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基于SolidWorks与ANSYS的挖泥船绞刀有限元分析摘要：本文根据挖泥船绞刀结构特点，在SolidWorks环境下生成绞刀三维模型，同时探讨了从二维图片到三维实体的灵活建模方法，并将模型数据与ANSYS成功联接，根据绞刀水下切削实际工况对其进行有限元分析，实现了CAD与CAE的结合，提高了绞刀设计开发的效率。
绞吸式挖泥船广泛应用在河湖航道疏浚整治工程中，绞刀是绞吸式挖泥船关键部件之一，其切削性能的好坏对整船的产量有决定性的影响。
在国内，绞刀现代设计理论体系还没有形成，有些设计和制造还停留在模仿国外类似产品上。
绞刀3D建模及CAE分析是实现绞刀数字化设计、提高设计效率的重要一环。
为了对绞刀的切削性能进行实验研究，河海大学疏浚教育和研究中心通过SolidWorks软件生成三维实体造型，应用于仿真系统及后续CAE分析。
下面主要探讨如何在SolidWorks环境下，利用AutoCAD二维工程图及二维图片实现绞刀曲面三维建模的方法，并将模型数据导入ANSYS中，对其进行虚力应变分析，实现了CAD与CAE软件的结合，为绞刀的设计制造提供方便。
1 绞刀有限元模型的建立1.1 基于SolidWorks的三维实体造型绞刀的主体由大环、刀臂、切削元件、轮毂四部分组成。
刀臂安装上各种不同的切削刀刃（或刀齿）直接用于切削介质，轮毂直接与绞刀轴相连，起到传递力和力矩的作用，大环和轮毂把多个刀臂连为一个整体，实现切削过程的连续性、受力的平稳性。
绞刀建模的关键是刀臂轮廓空间曲线的确定。
1.1.1 坐标导入法：若已知内外轮廓线的精确坐标，选取轮廓线中具有代表性的若干点的坐标，做成SolidWorks可识别的txt 文本文档，按照要求导入三维软件即可生成相应空间曲线。
1.1.2 由AutoCAD图形文件生成三维模型SolidWorks三维模型的建立，是以草图为基础的，将AutoCAD二维图形文件直接输入，转化为SolidWorks 草图，从而建立三维实体模型。
基于SolidWorks和ANSYS的新型减速机箱体的有限元分析摘要：本论文运用常用三维建模软件SolidWorks，建立水泥生产用新型减速器箱体的三维模型，利用SolidWorks与ANSYS12.1的相应接口技术，将建立的减速机箱体三维模型导入ANSYS中。
通过对箱体进行应力分析，得到应力分布图、位移信息，找到最薄弱的区域；并通过模态分析分析箱体固有频率及振型，为减速机箱体结构的优化提供有效依据。
关键词：ANSYS；SolidWorks；减速机箱体；有限元分析0引言减速器作为机器的重要组成部分，主要是用来将原动机的运动和力传递给工作机，并且改变原动机的运动速度和形式、力或力矩的大小与方向，使之适应其他工作机的需要。
近年来，由于水泥工业的飞速发展，与之相应的水泥用减速机的应用也升级迅速，本文的主要任务是对水泥生产用的新型减速器箱体进行应力分析和模态分析，通过对箱体的应力分析，得到相应的应力分布图，并且找到减速机箱体应力最薄弱的区域；通过对减速机的模态分析，研究箱体的固有频率及阵型，从理论上分析了减速机箱体产生振动的敏感部位。
将分析的结果与实际试验的结果比较，从而对减速器箱体进行结构的优化设计提供参考依据。
1.减速机箱体数学模型的建立（1）运用SolidWorks软件建立箱体模型虽然ANSYS自身带有建模功能，但是这个建模功能非常有限，只能处理一些相对简单的模型。
而本文进行分析的减速箱体结构比较复杂，ANSYS自带的建模功能不能满足本文所需箱体模型的建立。
而SolidWorks软件具有强大的建模功能，利用它来建立本文所需的模型就相对简单一些，所以本文采用SolidWorks软件来建立箱体的三维模型。
在建模的过程中，对减速机箱体模型进行了一些简化。
简化了减速机箱体的结构，将上、下箱体以及输入端轴承盖作为一个整体，忽视过渡圆角、吊耳、油杯孔、螺纹孔、部分凸台以及顶部密封，然后按照设计图纸在准确尺寸的基础上建立了箱体的三维模型。
基于ANSYS和SolidWorks的有限元仿真对比研究作者：耿贺松覃天意李明伟来源：《科学与信息化》2019年第12期摘要结合ANSYS和SolidWorks有限元分析过程，以工字形悬臂梁为优化对象，进行了ANSYS与SolidWorks有限元模拟的对比研究。
首先，利用材料力学知识计算出经典工字悬臂梁的最大应力及挠度理论值。
