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非煤矿山采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山采掘作业面的安全，防止和减少事故的发生，保护生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于非煤矿山采掘作业面的安全管理和操作，包括采掘、支护、掘进等作业的安全要求和操作步骤。
第三条除本规程外，非煤矿山采掘作业面的安全管理还应遵守国家和行业相关的安全规定和标准。
第二章采掘作业面的通风管理第四条采掘作业面应保持良好的通风状态，确保作业面的氧气含量在20%以上，有害气体浓度符合国家标准。
第五条采掘作业面的通风系统应正常运行，每天应有专人检查通风设备的运行情况，并记录相关数据。
第六条采掘作业面的主通风道、回风道、支护巷道等通风通道应保持畅通，不得堵塞或临时封闭。
第七条当采掘面出现通风不畅或有害气体超标的情况时，应及时采取措施解决，如加大风量、更换风机等。
第八条当采掘作业面的通风设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第三章采掘作业面的支护管理第九条采掘作业面的支护应按照设计要求进行，支护材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。
第十条支护材料的安装应由专业人员进行，并按照操作规程进行，不得随意改变设计方式。
第十一条采掘作业面的支护设施应定期检查，发现问题及时处理，确保支护的完整性和稳定性。
第十二条采掘作业面的支护设施在临近地震带或存在地质灾害的区域时，应采取额外的支护措施，并加强监测。
第十三条当采掘作业面的支护设施出现问题时，应立即采取措施进行修复或更换，并及时通知相关人员。
第四章采掘作业面的排水管理第十四条采掘作业面应有良好的排水系统，确保作业面的地下水位在合理范围内，并保持排水设备的正常运行。
第十五条采掘作业面的排水设备应定期检查，发现问题及时处理，并记录相关数据。
第十六条当采掘作业面的排水设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第五章采掘作业面的防火管理第十七条采掘作业面应具备防火设施和灭火装备，用于防范和扑灭火灾。
山西沁源梗阳煤业轨道暗斜井斜巷提升运输专项安全技术措施编制人：孟凡新区队长：吴福平施工单位：中煤31处矿建二十队编制日期：2012年05月19日编号：ZM31-2012- 山西沁源梗阳煤业有限公司轨道暗斜井斜巷提升运输专项安全技术措施编制人：孟凡新审批技术经理：机电经理：安监站长：生产经理：项目经理：编制单位：中煤第三十一工程处梗阳项目部编制日期：2012年06月施工作业规程（安全技术措施）审批记录表施工措施审批表一、概况：轨道暗斜井已进入下山施工，巷道坡度-22°，现下山已施工约30米，准备安设绞车、移设耙装机，巷道暂采用JD-2.5调度绞车提升运输矸石、物料及其移设耙装机，采用JD-2.5调度绞车提升运输距离不超过150米，超过时采用JD-4调度绞车提升运输（另编专项措施），为保证斜巷提升运输及移设耙装机安全，特编制本措施。
二、绞车固定：采用基础加锚杆固定，绞车基础长度2米，宽度1.5米，基础深度不小于1米，且预埋8根底板锚杆和2根矿用12#工字钢，根据绞车底座尺寸预留锚杆和与绞车底座连为一体，锚杆不少于8根，锚杆采用Ф20×2200 mm锚杆，每根锚杆使用1支Z2360和1支K2335锚固剂锚固，锚固力不小于8t，锚深不低于1.5m，打入巷道坚硬的底板中，最后用C30混凝土找平，每根锚杆必须用双牌双帽上紧，锚杆外露长度不小于50mm。
绞车安装后，在绞车后侧两帮分别打设1组锚杆（打设方法同固定绞车锚杆），采用绳径不低于ø18.5mm钢丝绳将绞车底座与锚杆连接，钢丝绳要打结绷紧，每侧用不少于3副U型卡固定牢固。
三、绞车、钢丝绳的验算：轨道暗斜井暂采用JD-2.5调度绞车提升矿车运输物料及移设耙装机，巷道坡度22°，采用JD-2.5绞车提升最大距离不超过150m。
