机械设计课程设计题目
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题目1 巧克力糖包装机设计题目设计巧克力糖自动包装机。
包装对象为圆台状巧克力糖(图6),包装材料为厚0.008mm 的金色铝箔纸。
包装后外形应美观挺拔,铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱(图7)。
包装工艺方案为:纸坯型式采用卷筒纸,纸片水平放置,间歇剪切式供纸(图8)。
包装工艺动作为:1.将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方;2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形;3.将余下的铝箔纸分半,先后向ф24mm大端面上褶去,迫使包装纸紧贴巧克力糖。
表9 设计数据表1.要求设计糖果包装机的间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。
2.整台机器外形尺寸(宽×高)不超过800mm×1000mm。
3.锥面成形机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构,要求成形动作尽量等速,起动与停顿时冲击小。
设计任务1)按工艺动作要求拟定运动循环图。
2)进行间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;3)机械运动方案的评定和选择。
4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。
5)画出机械运动方案简图。
6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。
8)在三号图纸上完成机械运动简图。
9)准备答辩。
设计提示1. 剪纸与供纸动作连续完成。
2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。
3.实现褶纸动作的机构有多种选择:包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。
4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。
5.各个动作应有严格的时间顺序关系。
题目02:自动打印机设计方案与分析1、工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上,为了商品某种需要而打印一种记号。
它的动作主要有三个:送料到达打印工位。
然后打印记号。
最后将产品输出。
大三机械设计课程设计大三机械设计课程设计是一个综合性的实践项目,旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养其解决实际问题的能力。
以下是一个大三机械设计课程设计:题目:设计一个简单的机械手一、设计任务设计一个简单的机械手,用于抓取和搬运物体。
要求机械手能够实现以下功能:1.抓取物体:机械手能够抓取不同形状和大小的物体。
2.搬运物体:机械手能够将物体从一个位置移动到另一个位置。
3.释放物体:机械手能够将物体释放到指定位置。
二、设计要求1.机械手结构简单、紧凑,易于制造和装配。
2.机械手具有足够的刚度和稳定性,能够承受一定的工作负载。
3.机械手操作简便、灵活,能够适应不同形状和大小的物体。
4.机械手具有安全保护装置,避免在操作过程中对人员造成伤害。
三、设计步骤1.确定设计参数:根据设计任务和要求,确定机械手的基本参数,如手指数量、长度、角度等。
2.选择传动方式:根据设计参数和要求,选择合适的传动方式,如齿轮传动、连杆传动等。
3.设计机械手结构:根据传动方式,设计机械手的整体结构,包括手指、传动机构、支撑结构等。
4.进行运动分析和动力学分析:对机械手的运动进行详细的分析,包括手指的开合运动、抓取物体的过程等。
同时进行动力学分析,确定机械手的负载能力和稳定性。
5.进行结构设计:根据运动分析和动力学分析的结果,对机械手的结构进行详细的设计,包括零件的尺寸、材料选择、热处理工艺等。
6.绘制图纸:根据结构设计的结果,绘制机械手的装配图、零件图等图纸。
7.编写设计说明书:编写详细的设计说明书,包括设计任务书、设计方案说明、设计计算书等内容。
8.提交成果:将设计图纸和设计说明书提交给指导老师进行评审和答辩。
四、注意事项1.在设计过程中要充分考虑机械手的制造工艺和装配工艺,确保设计的可行性和实用性。
