预应力工序作业要点卡片

预应力张拉作业工（锚具安装、张拉等）“两单两卡”（一）预应力张拉作业工（锚具安装、张拉等）岗位安全风险清单1.张拉工未经专业培训且未批准持证上岗，导致操作不当发生机械伤害及其他事故。

2.张拉前未进行钢绞线、千斤顶、张拉台座、横梁等设施检查，导致机械伤害事故。

3.台座两端两外侧钢绞线45度夹角辐射的扇形危险区未设置警戒标志及警戒区，钢绞线崩断或夹具滑脱时可能导致机械伤害。

4.张拉时千斤顶行程超过安全技术交底的规定值。

油泵加压不均匀，使千斤顶加载不平稳，卸载时，油压下降过快，可能发生其他伤害。

5.悬空操作未设置安全操作平台，导致高处坠落事故。

6.张拉完成后未及时灌浆、封锚，可能发生千斤顶锚具卸力导致机械伤害。

7.堵灌浆孔时作业人员未站在孔的侧面，可能导致机械伤害事故。

8.临时用电未按“三相五线”制配线，未安装漏电保护器，导致发生触电事故。

9.暴风雨、雷袭、浓雾和6级以上大风未停止施工作业，导致发生高处坠落事故。

“知风险”顺口溜张拉上岗要持证，警戒警示莫忘了。

飞弹伤人最常见，张拉前后莫站人。

（二）预应力张拉作业工（锚具安装、张拉等）岗位安全职责清单1.从业人员进场应接受安全生产教育培训和安全生产技术交底，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力，经考试合格后上岗。

特种作业人员还应取得有效特种作业资格证。

2.严禁酒后及带病作业。

3.进入施工现场必须正确佩戴和使用劳动防护用品，包括但不限于穿防滑鞋、安全帽、安全带。

安全帽应合格并系紧下颗带；高处作业必须系挂安全带且“高挂低用工4.积极参加事故应急救援演练和应急知识培训，提高风险识别、事故防范f口应急处置能力。

5.作业前应检查施工作业环境，在隐患未排除前，不得进行施工作业。

6.作业中涉及机械设备的，在作业前应对机械设备进行日常检查、保养，确保设备性能满足安全运行要求。

7.工作中应坚守工作岗位，不得擅自脱岗、串岗、调岗。

8.从业人员在作业过程中，应当严格落实岗位安全责任，遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权对本单位的安全生产工作提出建议。

悬臂浇筑预应力连续梁作业要点卡片卡片编号：
预应力混凝土连续梁梁段模板尺寸允许偏差和检验方法卡片编号：
检验数量：施工单位全部检查
连续梁悬臂浇筑粱段的允许偏差和检验方法卡片编号：
连续梁梁体外形尺寸允许偏差和检验方法
检验数量：施工单位全部检查
钢筋加工允许偏差和检验方法
检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。

预应力张拉、孔道灌浆质量明白卡一、监理控制要点1、预控措施(1)张拉前监理人员须承包人准备工作进行检查：①检查承包人质量、安全自检体系，重要工序岗位责任制的建立和执行，复核张拉操作人员是否持证上岗；②预应力工程场地布置、操作架搭设是否符合安全规定；③张拉方法和张拉程序，超张拉值、张拉控制应力值，持荷时间等均应符合设计和南水北调预应施工技术指南相关规定；④后张拉法张拉应分批成对进行；⑤检查张拉机具(千斤顶)性能校核及标定是否符合规范要求，使用前千斤顶与配套的压力表其运行工况要率定，压力表要求精度达到0.4级。

⑥检查锚索锚垫板锚具槽是否清理干净，锚垫板周边混凝土是否密实。

上述工作经检查全部符合设计和相关规范要求后方可进行张拉操作，锚具安装后，不能及时张拉时，应将外露预应力筋和锚具密封，不得露天存放，严禁尘土和水进入锚夹具及锚板与垫板的接缝内，应在48h内完成张拉施工。

（2）孔道灌浆前应对承包人施工准备工作进行检查：①浆液制备：通过灌浆浆材室内试验研究得到符合设计和规范要求的浆材；②在设备完好的情况下方可开始灌浆作业；③灌浆作业前监理人员必须对每个孔道进行检查，确保孔道畅通。