然后，分别利用ANSYS和SolidWorks软件，对工字悬臂梁模型进行了有限元分析。
最后，将理论值与有限元分析结果进行了比较，总结出两种软件在分析过程中的优缺点，为ANSYS和SolidWorks在有限元模拟和优化中的应用提供参考。
关键词工字悬臂梁；ANSYS；SolidWorks；有限元分析Abstract Combined with the finite element analysis process of ANSYS and SolidWorks， an I-shaped cantilever beam is optimized using ANSYS and SolidWorks for comparative study. First， the theoretical values of the maximum stress and deflection of a classical I-shaped cantilever beam are calculated by material mechanics knowledge. Then， ANSYS and SolidWorks are respectively used to carry out finite element analysis on the I-shaped cantilever beam model. Finally， the theoretical values are compared with the results of finite element analysis. The advantages and disadvantages of the two kinds of software in the analysis process are summarized， so as to provide reference for the application of ANSYS and SolidWorks in the finite element simulation optimization.Key words I-shaped cantilever beam； ANSYS； SolidWorks； Finite element analysis引言结构是工程应用中的一个重要环节，如果结构不合理，可能导致构件的承载力不够或者由于结构过于复杂造成原材料大量浪费[1]，因此需要进行结构优化。
ANSYS与ABAQUS软件介绍及对比1.功能和应用领域：ANSYS是一款强大的通用有限元分析软件，包括结构、热力学、流体力学等多个领域，能够模拟各种复杂的物理现象。
它具有灵活的建模能力，可以进行静力学、热分析、模态分析、优化等多种分析，并且易于与其他软件集成。
ANSYS在航空航天、能源、汽车、电子等众多领域具有广泛的应用。
ABAQUS是由达索系统公司开发的有限元分析软件，主要用于结构和材料领域的分析。
它提供了丰富的分析类型，包括静力学、动力学、热分析、流体-结构耦合等。
ABAQUS具有强大的非线性分析能力，适用于复杂的材料行为和结构变形的仿真。
它在航空航天、汽车、能源等领域得到了广泛应用。
2.用户界面和建模：ANSYS提供了直观友好的用户界面，可以通过命令行或图形界面进行交互。
它具有丰富的建模和网格划分工具，能够快速创建几何模型并生成高质量的网格。
ANSYS还提供了强大的后处理工具，可以对计算结果进行可视化和分析。
ABAQUS的用户界面相对较为复杂，需要通过命令行或者Python脚本进行操作。
它的建模功能相对较少，对于复杂的几何模型需要使用其他软件进行前处理。
ABAQUS的后处理能力强大，可以进行详细的结果分析和可视化。
3.材料模型和求解算法：ANSYS提供了丰富的材料模型，包括线性弹性、非线性弹性、塑性、损伤等多种模型。
它使用有限元方法进行求解，可以选择不同的求解算法和求解器，如直接法、迭代法等。
ANSYS的求解速度较快，特别适用于大规模模型和复杂加载条件。
ABAQUS同样提供了多种材料模型，包括线性和非线性模型。
它使用显式和隐式求解算法，具有较好的稳定性和精度。
ABAQUS在非线性分析和大变形问题上有较好的表现，但对于大规模模型的求解速度相对较慢。
4.支持和学习资源：ANSYS和ABAQUS都拥有庞大的用户群体和丰富的学习资源。