2.在进行运动分析和动力学分析时要考虑各种可能的工况和条件,确保设计的可靠性和稳定性。
3.在进行结构设计时要注重细节和精度,确保设计的精确性和美观性。
第13章 机械原理课程设计题目汇编近几年来,随着机械原理课程教学改革的不断深入,机械原理课程设计的重点应放在机械系统运动方案的构思和设计上,以激发和培养学生的创新意识和创新设计能力,这已成为共识。
本书从这一认识出发,并根据《机械原理课程教学基本要求》中对机械原理课程设计提出的要求,汇编了二十个课程设计题目,供教师选用和参考。
13.1 四工位加工机床的刀具进给系统和工作台转位系统设计(1) 功能要求及工艺动作分解提示 1) 总功能要求实现对工件的装卸、钻孔、扩孔、铰孔。
2) 工作原理及工艺动作分解提示四工位加工系统的工作原理及工艺动作分解如图13.1所示。
该系统由安装工件的回转工作台和装有刀具的主轴箱及传动部分组成。
工作台有四个工位,能绕自身回转轴线作间歇转动。
主轴箱上装有三把刀具,对应工作台Ⅱ位置装钻头,Ⅲ位置装扩孔钻头,Ⅳ位置装铰刀。
刀具的旋转运动由主轴箱系统提供,主轴箱能实现静止、快进、进给、快退的工艺动作。
主轴箱完成一次静止、快进、进给、快退的循环运动,在四个工位上分别完成相应的装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作,在刀具退出工件期间,工作台完成一次回转90度的转动。
依次循环四次,一个工件就完成了装、钻、扩、铰、卸等工序。
(2) 原始数据和设计要求1) 刀具顶端离开工件表面65mm 开始动作(图13.2),快速移动60mm 距工件5mm 时匀速送进60mm ,然后快速返回,回程和工作行程的平均速比(行程速度变化系数)K =2。
2) 刀具匀速进给速度为2mm/s ;工件装卸时间不超过10s 。
图13.1 图13.23) 生产率为每小时约74件。
(3) 运动方案构思提示1) 工作台的间歇转动可采用槽轮机构、不完全齿轮机构,曲柄摇杆棘轮机构、蜗杆凸轮间歇机构、圆柱凸轮间歇机构等。
2) 主轴箱的移动可采用移动推杆圆柱凸轮机构、移动推杆盘形凸轮机构、摆动推杆盘形凸轮与摇杆滑块机构、曲柄滑块机构、带滑块的六杆机构等。
机械设计课程设计设计说明书设计题目糕点切片机目录一、设计任务书 (3)二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4)三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6)四、执行机构的简图及运动循环图 (8)五、执行系统的设计 (10)六、减速器的设计 (14)七、参考文献 (41)一、设计任务书1、设计题目:糕点切片机2、工作原理糕点切片机需要完成两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复直线运动。
通过两者动作的配合进行切片,通过改变直线间歇移动的距离,以满足糕点的不同切片宽度的要求。
3、原始数据已知条件万案1r 2r 3456782.5 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7工作机输入功(Kvy6058555250484542生产率(片/min)糕点尺寸:长度:200mm, 厚度:5〜80mm, 宽度:10、20、30mm (可调) 工作条件:载荷有轻微冲击,一班制使用期限:十年,大修期为三年生产批量:小批量生产(少于十台)动力来源:电力,三相交流(220V/380V)转速允许误差:土5%4、设计任务执行部分机构设计(1)分析切刀、输送机构的方案(2)拟定执行机构方案,画出总体机构方案示意图(3)画出执行机构运动循环图(4)执行机构尺寸设计,画出总体机构方案图,并标明主要尺寸(5)画出执行机构运动简图(6)对执行机构进行运动分析传动装置设计(7)选择电动机(8)计算总传动比,并分配传动比(9)计算各轴的运动和动力参数(10)传动件的设计计算(11)选择联轴器(12)轴的结构设计(13)绘制减速器装配图(14)轴的强度校核(15)滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计(16)键的选择和强度计算(17)绘制轴、齿轮零件图凸轮机构、齿、切刀往复运动方案的选择与评价实现切刀往复运动的机构:切刀的往复直线移动可米用连杆机构、轮齿条、组合机构等。
方案一:凸轮机构工作原理:由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动, 最大行程为凸轮的相对于转 动点的最高点与最低点的差,通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。