2、过程控制施工过程监理应全程旁站检查，并形成监理旁站监理：(1)预应力张拉①按审定工艺施加预应力，执行张拉程序，控制张拉应力值、持荷时间等；②应力法控制张拉时，应以伸长值校核；当实测值与计算值相差过大时，应停止张拉找出原因；③按合同规范要求，检查控制断丝、滑丝情况和预应力钢筋应力不均匀情况；④后张拉法张拉时，千斤顶轴线与预应力钢束轴线应一致；锚固应在张拉应力稳定后进行；⑤张拉时混凝土强度控制； A．混凝土龄期≥7d。

B．结构混凝土抗压强度不低于设计强度等级值的80%。

⑥后张法张拉时严格控制应力变化速度，注意观察梁的反向拱起以及梁体混凝土开裂情况。

（2）预应力终张拉完成后48h内督促施工单位及时进行孔道灌浆，以保护处于高应力状态的预应力筋。

箱梁预制各工序作业要点卡片一、梁板振捣工艺：1.确认梁板的尺寸，混凝土强度等参数符合设计要求。

2.将预留的钢筋等材料按照设计要求装配并固定。

3.执行预压工序，测试振捣情况是否达到要求。

4.确认浇灌混凝土的工艺参数（混凝土配合比、浇灌高度、浇注方式等），并按照要求执行浇注工序。

5.浇注混凝土后进行蒸汽养护，并对养护效果进行检查。

二、箱梁浇筑工艺：1.按照设计要求制作模板，并对模板进行检验，以确保尺寸符合要求。

2.确认模板安装方式和固定材料的选择。

3.在浇筑混凝土之前执行钢筋安装、预应力钢绞线布置等工作。

4.浇注混凝土时应注意浇注速度、浇注顺序、充填密度、振捣设备使用等方面。

5.浇筑结束后，根据设计要求对箱梁进行养护，确保养护时间和养护温度达到要求。

三、箱梁底板灌缝及捣实：1.在箱梁底板混凝土浇筑完后，需要对底板灌缝，以便提升梁体的整体密封性。

2.进行灌缝前，需要确认灌缝材料的种类、规格并验收。

3.灌缝后，需要进行捣实工序。

捣实时需要注意力度均匀，不要造成捣实不足或者过度的情况，以保证箱梁的整体质量。

4.对捣实后的箱梁进行养护，确保达到养护时间和要求温度。

四、箱梁支座装置：1.确认支座的数量、型号、材料等，是否能够满足设计要求。

2.将支座安装到梁体上，需要按照设计图纸的要求进行安装，特别是支座的固定方式等方面。

3.安装结束后，需要对支座的位置进行修正、校正，以确保箱梁在运营过程中的平稳性和稳定性。

五、基础处理：1.确认箱梁的基础情况，需要根据基础情况进行嵌固板的外挂等方面的处理。

2.嵌固板外挂结束后，需要对箱梁基础进行检查，确认基础质量和尺寸等问题符合设计要求。

3.在确认基础处理完毕后，可以进行箱梁安装。

结论：以上即为箱梁预制各工序作业要点卡片，对于箱梁预制各工序作业的标准化、技术化，领导者和相关工人们在实际操作中应按照要点卡片要求组织操作，坚持技术规范和标准要求，以保证箱梁产品的质量和安全性。

预应力张拉操作要点
1、安装锚具，尽量使锚具紧贴喇叭口表面，再将夹片装。

2、穿顶：将预应力筋从千斤顶的前端穿入，直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止。

3、安装工具锚时，应使工具锚与千斤顶后部贴紧，并锁紧夹片；
4、张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到2.5MPa时，停止加压。

调整千斤顶的位置，继续加压，达到要求的张拉力的10%时，持荷1分钟，记录初始缸长，继续加压，直至达到要求的张拉力的103%时,持荷2分钟，记录最终缸长。

当千斤顶行程满足不了所需伸长值时,中途可停止张拉,作临时锚固,倒回千斤顶行程，再进行第二次张拉。

张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min o
5、测量记录：应准确到毫米。

有粘结预应力筋群锚张拉测量记录分别记录10%设计张拉力、103%设计张拉力所对应的千斤顶缸长，计算出对应于各加载段预应力筋的伸长，回归出前10%设计张拉力对应的预应力筋的伸长，将两段加载时预
应力筋对应伸长相加，所得之和即为实际伸长值，用以校核计算伸长值。

