3 章鱼图和乌龟图--过程清单--过程分析图
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章鱼图和乌龟图的真正作用是什么?质量管理 2007-09-05 12:54:10 阅读136 评论0字号:大中小订阅章鱼图用来识别过程;乌龟图用来分析过程;以上两个图对ISO9001提出的过程方法应用提供了手段、工具。
I S O/T S16949是由I A T F成员共同制定的,并提交国际标准化组织(I S O)予以批准和出版。
该文件是以I S O9001:2000、E A Q F(法国)、Q S-9000(美国)及V D A 6.1(德国)为基础形成的共同的汽车质量体系要求。
该文件通过顾客特殊性要求相配合,规定了在汽车供应链中所应用的质量体系要求。
I S O/T S16949:2002正式在2002年3月14日发布。
2002年8月4日,国际转化审查通过,在2002年10月国际G B/T18305-2002i d t I S O/T S16949:2002正式出版I S O/T S16949产生背景由于汽车供应商通过了Q S-9000或V D A6.1质量体系认证后,其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可(至目前为止,美国三大汽车厂和德国、法国、意大利的O E M s仅就"内部审核"(Q S-9000要素 4.17)和"分承包方的开发"(Q S-9000要素 4.6中的 4.6.2.1)达成相互认可),且Q S-9000和V D A6.1均不是经国际标准组织(I S O)颁布发行的。
为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施,国际汽车特别工作组(I A T F)以及I S O/T C176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以I S O9001:1994版质量体系的基础上结合Q S-9000、V D A6.1、E A Q F(法国)94和A V S Q(意大利)95等质量体系的要求制定了I S O/T S 16949技术规范。
干货,过程分析利器-乌龟图制作方法,以及经典案例为了保证过程有效运行和控制,组织应确定所需的准则及方法,这些准则和方法形成文件就是公司或企业的管理体系文件。
在体系建设初期,公司必须建立管理文件体系,来保证公司达到所要求的(产品)质量和预期管理目标;而要建立这些管理文件,公司必须开展系统的过程分析活动,IATF (International Automotive Task Force)国际汽车工作组推荐了一种单一过程分析图,因形似乌龟而称为乌龟图。
定义1.乌龟图:是用来分析过程的一种工具,是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题(输入、输出、使用资源、负责人、活动的依据、评价活动的指标)的图示,该图分别以乌龟的头部、尾巴、四只脚和腹部表示六个关键问题。
2.顾客导向过程COP:也叫与顾客的有关的过程,通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程,直接对顾客产生影响,是给公司直接带来效益的过程。
公司通过识别和管理以下COP,以实现顾客满意:•C1:市场营销•C2:合同与订单管理•C3:产品和过程开发•C4:产品制造•C5:产品交付与服务•C6:顾客满意度管理3.支持过程SP:提供主要资源或能力,为了实现公司的经营目标,支持COP实现预计目标的过程。
支持过程是支持COP功能的必要过程。
公司通过对以下SP的管理,确保实现公司的经营目标:•S1:基础设施与环境管理•S2:监视和测量资源管理•S3:知识与信息管理•S4:人力资源管理•S5:文件与记录管理•S6:采购与供应商管理•S7:工装模具管理•S8:标识与可追溯性•S9:产品防护与存储•S10:产品监视与测量•S11:不合格品管理4.管理过程MP:用来衡量和评价顾客导向过程和支持过程的有效性和效率、组织策划将顾客要求转化为组织衡量的目标和指标,确定公司组织结构、产生公司决策和目标及其更改等过程。
公司通过对以下MP的管理,确保公司有效决策和持续改进——•M1:组织的环境•M2:领导作用•M3:风险和机遇•M4:经营计划•M5:数据分析与评价•M6:内部审核•M7:管理评审•M8:改进识别乌龟图的十步法Step1:识别过程和过程所有者(负责部门);Step2:识别基本的输入(顾客要求);Step3:识别基本的输出(需求满足);Step4:识别分过程,把输入转换成输出;Step5:根据分过程完善输入;Step6:据分过程完善输出;Step7:根据分过程识别每一步需要的设备设施;Step8:根据分过程识别每一步需要什么人执行;Step9:识别方法,使过程控制标准化;Step10:识别过程绩效指标,评估效果和效率。