1.题目:自动打印机2. 工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上,为了商品某种需要而打印一种记号。
它的动作主要有三个:送料到达打印工位;然后打印记号;最后将产品输出。
3. 原始数据及设计要求1)纸盒尺寸: 长100~150mm、宽70~100mm、高30~50mm;2)自动打印机的生产率: 80次/min;3)驱动电机:Y90S-4,功率N=1.1Kw ,转速n=1400r/min。
4. 设计任务a)执行机构选型与设计:构思出至少3种运动方案,并在说明书中画出运动方案草图,经对所有运动方案进行分析比较后,选择其中你认为比较好的方案进行详细设计,该机构最好具有急回运动特性。
b)对选择的方案画出机构运动循环图c)传动系统的设计d)对选择的方案进行尺寸设计e)用ADAMS或SOLIDWORKS软件对机构进行运动仿真f)用ADAMS或SOLIDWORKS软件对机构进行运动学分析,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。
在2号图纸上画出最终方案的机构运动简图。
1、设计题目:自动链条编结机2、工作原理及工艺动作过程自动链条编结机是用来制造自行车链条式车锁。
链条由一串链节编结而成,每个链节又被加工成扭曲立体形,使外形美观。
它的主要工艺动作:1)自动送料。
将成盘的直径为2.3-2.5mm的钢丝先进行校直,然后形成螺旋形状。
2)切断并压平。
每次送料停止后,剪下一圈螺旋状的钢丝,并将其平整为平的环形;3)链节扭曲。
在环形钢丝两头夹住,使一夹头旋转45o,将链节扭曲成立体环形,完成一个链节的成型。
4)自动联结。
将螺旋料送进,使穿入成形链节,即既实现送料、又完成联结。
如此循环下去就形成车锁链条。
3、原始数据及设计要求1)每分钟能生产34~45个链节。
2)钢丝材料为低碳钢,直径为2.3-2.5mm,每个链节所用的钢丝长度为35mm,扭曲角度为45o。
3)链条可以承受1200~1800N的拉力。
4、设计方案提示1)校直后钢丝自动间歇送料并绕成螺旋形状,采用间歇运动机构另加绕螺旋钢丝机构。
题目2:机械系统运动方案设计1、工作原理及工艺动作过程一机械系统的输入构件1在转动副A中做等速回转,转速n1 =60 r/min 。
执行构件绕转动副N摆动,要求执行构件在15秒内自位置Ⅰ经位置Ⅱ摆至位置Ⅲ;停顿15秒;接着在10秒内由位置Ⅲ摆回至位置Ⅰ;然后停顿20秒。
已知执行构件摆角Ψ=120°,且摆动时的运动规律不限。
根据实际工况条件,各固定铰链点(包括可选用的铰链点)之间的相对位置关系如附图1所示,执行构件上的生产阻力曲线如附图2 所示,试设计这一机械系统运动方案。
设计时要求该机械系统的运动链尽可能短,并且结构紧凑。
图1 各固定铰链点之间的相对位置,图2 执行构件上的生产阻力曲线2、课程设计任务及要求根据设计题目中的运动要求,进行该机械系统的总体运动方案设计。
即按照机械的用途、功能及工况条件等提出的要求和系统中构件的运动位置要求等进行机构的选型、尺度综合及主要参数优选等,从而绘出该机械系统的总体运动方案的机械运动简图,并对系统中某些机构进行分析与设计。
在设计中要求积极主动查找、收集和钻研有关参考资料,并灵活应用所学知识,积极构思、发挥聪明才智与创新精神,设计出至少两种以上机械系统传动方案,进行分析比较后,选择出较佳方案。
题目3:蜂窝煤成型机1、工作原理及工艺动作过程冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤(通常又称煤饼,在圆柱形饼状煤中冲出若干通孔)生产厂的主要生产设备,它将煤粉加入转盘上的模筒内,经冲头冲压成蜂窝煤。
为了实现蜂窝煤冲压成型,冲压式蜂窝煤成型机必须完成以下几个动作:1)煤粉加料;2).3)冲头将蜂窝煤压制成型;4)清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动;5)将在模筒内的冲压后的蜂窝煤脱模;6)将冲压成型的蜂窝煤输送装箱。
2、原始数据及设计要求1)蜂窝煤成型机的生产能力:30次/min;2)驱动电机:Y180L-8、功率N=11 kW、转速n=730 r/min;3)冲压成型时的生产阻力达到50000N;【4)为改善蜂窝煤成型机的质量,希望在冲压后有一短暂的保压时间;5)由于冲头要产生较大压力,希望冲压机构具有增力功能,以增大有效力作用,减小原动机的功率。
