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大冶铁矿采矿工程实习报告一、实习背景与目的作为一名采矿工程专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用水平，我于XX年XX月参加了大冶铁矿的采矿工程实习。
实习的目的在于深入了解矿山生产过程，掌握采矿工艺和技术，培养自己的安全生产意识和实践操作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了实习动员大会，了解了实习的要求和注意事项。
同时，通过查阅相关资料，对大冶铁矿的基本情况进行了一定的了解，包括矿山的地理位置、矿床地质特征、开采方式等。
2. 实习过程中的学习与实践（1）矿山地质在矿山地质方面，我们跟随指导老师参观了矿山地质陈列馆，了解了大冶铁矿的地质成因、矿床类型和矿石特征。
同时，通过实地观察矿区地质地貌，掌握了地质构造和地层分布规律。
（2）开采工艺在开采工艺方面，我们参观了矿山开采现场，了解了露天开采和地下开采的基本工艺。
学习了矿山开拓、采矿方法和矿产资源综合利用等技术，并了解了矿山安全生产措施。
（3）矿山机械设备我们参观了矿山机械设备陈列馆，了解了各种采矿机械设备的工作原理和应用范围。
同时，在实地操作中，掌握了矿山机械设备的操作方法和维护保养知识。
（4）矿山环境保护与恢复在矿山环境保护与恢复方面，我们学习了大冶铁矿在环保方面所做的努力，包括废气、废水处理和固体废弃物处理等。
同时，了解了矿山生态环境恢复技术，认识到了绿色开采的重要性。
三、实习收获与体会1. 实习使我更深入地了解了矿山生产过程，掌握了采矿工艺和技术，为今后从事采矿工程领域的工作打下了基础。
2. 实习使我认识到安全生产在矿山企业中的重要性，增强了我的安全生产意识。
3. 实习使我了解了矿山环境保护与恢复的意义，认识到了绿色开采的必要性。
4. 实习过程中，我学会了与同事、上级和当地居民的沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
5. 实习使我认识到理论联系实际的重要性，激发了我在今后的学习中更加努力地学习专业知识，提高自己的综合素质。
磨矿分级和磁选作业问题及优化改造一、改造原因虽然流程考查未作，好多基础数据没有，但经验证明二段再磨分级系统作业效率低是影响最终分选指标的关键，存在的主要问题包括：1、两段皆为溢流型球磨机，不是强制性排矿，矿浆通过率低，要想提高效率只能增加给水量，降低磨矿浓度，磨矿效率更低，造成恶性循环。
2、旋流器作业不稳定，给矿压力、给矿量很不稳定，造成分级效率低、底流浓度不能保证、合格粒级不能有效分离，铁矿物在旋流器底流中的反富集现象严重；沉砂咀口径大小有待研究。
旋流器底流浓度低，造成二段磨矿浓度偏低，不利于提高磨矿细度。
3、各段磁选作业加水量偏高，造成一次精矿和各段磁选尾矿浓度偏低，为后续处理造成不利影响。
4、陶瓷过滤机溢流、滤液水均给到二段精矿浆池，造成二段磨矿给矿浓度、流量和品位波动大，分级工艺难以调节控制，选别效果差。
5、稀油润滑站问题：安置在磨矿平台正下方，环境恶劣，点巡检困难，冬天保温是个问题。
6、球磨机出料端内衬套有钢球或粗颗粒一直在旋出旋进，部分进到渣浆泵中。
7、自动加球机问题：现在人工加球，不能按时自动加球，合理配比钢球，人工劳动强度大。
8、由于自动控制系统没有调试完毕，无法实现磨矿系统给矿自动控制、磨机磨矿粒度及浓度的自动控制。
二、改造方案1. 一段磨矿分级系统作业参数的优化经过流程观察发现，流程中的旋流器存在底流产率高、品位高、-200目含量高、铁矿物存在明显的反富集现象的问题。
为此可通过调整旋流器分级作业的工况并增加相关自控配件，使两系列旋流器溢流产率达到60-65%以上。