两者均提供了官方文档、教程、培训等支持服务，用户可以从官方网站获取相关资料。
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 基于ANSYS/LS-DYNA弹丸侵彻泥土三维数值模拟有限元分析摘要本文用SolidWorks 软件和Ansys/LS-DYNA软件对钻地弹侵彻土壤的过程进行三维数值模拟和有限元分析。
具体包括：不同头部形状的弹丸垂直侵彻土壤的运动特性分析；弹丸（以头部形状为60°锥角的弹丸为例）斜侵彻土壤与垂直侵彻土壤运动规律等的比较；压力波传播的分析。
本从钻地弹在当今世界所占的地位开始论述，说明了研究钻地弹的重要性；进而介绍有限元方法的基本原理和求解步骤及本文论述相关的算法和理论基础，主要包括：流固耦合、单点高斯积分、显式积分算法的时间步控制以及弹丸侵彻理论等；最后进行具体的三维数值模拟和有限元分析。
本文对钻地弹的进一步研究可提供参考。
12532关键词ANSYS/LS-DYNA三维数值模拟有限元侵彻土壤压力波1 / 19毕业设计说明书（论文）外文摘要TitleFinite Element Analysis and 3D Numerical SimulationFor the Earth Penetrating Shell PenetratingSoil Target Based on ANSYS/LS-DYNAAbstractIn this paper, three-dimensional numerical simulation and finite element analysis for the earth penetrating shell penetrating soil target are done by using Solidworks software and Ansys/LS-DYNA software .Including : The movement characteristics of Several types of the earth penetrating shells penetrating verticallysoil target ; comparison of the earth penetrating shell (nose shape ，60 °cone angle)penetrating soil target by different incidence angles ；analysis of pressure-wave emission .This article starts from the important status of the earth penetrating shell shared in today's world，which---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------shows that the importance of the research of the earth penetrating shell；and then , the basic principle and solving steps of the FEM methods are introduced as well as the calculating way and theory of this paper, mainly including : Fluid-structure Interaction、Single-point Gaussian integral、Hourglass pattern 、Hourglass control and penetration theory as well and so on. Finally, the specific three-dimensional numerical simulation and finite element analysis are in progress based on the basic principles and theoretical basis. The article can providereferences for further research of the earth penetrating