桥梁施工工序及要求(卡片形式)
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箱梁预制各工序作业要点卡片一、梁板振捣工艺:1.确认梁板的尺寸,混凝土强度等参数符合设计要求。
2.将预留的钢筋等材料按照设计要求装配并固定。
3.执行预压工序,测试振捣情况是否达到要求。
4.确认浇灌混凝土的工艺参数(混凝土配合比、浇灌高度、浇注方式等),并按照要求执行浇注工序。
5.浇注混凝土后进行蒸汽养护,并对养护效果进行检查。
二、箱梁浇筑工艺:1.按照设计要求制作模板,并对模板进行检验,以确保尺寸符合要求。
2.确认模板安装方式和固定材料的选择。
3.在浇筑混凝土之前执行钢筋安装、预应力钢绞线布置等工作。
4.浇注混凝土时应注意浇注速度、浇注顺序、充填密度、振捣设备使用等方面。
5.浇筑结束后,根据设计要求对箱梁进行养护,确保养护时间和养护温度达到要求。
三、箱梁底板灌缝及捣实:1.在箱梁底板混凝土浇筑完后,需要对底板灌缝,以便提升梁体的整体密封性。
2.进行灌缝前,需要确认灌缝材料的种类、规格并验收。
3.灌缝后,需要进行捣实工序。
捣实时需要注意力度均匀,不要造成捣实不足或者过度的情况,以保证箱梁的整体质量。
4.对捣实后的箱梁进行养护,确保达到养护时间和要求温度。
四、箱梁支座装置:1.确认支座的数量、型号、材料等,是否能够满足设计要求。
2.将支座安装到梁体上,需要按照设计图纸的要求进行安装,特别是支座的固定方式等方面。
3.安装结束后,需要对支座的位置进行修正、校正,以确保箱梁在运营过程中的平稳性和稳定性。
五、基础处理:1.确认箱梁的基础情况,需要根据基础情况进行嵌固板的外挂等方面的处理。
2.嵌固板外挂结束后,需要对箱梁基础进行检查,确认基础质量和尺寸等问题符合设计要求。
3.在确认基础处理完毕后,可以进行箱梁安装。
结论:以上即为箱梁预制各工序作业要点卡片,对于箱梁预制各工序作业的标准化、技术化,领导者和相关工人们在实际操作中应按照要点卡片要求组织操作,坚持技术规范和标准要求,以保证箱梁产品的质量和安全性。
道路桥梁施工工序道路桥梁施工工序是指在道路桥梁建设过程中,按照一定的顺序和步骤进行施工的各项工作流程。
这些工序的合理安排和精确执行是确保项目质量和进度的关键。
1. 前期准备工作在开始施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,施工团队需要进行详细的现场勘测和测量,确定施工方案和设计图纸的准确性。
其次,根据工程的规模和情况,确定所需材料和设备的数量,并进行采购和储存。
同时,还需要制定施工计划和安全管理措施,为后续的工作做好准备。
2. 基础施工工序基础施工工序是道路桥梁建设的基础,也是保证项目稳定性的关键。
在进行基础施工之前,需要进行地质勘探,并根据勘探结果确定合适的基础类型,在选择合适的基础类型后,开始进行基础施工。
基础施工工序包括地基处理、基础桩基础、地下设施施工等。
这些工序的完成需要确保基础的稳定性和承重能力。
3. 地上结构施工工序地上结构施工工序是指在基础施工完成后,开始进行各个地上结构的施工,如桥墩、梁体等。
在进行地上结构施工之前,需要进行混凝土搅拌、浇注和养护等工序,确保混凝土的质量和强度。
地上结构施工还包括拼装和安装钢筋、浇注混凝土、封顶等工序。
这些工序的完成需要严格按照设计图纸和相关施工规范进行,以确保结构的承载能力和安全性。
4. 道路平整及铺装工序在桥梁主体结构施工完成后,需要对接触桥梁的道路进行平整和铺装。
首先,需要进行道路的基础处理,如压实土壤、填充砂石等。
然后,进行道路平整和调整,确保道路的坡度和曲线符合设计要求。
最后,进行道路铺装,采用适当的铺装材料和工艺进行道路表面的修筑。
5. 安全设施及附属建筑工序安全设施及附属建筑工序是道路桥梁施工的最后一道程序。
包括安装护栏、标志牌、照明设备等,以确保道路桥梁的安全性和可通行性。
同时,还需要进行附属建筑的施工,如办公楼、仓库等。
这些工序的完成需要符合相关标准和规范,以确保安全设施和附属建筑的质量和功能。
总之,道路桥梁施工工序是一个高度复杂和系统性的过程,需要施工团队的有效组织和协作。
桥梁施工工序及要求卡片形式Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】通平高速公路桥梁施工工序及要求目录一、挖孔灌注桩二、钻孔灌注桩三、系梁灌注桩四、水中承台施工五、墩柱、盖梁施工六、预应力混凝土T梁七、空心板施工八、架桥机架梁施工九、现浇箱梁施工十、悬臂浇筑施工十一、护栏施工十二、水泥混凝土桥面铺装施工十三、伸缩缝施工十四、桥头搭板施工挖孔灌注桩施工工序及要求要求:1.挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸、圆弧度、垂直度、平面位置和竖轴线倾斜情况,并做好记录,井下用电必须保证电压不高于110伏。
2.砼护壁厚度一般为12-15cm,软弱土层、流沙等15-20cm为宜,砼采用机械或人工振捣。