一次松拉物料主要为矸石2车（4.9t）、喷浆搅拌料2车（4.5t）、牵引耙装机（6t）。
经比较，绞车一次提升最大荷载为牵引移设耙装机。
中国水利水电第三工程局施工工法设计斜井施工工法编写：赵刚皮高华姬脉兴中国水利水电第三工程局二00六年十月十日目录1、前言12、工法特点13、适用范围14、工艺原理14.1 斜井导井施工工艺原理15、爬罐导井施工35.1、掘进升降机安装与运行培训35.2 爬罐施工前准备35.3 爬罐安装35.4 爬罐反导井开挖35.5二次安装激光定向仪及其控制办法75.6、ALIMAK爬罐安全操作规程85.7、爬罐施工安全措施预案95.8起爆方式及爆破安全措施106、反井钻导井施工106.1、施工工序106.2、施工方法106.3、技术保证措施116.4.质量保证措施126.5、安全保证措施137、人工正导井施工167.1、施工工序167.2、施工措施167.3、斜井正导井施工中应注意问题177.4、安全保证措施188、斜井扩挖施工188.1、施工方案综述188.2、施工特点188.3、施工工序198.4、施工准备198.5、测量放样198.6、斜井初始段开挖208.7、扩挖辅助设施安装208.8、扩挖施工218.9、斜井施工的工序衔接问题229、斜井施工技术保证措施2210、安全保证措施2310.1、爆破作业2310.2、卷扬机操作2411、文明施工2412、经济社会效益分析及工程实例2512.1社会效益2512.2、经济效益2612.3、推广应用26斜井施工工法1、前言本施工工法旨在明确斜井施工各个环节的具体操作，以规范施工，确保斜井施工快速、安全。
目前采用通用斜井开挖方法为“先导后扩法”即先进行导井开挖再扩挖至设计断面的方法。
在扩挖方法上一般采用从上而下的扩挖方法，基本上采用人工钻爆方式进行施工。
只是在导井开挖上有所区别，按施工导向分为：正导井法和反导井法；按照采用的施工手段分为：纯人工开挖法、人工辅助设备施工法、机械施工法。
在斜井施工中比较常用的导井开挖方法为：人工辅助设备施工法（掘进升降机）和机械施工法（反井钻法）。
平煤股份五矿三水平运输行人下山施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、工程概述平煤股份五矿三水平运输行人下山位于三水平皮带暗斜井中部车场、三水平己二轨道下山、三水平运输行人下山设备通道之间，巷道布置在己14煤层顶板以上4～10m的细砂岩中，主要为三水平煤炭运输及安装乘人装置使用。
开工时间：2014年7月16，预计竣工时间:2016年1月16日。
三水平运输行人下山设计工程量1649.219m，巷道施工方位22°28′28″。
运输行人下山上段1-1断面设计工程量761.828m，施工坡度9°26′49″；运输行人下山下段2-2断面设计工程量887.391m，施工坡度-9°44′26″；三水平运输行人下山上段与三水平皮带机头硐室贯通，贯通底板标高-521.632m。
下段落底标高-799.344m，与皮带下山下平巷贯通。
（附：巷道平面位置图）第二节编制依据1、由平煤设计院设计的三水平运输行人下山施工图，审批时间为2013年12月3日。
2、根据附近已施工过的三水平皮带暗斜井中车场、三水平己二轨道下山、己三下延轨道下山、己三下延皮带下山等工程实际情况显示，预计巷道压力较大，施工过程中应加强顶板管理。
3、根据《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《平煤股份掘进工作面作业规程指导性编制规范》及国家、集团公司、矿下发的其它技术规范性文件。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
二、巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
附表1：井上下关系对照表第二节煤（岩）层赋存特征一、该巷道布置在己14煤层顶板以上4～10m的细砂岩内，岩石坚硬、层理不发育，整体性完好，稳定。
（附：综合地质柱状图、预想剖面图）页脚内容5页脚内容1第三节地质构造根据地质资料及附近三水平皮带暗斜井中部车场、三水平己二轨道下山、己三下延轨道下山、己三下延皮带下山等已施工情况显示，该段巷道施工无地质构造影响。
