(推荐)章鱼图和乌龟图

1.1 过程概述1.1.1 典型的过程分类（见图1-1）根据过程与顾客的关系可分为：▪顾客导向过程（Customer oriented process）—— COP▪支持性过程（Support Process）—— SOP▪管理过程（Management Process）—— MOP支持性过程（SOP）圖1-1组织中的过程不是孤立的活动，通常将以上过程确认为组织的主要过程，管理过程（MOP）也可视为支持性过程（SOP），只不过实施是由管理者来完成，即在整个PDCA中执行“C”的那些过程，如内外沟通、管理评审、公司级数据分析、人力资源管理、APQP（项目管理）等。

1.1.2 典型的过程提问▪输入是什么？▪输出是什么？▪怎样提供资源？▪谁是你的顾客？▪谁是你的供方？▪你测量什么？▪你如何测量？1.1.3 典型的过程关联依据总要求将影响整个组织的过程一一列出时，应首先列出一个总过程，然后考虑过程中的平行活动和过程间的相互关联，充分表述过程“A”的哪些输入来源于过程“B”的哪些输出，必要时重点对关联典型的适用程序予以定义和描述，确保过程关联的控制。

其控制水平由过程的复杂程度来决定。

通常，流程图是识别过程顺序的较好方法，与确定过程关联的问题是：▪组织过程的总体流程是什么？▪如何描述流程？采用过程图或流程表？▪过程间的接口是什么？▪我们需要哪些文件，如程序文件、作业指导书？1.1.4 典型的过程准则在识别和确定过程及其接口关系后，为确保过程有效运行，应确定各个过程应符合的要求（或过程标准），包括控制准则的规定。

通常程序和规定是运行准则的较好表现形式，应明确的问题是：▪过程结果中的特性值是什么？▪每个过程的目标是什么？▪运行准则的可操作性是否强？▪是否建立了便于优化的文件体系？1.1.5 典型的过程资源作为支持过程云做和监视过程的前提与必要条件，确保过程资源获得的问题是：▪每个过程都需要哪些资源？▪在每个阶段对资源需求是什么？如何补充和调整？▪如何建立内、外部资源共享平台？▪所需的资源应包括人力、供方、信息、基础、工作环境、设备和财政资源……1.1.6 典型的过程评价测量过程的有效性是指过程是否有能力达到所确定的目标，而过程的效率是指达到目标时所消耗的资源。

章鱼图和乌龟图的真正作用是什么？质量管理 2007-09-05 12:54:10 阅读136 评论0字号：大中小订阅章鱼图用来识别过程；乌龟图用来分析过程；以上两个图对ISO9001提出的过程方法应用提供了手段、工具。

I S O/T S16949是由I A T F成员共同制定的，并提交国际标准化组织（I S O）予以批准和出版。

该文件是以I S O9001：2000、E A Q F（法国）、Q S-9000（美国）及V D A 6.1（德国）为基础形成的共同的汽车质量体系要求。

该文件通过顾客特殊性要求相配合，规定了在汽车供应链中所应用的质量体系要求。

I S O/T S16949：2002正式在2002年3月14日发布。

2002年8月4日，国际转化审查通过，在2002年10月国际G B/T18305-2002i d t I S O/T S16949：2002正式出版I S O/T S16949产生背景由于汽车供应商通过了Q S-9000或V D A6.1质量体系认证后，其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可（至目前为止，美国三大汽车厂和德国、法国、意大利的O E M s仅就"内部审核"（Q S-9000要素 4.17）和"分承包方的开发"(Q S-9000要素 4.6中的 4.6.2.1)达成相互认可）,且Q S-9000和V D A6.1均不是经国际标准组织(I S O)颁布发行的。

为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施，国际汽车特别工作组（I A T F）以及I S O/T C176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以I S O9001：1994版质量体系的基础上结合Q S-9000、V D A6.1、E A Q F（法国）94和A V S Q（意大利）95等质量体系的要求制定了I S O/T S 16949技术规范。

第三章汽车行业质量管理体系试题解析ISO／TS16949：2009技术规范是在ISO9001：2008基础上，密切结合汽车行业实际，增加了90个条款形成的特殊要求，名为“技术规范”。