3.挖到设计深度后,必须做到孔底表面无松渣、沉淀土,基本平整。
4.钢筋笼安放到位后要及时固定。
5.起吊机具应常检查维修,采用橡胶或塑料桶装运渣土。
井下工作不得超过4小时,并应戴好安全帽及防电胶鞋。
6.施工人员停工离开时,要盖好井口并及时上锁。
钻孔灌注桩施工工序及要求要求:1.钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。
2.钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮。
3.钻进过程中应经常对泥浆进行检测和试验,不符合要求时,及时改正,用电设施必须符合安全要求。
4.在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土前,应再次检查孔内泥浆性能和孔底沉淀厚度,如超出规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。
系梁施工工序及要求要求:1.系梁施工前,人工凿除桩头,清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣,高空的系梁必须挂好安全网。
2.模板支撑牢靠,施工中确保混凝土保护层厚度。
3.墩身竖向钢筋预埋位置经复测无误后方可进行系梁混凝土的浇注。
4.混凝土凝结后,表面立即用草帘覆盖并洒水养护。
5.经检验合格后及时填土夯实基坑。
水中承台施工工序及要求要求:1.承台施工前,人工凿除桩头,清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣。
桥梁工程施工作业要点卡片XXXXX集团XXX项目经理部XXXX年X月目录钢筋加工工序作业要点卡片 (1)钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 (3)钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 (4)钢筋绑扎接头工序作业要点卡片 (5)混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片 (6)混凝土搅拌工序作业要点卡片 (7)混凝土运输工序作业要点卡片 (8)混凝土浇筑工序作业要点卡片 (9)混凝土振捣工序作业要点卡片 (10)混凝土养护工序作业要点卡片 (11)混凝土夏期施工工序作业要点卡片 (13)预应力工序作业要点卡片 (14)陆上钻孔工序作业要点卡片 (15)深水钻孔工序作业要点卡片 (16)钢筋笼制作工序作业要点卡片 (18)钢筋笼安装工序作业要点卡片 (19)水下混凝土浇筑工序作业要点卡片 (20)后张法预制箱梁工序作业要点卡片 (22)管道压浆工序作业要点卡片 (24)后张法预制T梁工序作业要点卡片 (25)移动模架制简支箱梁工序作业要点卡片 (27)预制箱梁移梁工序作业要点卡片 (29)预制箱梁架设工序作业要点卡片 (30)预制T梁架设工序作业要点卡片 (32)支架现浇连续梁工序作业要点卡片 (34)悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片 (36)连续梁0号梁段工序作业要点卡片 (38)(三角桁架)挂篮施工工序作业要点卡片 (40)连续梁合拢段施工工序作业要点卡片 (41)钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码:桥101 上道工序:技术交底下道工序:安装钢筋加工允许偏差表注:l为钢筋长度(mm)。
光圆钢筋(HPB235)弯曲度量调整表注:HPB335和HPB400弯曲半径大,弯曲调整值适当增加。
卡片编码:桥102 上道工序:技术交底下道工序:安装卡片编码:桥103 上道工序:技术交底下道工序:安装卡片编码:桥104 上道工序:技术交底下道工序:安装混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码:桥105 上道工序:技术交底下道工序:混凝土搅拌混凝土搅拌工序作业要点卡片卡片编码:桥106 上道工序:原材料与配合比下道工序:混凝土运输卡片编码:桥107 上道工序:混凝土搅拌下道工序:混凝土浇筑卡片编码:桥108 上道工序:混凝土运输下道工序:混凝土振捣卡片编码:桥109 上道工序:混凝土浇筑下道工序:混凝土养护卡片编码:桥110 上道工序:混凝土表面处理混凝土潮湿养护的最低期限注:大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
桥梁施工的关键工序与施工要求一、设计阶段与施工准备桥梁作为一种重要的交通基础设施,其施工过程关系到整个工程的质量和安全性。
在开始施工之前,设计阶段的充分准备是必不可少的。
首先,需要进行合理的桥梁设计,包括结构形式、荷载分析和施工工艺等。