平煤股份五矿三水平运输行人下山施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、工程概述平煤股份五矿三水平运输行人下山位于三水平皮带暗斜井中部车场、三水平己二轨道下山、三水平运输行人下山设备通道之间，巷道布置在己煤层顶板以上4～10m的细砂岩中，主要为三水平煤炭运输及安装乘人装14置使用。
开工时间：2014年7月16，预计竣工时间:2016年1月16日。
三水平运输行人下山设计工程量1649.219m，巷道施工方位22°28′28″。
运输行人下山上段1-1断面设计工程量761.828m，施工坡度9°26′49″；运输行人下山下段2-2断面设计工程量887.391m，施工坡度-9°44′26″；三水平运输行人下山上段与三水平皮带机头硐室贯通，贯通底板标高-521.632m。
下段落底标高-799.344m，与皮带下山下平巷贯通。
（附：巷道平面位置图）第二节编制依据1、由平煤设计院设计的三水平运输行人下山施工图，审批时间为2013年12月3日。
2、根据附近已施工过的三水平皮带暗斜井中车场、三水平己二轨道下山、己三下延轨道下山、己三下延皮带下山等工程实际情况显示，预计巷道压力较大，施工过程中应加强顶板管理。
3、根据《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《平煤股份掘进工作面作业规程指导性编制规范》及国家、集团公司、矿下发的其它技术规范性文件。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
二、巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
附表1：井上下关系对照表第二节煤（岩）层赋存特征一、该巷道布置在己14煤层顶板以上4～10m的细砂岩内，岩石坚硬、层理不发育，整体性完好，稳定。
（附：综合地质柱状图、预想剖面图）第三节地质构造根据地质资料及附近三水平皮带暗斜井中部车场、三水平己二轨道下山、己三下延轨道下山、己三下延皮带下山等已施工情况显示，该段巷道施工无地质构造影响。
目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面位置及地质情况 (1)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (1)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节支护设计及工艺 (5)第三节支护工艺 (11)第四节矿压观测 (19)第四章施工工艺 (21)第一节施工方法 (21)第二节凿岩方式 (21)第三节装载与运输 (22)第四节管线及轨道 (23)第五节设备与工具配备 (25)第五章生产系统 (26)第一节通风 (19)第二节压风 (32)第三节瓦斯防治 (32)第四节综合防尘 (35)第五节防灭火 (38)第六节安全监控 (38)第七节供电 (41)第八节排水 (44)第九节运输 (45)第十节井上、下通信 (47)第十一节照明及信号 (48)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (48)第一节劳动组织 (48)第二节循环作业 (49)第三节主要技术经济指标 (51)第七章安全技术措施 (52)第一节一通三防 (52)第二节顶板 (58)第三节防治水 (63)第四节机电 (64)第五节运输 (71)第六节喷浆 (73)第七节其它 (74)第八章灾害应急措施及避灾路线 (75)第一节安全避险系统 (75)第二节各种灾害预兆 (77)第三节灾害应急措施 (79)第四节避灾路线 (83)第一章概况第一节概述胶带大巷开拓工作面主要担负矿井进风、运煤等任务，设计掘进长度1860m，2013年底已掘1543m，剩余317m，剩余工程掘进量4460.8m3，产量6557.3吨；巷道坡度1°—5°。
设计服务年限13.2年；预计开工时间2014年8月上旬，预计竣工时间2014年9月中旬。