建议旋流器的操作参数调整如下：给矿压力至0.08～0.10 Mpa；同时尽快实现泵池设液面自动控制装置，通过补加水等措施保证液面稳定，防止进料泵工作中“喘气现象”的发生，保证平稳给料。
2. 二段球磨机作业参数优化考查发现，二段再磨磨矿浓度和磨矿效率较低。
究其原因是由于磨矿浓度的影响，磨矿浓度对磨矿细度的影响很大。
为此可通过控制球磨机排矿的加水量，保证入磨的浓缩磁选精矿浆的浓度在60％以上，可以保证二段磨矿的磨矿效果。
一、实习背景大冶铁矿位于湖北省黄石市铁山区，是中国著名的露天铁矿之一。
本次实习旨在通过实地考察和调研，了解大冶铁矿的地质特征、矿床成因、开采工艺等方面的知识，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习目的1. 了解大冶铁矿的地质特征、矿床成因及开采工艺；2. 掌握露天矿床的勘探、开采、选矿等基本知识；3. 培养实践能力，提高团队协作精神。
三、实习内容1. 区域地质背景大冶铁矿位于鄂东南地区，处于扬子准地台下扬子台褶带西端。
该地区构造复杂，岩浆活动发育。
大冶铁矿所在的铁山矿田位于鄂东南三角形构造岩浆岩区的中心，处于印支期构造的大冶向斜的南翼与燕山期鄂城一大磨隆起带的中脊以及姜桥一下陆断裂褶皱带的交切部位。
2. 矿区地质（1）地层：铁山矿区内出露地层以中下三迭统大冶灰岩为主，次为二迭系乐平统硅质页岩层。
（2）构造：矿区构造复杂，深部有山坡一枫林穿壳断裂横贯区内，区内盖层与深部连通，成为深部物质向盖层运移的活动中心。
（3）岩浆岩：铁山矿区岩浆活动发育，主要有花岗岩、闪长岩等。
3. 矿床地质特征（1）矿体特征：大冶铁矿共由6个大矿体组成，自东向西依次为尖山、狮子山、象鼻山、尖林山、龙洞和铁门坎。
（2）矿石特征：大冶铁矿矿石品位较高，以磁铁矿为主，部分为赤铁矿。
（3）成矿期和成矿阶段：大冶铁矿成矿期主要在元古代，成矿阶段分为磁铁矿阶段和赤铁矿阶段。
4. 成矿条件和成因分析（1）成矿条件：大冶铁矿成矿条件优越，主要有以下几点：1）丰富的矿产资源：大冶铁矿资源储量丰富，品质优良；2）良好的地质构造：矿区地质构造复杂，有利于成矿；3）适宜的成矿环境：鄂东南地区气候适宜，有利于成矿。
（2）成因分析：大冶铁矿成因主要为岩浆热液成因，即岩浆热液在地下循环过程中，将矿物质带入地表形成矿床。
四、实习心得体会1. 通过本次实习，我对露天矿床的勘探、开采、选矿等基本知识有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
2. 实习过程中，我学会了如何与团队成员协作，共同完成任务，提高了团队协作能力。
大冶铁矿矿床学实习报告一、实习背景与目的作为一名矿床学专业的研究生，为了加深对矿床学理论的认识和实践技能的培养，我参加了大冶铁矿的实习活动。
大冶铁矿位于湖北省黄石市铁山区，是中国近代钢铁工业发展的缩影，具有丰富的矿床资源和悠久的历史。
通过这次实习，我希望能够了解大冶铁矿的地质背景、矿床地质特征，以及成矿条件和成因分析，提高自己的专业素养和实践能力。
二、实习内容与过程在实习期间，我们参观了大冶铁矿的矿区、选矿厂和冶炼厂等重要部位，并听取了专业导游的讲解。
同时，我们还实地考察了矿床露头、矿体形态、矿石结构等特征，并与地质工程师进行了深入交流。
三、实习成果与分析1. 地质背景大冶铁矿位于扬子准地台下扬子台褶带西端的鄂东南地区，构造活动频繁，岩浆活动发育。
区域上，大冶铁矿处于大冶向斜的南翼与鄂城一大磨隆起带的中脊以及姜桥一下陆断裂褶皱带的交切部位。
矿区内地层以中下三迭统大冶灰岩为主，次为二迭系乐平统硅质页岩层，构造复杂，岩浆活动频繁。
2. 矿床地质特征(1) 矿体特征：大冶铁矿的矿体主要呈层状、似层状、透镜状等形态，产状较稳定，倾向北东，倾角30-50度。
矿体与地层产状基本一致，呈整合关系。
(2) 矿石特征：大冶铁矿的矿石类型主要为磁铁矿和黄铁矿，其次为赤铁矿和镜铁矿。
矿石结构以粒状结构为主，次为交代结构和溶蚀结构。
矿石品位较高，铁含量平均在30%以上。