其次,对现场进行详细的勘测,确定工地的地质条件和环境要素,制定相应的施工方案。
最后,需要考虑到施工过程中可能遇到的问题,提前准备好必要的施工设备和材料,确保施工的顺利进行。
二、基础施工工序与要求桥梁的基础施工工序是整个施工过程中的重要环节。
首先,需要进行土方开挖和坑底处理,确保基础稳定可靠。
然后,根据设计要求,进行地基处理,如加固和加密等。
接下来,进行基础的混凝土浇筑,需注意浇筑顺序和施工的连续性。
最后,对基础进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
三、桥墩和桥面梁的施工要点桥墩和桥面梁是桥梁的主要承重构件,其施工过程需要严格控制质量和进度。
首先,桥墩的施工要进行严密的模板拆除,确保墩身的质量和外观。
其次,桥面梁的浇筑需要合理安排施工顺序和作业流程,以确保整个梁体的连续性和一致性。
此外,还需要进行桥面梁的预应力处理,增加其承载能力和耐久性。
四、桥面铺装和防护层的施工要求桥面的铺装和防护层是为了提供良好的行车和行人条件,其施工要求也需要特别注意。
首先,需要进行桥面的清理和修补,确保铺装的均匀性和平整度。
然后,进行防水处理,采用合适的材料和方法,提高桥面的抗水性能。
最后,进行铺装表面的处理,如涂装和刷沥青等,确保桥面的防滑和耐磨性。
五、桥梁的支座和伸缩缝的施工要点桥梁的支座和伸缩缝是为了适应温度变化和地震影响而设计的,其施工要点需要特别关注。
首先,支座的安装需要保证支座与梁体的紧密连接,并且具备可靠的承载力和稳定性。
其次,伸缩缝的安装要注意材料的选择和施工的连续性,确保伸缩缝的密封性和可靠性。
同时,需要定期检查和维护支座和伸缩缝,确保其正常运行和使用寿命。
六、桥梁的防腐和防震措施桥梁的防腐和防震措施是为了提高桥梁的耐久性和安全性,其施工要求需要严格遵守。
桥梁施工工序桥梁是连接两岸的重要交通基础设施,而桥梁施工则是建造一个坚固可靠的桥梁的关键步骤。
本文将对桥梁施工的工序进行详细介绍,包括测量与设计、基础施工、支座安装、上部结构施工等几个主要阶段。
测量与设计桥梁施工前,首先要进行详细的测量与设计工作。
工程师根据实地勘测数据,进行桥梁结构设计、渠化设计以及施工图纸的绘制。
确定了桥梁的设计图纸和材料后,便可以进行下一步的施工工序。
基础施工桥梁的基础施工是桥梁施工的重要环节之一。
首先,需要对桥墩进行挖土与打桩,为桥墩安装夯实的基础。
接下来,施工人员会在桥墩上搭建脚手架,方便后续工作。
然后,进行钢筋的焊接与混凝土的浇筑,确保桥墩的牢固稳定。
最后,待混凝土充分凝固后,可以进行下一步工序。
支座安装支座安装是确保桥梁承重能力的关键一步。
在桥墩建造完成后,施工人员会在桥墩上安装支座,以保证桥面能够充分承载桥梁的荷载。
支座的安装需要非常精确的调整,以确保桥梁的平衡与稳定。
上部结构施工上部结构施工是桥梁施工的最后一步。
首先,需要在支座上安装桥梁的主梁和缘梁,主梁与缘梁之间通过螺栓连接。
接下来,施工人员会在主梁上搭建工作平台,安装桥面铺装和防护栏杆。
最后,进行桥梁的防腐、防水及涂装处理,保护桥梁结构免受外界因素的侵蚀。
总结桥梁施工工序包括测量与设计、基础施工、支座安装、上部结构施工等多个阶段。
每个阶段都需要精确的计划与操作,以确保桥梁的质量和安全。
在进行桥梁施工时,施工人员还需要遵循相关的安全规范,确保施工过程中无差错,并保障工人的安全。
通过以上对桥梁施工工序的介绍,相信读者对桥梁施工的流程有了更加清晰的认识。
桥梁的建造不仅需要科学合理的规划设计,也需要严谨细致的施工执行。
只有确保每个工序都得到妥善处理,才能建造出安全可靠的桥梁,为人们的交通出行提供便利和安全。
桥梁工程施工工序1.桥梁工程施工前的准备工作在进行桥梁工程施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先是准备施工方案和施工图纸,这是施工工程的指导依据。
施工方案应包括施工步骤、施工方法、工序安排、施工机具设备等内容。
接着是成立施工现场管理组织,明确各个岗位的职责和责任。
同时,需要对施工现场进行勘察和测量,确定桥梁的基础情况和周围环境,为后续的施工工作提供准确的数据支持。
2.桥梁基础施工桥梁的安全稳定性直接关系到整个桥梁工程的质量,而桥梁的基础是支撑桥梁主体的重要部分。
在进行桥梁基础施工时,首先需要清理基础区域,确保基础施工的顺利进行。
接着是进行基础桩基施工,这一步是桥梁基础的关键环节。
在桩基施工中,需要选择适当的桩基类型和施工方式,以确保基础的稳固性。
同时,在进行桩基施工时,需要密切监控桩基的沉降情况,及时调整施工进度和方法。
3.桥梁主体结构施工桥梁主体结构是桥梁工程的核心部分,它直接关系到桥梁的使用寿命和承载能力。
在进行桥梁主体结构施工时,首先需要进行桥墩和桥台的施工。
桥墩和桥台是支撑桥梁主梁的重要构件,它们的质量和稳定性直接关系到桥梁的安全性。
在进行桥梁主体结构施工时,需要注意选用适当的建筑材料和施工方法,确保主体结构的牢固性。