常见试题按技术规范条款顺序解析如下。

一、引言和范围常见题型为选择题和判断题。

1．选择题例题1：本技术规范的目的是＿＿。

A）在供应链中提供持续改进B）加强缺陷预防C）减少变差和浪费D）A＋B＋C解析：根据TS16949：2009技术规范引言0．5条款规定：“本技术规范的目的在于供应链中提供持续改进，加强缺陷预防，减少变差和浪费。

”因此合适选项为D。

例题2：IA TF指南是一个＿＿文件。

A）为获得认证B）为签订合同C）为汽车行业符合技术规范实施帮助的推荐性D）B＋C解析：根据TS16949：2009技术规范引言0．3条款规定：IA TF指南“是一项推荐性文件，包括汽车行业符合技术规范的实践、范例、图解、解释及实施帮助”，“IA TF指南不是为获得认证或合同目的”。

因此合适选项为C。

例题3：“汽车业”应被理解为包含＿＿。

A）小轿车和公共汽车B）卡车C）摩托车D）非道路交通用车辆E）A＋B＋C解析：IA TF的相关资料表明，“汽车业”应被理解为包含小汽车、卡车（轻型、中型和重型）、公共汽车、摩托车，而排除工业用、农业用、非道路交通用（矿业、林业、建筑业等）的车辆，如电瓶搬运车、叉车、吊车等。

因此本题合适选项为E。

例题4：TS16949技术规范适用范围是＿＿。

A）汽车相关产品的设计／开发、生产、相关的安装及服务B）整车组装C）整个汽车供应链D）A＋B＋C解析：TS16949规范“1．1总则”条款中明确规定：“本技术规范适合于零件生产及服务的组织。

设计中心、公司总部及销售中心等远距地点，虽然该地点构成验证地点的一部分，但不能独立获得关于本技术规范的认证。

本技术规范适合于整个汽车供应链。

”因此本题合适选项为D。

2．判断题例题1：对于构成现场审核一部分的设计中心、公司总部和销售中心等可以独立获取关于ISO／TS16949：2009技术规范的认证。

编制/日期审核/日期批准/日期用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入新产品制造开发过程● 了解客户要求； ● 制订设计方案； ● 设计评审; ● 试产；● 设计验证； ● 客户确认；输出 用何指标衡量？用何程序、方法？审核/日期 批准/日期新产品制造开发过程样品准时交货率 开发进度完成率 样品客户一次认可率市场部业务员、市场经理、开发 部经理、开发项目工程师DFM 、技术文件控制程序、内部 沟通与信息交流及反馈程序， APQP 、FMEA 、PPAP 、MSA 、 SPC 手册样品、客户评价意见、开发输出 资料（技术规格书、外形图、元件 SPC 、组装图，控制计划，制 造流程图、PFMEA 等）客户要求、产品外型及尺寸要求、产 品性能及外观要求、产品标准要求、产品价位要求、产品使用场所要求、 原材料。