(3) 成矿期和成矿阶段：大冶铁矿的成矿期主要分为早期和晚期两个阶段。
早期阶段以磁铁矿为主，晚期阶段以黄铁矿为主。
成矿过程中，岩浆活动、热液作用和地质构造活动起到了关键作用。
3. 成矿条件和成因分析(1) 成矿条件：大冶铁矿的成矿条件主要包括有利的地质构造位置、丰富的物质来源、高温高压的环境以及充足的成矿时间等。
(2) 成因分析：大冶铁矿的成因目前普遍认为是与岩浆活动有关的接触交代矿床。
岩浆活动中释放出的铁质物质在适宜的地质构造位置富集，经过交代作用和沉淀作用形成了矿床。
选矿厂磨矿分级工艺优化研究与实践周旭东（洛阳集团选矿二公司，河南洛阳471543）摘要：文章就分析磨矿流程中各因素对磨矿细度产生的影响为基础，指出其存在问题，而后提出相关改造方案。
主要采用格子型溢流型球磨机+多级筛分+砂泵+水力旋流器等设备予以设置，对磨矿分级作业流程进行改造，同时增加除杂机有效清除碎钢球。
改造后，磨矿分级作业的处理能力及分级效率均得到显著提升，整体效果显著。
关键词：选厂磨矿；分级作业；分级工艺；改造优化Metallurgy and materials作者简介：周旭东（1983-），男，河南洛阳人，大学本科，主要研究方向：选矿研究。
磨矿分级作业是选矿生产工艺的关键作业内容，磨矿作业成本约占据总选矿成本的40%~65%（视规模而定）。
分级效率是磨矿分级作业中的核心关注内容，分级效率的优良即直接连带影响到磨机处理效率与质量、选矿工艺指标以及生产综合成本。
1磨矿流程中对磨矿细度的影响因素分析1.1磨矿浓度磨矿浓度过高或过低，对磨矿效率都产生直接影响。
若磨矿浓度较低，矿石停留在磨机中的时间随即缩短，继而直接降低磨矿效率；而若是磨矿浓度过高，磨机则极其容易发生“涨肚”现象。
1.2钢球充填率而钢球充填率也同样存在高低影响，若钢球充填率较低，单位预设时间内会持续性减少对矿石的打击次数以及反复研磨次数，继而降低磨矿效率；而若是钢球充填率较高，钢球过度占用矿石空间，则会减少矿石在磨机里的停留时间，继而增加能耗。
1.3返砂比率预设范围内，生产率会伴随着循环负荷的上升而对应提高，若两段磨机的规格一致，则可以通过降低一段磨机的循环负荷，从而提高二段磨机的返砂比率，如此操作不仅仅可以有效提高二段磨机的工作效率，继而可连带到提升一段磨机的生产能力。
1.4分级浓度分级浓度对旋流器溢流的细度影响尤为重大，生产活动中首先必须明晰一、二段分级泵池的相对最优浓度，确保循环负荷与分级效率处于相对最佳运行状态。
旋流器的给矿浓度对底流浓度几乎不具任何影响，但对溢流细度（如-74μm 含量）具有直接连带性影响，若浓度越高，含量则越高；而若是旋流器给矿浓度越高，则底流-74μm 含量越高，分级效率则相对越低。
大冶铁矿实习报告大冶矿区位于湖北省黄石市西部铁山区，大冶矿区共由6个大矿体组成，自东向西依次为尖山、狮子山、象鼻山、尖林山、龙洞和铁门坎，储量比较丰富。
大冶铁矿建成了亚洲第一的硬岩复垦基地，昔日的废石场已绿树成荫。
矿区环境优美，多次评为湖北省花园式工厂、清洁无害工厂、安全生产文明单位。
在大学最后一次实习，有幸来到这已经有百年历史的矿山，看着整个矿山既有一种历史的厚重感，又有一种无比的自豪感。
根据本次实习的安排，主要进行了以下几个项目，厂级教育、选矿区、开采区、国家矿山公园。
接下来就随着我一起走进这百年矿山。
一、厂级教育三级安全教育是安全生产教育的一个重要方面，是对新进公司人员和调换工种人员进行安全生产思想建设的一项有效措施。
三级安全教育指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式，也是企业安全教育的基本教育制度，分入厂教育、车间教育和班组教育三类。
武钢具有一整套严明的安全教育体系、十大安全禁令、职工安全生产监督体系、违章行为和处罚。