同时,在进行桥梁主体结构施工时,需要保证每个施工环节的质量和进度,避免出现质量问题和工期延误。
4.桥梁防护和美化施工桥梁的防护和美化是桥梁工程的最后一道工序,但它同样重要。
在进行桥梁防护和美化施工时,首先需要进行桥梁表面的清理和修复,确保桥梁的表面光滑平整。
接着是进行桥梁的防护处理,防止桥梁受到外部环境的侵蚀和损坏。
在进行桥梁防护时,需要选择适当的防护材料和方法,确保桥梁的长期使用。
同时,在进行桥梁美化施工时,需要根据桥梁的功能和位置进行设计,使桥梁更加美观和实用。
5.桥梁工程施工中的安全与质量管理在进行桥梁工程施工过程中,安全和质量是永远不能忽视的问题。
为了确保施工的安全性和质量,需要严格遵守相关施工规范和标准,做好施工安全防护和质量控制。
桥梁工程施工工艺桥梁工程施工工艺一、前期准备阶段在桥梁工程施工前的准备阶段,需要进行以下工作:1. 桥梁设计评审:对桥梁结构和设计进行评审,确保设计符合规范要求。
2. 土质勘察:对施工地点进行土质勘察,获取地质信息,为后续施工提供基础数据。
3. 材料采购:根据设计要求,开展材料采购工作,确保施工所需材料的供应。
4. 设备准备:准备并检查施工所需的各种设备,确保设备正常运转及时调整。
二、基础施工阶段基础施工阶段是桥梁建设的基础工程,包括以下步骤:1. 地基处理:根据土质勘察结果,采取相应的地基处理措施,如碎石、加固等。
2. 基础施工:根据设计要求进行桩基施工、地下结构施工等工作,并按照规范进行测量和检验。
3. 模板支撑:对基础旁边的土地进行支模,并调整模板以确保桥梁的几何形状。
三、上部结构施工阶段上部结构施工阶段是桥梁建设的核心工程,包括以下步骤:1. 拼装预制构件:根据设计要求,对预制构件进行拼装,如梁、板等。
2. 施工浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑和钢筋安装等工作,确保结构的稳定性和安全性。
3. 桥面铺装:根据设计要求进行桥面铺装,如沥青、水泥等,确保行车安全和舒适度。
四、桥梁辅助设施施工阶段桥梁辅助设施施工阶段是为了提高桥梁使用效果和便利性,包括以下步骤:1. 护栏和栏杆的安装:根据设计要求进行护栏和栏杆的安装,确保行车和行人的安全。
2. 照明设施的安装:根据设计要求进行照明设施的安装,确保夜间行车的安全。
3. 排水设施的安装:根据设计要求进行排水设施的安装,确保桥梁及周边地区的排水畅通。
附件:1. 桥梁设计图纸2. 土质勘察报告3. 施工设备清单4. 材料采购合同法律名词及注释:1. 建设工程招标投标法:指规范建设工程招标投标活动的法律法规。
2. 建设工程施工合同:指建设工程施工各方之间所订立的具有法律约束力的合同。
桥梁施工作业工序流程卡
工程名称: 部位:桩基
备注:工序执行人为班组长(测量为测量员,试验检测为试验员),工序质量检查为质检员,工序安全检查为安全员,工序工作响应为现场施工负责人,工序质量记录为质检员。
制表: 复核: 审批: 日期: 2018 年 3 月 5 日
桥梁施工作业工序流程卡
工程名称: 部位:墩身
备注:工序执行人为班组长(测量为测量员,试验检测为试验员),工序质量检查为质检员,工序安全检查为安全员,工序工作响应为现场施工负责人,工序质量记录为质检员。
制表: 复核: 审批: 日期: 2018 年 4 月 10 日
桥梁施工作业工序流程卡
工程名称: 部位:盖梁
备注:工序执行人为班组长(测量为测量员,试验检测为试验员),工序质量检查为质检员,工序安全检查为安全员,工序工作响应为现场施工负责人,工序质量记录为质检员。
制表: 复核: 审批: 日期: 年 4 月 25 日。
桥梁施工工序桥梁作为连接两个地点的重要交通设施,其施工工序的合理安排与执行对于保证桥梁的质量和安全具有至关重要的作用。
本文将介绍桥梁施工的一般工序,从桥梁的准备工作开始,逐步展开至桥梁的竣工和交付使用。
1. 桥梁准备工作桥梁施工前的准备工作是确保施工过程能够顺利进行的基础。
首先是确定桥梁的位置和形式,包括选择桥梁的跨度、设计荷载、桥墩和桥面结构等。
此外,还需要进行勘测和测量工作,确定桥梁的地形条件和土壤特性,以便进行后续的设计和施工安排。
在桥梁施工准备中,还需要制定桥梁施工方案和施工计划,确定施工队伍和各项资源的需求。
2. 桥梁基础施工桥梁的基础施工是确保桥梁稳定性和承载能力的关键步骤。
首先是进行桥墩的打桩或灌注桩工作,以确保桥墩能够牢固地建立在地基上。
然后进行桥墩柱的施工,包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等。
桥墩施工完成后,进行桥梁台座的施工,以便于安装桥梁的支座。
3. 桥梁上部结构施工桥梁上部结构施工是桥梁施工的核心部分。
首先进行桥面梁的制作,包括钢筋预埋、模板搭设和混凝土浇筑等工序。
然后进行桥面梁的吊装和调整,确保其正确位置和水平度。
接下来是进行桥梁墙体和护栏的施工,包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作。
