，我公司组织了多名现场施工技术人员通过技术攻关和实施、总结，形成防空防裂、节能环保、石膏砂浆抹灰施工工法。
二、工法特点2.0.1 石膏砂浆粘结力强：石膏砂浆与各种墙体基材都有较好的粘结性能，抹灰时无需刷任何的基层处理，主要把基层清理干净，直接抹灰。
材料具有微膨胀性能，有效的抑制了收缩开裂，较好解决了空鼓、开裂等通病；2.0.2 石膏砂浆表面装饰性好：石膏砂浆墙面细腻光滑，强度较高，耐水性好，不起灰，不掉粉，无裂纹，不泛碱；厨房、卫生间二次装修直接在石膏砂浆面层粘贴瓷砖。
2.0.3 施工工效高：石膏砂浆抹灰时凝结硬化快，强度达标只需要10小时，施工周期比水泥砂浆抹灰缩短了70%左右。
2.0.4 防尘降尘、绿色环保：石膏砂浆无放射性、抗菌无毒、防水性好，同原有抹灰砂浆相比，此材料在施工时直接加水均匀机械搅拌即可施工，有效控制了施工现场扬尘和大大减少湿作业。
2.0.5 石膏砂浆抹灰增加了每个房间的使用净面积：原设计为20mm 厚的水泥砂浆抹灰，现只需5-8mm厚的石膏砂浆，开间进深均增加了30mm。
三、适用围适用于住宅及公建项目中、外墙所有混凝土柱、墙及加气块、水泥砖、多孔砖等墙体。
四、工艺原理石膏砂浆，是工厂生产出来成品材料（见图4.1-1、图4.1-2），主要成分由60%石英砂、22%石膏粉、10%水泥、5%大白粉、1%可分散胶粉、1%PPA、0.5%纤维素、0.5%抗裂纤维等组成，经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐，这些晶体相互交叉连接，形成网络结构，使石膏砂浆浆体失去流动性而凝结，随着水化的深入，凝结后水化产物继续生成，晶体也逐渐变大，网络结构在短时间密实，从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。
待粉刷石膏硬化体的水分通过表面蒸发，和墙体吸收完全排除后，具有很高的强度。
图4.1-1 石膏砂浆成品材料包装图4.1-2 石膏砂浆粉料五、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程基层处理→检查墙体垂直平整、开间方正度→堵塞螺杆洞→墙面清理→隐蔽验收→施工准备→滚涂胶水（建议）→石膏砂浆拌制→阴阳角石膏砂浆方正度找平→不同墙体交接处、电线管槽、箱处贴300mm 宽网格布→贴阴阳角塑料角条→第一遍石膏砂浆抹灰厚5mm→填充墙体部位满铺网格布→第二遍3mm厚石膏砂浆抹灰成活→两道成品耐水弹性白腻子批白→成品保护5.2 操作要点5.2.1 检查墙体垂直平整、开间方正度用2m靠尺和红外线仪器，检查基层垂直平整度，用红外测距仪（或卷尺）检查开间方正度，如有偏差或墙面凹凸等，先对该部位进行修补找平。
见图5.2.1-1和5.2.1-2。
图5.2.1-1 基层墙体垂直平整度检查图5.2.1-1 房间开间、净深复核5.2.2 堵塞螺杆洞混凝土剪力墙上穿墙螺杆洞眼用水泥砂浆（也可采用石膏砂浆）进行填塞（见图 5.2.2-1）。
外墙需先打发泡剂，再用砂浆填塞，防止外墙渗漏。
图5.2.2-1 堵塞螺杆洞5.2.3 墙面清理1）清理抹灰墙面的杂质、浮灰、油污等，保证墙面清洁。
（见图5.2.3-1）。
图5.2.3-1 墙面清理2）抹灰墙面提前1-2d进行浇水湿润，尤其是加气块等吸水率较大的抹灰墙面。
但在抹灰前墙面不得有可见的水珠，以免影响石膏砂浆正常的粘结性能。
5.2.4 隐蔽验收施工班组根据石膏砂浆抹灰技术交底，进行墙面处理班组自检合格后，报项目部组织验收合格后报请监理验收，验收合格进行下道工序施工，确保墙面清洁，垂直平整、开间方正度偏差控制在4mm围，检查时注意墙螺杆洞眼的封堵尤其是外墙，以防外墙渗水。
5.2.5 施工准备1）基层处理完成后，抹灰之前，先将抹灰材料和机具准备好，石膏砂浆摆放在干燥的位置，防止潮湿结块。
2）施工前，对作业人员进行专项技术交底，对施工过程中应重点控制的环节进行指导。
（见图5.2.5-1）图5.2.5-1 班前作业技术交底5.2.6 滚涂胶水（建议）为保证腻子与基层具有更好的粘结力，建议在基层滚涂稀释胶水，胶水采用901胶水，胶与水重量配合比大约为1：16。
填充墙与剪力墙均匀滚涂。
（见图5.2.6）图5.2.6 墙面滚涂胶水5.2.7 石膏砂浆拌制先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，水与石膏砂浆比约2：3，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌2min-5min，使浆料达到施工所需要的稠度，（见图5.2.7）静置5min后进行二次搅拌，搅拌均匀后即可使用。
搅拌好的石膏砂浆应在2h用完，随用随搅拌，不得反复加水搅拌，且使用后的料浆硬化后不可再加水使用。
图5.2.7 浆料配制5.2.8 阴阳角石膏砂浆找平阴阳角部位是结构施工阶段影响整个墙面垂直平整的薄弱部位，先用红外仪器在墙面离阴阳角约20cm左右的位置，弹出水平和垂直线（见图5.2.8-1），用石膏砂浆进行找平。
图5.2.8-1 阴阳角弹控制线5.2.9不同墙体交接处、电线管槽、箱处贴网格布同一面上为混凝土剪力墙或柱与填充墙交接墙面时（异质材料交接墙面：包含填充墙与混凝土剪力墙、填充墙与混凝土梁、厨房间烟道与墙面、电线管槽、箱处等），为进一步防止接茬处开裂，应先在此部位压入一层不小于30cm宽的玻璃纤维网格布，每边不小于15cm （见图5.2.9-1）。