十大安全禁令：1、严禁违章指挥和强令他人冒险作业；2、严禁不具备相应资格人员从事特种作业；3、严禁班中饮酒及酒后进入作业场所；4、严禁在起重吊物下行走和停留；5、严禁在2m以上高处作业是不系安全带；6、严禁违章停送能源介质和动力源；7、严禁在易燃易爆区域违规动火或吸烟；8、严禁未采取安全措施接触运转、运行中的设备设施和物件；9、严禁未经许可和未采取防护措施进入受限空间作业；10、严禁违章关闭、取消设备连锁、安全防护设施。
职工安全生产监督八项权利1、劳动保护条件保障权。
2、危险因素和应急措施知情权；3、安全生产建议、批评、间距控告权；4、拒绝违章指挥权；5、紧急情况下停工避险权；6、职业病检查、诊疗、康复权；7、工伤保险和伤亡赔偿权；8、接受安全教育权；违章行为；A类违章：1、强令他人违章冒险作业的违章指挥。
大冶铁矿厂区实习报告一、实习背景与目的作为一名矿物资源专业的学生，为了加深对专业知识的理解和实践能力的培养，我于某年某月某日至某年某月某日，在大冶铁矿厂区进行了为期两周的实习。
此次实习的主要目的是通过生产现场的亲身体验，了解和掌握矿物资的开采、加工和利用等方面的知识，提高自己的专业素养和实践能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了实习前的培训，了解了实习的要求和注意事项。
同时，我们还学习了有关大冶铁矿的基本知识，包括其历史、地理、矿床特征等。
2. 实习过程中的学习与实践在大冶铁矿厂区的实习过程中，我们参观了矿区、选矿厂、冶炼厂等各个部门，并进行了实地操作和动手实践。
以下是我在实习过程中的一些主要学习和实践内容：（1）矿区参观：我们参观了大冶铁矿的多个矿体，了解了矿区的地质背景、矿体特征、开采方式等。
通过实地观察，我深刻体会到了矿产资源的开采过程和技术要求。
（2）选矿厂参观：在选矿厂，我们了解了矿石的破碎、筛分、浮选等工艺流程，并参观了相应的设备。
通过实地观看和操作，我对选矿工艺有了更直观的认识。
（3）冶炼厂参观：在冶炼厂，我们了解了铁矿石的冶炼过程，包括炼铁、炼钢等环节。
通过参观和学习，我对铁矿石的冶炼工艺和技术有了更深入的了解。
（4）实地操作：在实习过程中，我们还进行了实地操作，如使用地质罗盘测量矿体产状、使用采样工具采集矿样等。
这些操作锻炼了我们的实践能力，提高了我们对地质勘探和矿山开采的感性认识。
三、实习收获与体会通过在大冶铁矿厂区的实习，我收获颇丰，以下是我对实习的一些体会和感悟：1. 理论知识与实践相结合：实习过程中，我们将所学的理论知识与实际生产过程相结合，加深了对专业知识的理解和运用。
2. 了解矿山生产的艰辛：实习使我深刻体会到了矿山生产的艰辛和危险，同时也让我对矿工的辛勤付出表示敬意。
3. 提高环保意识：在实习过程中，我了解到矿山生产对环境的影响，进一步增强了环保意识，认识到矿产资源开发与环境保护的重要性。
大冶铁矿生产实习报告大冶铁矿实习报告_____________________________________________ 1目录___________________________________________________ _______ 11. 大冶铁矿白雉山尾矿库_______________________________________ 12. 大冶铁矿有关安全生产和安全管理报告________________________ 2矿山生产安全控制的方针与目标_____________________________ 3矿山安全控制的特点_______________________________________ 3控制面广_______________________________________________ 3控制的动态性__________________________________________ 3控制系统的交叉性______________________________________ 3控制的严谨性__________________________________________ 43. 