shell.4.1.2 建立三维模型144.1.3 建立有限元网格模型154.2 生成K文件164.2.2 边界条件和初始速度203 / 194.2.3 流固耦合设臵214.2.4 求解设臵234.3 本章小结235钻地弹侵彻土壤分析245.1 不同头部形状的钻地弹垂直侵彻土壤时运动特性分析245.1.1 锥角的钻地弹垂直侵彻土壤时运动特性分析245.1.2 不同头部形状的钻地弹垂直侵彻土壤时运动特性的比较255.1.3 数值模拟结果与GRDPEN方法所得结果的比较295.2 钻地弹斜侵彻土壤时运动规律和运动特性分析---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 295.2.1斜侵彻土壤时运动规律和运动特性分析29 5.2.2 弹丸垂直侵彻与斜侵彻的比较325.3 压力波的传播33结论40致谢42参考文献431绪论1.1 选题的目的和意义钻地弹，是一种携带有钻地弹头(又称为侵彻战斗部)5 / 19专门用于攻击机场跑道、地面加固目标尤其是地下设施的特种弹药[3]，是对重要目标实施“外科手术”的主要武器[4]。
有限元分析软件ANSYS简介1、 ANSYS程序自身有着较为强大三维建模能力，仅靠ANSYS的GUI （图形界面）就可建立各种复杂的儿何模型;此外，ANSYS还提供较为灵活的图形接口及数据接口。
因而，利用这些功能，可以实现不同分析软件之间的模型转换。
“上海二十一世纪中心大厦”整体分析曾经由日本某公司采用美国ETABS软件计算，利用他们已经建好的模型，读入AXSYS并运行之，可得到计算结果，从而节省较多的工作量。
2、 ANSYS 功能（1）结构分析静力分析-用于静态载荷.可以考虑结构的线性及非线性行为，例如：大变形、大应变、应力刚化、接触、塑性、超弹及蠕变等.模态分析- 计算线性结构的自振频率及振形.谱分析是模态分析的扩展，用于计算山于随机振动引起的结构应力和应变（也叫作响应谱或PSD）.谐响应分析-确定线性结构对随时间按正弦曲线变化的载荷的响应•瞬态动力学分析-确定结构对随时间任意变化的载荷的响应.可以考虑与静力分析相同的结构非线性行为.特征屈曲分析- 用于讣算线性屈曲载荷并确定屈曲模态形状.（结合瞬态动力学分析可以实现非线性屈曲分析.）专项分析：断裂分析，复合材料分析，疲劳分析用于模拟非常大的变形，惯性力占支配地位，并考虑所有的非线性行为.它的显式方程求解冲击、碰撞、快速成型等问题，是H前求解这类问题最有效的方法.（2）ANSYS热分析热分析之后往往进行结构分析，计算由于热膨胀或收缩不均匀引起的应力.ANSYS功能：相变（熔化及凝固），内热源（例如电阻发热等）三种热传递方式（热传导、热对流、热辐射）（3）ANSYS电磁分析磁场分析中考虑的物理量是磁通量密度、磁场密度、磁力、磁力矩、阻抗、电感、涡流、能耗及磁通量泄漏等.静磁场分析-计算直流电（DC）或永磁体产生的磁场.交变磁场分析-计算由于交流电(AC)产生的磁场.瞬态磁场分析-计算随时间随机变化的电流或外界引起的磁场电场分析用于计算电阻或电容系统的电场.典型的物理量有电流密度、电荷密度、电场及电阻热等。
机械设计工具总结本文将对常用的机械设计工具进行总结和介绍，以帮助工程师们更高效地进行机械设计工作。
1. CAD软件CAD软件（计算机辅助设计）是机械设计过程中最重要的工具之一。
以下是一些常用的CAD软件：- AutoCAD：广泛应用于2D和3D设计，在建筑、机械和制造等领域被广泛使用。
AutoCAD：广泛应用于2D和3D设计，在建筑、机械和制造等领域被广泛使用。
- SolidWorks：强大的3D建模软件，适用于各种机械设计任务。
SolidWorks：强大的3D建模软件，适用于各种机械设计任务。
- CATIA：用于航空、汽车和工业设计的综合性CAD软件，拥有强大的功能和建模工具。
CATIA：用于航空、汽车和工业设计的综合性CAD软件，拥有强大的功能和建模工具。
2. CAM软件CAM软件（计算机辅助加工）用于将设计转化为实际可加工的产品。
以下是一些常用的CAM软件：- Mastercam：广泛应用于机械加工和CNC编程任务，支持各种机床和加工工艺。
Mastercam：广泛应用于机械加工和CNC编程任务，支持各种机床和加工工艺。
- NX CAM：可与Siemens NX CAD软件集成，提供全面的加工解决方案。
NX CAM：可与Siemens NX CAD软件集成，提供全面的加工解决方案。
