本特利振动探头的动态校验线性度

轴振动和轴位移检测仪检查校验规程1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定适用于四川石化的机组的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》本特利公司产品操作手册和维修手册2压缩机探头安装方法2．1前言压缩机探头（电涡流传感器）仪表安装的一直以来是一项繁琐、难度大、需密切配合的工作。

做好这项工作我们应有一丝不苟、不屈不挠、聚思广益的精神。

同时较高的安装质量是机组安全运行的基本保障安装探头时，2.2探头分类和工作原理2.2.1在不同的使用条件下探头的选型不同，探头型号繁多,但总体探头有三种类型的传感器涡,分别是涡流式趋近式传感器,速度计（Velomitor）速度传感器和加速度传感器.2.2.2趋近式传感器工作原理,当探头顶部的线圈加上高频电流并与一导电表面靠近时，由于线圈磁力的作用，使导电物体表面产生涡流，从而使线圈的电感量减小。

线圈特性的这个变化被转换为直流电压信号输出。

2.2.3速度计速度传感器工作原理,VelomitorVelomitor Velomitor®传感器是一种压电式速度传感器，其感应元件是一个压电陶瓷的剪切模式器件和电子元件；当感受到机器振动时，会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的信号。

传感器内部将该信号放大并积分产生一个正比于速度的低噪声输出信号。

2.2.4加速度计速度传感器工作原理,压电式加速度传感器由一个压电陶瓷剪切模态元件和电子器件组4成。

当感受到机器振动时，该质量/弹簧系统会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的电信号；传感器的电子器件把这个电信号转换成电压输送到本特利内华达监测系统。

本特利探头检测及安装作业指导说明编号:目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 定义 (2)4. 参考文献 (2)5. 说明指导 (3)5.1 探头检查及更换. (3)5.2 探头安装 (6)6. 注意事项 (6)1. 目的此作业指导的目的是提供操作步骤对于本特利探头的检查、安装、更换在旋转设备上。

2. 适用范围此作业指导适用范围包含所有本特利探头应用于旋转设备上状态监视及仪表连锁系统含振动、位移、键相、转速3. 定义本特利探头: 本特利公司制造的电涡流传感器应用于检测振动、位移、键相、速度延长电缆: 一根同轴电缆连接在传感器和前置器之间前置器: 一个转换设备把从探头来的信号传送到3500监测系统TK3: 一种校验本特利探头静态及动态特征曲线的专用工具4. 参考文献本特利说明书:1, 3300XL 8mm 电涡流传感器2, 3300 5mm, 8mm 电涡流传感器3, 3500/25 键相卡4, 3500/40 振动卡5, 3500/42 振动及位移卡6, 3500/50 转速卡5. 说明指导5.1 探头检查及更换.5.1.1 所有探头安装前都需要做检查.5.1.2 Beside linearity verification, dynamic verification should be done for the probesused in vibration.5.1.3 在做检查前确保探头、延长电缆、前置器相互匹配（5M系统、9M系统）5.1.4 被测量探头电阻值应在本特利探头说明书规定范围内，列表如下:8mm 探头11mm 探头65.1.5被测量延长电缆电阻值应在本特利延长电缆说明书规定范围内，列表如下:8mm 延长电缆11mm延长电缆5.1.6 当使用延长电缆时在线芯与外导体测量总电阻其值应小于以下值：8 mm 探头: 8.75+/-0.7Ohms 5m系统9.87+/-0.9 Ohms 9m系统11 mm 探头: 7.2+/-0.9Ohms f5m系统8.5+/-1.2 Ohms 9m系统5.1.7 按照图5.1的方式连接探头、延长电缆、前置器、TK3 ，调整千分尺每间隔0.25mm, 记录间隙电压值在事先准备好的校验表中，绘制校验曲线如图5.25.1.8 检查测量值是否符合本特利系统要求值，如果测量值超过本特利系统要求值，此探头不合格不能被安装使用。

本特利探头及卡件介绍本特利内华达的电涡流传感器。

用于大多数涡流机械的永久监测，它们测量实际的轴运动，这是反映机器受力的可靠指标。

3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统提供最大80 mils (2 mm)线性范围和200 mV/mil的输出。

它在大多数机械监测应用中用于径向振动、轴向（侧向）位移、转速和相位(Keyphasor® )测量，并符合美国石油协会标准670第4版的要求。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 XL 11 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统专门用于当我们8 mm传感器的80 mil (2 mm)线性范围不能满足要求时的场合。