（附：巷道布置平面位置图）第二节编写依据《煤矿安全规程》、《山西阳城阳泰集团西冯街煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》、《西冯街煤业巷道锚杆支护设计方案》、《煤矿质量标准化评分标准》等。
轨道暗斜井运输作业规程(最新).doc轨道暗斜井运输作业规程（最新）一、引言本规程旨在规范轨道暗斜井运输作业，确保作业安全、高效，并符合相关法律法规和行业标准。
二、适用范围本规程适用于所有涉及轨道暗斜井运输作业的企业或工程项目。
三、作业前准备1. 安全检查对轨道、车辆、信号系统等进行全面安全检查。
确保所有设备处于良好工作状态。
2. 人员培训确保所有作业人员经过专业培训，并持有相应的操作证书。
定期进行安全教育和应急演练。
3. 作业计划制定详细的运输作业计划，包括运输路线、时间、货物种类等。
作业计划需经审批后执行。
4. 环境评估评估作业环境，包括天气、照明、通风等条件。
采取必要措施以适应环境条件。
四、作业流程1. 装载作业按照作业计划进行装载作业。
确保货物固定牢靠，防止运输过程中的移动或倾覆。
2. 信号确认驾驶员需与信号员进行有效沟通，确认信号无误后方可发车。
严禁在信号不清或禁止信号下启动车辆。
3. 发车与运输按照既定速度和路线进行运输作业。
驾驶员需保持警惕，随时准备应对突发情况。
4. 卸载作业到达指定地点后，按照作业计划进行卸载作业。
确保卸载过程平稳，避免对货物造成损伤。
5. 作业结束作业完成后，对车辆进行检查和维护。
清理作业现场，确保无遗留物品。
五、安全措施1. 个人防护作业人员必须穿戴规定的个人防护装备。
严禁在未采取防护措施的情况下进行作业。
2. 车辆检查与维护定期对车辆进行检查和维护，确保车辆安全可靠。
发现问题及时维修，严禁带病作业。
3. 应急处理制定应急预案，包括火灾、车辆故障、人员伤亡等情况。
定期进行应急演练，提高应急处置能力。
4. 监控与记录对作业过程进行实时监控，记录作业数据。
发现异常情况及时采取措施。
六、监督管理1. 作业监督安排专人负责作业现场的监督工作。
对作业过程进行实时监控，确保作业规范执行。
2. 安全检查定期进行安全检查，及时发现并解决安全隐患。
对检查结果进行记录，作为改进工作的依据。
山西沁源梗阳煤业有限公司轨道暗斜井第三次探放水施工总结中煤五建31处梗阳项目部2012年7月3日山西沁源梗阳煤业轨道暗斜井探放水施工总结一、工程概况：为保证轨道暗斜井的安全施工，按照防治水工作必须坚持“预报预测、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，根据梗阳煤业《关于轨道暗斜井探放水钻孔布置的通知》决定在轨道暗斜井变坡点向下56m处，向前进方向60m范围内按相关规定进行探放水。
二、施工目的探明轨道暗斜井施工迎头前方60m范围内的富水性。
三、设计情况：四、施工组织本次施工投入一台钻机进行三班作业，配备钻机人员12人，施工队长1人，副队长1人，技术员1人，班长3人兼职安检员，钻工6人。
五、施工情况：2012年6月20日进入施工现场，至6月27日探放水施工结束，共计8天。
本次施工采用ZDY—660型煤矿用全液压钻机钻进，配Ф50mm钻杆，Ф65mm复合片钻头。
1、1#孔设计方位角131°，倾角30°，钻进采用φ65复合片钻头，该孔钻进60.5m，终孔岩层为石灰岩，无水，无异常现象。
2、2#孔设计方位角153°，倾角0°，钻进采用φ65复合片钻头，该孔钻进61m，终孔岩层为石灰岩，无水，钻至18m处遇见溶洞，钻孔不出水。
3、3#孔设计方位角175°，倾角0°，钻进采用φ65复合片钻头，该孔钻进63m，终孔岩层为石灰岩，无水，无异常现象。
六、施工结论1、本次共施工3个钻孔1#、2#、3#孔，钻孔参数严格按照施工设计施工，实际钻进工程量为183.5m。
钻孔均达到设计要求中合格标准，工程质量达到煤矿防治水规定要求。
2、根据3个孔钻探情况分析,轨道暗斜井先迎头向前60m范围内为石灰岩，钻探段岩石富水性不强，各孔终孔位置均无水，轨道暗斜井具备向前掘进条件。
2024年矿山采装工安全作业规程为确保采掘和装卸作业安全,特制定如下安全作业规程。