- PowerMill：用于复杂表面加工和数控编程的专业CAM软件，特别适用于模具制造。
PowerMill：用于复杂表面加工和数控编程的专业CAM软件，特别适用于模具制造。
3. 分析和仿真软件分析和仿真软件帮助工程师们模拟和优化他们的设计。
以下是一些常用的分析和仿真软件：- ANSYS：用于结构、流体和电磁场等不同领域的有限元分析。
ANSYS：用于结构、流体和电磁场等不同领域的有限元分析。
- SolidWorks Simulation：SolidWorks的插件，提供完整的结构仿真功能。
SolidWorks Simulation：SolidWorks的插件，提供完整的结构仿真功能。
基于PROE，HyperMesh，ANSYS的有限元分析作者: 张瑞,琚建民1.介绍：目前，ANSYS软件在有限元分析方面被广泛的应用，但是他的预加工功能是如此的复杂以至于我们必须耗费大量的精力和时间，特别是分析复杂模型的时候。
根据这种状况，我们将用PROE，HyperMash，和ANSYS商业软件进行建模，创建网格，计算和分析。
各种有限元分析软件的综合运用可以发挥他们各自的优势，使有限元分析更加有效率。
2.关于PROE，HyperMash，和ANSYS的介绍a.ProE是美国PTC公司开发的3D的CAD/CAM/CAE软件。
他的几何建模功能是最杰出的。
我们建立复杂的模型更多的会去运用PROE而非ANSYS和HyperMash。
然而他的划分网格，计算，分析和后续处理是十分差劲的b.HyperMash 是美国Atair公司开发的产品。
它的主要优势在以下几个方面：划分网格变得更容易和迅速；我们更容易可以控制和指定原理特征，操作时非常的方便。
因此可以使原理特征和网格工程分析要求更容易吻合；HyperMash有常规CAD和CAE软件界面。
HyperMash的建模功能没有PROE那么强，它的计算分析功能也并没有ANSYS那样好。
因为它有很少的材质和元素种类，并且设定解决方法是非常不便的。
c.ANSYS是最有影响力的一有限元分析软件在世界上,因为它的强大计算和分析能力。
但它的预处理功能相对薄弱。
首先,在ANSYS中建模时低PROE一等的,因此对复杂建模是很困难的。
此外, 运用ANSYS进行网格划分和修改元素和HyperMesh相比并不容易。
所以很难确保元素特性使计算成功。
用它进行预处理将会浪费更多时间,严重的影响工作效率。
3. ProE; HyperMesh; ANSYS在有限元分析上的综合应用a.工作过程我们的目的是要通过综合利用软件来发挥每个软件各自的优点。
根据三个软件的特点,我们可以通过PROE建模,通过HyperMesh划分网格,通过ANSYS求解。
COSMOS与其他有限元分析软件的比较COSMOS与其他有限元分析软件的比较/discuz/viewthread.php?tid=144534&pid=813571&page=1&extra =page%3D1#pid813571cosmos是sw环境下优秀的有限元分析软件下面转贴一篇比较文章:现在，企业面临的最大挑战是怎样快速地推出可以信赖的高品质产品。
达到这一目标的途径只有缩短产品的设计周期、降低产品的制造成本。
这样的问题对稍有一些头脑的人都是可以提出来的，问题是如何去缩短？怎样来降低呢？在一个现代化的企业中，CAD/CAM已经减少了不少设计者的负担，原来被视为CAD/CAM中配角的CAE（计算机辅助工程）已经不再是以前的可有可无了，现在已经是高品质设计中不可缺少的重要一环，CAE不仅可以减少CAM中制造实体模型的次数，还可以帮助设计者在CAD中合理去建构几何实体模型。
因此合理运用CAE可以缩短产品的开发时间，减少产品制造的成本。
这也从一个侧面说明，在整体效益上看，CAD/CAE/CAM已经是不可分割的了，并且向集成化的方向发展是一个必然趋势。
说的具体一点，CAE可以使企业达到现代化的水准，即可以：1、缩短设计所需的时间和降低设计成本。
2、在精确的分析结果下制造出品质优秀的产品。
3、对设计变更能快速作出反应。
4、能充分地与CAD集成并对不同类型的问题进行分析。
5、能准确地预测产品的性能。
怎样选择CAE软件CAE在企业中属高深层技术的范畴，因此，选择CAE软件产品应从技术的角度入手，但软件的计算速度、分析问题所需的硬盘空间、软件的使用方便性、软件的分析功能、与其它CAD/CAE软件的集成性，是评价CAE软件的基本准则。