大冶铁矿选矿厂、球团厂____________________________________ 44. 大冶铁矿井下参观__________________________________________ 65. 大冶铁矿博物馆、黄石国家矿山公园__________________________ 76. 结束语___________________________________________________ __ 8 1. 大冶铁矿白雉山尾矿库白雉山尾矿库地处低山山谷(长沟)之中，白雉山水库上游。
库北为白雉山，南面为铁山垴，山坡陡峻，山林茂密。
地质构造上，库区正位于铁山岩体中部，是构造上的安全岛，两岸坝肩斜坡稳定。
大冶铁矿实习报告一、引言在大学期间，实习是培养学生实践能力和融入社会的重要阶段。
通过实习，我有幸选择了大冶铁矿作为实习单位，锻炼了自己的专业技能和实践能力，同时也对大冶铁矿的生产流程和运营模式有了更深入的了解。
本篇实习报告将详细介绍我在大冶铁矿的实习经历和所获得的收获。
二、实习单位简介大冶铁矿是中国知名的大型冶金企业，位于湖北省的大冶市。
该企业主要从事铁矿石的开采、选矿和加工，并生产高品质的铁矿石产品。
大冶铁矿始建于1958年，经过多年的发展，已成为国内外矿业领域的佼佼者，并为当地经济的快速发展做出了重要贡献。
三、实习内容与工作经历1. 岗位一：生产部门实习在生产部门实习期间，我负责参与矿石开采和选矿过程的监管和调试工作。
通过与工程师的密切合作，我熟悉了大冶铁矿的矿石开采流程、机械设备的运作原理以及生产过程中的监测指标。
我还参与了矿石筛分、磁选等关键环节的操作。
通过实际操作，我掌握了矿石加工的基本技能，并加深了对矿石矿物学特性的认识。
2. 岗位二：质量控制实习在质量控制实习期间，我负责参与质量检测工作，包括对铁矿石产品的成分分析、质量指标测试以及入库前的质量把关等。
通过实际操作，我学习到了各种质量检测仪器的使用方法和操作流程，掌握了实验室中的安全操作规范。
同时，我还参与了对生产工艺中存在的问题进行分析和改善，提升了产品的质量和工艺效益。
四、实习收获和体会1. 专业知识与实践能力的提高通过在大冶铁矿的实习经历，我系统学习了有关矿石开采、选矿和质量控制等方面的专业知识。
在实际操作中，我掌握了多种仪器的使用方法和实验操作技巧，提高了自己的实践能力。
同时，在与工程师和同事的交流中，我了解到了矿业行业的最新发展动态，为今后的发展方向提供了参考。
2. 团队合作和沟通能力的提升在实习过程中，我与不同科室的工作人员密切合作，并学会了如何与团队成员进行有效的沟通与合作。
通过共同协作解决实际问题，我学到了如何更好地发挥各自的专长，形成高效的团队合作。
大冶矿山实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求日益增加，矿山行业的重要性日益凸显。
为了更好地了解矿山行业的发展现状和技术进步，提高自己的实践能力，我选择了大冶矿山作为实习地点，进行为期一个月的实习。
在此，我将对实习期间的学习和体验进行总结和报告。
二、实习单位概况大冶矿山位于湖北省黄石市，是我国著名的铁矿之一。
矿山拥有丰富的铁矿资源，开采历史悠久，具有较高的开采技术和设备水平。
实习期间，我主要参观了矿山的开采、选矿、冶炼等环节，对矿山的基本运作有了初步的了解。
三、实习内容1. 矿山开采实习期间，我参观了矿山的开采现场，了解了矿山的开采工艺和设备。
矿山采用现代化的开采技术，实现了机械化、自动化和智能化。
在开采过程中，注重环境保护和资源利用，努力实现绿色开采。
2. 选矿工艺我参观了矿山的选矿厂，了解了铁矿石的选矿工艺。
选矿厂采用先进的选矿设备和技术，对铁矿石进行磨矿、浮选、磁选等工艺处理，提高了矿石的品位和回收率。
3. 冶炼技术在冶炼环节，我了解了铁矿石经过炼铁、炼钢等工艺转化为钢铁产品的过程。