最后进行桥梁的防水、防腐和外观装饰等工序,以提高桥梁的使用寿命和美观程度。
4. 桥梁竣工和检验桥梁施工完成后,需要进行竣工和检验工作,以确保桥梁的质量和安全符合规定要求。
竣工工作包括清理施工场地、材料设备的清点和归还等。
检验工作包括对桥梁结构的各项技术要求进行检测和评估,包括承重能力、水平度和外观质量等方面。
5. 桥梁交付使用桥梁竣工和检验合格后,即可交付使用。
在交付使用前,需要进行桥梁的验收和验收记录的编制,以便于日后的维护和管理。
同时还需要制定桥梁维护计划,定期对桥梁进行巡视和维护保养,以延长桥梁的使用寿命和安全。
综上所述,桥梁施工工序是一个复杂而细致的过程,需要合理安排和高效执行。
钻孔工序作业要点(70张)1、钻机安装:安装钻机前,对主要机具及配套设备进行检查,维修,底架应平整,保持稳定,不得产生位移和沉陷。
钻机顶端应用缆风绳对称拉紧,钻头或钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5 cm。
2、钻进:钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率,钻孔过程中做好钻孔记录,经常检查并记录土层变化情况,并与地质剖面图核对。
钻孔应连续进行,因故停钻时,有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上,其他钻机应将钻头提出孔外,孔口应加盖。
钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚0.5 m以上或地下水位以上1. 5—2.0m3、终孔检查:钻孔达到设计深度后应对孔位、孔径、孔深、孔型和倾斜度进行检查钢筋笼制作与安装工序作业要点(40张)1、制作:钢筋笼的分节长度应满足设计要求,当设计无要求时可根据加工、运输和起吊能力进行分节。
钢筋笼的加强箍筋设置应符合设计要求。
主筋附着在加强箍筋外侧,主筋与加强箍筋采用点焊连接。
每根桩的钢筋笼分节编号,同一截面内接头数量不超过钢筋总数量的50%。
2、运输:钢筋笼采用专用运输车运至施工现场。
长大钻孔桩钢筋笼运输时应配备专用托架,采用平板车运至现场。
运输时应采取措施保证钢筋笼不发生变形,必要时在钢筋笼加强筋内侧设置支撑骨架3、吊装入孔:应根据每节钢筋笼的长度、重量及施工现场的起重条件选用合适的起重设备。
吊装时应采取措施避免钢筋笼变形。
钢筋笼吊装前应将钢筋笼上粘附的泥土和油渍清除干净。
4、定位:安放好的钢筋笼要保持竖直,平面位于钻孔桩中心。
应采取可靠措施,防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮或下沉承台施工工序作业要点(50张)1、基坑开挖:①宜选择在枯水或少雨季节开挖,开挖应连续作业;②基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑;③采用机械放坡开挖,坑底预留30cm人工清底;④根据地质情况,设置沙袋或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。
2、凿除桩头与桩基检测:①凿除桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够;②破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除;③凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼,严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋;④将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。
某高速公路桥梁施工工序及要求1. 前期准备工作在进行高速公路桥梁施工之前,必须做好一系列的前期准备工作。
这些工作包括但不限于:勘测与设计、材料采购、设备准备、施工方案制定等。
1.1 勘测与设计在进行桥梁施工之前,必须进行详细的勘测与设计工作。
勘测工作主要包括地质勘察、地下管线勘察、地形勘察等,以确保施工安全。
设计工作则是根据勘测结果和桥梁的功能需求,制定出施工方案和结构设计。
1.2 材料采购根据设计方案,进行桥梁所需材料的采购工作。
这些材料通常包括混凝土、钢筋、桩基材料等。
材料的质量必须符合相关标准要求,并进行质量检测,以确保桥梁施工质量。
1.3 设备准备施工过程中需要使用各种设备,包括起重机械、混凝土搅拌站、桩基设备等。
在施工开始之前,必须确保这些设备的状态良好,能够正常工作。
1.4 施工方案制定施工方案是指在施工过程中的各个环节,包括桩基施工、构造物施工、支座焊接等步骤的详细步骤和操作要求。
在制定施工方案时,必须考虑施工的安全性、高效性和质量要求。
2. 桩基施工工序及要求桥梁的桩基施工是整个施工过程中的重要工序。