目前在全球范围内的CAE软件产品是非常多的，如COSMOS、ANSYS、NASTRAN、PATRAN、ADINA、SAP、MARC、ASKA、RASNA、JIFEX（国产）等。
下面将美国加洲理工学院Paul M. McEcroy博士对一些CAE软件的测试结果公布于此，供一些企业参考。
值得一提的是Paul M. McElroy博士是完全站在公正的、中立的立场上进行这项工作的，并且这些结果已经得了其它有关专家的进一步证实，目前已经成为国际公认的结论。
测试这些结果的前提是：各种分析题目相对于每一种软件都具有相同数目的结点数、元素数和DOF，限于篇幅，这些相同的设置结果不累述于此，分析结果见表1表1：COSMOS、NASTRAN、ANSYS测试结果比较COSMOSNASTRANANSYS电话手柄静力最高精确度0.00318 0.00318 0.00320解题时间46秒244秒460秒占用磁盘空间11MB73MB240MB墙挂静力最高精确度0.00159 0.00159 0.00165解题时间70秒4920秒360秒占用磁盘空间17MB585MB70MB板手静力最高精确度0.075527 0.075526 0.075666解题时间50秒435秒200秒占用磁盘空间6MB112MB50MB磁盘驱动器振动模型12015.3HZ 2015.3 HZ 2032.3 HZ 模型22098.7 HZ 2098.7 HZ 2120.2 HZ 模型33839.7 HZ 3839.6 HZ 3887.7 HZ 模型44154.5 HZ 4154.5 HZ 4203.7 HZ模型54596.1 HZ 4596.2 HZ 4643.2 HZ解题时间41秒180秒710秒占用磁盘空间7.3MB55MB205MB鞍型托架振动模型12465.4 HZ 2465.4 HZ 2469.5 HZ 模型24969.4 HZ 4969.4 HZ 4977.7 HZ 模型37340.0 HZ 7339.9 HZ 7352.3 HZ 模型47722.4 HZ 7722.4 HZ 7750.9 HZ模型59432.5 HZ 9432.5 HZ 9470.9 HZ解题时间160秒430秒1500秒占用磁盘空间10.3MB 93.3MB355MB火花塞振动模型14980.4 HZ 4981.0 HZ 4964.0 HZ 模型25005.0 HZ 5004.8 HZ 4987.5 HZ 模型313,142.0 HZ 13,145.7 HZ 13,110.6 HZ 模型413,517.0 HZ 13,517.4 HZ13,437.2 HZ模型514,647.0 HZ14,656.9 HZ14,684.0 HZ解题时间350秒1110秒2340秒占用磁盘空间17MB148MB544MB从目前三种流行的分析软件的测试表中可以看出，COSMOS和NASTRAN的分析结果是很接近的，而ANSYS的误差要大一些，NASTRAN是通过牺牲速度来达到精度的，而ANSYS 是通过放弃精确度和加大解题占用的磁盘时间来提高速度的。
分析一下表1技术指标的平均值（当然某个领域的分析可能与这个平均值比会有一些出入），COSMOS、NASTRAN、ANSYS 解题速度比为1：16：9，解题占用的磁盘空间比为1：14：22。
也就是说COSMOS解题的平均速度分别要比NASTRAN和ANSYS快16倍和平倍，而解题占用的磁盘空间分别减少14倍和22倍。
从这些数字也可以看出COSMOS软件在有限元分析软件中是技高一筹的。
有限元分析软件──CosmosCosmos软件是美国SRAC（Structure Research and Analysis Corporation ）公司的产品，它具有计算速度快、解题时占用磁盘空间少、使用方便、分析功能全面、与其他CAD/CAE 软件集成性好等优点，下面简要介绍一下这些特点。
COSMOS为什么速度快？要解释清楚这个问题应该考查一下有限元分析软件的算法。
有限元分析软件现在基于的算法有两种：一种是所谓的直接解法，一种是所谓的迭代解法。
因为有限元软件处理的对象大部分是高元方程组，因此直接解法总能求得解，但速度就不能保证很快，虽然迭代法解题的速度很快，但不能保证所有的算法都是收敛的，因此传统的有限元分析软件大都采用直接解法。
