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中速磨煤机的工作原理及应用各种中速磨煤机在结构上有一定差异，按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。
辊盘式磨煤机由于各制造厂家的不同设计，磨辊和磨盘的结构形式各不相同，又有平盘磨（Loesche磨）、斜盘磨（RP磨和HP磨）及辊环磨（MPS磨和Berz磨）等多种类型。
球环中速磨又称E型磨。
由于驱动磨盘、磨碗或磨环的主轴都是垂直装设的，故中速磨又有立轴磨之称。
1.1.1 中速磨煤机的工作原理与结构各种中速磨煤机的工作原理基本相似，如图2-20所示。
原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处。
装有均流导向叶片的环形热风道称为风环。
热风以一定的速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨上部的粗粉分离器中。
经过分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨。
合格的煤粉经煤粉分配器由干燥剂带出磨外，引至一次风管。
来煤中夹带的杂物（如石块、黄铁矿块和金属块等）被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱，上述的杂物亦称石子煤。
图2-20 中速磨煤机工作原理(a) Loesche平盘磨；(b)Lopulco平盘磨；（c）RP碗式磨；(d) MPS磨；(e)E型磨平盘磨、碗式磨（RP、HP型）、MPS磨和E型磨煤机结构见图4-2。
⑴平盘磨平盘磨如图2-21(a)所示。
平盘磨内，煤在平盘和锥形的辊子之间被碾磨成煤粉，压紧力由加压弹簧或液力一气动压紧装置来提供。
磨辊与磨盘之间保持一定间隙，不直接接触。
装有均流导向叶片的风环，一种是固定于磨煤机机壳上（如Leosche平盘磨）；另一种是固定在转动的磨盘上，并随其一起转动（如Lopulco平盘磨）。
图2-21 中速磨煤机（一）（a）平盘磨41—减速齿轮箱；2—磨盘；3—磨辊；4—加压弹簧；5—落煤管；6—分离器；7—风环；8—气粉混合物出口（b）碗式磨1—减速箱；2—浅沿磨碗；3—风环；4—加压缸；5—气粉混合物出口；6—原煤入口；7—分离器；8—粗粉回粉管；9—磨辊；10—热风进口；11杂物刮板；12—杂物排放管5图2-22 中速磨煤机（二）（c）E型磨6。
碗式中速磨煤机安装工艺1 概况以HP983碗式中速磨煤机为例。
HP983碗式中速磨主要由减速箱、减速箱底板、侧机体及衬板装置、磨碗和叶轮装置、内锥体及其陶瓷衬板装置、分离器体装置、分离器顶盖装置、文丘利叶片和衬板装置、排出阀与多出口装置、蒸汽消防管道、刮板机构、密封风管道、电动机、润滑油系统、压差控制系统等组成。
2 编制依据2.1 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012）2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—20122.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009）2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010）2.5 《电力建设安全工作规程（第1部分火力发电）》DL5009.1-20142.6 设计院图纸2.7 磨煤机厂家有关设备图纸及说明书3 施工准备3.1 基础砼强度达到70%设计，地脚螺丝孔清理干净，配合有关单位对设备基础复查验收，合格后进行二次定位划线。
3.2 厂房内的对轨电动葫芦小车安装完毕，负荷试验合格。
3.3 主要施工机具准备齐全。
3.4 施工人员熟悉图纸及有关技术资料，并进行了技术交底。
3.5 设备已开箱清点、编号，运到施工现场。
3.6 施工材料已落实。
3.7 施工临时电源设置完毕。
4 施工程序和方法4.1 工艺流程设备检查→基础划线垫铁布置→齿轮箱底板和侧机体底板安装与调整→齿轮箱安装→侧机体安装→磨碗、磨碗毂和叶轮安装→裙罩装置安装及内部气封间隙调整→分离器体安装→磨辊装置安装→磨辊孔盖和弹簧装置安装→内锥体、分离器顶盖装置安装→文丘利装置和排出阀多出口装置的安装→气封系统安装→废料箱安装→齿轮箱润滑油系统安装→缝隙气封安装→电动机底板与电动机安装4.2 工序方法4.2.1 设备检查按到货清单把设备与图纸对照核对，认真检查到货设备并进行设备编号，如有设备缺陷及时上报甲方与监理公司，并联系厂家解决。