一、采剥方法1、采剥方式：梯形台阶式。
2、台阶高度确定：根据采场地质结构情况，确定相邻台阶最大高度为____米，根据采掘实际，但至少不得低于____个作业台阶。
3、台阶宽度确定(最小工作平盘宽度)：为保证作业、运输、设备安装，确保最小台阶宽度不少于____米。
4、台阶坡面角：不大于54°。
5、台阶平面角：不大于1°。
6、最终边坡角：不大于60°。
二、工作平盘管理1、工作平盘要坚实平整，最大台阶平面角不大于1°，向内倾斜，在内侧设水沟，将地表水引出作业场工作范围。
2、平盘内要留有不小于____米的人行道。
3、平盘废渣堆放高度不得超过____米，废渣呈自然安息状堆放。
4、平盘内储存废渣堆码占地面积不超过工作平盘面积1/5，靠近边坡队码与直顶线最小距离不小于____米。
5、人员严禁站在废渣堆上作业或休息。
6、安全平盘和非工作帮不得布置在构造区域。
三、安全生产要求1、上下平盘之间和进入采场坡度超过25°地段，应布置人行道或牢固木梯，人行道宽度为____米，梯步高____米。
2、作业人员必须走人行道或梯步，严禁攀岩和在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
3、作业场有危险的地方应设置栅栏和警示标志。
4、经常检查各种安全标志，严禁擅自移动和损坏各种安全标志。
5、坡面作业人员，应进行身体检查，高血压、癫痫病及其他不适宜坡面作业的病患者，不得担任坡面作业。
6、坡面作业人员，必须戴安全帽，系安全带或安全绳，穿防滑鞋7、坡面作业应修建上山道路,宽度不少于____米。
作业前应将作业地点平整好，上下活石清理干净。
8、如遇浓雾、雨、雪、六级以上大风天气，夜间照明不足，饮酒后大呢感情况，禁止在作业场所作业。
9、坡面严禁多层、双层、空心掏挖作业。
10、坡面作业安全桩、安全绳的设置使用应符合下列要求：①安全桩要安装稳固，并加设防止绳索脱落的装置。
2024年斜井安全作业规程一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。
二、斜井的井口处必须有截排水措施，防止地表水和井口巷道水流入井内。
三、使用车辆运输的，在斜坡道不同位置要设置会车场，并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台，会车场应在缓坡平台的位置设建。
四、车辆倒车时，人员不准站在车的两侧或在车后停留，防止发生挤伤。
五、车辆在斜坡路上行驶过程中，人员不得在车后尾随或行走，禁止搭乘运输车辆。
六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车时，车轮必须用可靠的物体阻牢，防止发生溜车危险。
七、在斜坡路上同方向行驶的车与车之间必须保持____米的安全距离，严禁抢道会车，空车要给重车让路，严禁在斜坡路上熄火溜车滑行。
八、斜井要按设计形成两个以上能够与地面相通的独立行人的安全出口。
九、斜井要建立完善的通风设施，独头作业面必须采取局扇通风或混合式通风。
十、斜井工作面使用行灯必须为36伏电压照明，主巷道照明线路应使用防水电缆，并固定吊挂在车辆不能碰撞损坏的岩帮上。
设备配电装置应单设硐室，安装在配电柜上，并有可靠的防水保护装置。
严禁裸露，防止发生触电。
十一、斜井放炮应由爆破组长指挥，并在主要巷道通道口或一定位置设立放炮警示危险标志，井口应安排警戒人员看守。
放炮前必须通知各作业面人员到达安全地点后，方可指挥放炮。
十二、所有作业人员入井前，首先要检查确定作业面的安全情况，排净炮烟，撬净巷道和作业面顶、帮浮石，安全可靠后方可正常作业。
十三、斜井采矿作业应按采矿设计规定进行施工，严禁乱挖乱采。
十四、斜井安全检查制度1、带班长和安全员每班在工人作业前，先进入井下及作业面检查安全情况，不安全不准安排工人作业，并做好安全检查记录，班中要随时检查安全，对不安全或有较大危险的部位要立即停止作业进行处理。
2、作业工人班前、班中都要边工作边检查，及时发现和排净作业现场隐患，发现重大危险时，应及时向带班长和安全员报告。