冶炼厂采用现代化的冶炼设备和技术，实现了高效、低能耗的冶炼生产。
4. 环境保护实习期间，我深刻感受到了矿山在环境保护方面所做的努力。
矿山严格执行环保法规，对废气、废水、废渣进行处理，降低对环境的影响。
同时，矿山还积极开展绿化工作，努力恢复和改善矿区生态环境。
四、实习收获通过实习，我对矿山行业有了更深刻的认识。
首先，矿山行业是我国国民经济的重要支柱产业，对国家经济发展具有重要意义。
其次，矿山行业在技术不断进步的背景下，实现了绿色、高效、安全的发展。
最后，矿山企业在环境保护方面还有很长的路要走，需要持续加大投入和力度。
五、实习总结通过在大冶矿山的实习，我对矿山行业的发展现状和技术进步有了更深刻的了解，收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将以此为契机，不断提高自己的实践能力，为我国矿山行业的发展贡献自己的力量。
用量和松散系数换算出矿石分层堆积的高度比。
根据合格料的品位和原矿品位计算出配入矿石的数量比例,然后按比例输入斜坡料仓,高、低品位的矿石在装车时将被均化[2]。
5 结语采用配矿可降低后续生产的成本,也使废弃的矿石得以充分利用。
但要注意在原矿贮矿场露天配矿,在受天气或其它因素影响进矿质量出现波动时,在配矿时应首先对配入矿石进行取样,了解其质量数据;再根据各类进矿信息,确定较为准确的进矿质量数据,制订出配矿计划,从而保证供矿质量的稳定性。
参考文献:[1]高长明1矿物原料预均化[M ]1中国建筑工业出版社,19831[2]穆新和1浅析合理配矿在提高供矿质量中的作用[J ]1《有色金属》(矿山部分),2002(11)1收稿日期:2008-09-18作者姓名:黄春源(1983-),男(汉族),福建泉州人,大冶铁矿技术计划科助理工程师。
大冶铁矿磨矿分级改造的研究与实践黄春源 胡承凡(武钢矿业公司大冶铁矿,湖北黄石435006) 摘要:大冶铁矿选矿厂为提高磨矿分级效率、金属回收率,实现节能降耗,对磨矿分级工艺设备进行改造,调整工艺参数,实现了预期的目标,进一步优化了经济指标。
关键词:磨矿;分级;设备改造;应用研究中图分类号:TD 92115 文献标识码:B 文章编号:1671-8550(2009)02-0026-031 概况大冶铁矿是一座百年老矿山,经过多年的开采,矿石品位越来越低,储量逐年减少。
为确保年生产任务,需外购大量矿石弥补自产矿的不足。
但外购矿的品位低,含泥量高,且磁性铁含量低,给选矿正常生产造成了较大困难。
因此控制好磨矿分级直接关系到选别指标和经济效益。
长期以来,大冶铁矿选矿厂采用小型磨机、螺旋分级机作为主要的磨矿分级设备,磨矿分级效率低下,一、二段分级效率分别只有15%、30%左右,满足不了生产要求。
为此,于2008年3月完成了大型化磨机、水力旋流器组替代传统的磨矿分级设备的改造。
设备改进后效率明显提高,从而减少了金属矿物的流失,提高了金属回收率,同时降低了球磨机负荷。
本文介绍了大型磨机、水力旋流器的特性及在磨矿分级系统的应用情况。
2 磨矿分级工艺设备的改进大冶铁矿选矿厂2007年技术改造前,磨矿分级系统由312m ×311m 格子型球磨机和 2m 螺旋分级机组成闭路,共8个系列,每个系列的处理量65～75t/h ,正常生产开启4个系列。
技术改造后,磨矿分级系统由 5103m ×614m 溢流型球磨机和水力旋流器组组成闭路磨矿分级系统,新系统球磨台时处理量280～300t 。
一段分级设备由WDS660B/6旋流器组组成,正常开启3台;二段分级设备由WDS500B/8旋流器组组成,正常开启3～4台。
新系统实现了全自动控制。
技改前、后磨矿分级工艺流程如图1所示。