中速磨煤机安装方案1准备相关图纸及基础图；1.1水平确定磨煤机中心线，纵向横向和平面都要和图纸一致，相应的参考点应由现场确定。
用大约0.2mm的钢丝绷紧标记轴线，检查地脚螺栓盒和基础孔的位置。
用水平仪确定基础高度。
如果实际测量值和图纸不一致，例如：a. 如减速机底板不在标准位置，不能固定减速机底板b. 基础太高c. 基础太低应找出消除问题的办法，及技术、财力方面所需解决的问题，并应以书面形式记录所出现的差错。
上述问题的及时解决，才能保证安装进度。
2混凝土预埋件2.1减速机底板●安装和调整减速机底板，用水平仪和垫片调整底板水平高度及水平。
●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和减速机底板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。
●用长度约为2m的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量减速机底板的水平度。
最大允许偏差为0.1mm/m。
●减速机与减速机底板之间不允许加垫片！●按图纸规定的扭矩T1和顺序旋紧螺栓。
注意：在磨煤机减速机底板安装期间，在机械加工表面应进行一些防锈保护和防止机械损伤的保护措施。
2.2 电机底板●安装、调整电机底板的高度、水平度。
●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和电机底板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。
●用长度约为2m的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量电机底板的水平度。
最大允许偏差为0.2mm/m。
●按图纸规定的扭矩和顺序旋紧螺栓。
2.3 拉杆锚板●安装、调整拉杆锚板的高度、水平度。
●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和拉杆锚板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。
●用水平尺沿横向、纵向测量拉杆锚板的水平度。
最大允许偏差为0.2mm/m。
●按图纸规定的扭矩和顺序旋紧螺栓。
2.4 盘车装置底板●安装、调整盘车装置底板的高度、水平度。
●用水平尺沿横向、纵向测量盘车装置底板的水平度。
●最大允许偏差为0.5mm/m。
2.5 混凝土灌浆根据设计说明要求，减速机底板、电机底板、拉杆锚板都需要水泥浆固定。
1、工程概况国电康平发电有限公司新建2×600MW超临界发电机组，锅炉设计1900t/h直流锅炉。
每台锅炉安装6台上海重型机器厂生产的HP1063型碗式中速磨煤机。
磨煤机主要结构：磨煤机由台板、减速机、侧机体及衬板装置、磨碗与叶轮组件、刮板装置、石子煤组件、磨辊组件、分离器体、弹簧加载装置、气封装置组件、内锥体及文丘利管和落煤管、分离器顶盖装置、煤粉分配器及排出阀等设备组成。
磨煤机工作原理：磨煤机采用磨辊－磨碗中速旋转碾磨原理，煤在旋转的磨碗和三个磨辊组件之间碾磨，弹簧加载装置的作用是对磨辊组件进行压力加载，原煤自给煤机通过磨煤机中心的落煤管落到磨碗上，在磨碗旋转产生的离心力的作用下，原煤径向地往外流动，并在磨辊和磨碗之间被碾碎，气流从热风道流入磨碗下方磨煤机的主气室，并朝上通过磨碗周围叶轮装置形成旋转气流，旋转气流将磨得很细的煤粉朝上运至磨煤机顶部分离器，未充分磨碎的煤粒经过分离器的作用落回碾磨区重新磨碎，合格的煤粉通过煤粉分配器进入煤粉管吹入炉膛。
而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。
在此，外来杂物通过侧机体底板由装在转动的裙罩装置上的刮板装置扫出磨煤机，然后进入石子煤排出系统。
磨煤机的主要参数：型号 HP1063最大出力：93.4 t/h设计煤种：哈氏可磨度75;，全水份为13.22%；煤粉细度: 200目筛子过筛率75%.( 相当于R＝18% )90最大空气流量：125.88t/h。
