LED筒灯成品检验规范

led成品检验标准LED成品检验标准。

LED（Light Emitting Diode）是一种半导体发光器件，具有高亮度、低功耗、长寿命等优点，广泛应用于照明、显示、通信等领域。

作为LED生产企业，制定和执行严格的成品检验标准对于确保产品质量、提升品牌形象至关重要。

本文将就LED成品检验标准进行详细介绍，以期为LED生产企业提供参考和借鉴。

一、外观检验。

1. LED灯珠外观应无裂纹、气泡、凹坑等缺陷；2. 灯珠表面应无污垢、杂质，颜色应一致；3. 灯珠焊点应牢固，无虚焊、漏焊现象；4. 灯珠封装应完整，无损坏、变形。

二、光电参数检验。

1. 测试光通量，应符合产品规格要求；2. 测试色温、色坐标，应在允许范围内；3. 测试漏光、色差、光束角等光电参数，应符合产品标准。

三、电气参数检验。

1. 测试正向电压、正向电流，应符合产品规格；2. 测试反向电压、反向电流，应在允许范围内；3. 测试绝缘电阻，应符合产品要求。

四、环境适应性检验。

1. LED产品应具有一定的防水、防尘性能，可进行水淋、灰尘等环境测试；2. LED产品应具有一定的耐高温、耐低温性能，可进行高温、低温循环测试；3. LED产品应具有一定的抗震、抗震动性能，可进行振动、冲击测试。

五、可靠性检验。

1. LED产品应进行长时间稳定工作测试，以验证其可靠性；2. LED产品应进行温度、湿度循环测试，以验证其耐候性；3. LED产品应进行寿命测试，以验证其使用寿命。

六、其他特殊检验。

1. 针对特定产品的特殊要求，制定相应的特殊检验标准；2. 针对客户定制产品，根据客户要求制定相应的特殊检验标准。

总结，LED成品检验标准是确保LED产品质量的重要手段，严格执行成品检验标准，对于提升产品质量、满足客户需求至关重要。

只有通过严格的外观检验、光电参数检验、电气参数检验、环境适应性检验、可靠性检验等多项检验，才能确保LED产品质量稳定可靠。

因此，LED生产企业应建立完善的成品检验标准体系，并不断优化和完善，以推动企业产品质量的持续提升。

LED灯具成品检验标准修订修订日期单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2012-4-13 / 系统文件新制定9 A/0 / / /批准：审核：编制：一目的：规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法，确保生产的成品符合客户要求。

二范围：本公司所有成品均适用。

三定义：3.1 OQC：Outgoing Quality Control，出货质量控制。

3.2 ASQ：American Society for Quality，美国质量协会3.3极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值3.4 电功率：电流在单位时间内做的功，它的单位是瓦特（Watt），简称瓦，符号是W。

3.5 功率因素：power factor是电力系统的一个重要的技术数据，衡量电气设备效率高低的一个系数。

3.6 灯具的安全等级：0 类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。

Ⅰ类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还包括附加的接地安全措施。

Ⅱ类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有附加安全措施。

Ⅲ类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（交流电压有效值小于50V），并且不会产生高于SELV电压的灯具。

3.7 抗电强度：是指电容器两个引出端之间连接起来的引出端与金属外壳之间所能承受的最大电压，有以下几项指标；①击穿电压:电容器正常漏电的稳定状态被破坏的电压。

②试验电压:在短时间内(一般为5~60s)电容器能承受的最大直流试验电压。

试验电压通常为额定直流工作电压的1.5~3倍。

③额定直流工作电压:电容器长期安全工作的最高直流电压。

④交流工作电压:电容器长期工作时所允许的交流电压有效值。

3.8 漏电电流：LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电；漏电电流大，会导致光源寿命缩短。

3.9 绝缘电阻：insulation resistance加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。

测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。

测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。

测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。

引言概述：筒灯检验报告doc（二）是一份详细记录并分析筒灯产品的质量检验报告。

通过对筒灯产品进行全方位的检验，从其外观、电气性能、光学性能、耐久性及可靠性等方面进行评估和测试，并给出了相应的结论和建议。

正文内容：一、外观检验1.1 外壳材质与工艺：检查筒灯外壳材质是否符合规定要求，如铝合金、塑料等，并评估其工艺表现，包括表面光洁度、喷涂质量等。

1.2 结构设计：分析筒灯的结构设计，包括散热结构、固定方式等，通过光源位置、散热片设计等方面评估其性能。

1.3 外观缺陷检查：检查筒灯外观是否存在明显缺陷，如划痕、变形、焊接问题等，并对缺陷进行记录和分类。

1.4 尺寸与标识：检查筒灯尺寸是否符合规定要求，并对产品的标识进行辨识和比对。

1.5 包装检验：检查筒灯的包装是否完好，并评估其包装材料的保护性能和防潮能力。

二、电气性能检验2.1 输入电流和电压：测量筒灯的输入电流和电压，判断其是否在规定范围内。

2.2 功率因数：评估筒灯的功率因数，判断其能否满足电能利用率要求。

2.3 色温和色彩指数：测量筒灯的色温和色彩指数，评估其色彩还原性能。

2.4 光通量和光效：测量筒灯的光输出，评估其光效和亮度等参数。

2.5 开关寿命和调光性能：测试筒灯的开关寿命和调光性能，并评估其可靠性和稳定性。

三、光学性能检验3.1 光束角度和光分布：测量筒灯的光束角度和光分布特性，评估其照明效果和灯光均匀性。

3.2 反射率和透过率：测试筒灯的反射率和透过率，评估其光学材料的性能和质量。

3.3 色温一致性：评估筒灯的色温一致性，判断其在长时间使用中是否存在色温变化。

3.4 光束稳定性和光损耗：测试筒灯的光束稳定性和光损耗情况，评估其光学系统的稳定性和寿命。

3.5 防眩光性能：评估筒灯的防眩光性能，判断其是否会对人眼产生刺激或干扰。

四、耐久性检验4.1 温度和湿度试验：对筒灯进行温度和湿度试验，评估其在恶劣环境下的耐久性能。

4.2 震动和冲击试验：进行震动和冲击试验，评估筒灯在运输和使用过程中的抗震性能。

成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。

C 面：正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。

6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。

6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。

6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。

本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类：
表面清洁，喷塑
3.1.2支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不能
生锈
3.1.3芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃融合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线物
掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。

3.1.4外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。

3.1.5螺丝类：材质、规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。

3.1.6纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。

3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。

如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。

3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。

led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准：
1. 外观检查：检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。

检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。

2. 尺寸检查：检查产品的尺寸是否符合规格要求，包括长度、宽度、高度、重量等。

3. 功能检查：检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。

4. 光效检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效，检查是否符合产品规格和标准要求。

5. 色温检查：使用色温计测量LED灯的色温，检查是否与产
品规格一致。

6. 光分布检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况，检查是否符合产品规格和标准要求。

7. 耐久性检查：对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试，检查产品的耐久性和可靠性。

8. 包装检查：检查LED灯的包装是否完好，是否与产品描述
和规格一致，是否有正确的标签和说明书。

9. 安全性检查：检查LED灯的电气安全性，包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。

10. 材料检查：检查LED灯所使用的材料，包括外壳材质、散热器、电路板等，是否符合产品规格和标准要求。

这些都是LED灯验货常见的标准，具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。

最好找专业验货机构或工程师进行验货，以确保产品质量符合标准要求。