图1 改造前、后工艺流程3 改造后新设备的特点311 5103m ×614m 溢流型球磨机———主轴承采用动静压轴承,磨机启动或停车时高压油从轴瓦下部中心油槽进入油腔,将中空轴浮起;正常运转时低压油从上部喷洒在中空轴表面,对轴承进行动压润滑,高低压自动切换;轴承上部配有用于断电保护的储油槽,可在液压站无法运行的情况下在一定时间内向轴承供62 矿 业 工 程Mining E ngineering第7卷 第2期2009年4月油;高压进油口处配有进口手动高压泵,可人工泵油将中空轴浮起,方便初期安装和在紧急状况下使用。
上述措施可保证在任何工况下轴承的润滑良好,避免烧瓦事故。
———采用美国Eaton 公司进口气动离合器,带轴向锁定装置,限制电机轴的窜动,防止损坏电机轴的轴承。
———配有慢速驱动装置,该装置投入使用时筒体转速0108r/min ,在球磨机检修和更换衬板时使用。
此外,磨机停机后再次启动前,慢速驱动装置消除钢球偏载、松动钢球与矿浆固结,保证安全启动,避免空气离合器过载起到保护作用。
312 WDS 水力旋流器———WDS 旋流器是利用在固、液、气三相流同时相对运动的力场效应作用下产生分级(专利号ZL 9220596214)的原理。
固、液相矿浆通过“定变几何形状短管”(专利号ZL 9921716719)增大矿浆流速,形成射流,加速矿浆的旋转速度,在旋流器的中心区域形成真空柱,在大气压的作用下形成气相,使矿浆产生二次加速运动,将大部分液体及合格的固体颗粒向上运动产生溢流。
———水力旋流器使用寿命主要是指内衬磨损,为此,WDS 采用特定的“伺服基圆流体渐缩线”(专利号Z L 9810220615)减少浆体内的砂粒在密封壳中激烈冲击,并采用特定的“定变几何形状短管”改变管道中输送的紊流流体为层流流体,从而使旋流器提高分级效率,延长使用周期。
———WDS 旋流器组在分浆器的结构设计上,既起到了矿浆分配均匀,同时又起到压力缓冲,可延长使用寿命;同时当给矿压力轻微波动时,不会影响旋流器的正常运行,在分浆器、进浆管、沉砂槽和溢流槽内均衬有高耐磨橡胶,可大大延长使用寿命。
———WDS 旋流器组配套使用自行研制的高耐磨闸阀(专利号Z L 9820526717),解决了高浓度颗粒在阀体中剧烈运动的磨损问题,闸阀采用气动控制,操作方便、启闭灵活。
4 新磨矿分级设备的应用研究411 磨矿分级设备改造前、后工艺指标对比2008年选矿技改后投产以来,通过对水力旋流器的流程考察,经过调试现已稳定生产。
考察结果与原螺旋分级机的对比见表1、2。
表1 一段分级设备改造前、后对比(%) 设 备-01074mm1234567平均螺旋分级机给矿3113630110311202918133125301963114631116溢流3319736106341143215136145351923410534173沉砂815691429156819410156915381729133分级效率1113122187121521118813114191601112114188水力旋流器给矿3216429160241003612532106331243118331137溢流5416155120561005212451169531625012453137沉砂1610213160121401213513148141861310213168分级效率4417649114481544416945158441624512847137 从表1看出,在给矿粒度一定的条件下,水力旋流器组及螺旋分级机分级效率分别为47137%及14188%,极大地提高了分级和磨矿效率,降低了磨矿分级能耗。
由于一段磨矿分级设备的改造,进入二段分级的给矿粒度明显比改造前的好,磨矿效率提高了16个百分点,从单批数据来看,螺旋分级机分级效率极不稳定,最高为46109%,最低为28151%,波动范围高达17158个百分点;而水力旋流器组的分级效率相当稳定。
实践表明,水力旋流器组适应性强,指标好且稳定。