机械设计课程设计计算说明书设计题目带式运输机传动装置目录一课程设计任务书2二设计要求2三设计步骤21. 传动装置总体设计方案 32. 电动机的选择 43. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 54. 计算传动装置的运动和动力参数 65. 设计V带和带轮 76. 齿轮的设计 97. 滚动轴承和传动轴的设计 148. 键联接设计 289. 箱体结构的设计 2910.润滑密封设计 3111.联轴器设计 32四设计小结32五参考资料32111一课程设计任务书课程设计题目:设计带式运输机传动装置(简图如下)1——V带传动2——运输带3——一级圆柱齿轮减速器4——联轴器5——电动机6——卷筒原始数据:题号4567891011运送带工作拉力2500260028003300400450048005000 F/N运输带工作速度v/(m/s)卷筒直径D/mm400220350350400400500500工作条件:连续单向运转,载荷平稳,使用期限8年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差为±5%二. 设计要求1.减速器装配图一张。
1.传动装置总体设计方案2.绘制轴、齿轮零件图各一张。
3.设计说明书一份。
三. 设计步骤1. 传动装置总体设计方案本组设计数据:第十一组数据:运送带工作拉力F/N 5000 。
运输带工作速度v/(m/s) 。
卷筒直径D/mm 500 。
1)减速器为二级同轴式圆柱齿轮减速器。
3) 方案简图如上图4)该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。
减速器部分一级圆NF1200=smv7.1=mmD270=7. 滚动轴承和传动轴的设计(一).轴的设计7. 滚动轴承和传动轴的设计(一).轴的设计Ⅰ.输出轴上的功率I I IP、转速I I In和转矩I I IT由上可知kwP16.2=I I I,min120rn=I I I,mmNT⋅⨯=I I I51072.1Ⅱ.求作用在齿轮上的力因已知低速大齿轮的分度圆直径mmmzd18693222=⨯==而NdTFt5.184922==I I INFFtr1.673costan==βα=aFⅢ.初步确定轴的最小直径材料为45钢,正火处理。
题目1 巧克力糖包装机设计题目设计巧克力糖自动包装机。
包装对象为圆台状巧克力糖(图6),包装材料为厚0.008mm 的金色铝箔纸。
包装后外形应美观挺拔,铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱(图7)。
包装工艺方案为:纸坯型式采用卷筒纸,纸片水平放置,间歇剪切式供纸(图8)。
包装工艺动作为:1.将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方;2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形;3.将余下的铝箔纸分半,先后向ф24mm大端面上褶去,迫使包装纸紧贴巧克力糖。
表9 设计数据表1.要求设计糖果包装机的间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。
2.整台机器外形尺寸(宽×高)不超过800mm×1000mm。
3.锥面成形机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构,要求成形动作尽量等速,起动与停顿时冲击小。
设计任务1)按工艺动作要求拟定运动循环图。
2)进行间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构选型,实现上述动作要求,并将各机构按照一定的组合方式组合起来;3)机械运动方案的评定和选择。
4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。
5)画出机械运动方案简图。
6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
7)编写设计计算说明书(课程设计专用稿纸)。
8)在三号图纸上完成机械运动简图。
9)准备答辩。
设计提示1. 剪纸与供纸动作连续完成。
2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。
3.实现褶纸动作的机构有多种选择:包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。
4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。
5.各个动作应有严格的时间顺序关系。