十五、使用有轨矿车卷扬提升的斜井，卷扬配置应按设计规定匹配，卷扬工必须持证上岗，提升设备必须安装合格的安全保护装置，提升过程中，任何人不准在轨道下方或两侧停留，严禁搭乘矿车上下、出入井。
宣威市龙场镇花山煤矿Y3煤下山巷掘进作业规程工作面名称：Y3煤下山巷编制人：王昌说施工单位：龙场镇花山煤矿掘进队批准日期：年月日执行日期：年月日审查意见表目录一、会审意见二、贯彻学习记录三、第一章概述四、第二章地面位置及地质情况五、第三章巷道布置及支护六、第四章施工工艺七、第五章劳动组织八、第六章生产系统九、第七章工程质量标准十、第八章安全管理制度十一、第九章安全技术措施十二、第十章灾害应急措施及避灾路线宣威市龙场镇花山煤矿Y3煤下山巷掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为Y3煤下山巷。
二、掘进目的及用途该巷道为半煤岩巷掘进，掘进的目的是形成+1820m水平生产系统，满足+1820m水平各采掘工作面生产的通风、运输等需要。
三、巷道设计长度和服务年限：巷道设计长度--斜长215米，倾角18°--20°（半煤岩巷）；服务年限为矿井开采年限。
四、预计开峻工时间经矿委领导小组讨论决定：由技术组编制该巷掘进工作面作业规程送煤管所审批，待审批后组织相关人员进行贯彻学习后施工，到完工时预计需要3个月。
附：巷道布置平面示意图。
第二节编写依据依据：1、井下实测及实际工作中收集的相关资料。
2、地质勘探说明书。
3、年度采掘计划。
第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表表一第二节地质煤（岩）层赋存情况Y3煤下山巷道为半煤岩巷，且为下山巷掘进。
该巷顶底板岩石坚硬，岩石坚固性系数为4.5，根据普氏岩石分类法判定，该岩石为相当坚固的岩石。
附：综合柱状图区域出露地层简表表二一、煤层情况表表二二：煤层顶底板情况表表三附柱状图第三节地质构造二、断层情况以及对回采的影响本区段的地形为北高南低坡地地形，为N45°E走向、倾向E135°S，倾角约25°--50°（岩）层产状稳定，但由于地质作用，岩（煤）层随地形变化有一些节理产生对采掘并无影响。
该掘进工作面周围无大的采掘影响，地质构造简单。
第四节水文地质一、该区内含水层均受大气降水补给，地形和地层的展布均对大气降水的排泄创造了有利条件。
而且周围无老窑、无采空区积水。
矿井最大涌水量4m3/h，一般涌水量2m3/h，排水方式为用矿用潜水泵把工作面的积水排至Y3暗斜井中部水仓，再由排水泵排至井底主、副水仓再由主泵排出地面，经污水处理系统处理后外排。
该区内不存在积水巷道和老窑，Y1煤层顶板上部虽然有一砂岩裂隙含水层，但距Y3煤层45m以上且中间有薄及中厚层细粒砂岩夹泥岩、砂质泥岩及煤层的弱含水层相隔，所以该含水层对本掘进工作面无太大影响。
但是在采掘过程中，对水害的防治不可掉以轻心。
水害防治应该按以下原则执行：1、防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后掘的原则，采取防、堵、疏、排、截的治理措施。
2、在矿井施工期间应收集齐全有关本矿井水文地质资料，根据矿井水文地质资料进行编制年度防治水计划及水文地质预测预报。
3、在施工期间进行注浆、及探放水时必须编制切实可行的专项安全技术措施。
4、对井下涌水观测应每月不少于一次，并将观测资料收集、整理、档存作为防治水工作基础资料。
5、每次降大到暴雨后应及时观测井下水文变化情况，并做好观测记录。
6、对职工进行防治水知识的培训，保证职工具备必要的防治水知识，提高防治水害工作的技能和抵御水灾的能力。
7、推广使用防治水的新技术、新装备和新工艺，提高防治水工作的科技水平。
8、随着开采水平的延伸、瓦斯量增大，必须严加防范。
要加强“一通三防”管理，完善各种制度。
坚持“一班三检”、“一炮三检”。
保障“三条生命线”畅通。
9、在掘进过程中如遇到构造变化，会对施工有影响时，必须编制合理的安全技术措施，组织职工学习后再施工。
第五节瓦斯地质情况一、参照2010年12月30日云南省煤炭工业局和云南省煤矿安全监察局对花山煤矿进行的瓦斯等级鉴定：q相CH4=4.92M3/t，q绝CH4=0.38m3/min；q相CO2=5.82 M3/t；q绝CO2=0.45 m3/min。