11 mm 电涡流传感器系统提供最大180 mils (4 mm)的线性范围和100 mV/mil的输出，主要用于要求大线性范围的轴向（测向）位移、转速、差胀以及往复式压缩机活塞杆位置（下落）测量。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 5 mm / 8 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统是我们的3300 XL 8 mm 系统的前一代产品，我们推荐在所有新的和备件应用中使用3300 XL 8 mm系统。

8 mm XL 探头、电缆和前置器和旧的 3300 系列产品具有互换性。

当8 mm探头的端部直径和相应的螺纹尺寸不适用时，也可以使用5 mm探头。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 XL NSv™ 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统具有5mm端部直径和60 mils (1.5 mm)的更短线性范围，适用于被测靶面区域小、侧视或沉孔间隙减小以及其它限制使用我们标准的 5 mm / 8 mm 电涡流传感器的情况。

3300 16 mm 高温电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统用于最高350℃ (662°F)的高温环境，如温度超过我们标准电涡流探头和电缆能够承受的极限的某些燃气和蒸汽轮机应用。

1传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。

每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。

一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。

安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为-9.75 V或1.2 mm左右。

由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。

1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。

两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14mm探头,灵敏度为3.937V/mm，前臵器供电电压为-24V。

大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。

在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。

轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压-9.75土0.2 V沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。

高低压差胀探头为不带前臵器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。

3300 XL 8mm 本特利振动探头概述传感器系统3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成：• 3300 XL 8mm 探头 • 3300 XL 延伸电缆 •3300 XL 前置器1系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。

它既能进行静态（位移）测量又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量2。

3300 XL8mm 系统是我们性能最先进的电涡流传感器系统，100%符合美国石油学会（API ）为这类传感器制定的670标准（第四版）。

所有的3300 XL 8mm 电涡流传感器系统都能达到规定的性能标准，并且探头、延伸电缆和前置器具有完全可互换性，不需要单独的匹配组件或工作台校准。

3300 XL 8mm 传感器系统的每一个组件都是向后兼容的，并且和其它的非XL 3300系列的5mm 和8mm 传感器系统组件3可互换4。

例如，当没有足够的空间安装8mm 探头时，通常使用3300 5mm 探头来代替5，6。

前置器与以前的前置器相比，3300 XL 前置器有重大的改进。

它既可以采用紧凑的导轨安装，也可以采用传统的面板安装。

当采用面板安装时，其安装孔位置与以前四孔安装的3300前置器相同。

两种形式的安装基板均具有电绝缘性，不需要独立的绝缘板。

3300 XL 前置器抗无线电干扰能力强，即使安装在玻璃纤维防护罩中，也不会受到附近无线电信号的干扰。

改进的RFI/EMI 抗辐射能力使它不需要特殊的屏蔽导管或金属防护箱就可以达到欧洲电磁兼容性标准，从而减少了安装费用，降低了安装的复杂性。

上海立拓实业有限公司代理本特利振动探头联系人：段思齐１３５０１９４４５１６ ＱＱ：１２８５６７５９０８电话：０２１－６１５３６３６１ 传真：０２１－５０３５２１０９3300 XL的SpringLoc 端子带不需要特殊的安装工具即可紧固。

由于不需要螺丝紧固，不会发生松动，所以连线更坚固。

非接触型振动和轴向位置监测系统[由美国本特利·内华达公司（BENTLY NEVADA）注释]第1章概论1.1 范围本规范包括用于非接触型，涡流趋近装置的轴振动和轴向位置监测的最低要求。

它提出了监视机械的标准化系统，并包括硬件（传感器和仪表）的要求、安装和布置。

1.2 术语定义用于本标准的一些术语作如下定义：1. 振动或位臵变换器是指由探头，电缆和震荡器—检波器组成的隙缝—电压转换装置。

2. 探头是指将距离（隙缝）转换为电压的传感器。

3. 电缆是指探头和震荡器—检波器之间的中间连接（通常为临界长度）。

4. 震荡器—─检波器是指信号调节装置（以负24伏的直流电供电），将射频信号传给探头、检波探头输出；给读数监视器、示波器及振动分析仪提供合适的输出信号。

5. 电缆的电长度是指探头电缆或探头至震荡器——检波器之间的内连接实际长度（即匹配长度，下同——注释），他具有仪表制造商设计标准所要求的适当阻抗值。

不同的电缆可能具有不同的实际长度而具有相同的阻抗值或电长度。

6. 线性范围是指以变换器输出电压作为隙缝的函数曲线的一部分，这一段的斜率（线性度）不超过标称斜率，（±10毫伏/密耳或±0.4毫伏/微米）的5%，或绝对隙缝误差的±1.5密耳（38微米）。

