石膏砂浆抹灰工程技术标准模板

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁JJ-013工程名称某小区施工单位某公司交底部位除有水房间的墙面工序名称石膏抹灰交底提要：石膏抹灰的相关材料，机具准备、质量要求以及施工工艺等。

3.门窗洞口抹灰后成型尺寸要求窗洞口高度见“8”、宽度均见“7”。

窗洞口节点图如下图所示：项目（专业）交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁JJ-013工程名称某小区施工单位某公司交底部位除有水房间的墙面工序名称石膏抹灰交底提要：石膏抹灰的相关材料，机具准备、质量要求以及施工工艺等。

4.门高度见“8”，宽度均见“7”，（部分门洞口跟随墙体厚度）。

5.厨房、卫生间门垛（与石膏砂浆面接触洞口）需使用石膏砂浆收口。

项目（专业）交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

附件一：抹灰洞口尺寸附件二：石膏抹灰与普通砂浆抹灰界面。

8mm的，应分层施工，下层应在上一层浆料终凝后方可进行。

5、在粉刷石膏底层终凝后（约2-3小时），立即罩面层，以防面层失水过快。

四、注意事项：
1、墙面抹灰完毕后，垂直度和平整度控制标准都为0～3mm。

2、粉刷石膏应防止受潮、雨淋等。

3、在备置料浆时，一定要保证料浆的静置时间，一般在5min，5min后再次搅拌，效果更佳。

4、灰饼、冲筋材料采用石膏砂浆。

五、施工工艺图解：
横平竖直要冲筋：
冲筋效果图：
线槽及线盒封堵用适莱而不能用水泥砂浆：
门洞口有门套不用抹灰，省材料更省人工：
从上到下来压实：
从左到右来推料：
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

11。

石膏抹灰施工技术方案
1. 施工准备
- 准备好所需的石膏材料、工具和设备。

- 清洁墙面，确保墙面干净平整。

2. 石膏材料的配制
- 按照石膏材料使用说明书的要求，正确配制石膏。

- 添加适量的清水并充分搅拌，使石膏变成均匀的浆状。

3. 石膏抹灰施工步骤
1. 首先，在墙壁上涂抹一层薄薄的石膏。

2. 然后，将墙面分成一块一块小区域，以便更好地控制施工过程。

3. 用抹刀将石膏均匀地抹在墙面上，并注意保持厚度的一致性。

4. 抹灰时，需要根据施工要求使用适当的施工方法，如垂直抹灰、水平抹灰或斜抹灰。

5. 在抹灰过程中，可以使用抹刀来修正不平整的地方，使墙面
更加平整。

6. 等待石膏干燥，并进行下一层抹灰，直到达到所需的厚度。

4. 施工要点
- 控制石膏的用量，避免浪费。

- 抹灰过程中，注意保持施工地区的清洁，及时清理碎屑和残渣。

- 在施工过程中，及时进行质量检查，并修复可能存在的问题。

5. 完工后的处理
- 抹灰完工后，将工具和设备清洗干净，并储存好。

- 清理施工现场，将废弃的材料和垃圾清理干净。

以上是关于石膏抹灰施工技术方案的简要介绍。

具体的施工步
骤和方法应根据具体情况和要求进行调整和执行。

在施工过程中，
务必遵守相关的安全规范，并保证施工质量。

参考资料。

一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、安全技术交底目的为确保施工现场人员的人身安全和工程质量的达标，特制定本安全技术交底。

三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿着合适的劳保鞋。

3. 施工人员必须熟悉本工程的安全操作规程，严格按照规程执行。

四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须遵守施工现场各项规章制度，办理门禁卡，进行实名制登记。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工人员不得酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

2. 工具设备安全：（1）所有施工工具必须符合国家标准，定期进行检查、维护和保养。

（2）施工过程中，不得使用损坏、老化、失灵的施工工具。

3. 施工现场安全：（1）施工现场必须设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工现场不得堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

（3）施工现场不得私自拆改、损坏消防设施。

4. 高空作业安全：（1）高空作业必须搭设安全防护设施，确保施工人员安全。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的位置。