桩基施工主要包括桩基试验、桩基打入、桩基质量检测等步骤。
2.1 桩基试验桩基试验是指在桥梁施工前,针对桥梁的承载能力和地基条件进行的试验工作。
主要包括静载试验、动力触探、钻孔取样等。
试验结果将为后续桩基设计提供重要的参考数据。
2.2 桩基打入根据设计要求和试验结果,按照施工方案进行桩基打入工作。
桩基打入要求要准确、稳定,以确保桩基与地基之间的相互作用力传递良好。
2.3 桩基质量检测桩基施工完成后,必须进行桩基质量检测。
主要包括桩身垂直度、桩身强度、钢筋的质量等检测内容。
检测结果将用于评估桩基施工的合格性。
3. 构件施工工序及要求在桩基施工完成后,进入构件(如梁、墩)的施工阶段。
构件施工主要包括预制构件制作、现场拼装、预应力张拉等步骤。
3.1 预制构件制作预制构件制作是指将预先设计和制造的构件按照要求进行制作的工作。
道路桥梁施工工序道路桥梁施工工序模板范本简介:本旨在详细介绍道路桥梁施工的工序和步骤,以相关从业人员了解和掌握施工流程,确保施工工作的顺利进行。
以下是道路桥梁施工工序的详细内容。
1. 前期准备工作1.1 确定施工方案和施工设计- 分析工程环境和地质条件- 制定施工方案和建设组织设计1.2 确定施工队伍和人员- 规划和组建施工队伍- 分配施工人员和职责1.3 准备施工材料和设备- 采购所需的施工材料和设备- 储备必要的材料和设备2. 地基处理工序2.1 土方开挖- 确定开挖范围和深度- 使用适当的开挖机械进行挖掘2.2 地基处理- 对土地进行平整和夯实- 进行地基基础的加固和处理3. 基础施工工序3.1 确定基础类型- 根据桥梁类型和设计要求选择基础类型 3.2 模板搭设- 搭设施工桥模板- 根据设计要求进行调整和安装3.3 钢筋布置- 根据设计要求将钢筋布置在模板内- 进行钢筋的连接和固定3.4 混凝土浇筑- 准备混凝土材料和设备- 进行混凝土的浇筑和养护4. 桥梁主体施工工序4.1 桥墩施工- 搭设桥墩模板- 进行混凝土浇筑和养护4.2 桥面施工- 铺设桥面板和支撑结构- 进行铺装和养护4.3 桥梁安全设施施工- 安装护栏、防撞墩等设施- 完善桥梁的安全保护措施5. 检验和验收工序5.1 质量检测- 进行桥梁结构和安全设施的质量检验 - 确保符合设计要求和规范标准5.2 环境验收- 检查施工现场的环境和卫生状况- 确保符合环保要求5.3 安全验收- 检查施工过程中的安全措施和设施- 确保安全施工和施工人员的安全附件:- 施工方案和建设组织设计文件- 施工队伍和人员名单- 施工材料和设备采购清单法律名词及注释:1. 建造法:指规定了建造施工过程中的法律责任和规范的法律法规。
2. 混凝土结构设计规范:指规定了混凝土结构设计要求和施工标准的国家标准。
3. 钢筋混凝土桥梁技术规范:指规定了钢筋混凝土桥梁施工和验收要求的国家标准。
桥梁工程主要施工工序一、支撑人行道及龙门架轨道搭设由于本次工程中,人行道及护栏无需更换,在拆除桥面时需对其做好临时支撑。
此支撑只承受人行道部分自重及人行荷载。
支撑布置如图所示。
人323sa 行支撑的安装,根据现场的人行道的伸缩缝进行调整,每4m 一档。
支架选用[10槽钢,每根竖向槽钢压应力为:σ=212702/100000mmN =39.4MPa ﹤0.9[σ]=0.9×200 MPa=180 MPa 底部水平杆剪应力:τ=212702/100000mm N =39.4MPa ﹤[τ]=200 MPa 支撑每隔4m 设置一处,如果需要局部加强时可以在桁梁上再增加平联连接。
二、桥面分块切割及吊装1、切割设备采用瑞士进口的HILTI(喜利得)切割设备,包括D-LP32片锯切割设备和DS-LP32链锯切割设备。
工艺顺序:测放切割线→临时支撑人行道板→安装龙门架→桥下作业平台与防护板铺设→横向切割→钻吊装孔→纵向切割→吊装切割好的桥面板→运输至堆放区。
2、测放切割线:根据需要切割的位置,弹好墨线;3、安装龙门架安装流程:(1).按照起重机安装工艺图纸,在选好的轨道段内划出起重机安装位置线,确定箱式梁桁架梁、刚性支腿、柔性支腿等结构在现场的布置位置。
(2).利用汽车起重机将箱式梁、桁架梁各节以及梁上的起升机构等机械电器部件,吊放在垂直于轨道的安装中心线处,并将各件组装成整体。
(3).箱式梁、桁架梁组装好之后,利用汽车起重机将已运到现场的两套龙门桅杆分别跨立在箱式梁、桁架梁两端的轨道内侧,栓接好缆风绳稳固桅杆。
(4).运行机构装于台车上下之后,此组件吊置于轨道上划线位置定位稳D-LP32 DS-LP32测量放线固。
(5).将刚性支腿和柔性支腿分别各自组合。
挂钩时手拉葫芦联系吊索,用以调整因结构不对称重心位置难于估计准确而引起的支腿歪斜现象,并用槽钢加固。
将选择好的汽车起重机站位点整平、铺上枕木,把汽车吊站好位,升起支腿准备起吊。
通平高速公路桥梁施工工序及要求
目录
一、挖孔灌注桩
二、钻孔灌注桩
三、系梁灌注桩
四、水中承台施工
五、墩柱、盖梁施工
六、预应力混凝土T梁
七、空心板施工
八、架桥机架梁施工