最大阻力： 4.0kPa磨碗转速：30.3rpm减速箱参数：传动方式：螺旋伞齿轮/行星齿轮型号： MLX80－S6速比： 32.39电动机参数：型号： YHP560-6转数： 982 r/min额定功率： 700KW使用系数： 1.15电压：6000V频率：50HZ极数： 6冷却方式：空- -空转动惯性： 20kg.㎡转向：从电动机轴伸端看为逆时针方向排除阀控制系统：二位五通电磁阀电压：220V频率： 50HZ排出阀汽缸工作压力： 0.56～0.7MPa电磁阀进气接口：φ48×4密封风系统：每台磨煤机所需的密封风量70.75m3/min密封风对冷一次风压差 2kpa润滑冷却系统：型号 XRZ-250油泵型式螺杆泵油泵数量 1台/台磨油泵流量 250L/min油泵电动机功率 11KW正常供油压力 0.15～0.35MPa油冷却器数量 1台/台磨油冷却器冷却水流量 20m3/h油冷却器冷却水压力 0.2～0.8MPa油冷却器冷却水进口温度 400C油箱电加热器数量 6套/台油箱电加热器额定电压 380V油箱电加热器额定功率 1.7KW防爆蒸汽参数：压力 0.785～1.27MPa温度 250～320o C编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-952.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）2.3《电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂》DL/5009.1—2002 2.4 HP1063碗式中速磨煤机图纸和使用说明书。
目录1.编制说明 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (2)4.安装程序 (2)5.质量保证措施 (13)6.安全技术措施 (14)7.劳动力安排 (15)8.施工机具 (15)9.手段用料 (16)10.施工计划 (17)1.1 为了加快中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装进度，确保安装质量，特编制此施工方案。
1.2 本方案适用于中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装。
仅对安装专业起指导作用。
1.3 磨煤机的安装应以随机资料中技术要求为准，随机文件若无特殊要求，则参照本方案进行安装。
2. 编制依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2 《破粹粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-982.3 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-832.4 中原大化集团公司甲醇工程施工组织设计2.5 北京电力设备总厂设备图纸和《ZGM123G型中速辊式磨煤机使用说明书》以及《XYZ350-L型稀油站使用和维护说明书》2.6 五环科技股份有限公司设备布置图、基础图2.7 北京电力设备总厂设备随机资料3. 工程概况本工程为河南中原大化集团公司投资新建30万吨甲醇项目，煤气化装置布置在厂区的西部，东面为甲醇装置，北面为空分装置，西面为厂渠主干道，道西为变电所和动力站（锅炉），南面为预留空地，东南方向为罐区。
整个装置东西长90m，南北宽60 m。
煤气化主装置主要包括：磨煤及干燥系统、气化工艺系统、除渣系统、除灰系统、气化公用工程系统及中间渣场等,两台ZGM123G型中速辊式磨煤机布置在煤气化框架东西6～7轴线内，安装标高+0.600米，其中A－1101A布置在C～D轴线，A-1101B布置在B～C轴线。
单台设备自重200498Kg，总高约12米，单件最大吊重约40吨。
4. 安装程序4.2 安装方法4.2.1施工前准备4.2.1.1在熟悉相应的施工规范和施工图纸后4.2.1.2施工前，施工单位负责平台磨煤机安装的工号技术员要按设计、北京电力设备总厂和相应规范的要求，对施工班组进行详细的施工技术交底和安全技术交底并签字，同时下发磨煤机安装工序质量单。
中速磨煤机安装技术规范为了保证某某公司中速磨煤机的安装质量，确保生产运行中磨煤机能够安全稳定运行，特编写中速磨煤机安装技术规范书。
编写人：参考文献:1) 磨煤机安装使用说明书；2）DL 5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组；3）DL 5190.2-2012电力建设施工技术规范-锅炉机组；4）磨煤机质量检验卡。