表2 二段分级设备改造前、后对比(%) 设 备-01074mm1234567平均螺旋分级机给矿3419829147301143312431122321453116331188溢流7214171195711157213570145711247214271171沉砂2610221108181062516923109231382410523105分级效率3310635106461092916628151341883017435113水力旋流器给矿4410243161441044318042163431214716344113溢流7616379142751057510174168781877613176157沉砂2218023161211682118019186221492410422133分级效率5412554127541835415256161551545319755100722009年第2期 黄春源等 大冶铁矿磨矿分级改造的研究与实践 412 WDS 水力旋流器工艺参数的研究通过对大冶铁矿WDS 水力旋流器半年多的流程考察,工艺指标基本满足设计要求。
经分析其工艺参数具有以下关系。
———沉砂浓度与溢流细度的关系见图2。
———溢流浓度、产率及细度间的关系见图3。
———改造前、后一、二段分级产品的粒级组成对比如图4、5所示。
如图4所示,改造前一段磨矿分级溢流-01074mm 含量为33183%,-015mm 粒级含量约6915%;改造后一段磨矿分级溢流-01074mm 含量为51185%,-015mm 粒级含量约9010%,优化了一段溢流粒级组成,缓解二段磨矿压力,为二段磨矿分级创造条件。
图5 改造前、后,二段分级产品粒度组成对比5 结语———通过技术改造,WDS 水力旋流器组具有结构简单、占地面积小而处理量大、运行可靠、故障率低及维护方便等优点,对老选厂改造具有重要意义。
———流程考查结果表明,分级效率有了大幅度的提高,一段分级效率提高了32149个百分点,二段提高了19187个百分点;磨矿细度得到较好的改善,磨矿细度-01074mm 含量一段提高了18164个百分点,二段提高了4186个百分点;磨矿分级指标的提高改善了选别指标,提高了金属回收率,增加了企业的经济效益。
———技术改造后,磨矿分级系统实现自动化控制,改善了操作环境,增加了企业科技含量,促进了企业的发展。
参考文献:[1]2006年全国矿山减灾防灾与可持续发展技术研讨会论文集1《矿业工程》(增刊),20061[2]孙时元,邱显扬,周岳远1中国选矿设备手册[M ]1科学出版社,20061R esearch &execution of improvement method for ore grinding &classif ication system in Daye Iron Ore MineHUANG Chun 2yuan ,HU Cheng 2fan(Daye Iron Ore Mine of Wuhan Iron &Steel Groups Corporation ,Huangshi 435006,China ) Abstract :For increasing ore grinding &classification efficiency and metal recovery rate ,saving energy and decreasingmaterial consumption ,the equipment for ore grinding &classification in Daye Beneficiation Plant is improved through adjusting of process parameters.Thus the prospective goals are reached and the economic indexes are optimized.K ey w ords :ore grinding ;classification ;improvement of equipment ;application research82 矿 业 工 程 第7卷 第2期。