7. 通道是指变换器及要求显示其输出信号的硬件。

8. 现场可换是指监测系统安装后可改变其功能所要求的特点。

完成此变更可以<1>将跨接线的导线焊在为此目的专设的端子接线柱上；<2>采用电路板安装开关或电位计；<3>采用短路或二极管座型模板；<4>或使用预接线的短路插头。

9. 预先报警（警报）为指示变换器输出信号是否超过预定值标准（第一级报警）的装置。

10. 停车（危急）为指示变换器输出信号是否已经超过预定值的预先报警值（第二级或末级报警）。

11.抑制是指改变振动监视器的仪表读数，减去（抑制）机械的和电的偏差、电噪声等的路线。

本特利探头最大偏差计算公式（实用版）目录1.本特利探头的概述2.本特利探头的最大偏差计算公式3.本特利探头的应用范围4.本特利探头的优势5.结论正文一、本特利探头的概述本特利探头是一种广泛应用于大型石化企业、发电厂等重要工业领域的机械振动和轴位移检测仪表。

其作用是监测设备的运行状态，为操作人员和维护人员提供基本的机器信息，以确保设备的安全运行。

本特利探头具有高灵敏度、高稳定性、高可靠性等优点，可以实现对设备的实时监测，有效预防设备故障。

二、本特利探头的最大偏差计算公式本特利探头的最大偏差计算公式如下：最大偏差 = 2 * 根号 2 * 探头灵敏度其中，探头灵敏度是以 mv/um 为单位的，表示探头能够检测到的最小振动幅度。

根据这个公式，可以计算出本特利探头在给定灵敏度下的最大偏差。

三、本特利探头的应用范围本特利探头广泛应用于以下领域：1.大型石化企业：用于监测石油、天然气等流体的输送过程中的管道振动、法兰连接处的位移等。

2.发电厂：用于监测汽轮机、发电机等设备的振动、位移等，以确保设备的安全运行。

3.其他工业领域：如冶金、航空、航天等，用于监测各种机械设备的运行状态。

四、本特利探头的优势本特利探头具有以下优势：1.高灵敏度：可以检测到微小的振动和位移，实现对设备的精细监测。

2.高稳定性：具有较好的抗干扰性能，能够在复杂的工业环境中稳定工作。

3.高可靠性：具有较长的使用寿命，可以实现对设备的长期监测。

4.多功能：可以根据需要配置不同的探头，实现对不同类型设备的监测。

五、结论本特利探头是一种高性能的机械振动和轴位移检测仪表，具有高灵敏度、高稳定性、高可靠性等优点。

其最大偏差计算公式为：最大偏差 = 2 * 根号 2 * 探头灵敏度。

甲醇合成器压缩机振动探头校验记录表1、确认探头、前置器编号:探头S/N:前置器S/N:注：探头和前置器是相互匹配的，若与其他的探头和前置器相互更换，需重新拉线性。

校验装置：TK-3e2、万用表接线：（-24）、（Com---万用表笔的负）、（Out---万用表笔的正）3、参数记录（手操校验台就地做）:1）校验装置（TK-3e）通电，固定探头，安装间隙电压在-8VDC至-12VDC 之间。

2）万用表打至交流电压档测前置器Com、Out信号电压，测得对应振动的电压变化数值（万用表测得为有效值）。

3）校验装置（TK-3e）按下开关按钮至i位,通电，转盘旋转，通过调节探头固定支架的前后左右位置，使振动示值变化。

探头针对转盘中心振动值最小，向转盘外缘移动，振动值逐渐增大，向中心移动逐渐减小。

甲醇合成器压缩机5103X振动探头校验记录表甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表安装间隙电压：-10.58VDC,灵敏度：7.87V/mmDCS画面示值u m244974101测量电压mv(AC)59128199271验证电压mv(AC)67128206281甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表测量电压月验证电压244974101画面示值（um）甲醇合成器压缩机5104X振动探头校验记录表25497599画面示值（Um）^测量电压mv(AC)甲醇合成器压缩机5104X振动探头校验记录表甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表注：DCS画面显示的振动值为峰-峰值(设为A),万用表测前置器Com、Out信号电压为交流电压有效值(设为U),探头灵敏度设为k;函数关系为：U=KA/2迈；K=7・87V/mm;例如：5103X振动探头校验记录表，DCS画面示值49u m,计算对应信号电压有效值。

K=7・87V/mm=7870mV/mmA=49u m=0.049mmU=KA/2、/2U=7870mV/mm X0.049mm/2、2=128mV与万用表实测值129mV基本一致，证明探头该点测量准确。

第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。

2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。

探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。

2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。

轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。

在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。

工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。

2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。

2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。

2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。