图5.2.9-1 交接墙面贴网格布5.2.10第一遍石膏砂浆打底上述处理完毕后，根据开间控制线，先用力刮抹第一道石膏砂浆（图5.2.5），厚度控制在5mm，等此砂浆凝固后，一般24h后，再进行第二遍石膏砂浆罩面。
在第一遍石膏砂浆打底时，应随时用2m靠尺进行拉网式检查并及时找补，特别是阴阳角部位，同时复核房间方正度。
当同一面上均为混凝土墙面时：如果墙面达到免粉刷要求时（一般墙面垂直平整度在4mm以，即可达到免粉刷要求），可无需粉刷，直接进行批弹性耐水白腻子。
图5.2.10 第一遍石膏砂浆打底5.2.11 挂网与第二遍石膏砂浆罩面待底层石膏砂浆终凝后（一般24h即可达到终凝），进行面层石膏砂浆抹灰，为防止填充墙体灰缝处开裂，填充墙部位应满铺网格布，并搓平、压光，厚度宜控制在3mm（见图5.2.11-1）。
石膏砂浆分层做法照片见图5.2.11-1、图5.2.11-2、图5.2.11-3图5.2.11-1 砖墙部位满贴网格布图5.2.11-1 石膏砂浆分层做法（一）图5.2.11-2 石膏砂浆分层做法（二）图5.2.11-3 石膏砂浆分层做法（三）5.2.12 腻子施工与成品保护石膏砂浆抹灰完成后，达到施工规要求时，进行面层高级耐水白腻子批白并注意做好成品保护。
六、材料与设备6.1 主要材料石膏砂浆（技术性能见表6.1-1）、901胶水、玻璃纤维网格布、其他材料不作特别说明。
表6.1-1 石膏砂浆技术性能6.2 机具设备手提式电动搅拌机、搅拌桶、大小号抹子、直角抹子、灰板、铝合金刮尺、涂料滚筒刷、2m靠尺、卷尺、测距仪等。
七、质量控制7.1 材料质量控制7.1.1 石膏砂浆、901胶水材料进场时需对材料组织验收，检查材料的质保书、检验报告、生产时间等。
7.1.2石膏砂浆进场后需报监理单位现场进行取样复试，复试合格后方可使用。
7.1.3 材料在运输、贮存过程中严禁日晒、雨淋，堆放在干燥环境中，并注意材料的保质期，过期、结块材料严禁使用。
7.2 施工质量控制7.2.1 石膏砂浆粉刷层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无起灰、掉粉和裂缝等缺陷。
卫生间厨房间做细拉毛处理，其他房间必须压光处理。
7.2.2 掌握好石膏砂浆的凝固时间，掌握好石膏砂浆的使用量，根据使用量进行合理搅拌，以免石膏砂浆凝结后不能使用造成材料浪费，并严禁将已凝结的材料二次搅拌利用。
施工完成后的搅拌筒应及时清理干净。
7.2.3 所有阴阳角必须顺直，梁、墙端、洞口不得出现大小头。
7.2.4 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、光滑，管道后面平整。
7.2.5 抹灰完成厚的墙面，应做好成品保护，避免磕碰。
7.2.6 施工环境温度不宜低于0℃7.2.7 允许偏差项目见表7.2.4-1所示：表7.2.4-1 允许偏差项目八、安全措施8.0.1 施工人员需经过项目部三级安全教育，施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底，进入现场必须戴好安全帽，现场严禁吸烟，严禁私拉乱接电线。
8.0.2 制作的木凳、脚手板等必须牢固。
8.0.3 作业人员要服管理人员和安全检查人员的指挥。
工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；8.0.4 夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明；8.0.5 施工现场孔洞处标识明显，安全设施及围栏不得随意拆除、转移；如因工作必须移除时，在作业完毕后要立即复原。
8.0.6 项目部制定各项规章制度，工人必须遵守项目部的各项规章制度。
九、环保措施9.0.1 成立对应的卫生环境管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾的控制和管理。
9.0.2 工人进入施工现场后不得大声喧哗，工地现场严禁吸烟。
9.0.3 对施工道路进行硬化，并在晴天经常对通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
9.0.4 施工材料集中堆放，并做好标识标牌，当日施工完毕，落地灰及时清理，做到工完料清，保证作业区围清洁卫生。
十、效益分析10.0.1 石膏砂浆的使用，带来了显著的社会效益，得到了住建主管部门及建设、监理单位的一致好评和认可，是值得大力推广的新型建筑抹灰材料。
10.0.2 石膏砂浆以其较好的粘度及微膨胀性解决了传统砂浆不可避免的空鼓、开裂、脱落等质量通病，减少了返工返修工作，节约了大量的材料及人力。
10.0.3工期效益；外墙使用石膏砂浆抹灰，高层住宅工程（33层为例）主体封顶后，二次结构墙体砌筑完，通过主体验收合格，外墙抹灰25天完成，外墙脚手架进行拆除，室第一道石膏砂浆完成，进行楼层地坪浇筑，石膏砂浆抹灰一栋楼在40天完成，整栋楼从基础到完工只需330天全部完成。
比传统砂浆抹灰工艺工期缩短110天（合同约定工期）。