按照《煤矿安全规程》第133条规定和相关规定，该矿井属低瓦斯矿井。
二、煤尘爆炸：Y3煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层，不存在自燃发火，煤尘爆炸指数Vd为4.26，具有爆炸倾向。
所以在生产过程中应加强和保证良好的通风条件，及时采取冲洗煤壁、洒水降尘等防尘措施对煤尘管理以避免安全事故的发生。
第三章巷道布置及支护设计第一节巷道布置Y3煤下山巷，待掘巷道方位950，倾角18°--20°为半煤岩巷道。
顶、底板岩石坚硬，应力分散，考虑到该巷的用途、服务年限等因素决定，巷道断面形状选为梯形，采用工字钢支护，开口位置于Y3暗斜井底，开口点坐标Y:35430468.63，X：2916325.175,Z:1887.150。
附：巷道布置平面图第二节支护设计支护设计1、根据前节所述巷道围岩性质及支架受力情况等因素，永久支护支柱选用11型工字钢支护。
巷道规格为（下宽2.4米+上宽1.6米）³2米高。
巷道断面为梯形。
巷道断面积：S净=4.0m2 。
永久支护断面图开口、前探临时支护措施1、由于该巷邻近1302工作面车场，考虑到矿山压力、安全等因素，经矿委研究决定开口处采用砌碹支护并向下山巷延伸10米后再采用工字钢支护2、开口时必须仔细观察巷道附近20m内岩石应力情况，检查瓦斯及通风情况、各系统是否运行正常，瓦斯探头、防尘管路是否安设到了掘进工作地点等。
3、采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由8kg/m的两根钢轨制作，长度不小于4m，间距不大于1.0 m，用金属钢丝绳和吊环固定，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于2个吊环。
吊环用配套的金属螺母固定。
4、开口前必须对暗斜井和1302工作面车场附近20m范围进行支护加固，缩短支架棚距，对两帮用木板背紧加实，时刻观察顶底板、两帮岩石的应力变化。
前探梁永久支护1、架棚前，首先看好中线，左右量取棚距（1.5m ），确定棚腿位置，挖腿窝深度（200mm ），清底，裁好柱腿再上梁，并严格做到梁腿亲口结合严密，然后把背板加上、撑严实。
2、架设支架时必须协调作业，多人联合操作。
3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
要求质量：（1）、巷道净宽：符合设计要求、允许误差0—+100mm （2）、巷道净高：符合设计要求、允许误差0—+100mm （3）、坡度：按19°的坡度掘进、50m 内±0.15%（4）、柱距：1.5m、允许误差±50mm（5）、支架前倾后仰不超过设计±0.5‰（6）、背帮背顶、全部背牢背紧。
（7）、棚腿深度：水沟一侧250mm、另一侧200mm（8）棚梁接口错位小于50mm（9）、棚距中到中 1.5m，若局部地段压力较大时棚距中到中1.0m、误差±100mm(10)、必须挖出毛水沟、确保水沟畅通三、施工工艺第一节施工方法Y3煤下山巷掘进工作面开口的施工方法:采用风钻打眼炮掘；分次成巷开口时掩护好附近的电缆、风筒及风水管路，防止放炮飞石打坏，确认安全后，方可开口掘进。
采用斜眼掏槽方式，正向装药爆破；辅助眼的炮眼方向垂直于工作面，装药系数取0.5。
周边眼的底眼间距取400---500mm，眼距取350---600mm。
施工工艺流程：准备——打眼——装药放炮——通风——架设临时支护——排矸运输——架设永久支护、背帮顶——质量验收。
第二节凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法掘进。
一、打眼机具：全岩或半煤岩巷均采用YT-28型风钻打眼；风源来自地面压风机房，空压机为BS —75型螺杆式空压机一台，在以后的施工中将按两台配置。
四、 降尘方法降尘方法采用湿式打眼、水炮泥、装煤（岩）前洒水、爆破时喷雾、爆破后冲刷巷帮、开放水幕。
第三节 爆破作业掏槽方式：采用楔式掏槽方式。
一、炸药、雷管使用2级煤矿许用乳化炸药、毫秒延期电雷管,电雷管必须编号，脚线必须扭结成短路。