过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)预防性维护过程 1.识别关键过程设备 2.提供维护资源 3.策划建立维护系统 4.建立维护目标 5.执行维护计划6.设备和工装保护(不用时)7.获得关键生产设备零配件8.评价维护目标9.持续改进生产设备的有效性和质量管理体系的要求客户要求 法规要求 合格的人员 设备策划维护保养规程 维护计划 设备管理程序及时正确进行了维护为生产提供稳定的生 产设备气枪、酒精、润滑剂、清洁剂……合格的维护员、 设备管理员、工程 部技术员、设备供应商1.设备利用率2.维护时间3.维护成本4.生产计划完成率设备预防性维护与产品有关的要求的评审过程 1.规定与产品有关的要求 3.传达产品有关的要求 4.组织评审5.可行性研究(风险分析)6.顾客沟通7.变更与修改8.资料记录与保存质量管理体系的要求客户要求 法规要求 合格的人员 生产计划 业务计划APQP 、CP IT 系统 文件管理系统 与顾客有关过程的控制程序文件及时正确得到评审结论电话、传真、电脑复印机合格的销售人员、 工程、客户、生产 质保、采购1.反应时间2.成本目标3.要求达成率4.业务量与产品有关的要求的评审过程过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)设计所过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)销售总公司过程分析工作表(乌龟图)过程分析工作表(乌龟图)。
过程清单
新产品制造开发过
程
了解客户要求;
制订设计方案;
设计评审;
试产;
设计验证;
客户确认;
产品/过程更改过程
接收变更信息
确认变更信息
完成变更通知单
变更措施的确认
变更品出货的层别管理
变更记录的保存
量产控制流程人员培训
车间布置
人员管理
生产计划;
生产备料;
安排生产;
过程控制;
检验
顾客财产管理过程
接收到顾客财产
顾客财产保管
顾客财产变更
顾客财产回收
顾客服务过程
客户前期开发设计的支持;
售后服务;
顾客抱怨/退货过程
接收顾客反馈信息;
原因分析;
制定纠正预防措施;
措施实施;
效果确认;
回复顾客。
综合数据分析与跟进
交付/收款过程
接收客户出货通知;
通知仓库备货;
出货检验;
包装、装货、发运;
办理收款手续;
及时回款。
文件控制管理
记录控制管理记录的产生
记录的审批
供应商管理过程
供应商开发
供应商认定评估
询价送样确认
样品质量评定
供应商录用
供货质量及纳期评鉴
工作环境管理过程
工程改善
环境意识培训
ISO-14000体系管理
定员定编责任到人
5S稽查
持续改进环境
人力资源管理过程
招聘管理
培训管理
绩效考核管理
后勤管理
医疗、健康管理
生产设备管理过程
设备的申购;
设备的验收;
设备的领用;
设备的使用;
设备的维护保养;
设备的维修;
设备的报废处置。
工装管理过程
工装的申请制作;
工装的验收;
工装的领用;
工装的保养与维修;
工装的使用与借用;
工装的损坏与处置。
监视与测量设备管
理
设备的申购
设备的验收
设备的日常及定期维护
设备的故障维修
检查程序的管理
产品防护管理过程
产品的搬运方法
产品的受入、转移与发料程序
实验室管理过程
接收试验要求与待试验品
制订试验计划
试验过程监控
试验完成后检验
进货检验控制进货检验通知
按要求检验/判断
合格部品入库
不合格品处置
供应商沟通联络
供应商品质管理
过程检验控制
一品照合确认
焊膏印刷状态确认
炉前点检
炉温确认
炉后抽检
焊接强度确认
巡检
出荷检查管理过程
检查指导书的完成
产品送检
产品抽检
检查成绩的登录
抽检成绩的判断
入库或发车间返工
出货报告的开具
采购管理过程
接收采购计划
供应商资源确认
选择供应商
下采购订单
订单纳期跟催
来料检验结果确认
质量问题反馈追踪
生产计划管理
客户订单需求
物料需求计划(MRP)
计划安排
异常反馈过程
接收异常反馈信息;
确认、分析异常情况;
制定临时对策并实施;
发苦情单联络供应商;
回收、确认苦情回复
纠正预防
发现不符合或可能导致不符合产生的项目
RoHS对应管理
RoHS对应物质调查
供应商RoHS对应的管理
RoHS材料的采购管理
内部RoHS对应的管
产品标识和可追溯
性
来料标识与追溯
物料标识与追溯
制程标识与追溯
成品标识与追溯
出货标识与追溯
内部审核内部审核计划审核实施
审核报告
纠正预防要求结果验证
提交管理评审
管理评审
管理评审通知评审资料集评审会议召开管理评审报告纠正预防要求改善事项跟踪
持续改进过程
确定改进项目
制定优先改进计划
对主要项目进行改进
改进效果确认
提交评审
业务计划管理过程
确定发展方向
确定方针目标
编写业务计划
检讨计划达成情况
定期调整业务计划
管理评审
管理职责过程
制订公司组织结构
部门组织结构
设定工作岗位
编制职位说明书
数据分析过程
制定数据分析办法。