Offic 软件、绘图软件 CAD 、电脑， CAD,CAM350,电源等过程编号：COP1编制/日期 过 程 负 责 人 ： 工 程 技 术 责 任 者目录表、打孔机、订书机、装订夹、用什么资源（设备、材料等）？谁来做？产品/过程更改过程中发现的记录的保存检查结果计算）输入用何指标衡量？ ● ● ● ● ● ● ●接收变更信息 确认变更信息输出 完成变更通知单 变更措施的确认变更品出货的层别管理 变更记录的保存 内部变更客户认可用何程序、方法？的）编制/日期 审核/日期 批准/日期产品/过程更改控制过程编号： COP2文件柜、电脑、电话变更单的完整性 100%（每年审核 、变更及时性 100%（对于强制要求 品质担当、生管/资材担当、 IQC 、仓库、物料、车间生产/品 质担当、FQA记录管理程序、文件和资料控 制程序、变更处理程序、变更跟踪单、变更后的产品、 变更记录、变更评价报告变更要求、变更对象过 程 负 责 人 ： 品检责任者用什么资源（设备、材料等）？谁来做？量产控制流程● 人员培训 ● 车间布置满足品质要求和交期的合格产品、 输入 ● 人员管理 ● 生产计划； ● 生产备料; ● 安排生产； ● 过程控制; ● 检验输出ppm （分机种）用何指标衡量？用何程序、方法？程序、工艺流程图、作业指导书、 审核/日期 批准/日期量产控制流程产品生产不良品率 生产计划达成率 交货合格率关键过程能力指数 CPK≥1.33生产主管、计划主管、工程师、 IPQC 、品保主管、采购员、设备 管理员、物料员、生产人员、检 验员生产过程控制程序、采购管理程 序、检验控制程序、不合格品控 制程序、设备维护控制程序、工 装管理程序、产品标识与追溯形 检验规范生产日报、不良日报顾客订单要求、交期要求、产品质量要求、产品制造要求、设备运行 要求、量具精度要求、生产物料信 息原材料、生产设备、工装治具、检 验器材、测试设备过程编号： COP3编制/日期 过 程 负 责 人 ： 制造部责任者用什么资源（设备、材料等）？谁来做？顾客财产管理过程顾客财产（包括资料、模具、治具、 输入●● ● 接收到顾客财产 顾客财产保管 顾客财产变更输出单、设备台帐、固定资产总台帐、 ● 顾客财产回收用何指标衡量？用何程序、方法？编制/日期 审核/日期 批准/日期顾客财产管理过程编号： COP4文件夹、文件柜、文件袋、货架、 放置场所、标识牌顾客财产完整、完好性文控员、设备管理员、治工具管 理员、计划采购员、仓管员、物 料员、操作员、组长、副班长、 班长、物料主管客户财产管理规定、文件和资料 管理规定、SMT 物料管理基准受控的外来文件、固定资产验收 治工具台帐、ERP 系统客供材料）、 过 程 负 责 人 ： 制造部责任者用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入顾客服务过程● 客户前期开发设计的支持；● 售后服务；输出 用何指标衡量？用何程序、方法？审核/日期 批准/日期服务提供过程电脑、互联网、交通工具、电话、手机、传真机、资金、办公用品等 不良样品、客户信息对应及时率：85%营业部部长、业务员、品管部主 管、品质 QE客诉处理报告、退货补货品、客 户满意度调查评价报告客户服务要求、客户设计开发支持的要求，顾客抱怨、退货、服务要 求、满意度调查要求、公司品质表 现数据过程编号： COP5编制/日期 过 程 负 责 人 ： 营 业 部 责任者营业/生管担当、品检课课长/品质担当、 用什么资源（设备、材料等）？ 谁来做？输入顾客抱怨/退货过程● 接收顾客反馈信息； ● 原因分析；● 制定纠正预防措施； ● 措施实施； ● 效果确认； ● 回复顾客。

章鱼图和乌龟图的真正作用是什么?质量管理2007-09-05 12:54:10 阅读136评论0字号：大中小订阅章鱼图用来识别过程；乌龟图用来分析过程；以上两个图对IS09001提岀的过程方法应用提供了手段、工具。

I SO/ TS 1 6949是由I ATF成员共同制定的，并提交国际标准化组织（ISO）予以批准和岀版。

该文件是以ISO 9001 : 2000、EAQF （法国）、QS- 9000 （美国）及VDA 6. 1 （德国）为基础形成的共同的汽车质量体系要求。

该文件通过顾客特殊性要求相配合，规定了在汽车供应链中所应用的质量体系要求。

I SO/ TS 1 6949 : 2002 正式在2002 年3 月1 4 日发布。

2002年8月4 日 ,国际转化审查通过，在2002 年1 0 月国际GB/T 1 8305- 2002 idt I SO/ TS 1 6949 : 2002正式岀版I SO/ TS 1 6949产生背景由于汽车供应商通过了QS- 9000或VDA6. 1质量体系认证后，其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可（至目前为止，美国三大汽车厂和德国、法国、意大利的OEMs仅就“内部审核“（QS- 9000 要素4. 1 7）和“分承包方的开发"（QS- 9000要素4. 6 中的4. 6. 2. 1）达成相互认可），且QS- 9000和VDA6. 1 均不是经国际标准组织（I SO）颁布发行的。

为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施，国际汽车特别工作组（I ATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以I SO90 0 1 : 1 994版质量体系的基础上结合QS- 9000、VDA6. 1、EAQF （法国）94 和AVSQ（意大利）9 5等质量体系的要求制定了I SO/ TS 1 6949技术规范。