计算张拉伸长值，A1=（最终缸长12-初始缸长11）∕0.93o。

铁路桥涵、隧道、路基工程施工作业要点卡片目录一、路基工程施工工序作业要点卡片 (5)粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点卡片 (5)CFG桩振动沉管法施工工序作业要点卡片 (6)CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片 (7)强夯施工工序作业要点卡片 (7)堆载预压施工工序作业要点卡片 (8)基床以下路堤施工工序作业要点卡片 (8)填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片 (9)碾压施工工序作业要点卡片 (9)厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片 (10)基床底层填筑施工工序作业要点卡片 (10)基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片 (11)路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片 (11)路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片 (12)路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片 (12)路堑开挖工序作业要点卡片 (13)边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片 (13)浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片 (14)混凝土预制块护坡工序作业要点卡片 (14)混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片 (15)桩板式挡土墙工序作业要点卡片 (16)沉降变形观测工序作业要点卡片 (17)二、桥涵工程施工工序作业要点卡片 (18)桥涵钢筋加工工序作业要点卡片 (18)桥涵钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 (19)桥涵钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 (20)桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 (21)混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 (22)混凝土搅拌工序作业要点卡片 (23)混凝土运输工序作业要点卡片 (24)混凝土浇注工序作业要点卡片 (25)混凝土振捣工序作业要点卡片 (26)混凝土养护工序作业要点卡片 (27)混凝土冬期施工工序作业要点卡片 (28)混凝土夏期施工工序作业要点卡片 (29)预应力工序作业要点卡片 (30)挖孔工序作业要点卡片 (32)钢筋笼制作工序作业要点卡片 (33)钢筋笼安装工序作业要点卡片 (34)水下混凝土浇注工序作业要点卡片 (35)后张法预制箱梁工序作业要点卡片 (36)预制箱梁移梁工序作业要点卡片 (37)预制箱梁架设工序作业要点卡片 (38)预制T 梁架设工序作业要点卡片 (39)支架现浇连续梁工序作业要点卡片 (40)悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片 (41)连续梁0号梁段工序作业要点卡片 (42)挂篮施工工序作业要点卡片 (43)连续梁合龙段施工工序作业要点卡片 (44)桥面两层工序作业要点卡片 (45)三、隧道工程施工工序作业要点卡片 (46)洞口开挖作业要点卡片 (46)洞门施工作业要点卡片 (46)洞身开挖全断面法作业要点卡片 (47)爆破钻孔作业要点卡片 (48)爆破装药作业要点卡片 (48)爆破起爆作业要点卡片 (49)台阶法作业要点卡片 (49)三台阶七步开挖法作业要点卡片 (50)CD( 中隔壁) 法作业要点卡片 (50)CRD( 交叉中隔壁) 法作业要点卡片 (51)双侧壁导坑法作业要点卡片 (51)装渣出渣作业要点卡片 (52)监控量测作业要点卡片 (53)爆破器材管理作业要点卡片 (54)喷射混凝土作业要点卡片 (54)喷射混凝土拌制作业要点卡片 (55)喷射混凝土喷射作业要点卡片 (55)锚杆作业要点卡片 (56)中空注浆锚杆作业要点卡片 (56)砂浆锚杆作业要点卡片 (57)钢筋网作业要点卡片 (57)钢筋网安装作业要点卡片 (58)格栅钢架作业要点卡片 (59)管棚作业要点卡片 (59)管棚钻孔作业要点卡片 (60)管棚安装作业要点卡片 (60)管棚注浆施工作业要点卡片 (61)超前小导管工序作业要点卡片 (61)超前预注浆作业要点卡片 (62)衬砌工程作业要点卡片 (62)衬砌模板台车作业要点卡片 (63)衬砌混凝土作业要点卡片 (63)衬砌混凝土拌制作业要点卡片 (64)衬砌混凝土捣固作业要点卡片 (64)衬砌混凝土(客专) 作业要点卡片 (65)衬砌钢筋作业要点卡片 (65)衬砌钢筋加工作业要点卡片 (66)衬砌钢筋安装作业要点卡片 (66)防排水作业要点卡片 (67)防水板作业要点卡片 (67)一、路基工程施工工序作业要点卡片粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点卡片卡片编码：路101 上道工序：原地面处理下道工序：垫层施工强夯施工工序作业要点卡片卡片编码：路104 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1 测量放样测设夯点桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（插明显标签）准确放出桩位点2 设备就位夯实设备就位，使夯锤对准夯点位置，偏差≤5cm，并测量夯前锤顶标高3 夯锤起吊施工现场必须封闭，起吊前人应远离至安全位置，防止溅伤人，并对吊垂机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。