具体要求：（1）磨煤机安装之前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。
（2）辅助及电动机找正用临时调整螺栓宜在二次灌浆前拆除，厂家有特殊要求的按厂家技术文件执行。
（3）磨煤机基础按设计要求分阶段进行二次灌浆时，应符合下列要求：1、二次灌浆前应具备的条件如下：1)设备找正固定完毕。
2)焊接部位的焊接质量符合要求。
3)垫铁及地脚螺栓经检查无松动现象。
4)基础表面及基础框架框污垢、焊渣等清除干净；办理好隐蔽签证。
2、二次灌浆应符合设计和现行国家标准GB 50204《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
3、在二次灌浆层强度等级未达到设计强度等级的70％以前，不得进行紧地脚螺栓、对轮二次找正和连接管道等工作。
4、二次灌浆宜采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级应不低于基础设计强度等级。
5、设计要求预留灌浆的部位(包括预留孔)，应采取保护措施，防止误灌，待设备安装全部验收合格后方可进行。
6、磨煤机基础根据设备厂家技术文件要求分阶段进行二次灌浆。
减速机地脚螺栓孔、机座地脚螺栓孔为一次灌浆，垫铁层等为二次灌浆。
（4)设备加工面浇灌前应抹防锈油脂，并加以保护。
（5）基框、地脚螺栓与垫铁的安装，找正时应符合以下规定：1、基框安装前，基础上表面应凿好毛面并清除杂物、污垢；在施工中不得使基础表面沾染油污。
2、基础上表面与设备基础框架底部间隙，应不小于50mm，二次灌浆混凝土应符合设计要求。
3、采用地脚螺栓固定的基础框架，应符合下列要求：1)地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1／100，且不大于lOmm；2)如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好；3)螺帽拧紧(包括背帽或防松装置)后，螺栓螺纹应露出2扣～3扣；4)需灌浆的地脚螺杆应洁净，螺纹部分应涂油脂；5)需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰，螺栓与孔底的间距应不小于lOOmm；6)采用预埋套管的地脚螺栓，在机械全部找正后地脚螺栓应按设计要求灌浆。
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.工作原理 (2)4.编制目的和适用范围 (4)5.施工准备和必须具备的条件 (6)6.作业程序和作业方法 (7)7.资源配置. (17)8.安全文明施工 (19)9.成品保护 (19)10.精细化管理 (19)11.强制性条文 (21)12.附件 (23)1、编制依据1.1北京电力设备总厂有关图纸和资料1.1.1ZMG95N型中速辊式磨煤机技术图纸资料1.1.2ZMG95N型中速辊式磨煤机使用维护说明书1.2《电力建设施工质量检验及评价规程》（锅炉篇）DL／T 5210.2-20091.3《电力建设施工质量及验收技术规范》（锅炉机组篇）电力行业标准 DL/T5190.2—2012 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）电力行业标准DL 5000.1—20021.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《#2锅炉专业施工组织设计》2、工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。
本工程系新建性质。
本期建设规模为2×350MW超临界燃煤供热机组，本期锅炉由上海锅炉厂制造，采用间接空冷，“两机一塔、烟塔合一”布置，配350MW超临界燃煤供热抽凝式发电机组，同步建设石灰石—石膏烟气脱硫和尿素SCR脱硝系统。
工程规模：2×350MW级国产超临界燃煤凝汽式汽轮机发电机组。
建设单位：陕西华电杨凌热电有限公司设计单位：陕西电力设计院监理单位：中咨工程建设监理有限责任公司施工单位：湖北省电力建设第一工程公司（负责B标段主体工程）工程建设地址：陕西省杨凌高新区。
3、工作原理ZGM95N磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