五、 装药结构采取正向装药结构方式水炮泥炸药炮泥脚线炮头（注：眼深1.0m —1.2m ）三、起爆方式起爆使用MFd-100型发爆器起爆，联线方式为串、并联连线。
梯形断面爆破三视图（见附图）：1、因为巷道是半煤岩巷，故选用煤矿许用炸药分次爆破，使用瞬发电雷管起爆。
起爆使用MFd—100型防爆发爆器起爆，联线方式为串联。
同一工作面严禁同时使用不同厂家、不同型号的炸药和雷管。
第二节、爆破作业地点的瓦斯检查一、瓦检员必须协同班组长、放炮工严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，瓦斯超限严禁连线放炮，按下表数据执行。
第三节连线爆破第四节装、运岩方式一、装岩方式巷道掘进施工中，采用人工装岩的方式进行。
二、运输方式工作面的矸石由人工装至矿车，由暗斜井绞车提升至Y3南运巷，由电机车牵引至井底车场提升至地面。
三、机械配备该工作面配备机械为矿车5辆，水泵3台，YT—28型风钻2台，电机车一台。
第五节管线及管道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。
电缆钩每隔1.5m一个，电缆垂度不超过50mm。
水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距掘进迎头20m 范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备掘进迎头正常用水。
风筒要环环吊挂，风筒口距掘进迎头不大于5米。
第六节设备及工具配备（图表）设备及工具配备表表第五章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织巷道掘进采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时）组织生产，每班两个循环，循环进尺0.75m。
附：劳动组织表第二节循环作业20第三节主要技术经济指标技术经济指标图表第四节开口、前探临时支护安全措施1、开口时必须仔细观察巷道附近20m内岩石应力情况，检查瓦斯及通风情况、各系统是否运行正常，瓦斯探头、防尘管路是否安设到了掘进工作地点等。
2、采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由8kg/m的两根钢轨制作，长度不小于4m，间距不大于1.0 m，用金属钢丝绳和吊环固定，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于2个吊环。
吊环用配套的金属螺母固定。
3、开口前必须对其附近20m范围进行支护加固，缩短支架棚距，对两帮用木板背紧加实，时刻观察顶底板、两帮岩石的应力变化。
第六章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离采用压入式通风，局部通风机安设在Y3暗斜井口后退15米外的新鲜风流中，最长的供风距离为400米。
二、通风系统：主斜井→南运巷→局部通风机风筒→掘进工作面→污风→总回风巷→地面三、掘进工作面需风量计算：（1）、按瓦斯涌出量计算：Q＝100³q³k＝100³0.38³1.8＝68.4m3/min式中Q—掘进工作面实际需要的风量，m3／min;100单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min;此处几个工作面的q 为0.53 m3/min;k—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，此处取1.8.（2）、按炸药量计算：Q＝25³A＝25³5.6＝140 m3/min式中 25—每1kg炸药爆炸不低于25m3 的配风量；A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，此处规定A=5.6kg（3）、按人数计算：Q＝4³n＝4³24＝96 m3/min式中 4—每人每分钟不低于4m3的配风量；n—掘进工作面同时工作最多人数，此处n=24。