（3）高空作业时，严禁攀爬脚手架、脚手板等设施。

5. 机械操作安全：（1）机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。

（2）机械操作前，必须检查机械状态，确保正常运转。

（3）机械操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

五、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）基层处理：清理墙面，检查墙面平整度，如有裂缝、孔洞等，应进行修补。

（2）弹线找平：根据设计要求，在墙面上弹线找平。

（3）刷底涂料：在基层处理完成后，刷一层底涂料。

石膏砂浆抹灰工程施工技术标准一材料 (3)二准备工作 (6)三工艺流程 (9)四工艺控制要点 (8)五其他注意事项 (11)六检查与验收 (17)一、材料1、石膏砂浆混料石膏砂浆混料应使用带有塑料内衬的包装袋包装的石膏砂浆混料（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。

石膏砂浆混料宜在出厂日期之后超过出厂日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。

经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。

进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，禁止混渗使用。

现场应设置密闭的石膏砂浆混料存放仓库，石膏砂浆混料存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。

石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。

2、网格布网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。

网格布质量检测应符合“JC841-2007耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准。

网布布应置于干燥、通风的环境中贮藏。

玻纤网格布性能指标3、石膏砂浆3.1、石膏砂浆：石膏砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成。

在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的粉刷材料。

石膏砂浆在加水拌和前称为石膏砂浆混料；加水拌和均匀后称为石膏砂浆拌和料；在凝固后称为石膏砂浆硬化体。

石膏砂浆搅拌，采用手持电动搅拌机搅拌、连续搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min；应该随拌随用，搅拌完成后应在45min内使用完毕；禁止人工拌合石膏砂浆。

高温搅拌时，需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短。

3.2、石膏砂浆的性能指标3.3、石膏砂浆混料与水的配合比按照2 : 1 的比例配料。

3.4、石膏抹灰砂浆只能用于不容易见水的位置抹灰，室外抹灰、卫生间墙面抹灰禁止使用石膏砂浆抹灰。

石膏砂浆粉刷工艺标准工艺流程：放线→基层处理→刷界面剂→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→刮抹底层浆料→贴玻纤网布及阴阳角线条→刮面层浆料压光→检查验收。

1、放线先弹出房间十字定位线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，然后根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm的线。

弹对角线检查房间是否方正，对角线是否等长，以及房间净尺寸是否满足要求。

2、基层处理将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。

3、配制料浆⑴粉刷石膏料浆配合比采用重量比。

面层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.4∶1备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15min后再进行第二次搅拌，拌均后就可以使用。

⑵底层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.5~0.6∶1，先将水和粉刷石膏搅拌至适合的稠度。

4、墙面贴灰饼，做标筋按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲纵向筋）。

设置横筋时为两道，纵筋间距不大于1.5m，冲筋宽度为30~50mm。

冲筋时需找出房间结构控制线严格按线控制房间方正度。

5、墙面抹灰（刮料浆）抹灰前一天喷适量水湿润墙体，基层抹灰时要用滚筒涂刷一层界面剂，抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。

抹灰厚度为5~15mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。

抹灰时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。

当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。

6、粘贴玻纤网布阴阳角线条底层抹灰完成，粘贴玻纤网布及阴阳角线条，粘贴前墙面及阴阳角毛刺疙瘩清理，保证阴阳角线条粘贴顺直，玻纤网布与墙面平整无起褶子，避免面层抹灰时影响表面平整度及观感。

石膏砂浆抹灰工艺样板质量标准及注意事项石膏砂浆抹灰工艺样板质量标准及注意事项一、石膏砂浆抹灰工艺样板质量标准：1. 抹灰面层平整度标准：（1）墙面平整度需达到2m直尺不超过3mm的要求。