题目02:自动打印机设计方案与分析1、工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上,为了商品某种需要而打印一种记号。
它的动作主要有三个:送料到达打印工位;然后打印记号;最后将产品输出。
机械设计基础课程设计说明书设计题目单级直齿圆柱齿轮减速器班级专业:机械制造与自动化学生姓名:指导老师:完成日期:2013 年12 月20日目录第一章传动装置的设计1、电动机的选择2、电动机转速的确定3、传动比的分配4、动力运动参数计算第二章传动零件的设计1、V带设计2、链的设计3、齿轮的设计计算4、轴的设计计算第三章减速器的润滑、密封及箱体尺寸的设计计算1、润滑的选择确定2、密封的选择确定3、减速器附件的选择确定4、确定轴承座孔的宽度L5、确定轴伸出箱体外的位置6、确定轴的轴向尺寸7、键联接的选择8、箱体主要结构尺寸计算第四章 总结参考文献《机械设计基础课程设计》任务书设计题目:带式运输机传动装置某车间用带式运输机,运输机由电动机驱动圆柱齿轮减速器,经链传至运输带。
传动简图:1. 电动机2. V 带传动3. 减速器4. 传动链5. 鼓轮6. 运输带vF 5641 2 3原始数据及工作条件:工作轻微冲击,单向运转,运输带速度允许误差±5%,双班制工作。
已 知 参 数 单 位 设 计 方 案1 2 3 4 5 6 7 8 运输带曳引力 F KN 2.9 4.1 3.6 3.2 3.8 4.0 运输带速度 v m/s 1.1 0.8 0.9 1.0 0.85 0.8 鼓轮直径 D mm 500 500 500 600 600 600 使用年限 y第一章 传动装置的设计1、电动机的选择工作机所需功率:KW FV Pw 2.30.12.3=⨯== 电动机输出功率:KW PwPd 9.382.02.3===η传动装置总效率:轴承轴承鼓轮链齿轮带ηηηηηηη⨯⨯⨯⨯⨯==0.82 96.0=带η 96.0=链η 96.0=鼓轮η 98.0=轴承η 97.0=齿轮η所以,电动机额定功率为4KW2、电动机转速的确定查得:齿轮传动比范围为2—4 链轮传动范围2—5 V 带传动比范围2—4则电动机转速可选取为min 25444.254r i i i nw n -=⨯⨯⨯=链带齿其中min 8.31100060r Dv nw =⨯=π型号 额定功率满载转速 Y112M —4 4 1440 Y112M —6 4 960 Y110M —84720故选Y112M —6型号电动机。
附录I:
机械零件课程设计题目
题目A设计一用于带式运输机上的圆锥园柱齿轮减速器。
工作经常载,空载起动,工作有轻震,不反转。
单班制工作。
运输机卷筒直径D=320mm,运输带容许速度误差为5%。
减速器为小批生产,使用期限10年。
附表1
原始数据
题号
A1A2A3A4A5A6
运输带工
作拉力F
(N)
2×103 2.1×103 2.2×103 2.3×103 2.4×103 2.5×103
运输带工
作速度V
(m/s)
1.2 1.3 1.4 1.5 1.55 1.6
1.电动机2.联轴器3.圆锥齿轮减速器4.带式运输机
附图1
题目B 设计一用于带式运输机上的同轴式两级圆柱齿轮减速器。
工作平稳。
单向运转,两班制工作。
运输带容许速度误差为5%。
减速器成批生产,使用期限10年。
附表2
原始数据
题号
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
运输机工作轴扭矩T(N。
m) 1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
运输带工作速度V(m/s) 0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.80
卷筒直径D(mm) 300
320
350
350
350
400
350
1.带传动2.电动机3.同轴式两级圆柱齿轮减速器4.带式运输机5.卷筒
附图2
题目C设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。
工作平稳,经常满载,两班制工作,引链容许速度误差为5%。
减速器小批生产,使用期限5年。
原始数据
题号
C1C2C3C45C6CC7
曳引链
拉力F(N)9×
103
9.5×
103
10×
103
10.5
×103
11×
103
11.5
×103
12×
103
曳引链
速度V
(m/
s)
0.30 0.32 0.34 0.35 0.36 0.38 0.4
曳引链
链轮齿
数Z
8 8 8 8 8 8 8
曳引链
节距P
(m