九、现浇箱梁施工
十、悬臂浇筑施工
十一、护栏施工
十二、水泥混凝土桥面铺装施工
十三、伸缩缝施工
十四、桥头搭板施工
挖孔灌注桩施工工序及要求
要 求:
1. 挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸、圆弧度、垂直度、平面位置和竖轴线倾斜情况,并做好记录,井下用电必须保证电压不高于110伏。
2. 砼护壁厚度一般为12-15cm ,软弱土层、流沙等15-20cm 为宜,砼采用机械
或人工振捣。
3.挖到设计深度后,必须做到孔底表面无松渣、沉淀土,基本平整。
4.钢筋笼安放到位后要及时固定。
5.起吊机具应常检查维修,采用橡胶或塑料桶装运渣土。
井下工作不得超过4小时,并应戴好安全帽及防电胶鞋。
6.施工人员停工离开时,要盖好井口并及时上锁。
钻孔灌注桩施工工序及要求
要求:
1.钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。
2.钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮。
3.钻进过程中应经常对泥浆进行检测和试验,不符合要求时,及时改正,用电设施必须符合安全要求。
4.在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土前,应再次检查孔内泥浆性能和孔底沉淀厚度,如超出规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。
系梁施工工序及要求
要求:
1.系梁施工前,人工凿除桩头,清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣,高空的系梁必须挂好安全网。
2.模板支撑牢靠,施工中确保混凝土保护层厚度。
3.墩身竖向钢筋预埋位置经复测无误后方可进行系梁混凝土的浇注。
4.混凝土凝结后,表面立即用草帘覆盖并洒水养护。
5.经检验合格后及时填土夯实基坑。
水中承台施工工序及要求
要求:
1.承台施工前,人工凿除桩头,清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣。
2.用套箱法围堰施工水中桩基承台时,宜先填塞桩和预留孔之间的缝隙,然后在套箱内灌注水下混凝土封底,待混凝土达到设计规定强度后再抽干水,抽水时应限制抽水速度,以确保安全,经检查几何尺寸、高程都满足设计要求后方可继续完成浇筑。
3.边桩外侧与承台边缘的净距不得小于设计规定的最小值。
4.承台平面尺寸允许误差为±30mm,轴线偏位允许误差为15mm,顶面高程允许误差为±20mm。
墩柱、盖梁施工工序及要求
要求:
1.模板表面之间应平整,接缝严密,不露浆,混凝土浇注前应涂统一品种的脱模剂,不得使用废机油等油料。
2.当倾落高度超过2米时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10米时,应设置减速装置。
3.当采用滑升模板浇筑墩台混凝土时,在滑升中须防止千斤顶或油管接头在混凝土或钢筋处漏油。
4.盖梁钢筋绑扎前须用全站仪、水准仪准确放样,用千斤顶调整模板至设计标高和设计横坡,且盖梁四周须设置好安全防护网。
预应力混凝土T 梁预制施工工序及要求(后张法)
要求:
1.钢筋的垫块应采用专用塑料垫块,纵横向间距均不得大于1m,梁底处不得大于0.5m。
2.模板采用大块钢板,厚度不小于6mm,模板应不漏浆,其平整度、刚度应满足规范要求。
脱模剂应涂刷均匀,预防雨水冲洗,确保梁片色泽一致,表面光洁。
3.波纹管定位筋间隔和接头长度应不低于规范要求,接头用塑料胶带缠裹严密,保证不漏浆。
4.张拉前的砼养生时间及强度控制遵从设计规定,采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆。
5.混凝土的浇注宜用龙门吊机运载,布料均匀,分层浇注,防止漏浆、少振或过振。
6.混凝土应拌合均匀,和易性好,严格控制粗集料最大粒径和混凝土的坍落度。
空心板施工工序及要求(后张法)
要求:
1. 张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检验和校验。
2. 为了便于脱模,在浇筑砼之前,对台面及模板应先刷隔离剂。
预应力筋遭到油污时一定要清除干净。
3.芯囊使用前应经过检查,不得漏气,安装时应由专人检查钢丝头,钢丝头应弯向内侧,胶囊应涂刷隔离剂,每次使用后,应妥善存放,防止污染,破损及老化。
从开始浇筑砼到胶囊放气时止,其充气压力应保持稳定,防止电焊火花烧破管壁。
4. 浇筑时应采取有效措施防止空心板芯模上浮、下沉和偏位。
5. 预应力筋全部放松后,用砂轮切割外露钢筋并用砂浆封闭或涂刷防蚀材料,防止生锈。
长线台座上预应力筋的切割顺序宜由放张端开始,逐次切向另一端。
6.混凝土应拌合均匀,和易性好,严格控制最大粒径和坍落度,且在施工过程中应布料均匀,分层浇注,防止漏浆、少振或过振。