桥梁工程施工作业要点卡片XXXXX集团XXX项目经理部XXXX年X月目录钢筋加工工序作业要点卡片 (1)钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 (3)钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 (4)钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 (5)混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 (6)混凝土搅拌工序作业要点卡片 (7)混凝土运输工序作业要点卡片 (8)混凝土浇筑工序作业要点卡片 (9)混凝土振捣工序作业要点卡片 (10)混凝土养护工序作业要点卡片 (11)混凝土夏期施工工序作业要点卡片 (13)预应力工序作业要点卡片 (14)陆上钻孔工序作业要点卡片 (15)深水钻孔工序作业要点卡片 (16)钢筋笼制作工序作业要点卡片 (18)钢筋笼安装工序作业要点卡片 (19)水下混凝土浇筑工序作业要点卡片 (20)后张法预制箱梁工序作业要点卡片 (22)管道压浆工序作业要点卡片 (24)后张法预制T梁工序作业要点卡片 (25)移动模架制简支箱梁工序作业要点卡片 (27)预制箱梁移梁工序作业要点卡片 (29)预制箱梁架设工序作业要点卡片 (30)预制T梁架设工序作业要点卡片 (32)支架现浇连续梁工序作业要点卡片 (34)悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片 (36)连续梁0号梁段工序作业要点卡片 (38)（三角桁架）挂篮施工工序作业要点卡片 (40)连续梁合拢段施工工序作业要点卡片 (41)钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码：桥101 上道工序：技术交底下道工序：安装钢筋加工允许偏差表注：l为钢筋长度（mm）。

光圆钢筋（HPB235）弯曲度量调整表注：HPB335和HPB400弯曲半径大，弯曲调整值适当增加。

卡片编码：桥102 上道工序：技术交底下道工序：安装卡片编码：桥103 上道工序：技术交底下道工序：安装卡片编码：桥104 上道工序：技术交底下道工序：安装混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码：桥105 上道工序：技术交底下道工序：混凝土搅拌混凝土搅拌工序作业要点卡片卡片编码：桥106 上道工序：原材料与配合比下道工序：混凝土运输卡片编码：桥107 上道工序：混凝土搅拌下道工序：混凝土浇筑卡片编码：桥108 上道工序：混凝土运输下道工序：混凝土振捣卡片编码：桥109 上道工序：混凝土浇筑下道工序：混凝土养护卡片编码：桥110 上道工序：混凝土表面处理混凝土潮湿养护的最低期限注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。

预应力施工安全要点
（1）千斤顶、油表在张拉前，须配套检验。

（2）张拉作业区，应设警示标志。

无关人员，严禁入内。

（3）锚环和夹片使用之前，应当认真仔细检查及试验，经检验合
格之后，方可使用。

（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须确保完好无损，
螺母应拧紧。

油泵操作人员要戴防护眼镜。

（5）在张拉作业过程当中，应对高压油管进行保护，防止砸破油管，高压油喷出伤人。

（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端应设便捷的通
信设备。

（7）在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应当事先搭好张拉
作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周
应加设护栏。

施工的吊篮、应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。

张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。

（8）张拉操作中，若出现异常现象（如油表振动剧烈，发发漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），立即停机进行检查。

（9）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。

张拉前，对台座，
横梁及各种张拉设备，仪器等进行详细检查，合格之后方可施工。

（10）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其他作业。

（11）预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端总汇均不得站人，以防钢筋断裂、螺母滑脱、张拉设备出现事故而伤人。

（12）钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须要有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，以确保安全。