80 80 80 80 80 80 80
附表3
1.电动机2.联轴器3.圆锥齿轮减速器4.链传动5.链式运输机
附图3
题目D设计一斗式提升机传动用的二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器。
传动简图如下,设计参数列于附表4。
附表4斗式提升机的设计参数
题号参数
题号
D1 D2 D3 D4
生产率Q(t/h)15 16 20 24 提升带速度V(m/s) 1.8 2 2.3 2.5 m)
提升高度H(mm)32 28 27 22
提升鼓轮直径D(mm)400 400 450 500
注:1)斗式提升机用来提升谷物、面粉、水泥、型沙等物品;
2)提升机驱动鼓轮(图2.7中的件5)所需功率为:
Pw=QH(1+0.8v)/367(KW)
3)斗式提升机运转方向不变,工作载荷稳定,传动机构中装有保安装置(如安全联轴器);
4)工作寿命8年,每年300个工作日,每日工作16小时。
1.电动机2。
联轴器3.减速器4.驱动嘉鼓轮5.运料斗6.提升带
附图4
题目E:设计用于带式运输机上的展开式二级圆柱齿轮减速器。
连续单项运转,空载启动,中等冲击,两班制工作,运输带速度允许误差为5%,工作期限为10年。
附表5
原始数据
题号
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E10
运输机
工作轴
扭矩T
800 800 800 850 850 850 850 900 900 900
(N。
m) 运输带工作速度V(m/s) 0.70
0.90
0.80
0.75
0.85
0.95
0.90 0.75 0.80 0.85
卷筒直径D(mm) 350
390
360
360
370
400
380
350
370
380
1.带传动2.电动机3.两级圆柱齿轮减速器4.带式运输机5.卷筒
附图5
注:此题上图的二级同轴式改为二级展开式
题目F 设计一链式运输机上的蜗杆减速器。
工作平稳,经常满载,不反转,引链容许速度误差为5%。
减速器通风良好,成批生产,使用期限5年。
附表6
原始数据
题号
F 1
F 2
F 3
F 4
F 5
F 6
曳引链拉力
F(N)
6.4×103 6.8×1036×1037×103 6.2×1037×103曳引链速度
V(m/s)
0.26 0.25 0.25 0.30 0.24 0.2
曳引链链轮
齿数Z
15 14 12 15 12 10
曳引链节距
P(mm)
80 100 100 80 100 100 工作班制单单两两单三
1.电动机2.联轴器3.蜗杆减速器4.链传动5.链式运输机
附图5
题目G设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。
运输机连续工作,单向动转,载荷平稳,空载起动。
运输带速度容许误差为5%。
减速器小批生产,使用期限10年,三班制工作。
附表7
原始数据
题号
G1G2G3G4
运输带工作拉2×103 2.2×103 2.5×1033×103
力F(N)
运输带工作速
0.8 0.9 1.0 1.1
度V(m/s)
卷筒直径D(m
350 320 300 350 m)
1.电动机2.联轴器3.蜗杆减速器4.带式运输机
附图6
题目H设计带式输送机的动力及传动装置,设计原始数据如表G,可供选用的传动方案如图所示。
原始数据:(数据编号;传动方案编号)
注:本题共有题目数=数据编号数×方案数=80
工作条件:一班制,连续单向运输。
载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑)。
使用期限:十年,大修期三年。
生产批量:10台。
生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮及蜗轮。
动力来源:电力,三相交流(220/380V )。
运输带速度允许误差:±5%。
附表8
数据编号H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 运输带工
1500 2200 2300 2500 2600 2800 3300 4000 4300 3000 作拉力F
(N)
运输带工
1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.4 1.2 1.6 1.25 0.8 作速度V
(m/s)
卷筒直径
220 240 300 400 200 350 350 400 500 250 D(mm)
附图7
方案1方案2方案3
方案4方案5方案6
方案7行星轮减速器方案8轴装式减速器
附图8。