架桥机架梁施工工序及要求
要求:
1. 应全面检查支座的各项性能指标,包括支座长、宽、厚、硬度(邵氏)、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等,如不符合设计要求时,不得使用。
支承垫石的砼强度应符合设计要求,不得用砂浆找平,顶面标高精确且平整。
2. 检查支撑结构的尺寸、标高、平面位置和墩台支座与梁体支座尺寸,清除支
座钢板的铁锈和砂浆等杂物。
梁体安装就位在固定前,应进行测量校正,符合设计要求后,才允许焊接或浇注接头砼,做好防锈处置后必须进行复核,并做好记录。
3. 梁板初吊时,应先进行试吊。
试吊时,先将梁吊离支承面约2-3cm后暂停,对各主要受力部位的作用情况作细致检查,经确认受力良好后,方可撤除支垫,继续起吊。
预制梁的起吊、纵向移动、落低、横向移动及就位等,均需统一指挥、协调一致,并按预定施工顺序妥善进行。
4. 梁板就位后湿接缝要及时浇筑,相邻梁板之间的缝隙嵌填要密实。
支座接触必须严密,不得有空隙,位置必须符合设计要求。
现浇箱梁施工工序及要求(后张法)
要求:
1.支架应利用专用设备组拼,在施工时必须确保质量和施工安全。
2.支座安装时应严格控制其标高、偏位等。
3.箱梁外、内模板在滑动就位时,模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在允许范围内;波纹管定位准确,搭接平顺、严密,钢筋绑扎时避免伤及波纹管,不得发生漏浆现象。
4.整体浇筑时应采取措施,防止梁体不均匀下沉产生裂缝,若地基下沉可能造成梁体混凝土产生裂缝时,应分段浇筑。
5.浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近。
悬臂浇筑施工工序流程及要求
要求:
1.挂篮前移、就位应牢固可靠,预应力钢筋和钢绞线严禁接触电弧焊。
2.波纹管定位准确,搭接平顺、严密,钢筋安装时避免伤及波纹管,不发生漏浆现象。
3.桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡,实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
4.在施工过程中,梁体不得出现受力裂缝。
出现裂缝时,必须查明原因,经过处理后方可继续施工。
5.预埋件必须准确、确保托架安设与设计相符、安全可靠;各连接部件必须保证稳定可靠,采用焊接时必须满足要求。
6.必须确保接头质量,拆模后立即进行人工凿毛,相邻块段的接缝平整密实,色泽一致,棱角分明,无明显错台。
7.砼表面平整密实,蜂窝麻面的面积不超过该面面积的0.5%,深度不超过10mm。
护栏施工工序及要求
1.对护栏进行放样,画出其内边线,根据线形进行微调,确保护栏线形顺畅。
2.选用专用脱模剂保证砼颜色均匀,表面光滑。
3.浇筑至顶面时,应派专人进行顶面抹面修整,确保护栏成型后,顶面光洁,线形顺畅。
4.模板拆除时要避免破坏砼面和棱角,并及时进行整修、保洁,养生时间不少于7天。
5.合理布置施工场地,在左右幅中间布设引水管道;材料应分类集中堆放,做到场地整齐;施工废料应单独集中堆放并及时处理。
6.做好临时泄水孔,让桥面污水直接排入桥下,避免污染梁面。
水泥混凝土桥面铺装施工工序及要求
要求:
1.桥面施工前,应对铺装层下混凝土凿毛、清除浮浆及杂物,并用高压水冲洗干
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净。
2.按设计位置进行钢筋绑扎,严格控制钢筋网标高,钢筋网垫石采用未经磨光的石板片,钢筋网宜采用点焊;对设置的缩缝、胀缝,钢筋网片数量、规格、尺寸必须符合要求。
3.摊铺时砼料应略高于模板,采用刮尺刮平,刮尺应紧贴模板,横桥向反复撮动,纵桥向平稳前移,并观察与砼面接触情况,及时调整砼坍落度,刮尺必须有足够的强度,防止变形。
用直尺检查平整度,并由熟练工人精平,采用塑料扫把横向对砼进行拉毛,拉毛要顺直。
4.桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层,其数量不得少于设计要求;泄水孔要一律设置引水管道至桥下排水沟排出,不得直接桥下排泄。
伸缩缝施工工序及要求
1.施工前必须彻底做好伸缩装置部位的清渣工作,严禁残渣弃留在墩、台帽上影响支座。
2.伸缩缝开槽必须顺直,且确保槽边沥青铺装层不悬空,层下砼密实。
3.砼最好在气温28℃左右施工,浇筑砼时,要振捣密实,平整度不得大于3mm,伸缩缝两侧应采用纤维砼。
4.所有伸缩缝材料应放置在封闭区内,平放防晒,加设防撞措施。
5.每一条伸缩缝砼必须做一组砼试块。
6.为防止施工污染桥面,从伸缩缝槽口两端沿桥纵向应铺上足够长度的彩条布;伸缩缝完成后,应对污染、损坏的桥面系、盖梁、台帽、桥下进行彻底清理、修复。
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