（2）顶面平整度应达到2m直尺不超过5mm的要求。

（3）地面平整度应达到2m直尺不超过8mm的要求。

2. 抹灰质量标准：（1）墙面砂浆应均匀涂抹，不得存在空鼓、裂纹等缺陷。

（2）墙面与墙面之间、顶面与墙面之间的转角部位应平整流畅，无棱角、过渡自然。

（3）顶面应平整光滑，无凹凸不平、碎屑等现象。

（4）地面应平整稳固，不得出现起砂、开裂等现象。

3. 石膏砂浆抹灰层厚度标准：（1）墙面抹灰层厚度应达到10mm。

（2）顶面抹灰层厚度应达到15mm。

（3）地面抹灰层厚度应达到20mm。

二、石膏砂浆抹灰工艺样板注意事项：1. 石膏砂浆配制（1）按照石膏砂浆生产厂家的要求进行材料配制和水泥砂浆的搅拌。

（2）按照设计要求确定抹灰砂浆的配比，控制水灰比，确保砂浆的流动性和粘结性。

2. 基层处理（1）清洁基层表面，移除松动的灰尘、油污等。

（2）需要在基层上涂刷一层牙水，提高抹灰层与基层的附着力。

3. 检查墙面垂直度（1）在进行抹灰前，需要使用水平仪和垂直仪检查墙面的垂直度和水平度。

（2）修正墙面的不平整，确保墙面平整度达到标准要求。

4. 墙面抹灰工艺（1）提前湿润基层，防止墙体吸水过快导致砂浆脱水。

（2）根据墙面宽度和高度，确定抹灰线，保持墙面的垂直和水平。

（3）将砂浆涂抹在墙面上，利用抹刀将砂浆均匀刮开。

（4）等待灰浆稍干后，使用刮板进行抹平，并确保墙面平整度达标。

（5）抹灰层完全干燥后，使用砂纸进行打磨，使墙面光滑。

5. 顶面抹灰工艺（1）在顶面抹灰前，需要在墙面与顶面交界处进行防护，防止砂浆进入墙面。

（2）将砂浆涂抹在顶面上，利用抹刀将砂浆均匀刮开。

（3）等待灰浆稍干后，使用抹刀进行抹平，并确保顶面平整度达标。

（4）顶面抹灰层完全干燥后，使用砂纸进行打磨，使顶面光滑。

石膏砂浆抹灰工程施工方案一、工程概况石膏砂浆抹灰工程是建筑内墙、外墙、顶棚、梁柱等表面的抹灰处理。

本工程施工范围包括对墙体、天棚、石膏板、板材、轻质砖、混凝土及其他基面的处理。

施工材料主要包括石膏砂浆、加固网格布等。

二、施工准备1. 人员组织及安全措施施工团队人员应包括砂浆师傅、技术工人和劳务人员。

施工现场应设置施工安全警示牌，加强安全教育，严格遵守施工现场安全规定。

2. 材料准备石膏砂浆、加固网格布、抹灰工具（抹刀、水平尺、木锚等）等。

3. 设备准备搅拌机、抹灰机、平头铲、砂浆刀等。

4. 现场准备清理现场，确保墙体表面整洁并做好防护措施，移除墙面上的灰尘及其他杂物。

三、施工工艺1. 墙面处理（1）墙面基层清理：对墙面进行表面清洁，将脱落的灰泥及外墙表面的油污、松散物清理干净，保证墙面平整清洁。

（2）基层处理：对基层墙面的角部及窗、门洞进行处理，保证墙面的垂直度和水平度。

（3）基层处理完成后，进行阴阳角设立，使用角尺工具检查垂直度和水平度。

（4）基层处理完成后，使用刷子将墙壁上的灰尘脱落物清理干净。

2. 石膏砂浆抹灰（1）石膏砂浆制备：按照比例将水和石膏砂浆进行充分搅拌，制备成均匀的砂浆。

（2）墙面湿润处理：在抹灰前，应将墙面浇湿一定程度，以增强砂浆的附着力。

（3）初抹灰：用批刀将砂浆均匀地涂敷在墙面，厚度约为3-5mm，然后用抹灰机进行压实，使砂浆与墙面结合牢固。

（4）抹面后的二次加固：在初抹灰干燥后，将加固网格布粘贴在墙面上，并用砂浆将其密实填充至墙面表面，以增强墙面的抗裂性能。

（5）二次抹灰：根据实际情况，再次进行抹灰修饰，确保抹灰表面平整、无麻面、无空鼓。

3. 抹灰验收（1）抹灰完成后，应进行验收。

墙面应干燥、平整、无裂痕。

（2）角部、门窗口、梁柱位置应平整、直线、无空鼓。

四、施工注意事项1. 施工环境：施工时应确保环境通风良好，温度适宜，湿度适中，防止砂浆过早干燥。

2. 工具使用：使用抹刀、水平尺等工具时应保持锋利，以免影响砂浆抹平效果。

抹灰石膏材料技术标准一、质量执行标准1、抹灰石膏（GB/T28627-2023）二、抹灰石膏技术要求本标准适用于建筑物室内墙面和顶棚基底找平用的石膏砂浆抹灰材料。

本标准规定了抹灰石膏(又称抹灰石膏砂浆)的分类和标记、一般要求、技术要求以及包装、标志、运输和贮存。

2.1分类和标记2.1.1分类产品按集料种类及主要胶凝材料品种分类，各品种及代号见表1。

表1 抹灰石膏品种及代号2.2标记按产品名称、分类代号及本文件编号的顺序标记。