1982年，前苏联的三位数学物理博士致力于研究有限元分析的迭代算法的收敛性问题，因为，如果能保证迭代法总是收敛的，就可以大幅度提高解题速度。
他们采用穷举法，分析迭代法中所有发散的算法，最后总结出500多种导致迭代法发散的原因并加以有效的对症下药，终于在11年后的1993年发明了举世瞩目的FFE（快速有限元法，Fast FiniteElement ）算法。
FFE方法其实就是针对不同的迭代算法总能保证其收敛的改进的迭代法，现在的Cosmos就是采用的这种FFE方法。
这是Cosmos解题速度快的一个重要的原因。
Cosmos解题时为什么占用的磁盘空间那么少？Cosmos采用的算法是FFE技术，而FFE技术是1993年才发明的，要想把这种快速有限元技术应用到Cosmos软件中，必须重新编写Cosmos的源代码，1993年世界上比较先进的C++语言技术已经成熟，面向对象技术、内存优化管理技术、磁盘管理技术也已上了一个新台阶。
正是因为在Cosmos的新的源代码中利用了这些新技术，所以Cosmos才具有用少的磁盘空间解决复杂的分析问题的能力。
虽然SRAC在重新编写Cosmos源码上付出了代价，但却换回了其他CAE软件不能比拟的功能。
使用方便Cosmos是基于PC+WINDOWS上的软件，这在使用上很显然要比基于工作站+Unix上的软件好用的多。
这对熟悉WINDOWS和UNIX使用的人就更清楚，因为有很多文章作这方面的说明，所以，就WINDOWS和UNIX的使用方面在此也不再累述。
但值得说明的一点是很多有限元分析软件都是很早以前用FORTRAN编写的，所以界面并不都是很友好的，但Cosmos基于的操作系统就是PC机上的WINDOWS，所以就其界面来说必将越来越好。
另外，COSMOS为各种分析类型建立了分析步骤示意图，如果对分析步骤不很明了，可以打开分析步骤示意图，它会提示应该做的每个步骤，就象马路的交通指挥灯一样；COSMOS 还建立了智慧导向型菜单系统，如果分析问题的准备工作未做好，COSMOS就使相应的功能项变暗，使分析无法进行下去，这节省了误操作所浪费的时间。
Cosmos的功能Cosmos软件是按模组进行封装的，也就是说你可以有选择地购买需要的模组，不需要的模组不必购买。
CosWorks是Cosmos的一个小产品，它是专门为Solidworks软件做无缝集成的。
它可以做的分析有：线性静力分析（位移与应力应变计算）、挫曲分析（关键挫曲力与相对变形计算）、频率分析（共振频率与相对变形量计算）、热传分析（稳态与暂态热流问题及温度变化速率与热流量计算）。
Cosmos/M是一个全面的CAE软件，它除了包含Cosworks具有的全部功能外，还具有可以选择的其它模组：动力分析模组，包括：参数式材料性质与挫曲负截输入、可平移之频率输入、刚体模式、整体质量模式、检查Missed模态、可与Cosmos/M进阶动力模组集成在一起分析。
进阶动力分析模组，包括：二维与三维稳态与暂态线性动态分析。
含模态时域分析、频域分析、随机振动、地震力风力以及反应频谱分析等。
非线性分析模组，包括：二维与三维非线性静力与动力分析。
含大变形分析、塑性变形分析、贴弹分析、裂缝分析、非线性热传与后挫曲分析等。
热传分析模组，包括：二维与三维稳态与暂态热传导、热对流与热幅射分析、计算温度，等温线与热流量等。
电磁分析模组，包括：二维与三维，高频与低频电磁问题分析。
疲劳分析模组，包括：二维与三维结构分析，并且计算疲劳寿命、此外尚可计算裂缝在疲劳应力下的发展趋势。
计算流力分析模组，包括：二维与三维稳态或暂态可压缩或不可压缩流的分析。
并且可以和热传分析集成做C0upling效应分析。
设计最佳分析模组，包括：二维与三维形状与大小最佳化分析与设计、结与热传灵敏度分析等。
FFE-Statics/FFE-Dynamics/Ffe-Thermal，包括：使用FFE技术去做静力、动力与热传分析。
值得一提的是Cosmos的功能虽然很强大，但它的硬件需求只是PC机，这也为企业引进分析软件节约大量的投资。
Cosmos的集成性Cosmos在CAD/DAE软件的集成上做得是比较出色的，Cosmos的基本模组产品Cosworks与风靡全球的三维CAD软件SolidWorks已经做到了无缝集成的境界。
另外Cosmos 可以直接利用Solidworks、Pro/E、IDEAS、CADKEY、AMD等三维CAD软件的几何模型，与CAE软件ANSYS、NASTRAN、PATRAN等也可以进行数据沟通。