示例：以半水石膏(CaSO4·1/2H2O)为主要胶凝材料的轻质抹灰石膏标记如下：轻质抹灰石膏LA GB/T28627—20232.3一般要求2.3.1抹灰石膏用半水石膏(CaSO4·1/2H2O)应符合GB/T9776的规定，且Ⅲ型无水石膏(AⅢ-CaSO4)含量应不大于8%。

2.3.2根据GB8624的规定，抹灰石膏有机物含量不超过1%(质量分数或体积分数)时，可直接认为燃烧性能满足A1级的要求。

2.4技术要求抹灰石膏涂布率（1吨材料1cm厚度的抹灰面积）不小于130m2。

抹灰石膏应有产品说明书、合格证书和性能检测报告，其品种、规格、性能等应符合规范规定和设计要求。

抹灰石膏的技术要求应符合表2的规定。

表2 技术要求2.5包装、标志、运输和贮存2.5.1包装产品一般采用袋装或罐装等密封包装。

袋装时，可用带有塑料内衬的包装袋。

2.5.2标志包装袋或密封罐上应标明产品标记，以及生产厂名、商标、批量编号、净质量、生产日期和防潮标志。

2.5.3运输和贮存产品应在室内贮存，运输与贮存时，不应受潮和混入杂物，不同类别的产品应分别贮运。

产品自生产之日起，在正常运输及贮存条件下，贮存期袋装为6个月，罐装为3个月。

三、材料进场验收1、抹灰石膏进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。

质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告等。

2、对抹灰石膏的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行检查验收，并经监理单位或建设单位代表检查确认，形成相应验收记录。

石膏砂浆抹灰工程技术标准集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-石膏砂浆抹灰工程施工技术标准一、材料1、石膏砂浆混料石膏砂浆混料应使用带有塑料内衬的包装袋包装的石膏砂浆混料（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。

石膏砂浆混料宜在出厂日期之后超过出厂日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。

经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。

进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，禁止混渗使用。

现场应设置密闭的石膏砂浆混料存放仓库，石膏砂浆混料存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。

石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。

2、网格布网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。

网格布质量检测应符合“JC841-2007耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准。

网布布应置于干燥、通风的环境中贮藏。

玻纤网格布性能指标3、石膏砂浆3.1、石膏砂浆：石膏砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成。

在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的粉刷材料。

石膏砂浆在加水拌和前称为石膏砂浆混料；加水拌和均匀后称为石膏砂浆拌和料；在凝固后称为石膏砂浆硬化体。

石膏砂浆搅拌，采用手持电动搅拌机搅拌、连续搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min；应该随拌随用，搅拌完成后应在45min内使用完毕；禁止人工拌合石膏砂浆。

高温搅拌时，需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短。

3.2、石膏砂浆的性能指标3.3、石膏砂浆混料与水的配合比按照 2 : 1 的比例配料。

3.4、石膏抹灰砂浆只能用于不容易见水的位置抹灰，室外抹灰、卫生间墙面抹灰禁止使用石膏砂浆抹灰。