MPS中速磨煤机技术ppt课件
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{冶金行业管理}MPS212磨煤机讲义
{冶金行业管理}MPS212磨煤机讲义1.2检修场地、检修工具和备件1.3操作注意事项2.停机时的保养与维护内容2.1概述2.2磨煤机内部检查2.3磨煤机外部的检查3.维护检修要求4.磨煤机内部零部件的拆卸与安装4.1分离器的拆卸与安装4.2加压装置的拆卸与安装4.3磨辊的拆卸与安装4.4磨盘座与喷嘴环的拆卸与安装4.5减速机的拆出与安装5.磨煤机内部部件的维修5.1减速机的维修5.2磨辊的维修5.3磨盘的维修6.备件7.磨煤机专用工具8.磨煤机润滑油、脂明细表9.磨煤机起吊用大零部件重量表四、磨煤机安装调试说明1.安装事项1.1概述1.2安装通用导则2.安装说明3.启动前的调试附表“MPS212辊盘式磨煤机总装检测卡”附件一：盘车装置使用维护说明附件二：液压系统使用说明一、磨煤机功能说明1.技术数据型号：MPS212保证出力（设计煤种）：59.95t/h（HGI=60Mt=4.2%R90=18%Aar=27.87%）电动机功率：560kW电动机转速：985r/min电动机电压：6000V电动机旋转方向：逆时针（正对电动机输出轴）磨煤机磨盘转速：26.6r/min磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）主要有：用于固定减速机、拉杆及电动机的底座或基础底板；用于固定磨煤机架体的锚栓。
各底板下面有地脚螺栓盒，地脚螺栓盒在一次灌浆前埋入基础块，各底板在二次灌浆时应调整好。
润滑油站和液压站通过膨胀螺栓固定在基础上。
3.2主电机(用户自订)主电机为高启动转矩的异步电动机，型号为YMPS500-6，额定功率560kW，额定电压6000V，额定转速985r/min，防护等级IP54，绝缘等级F。
磨煤机启动前，应先检查旋转方向。
详细说明参见电动机制造厂家说明书。
3.3联轴器电动机与减速机之间用联轴器传递功率，根据MPS磨煤机结构特点选用膜片式联轴器。
3.4减速机减速机为行星齿轮减速机。
它的的作用是给磨机提供足够的转矩和合适的转速，同时承担磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。
MPS中速磨煤机原理
您当前的位置：首页>>技术支持中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS磨。
这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。
上述四种中速磨结构可见图1。
图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口 8－风环图1b）碗式磨1－减速箱 2－浅沿磨碗 3－风环 4－加压缸 5－气粉混合物出口 6－原煤入口 8－分离器 9－磨辊 10－热风进口 11－杂物刮板 12－杂物排放管图1 c）中速球磨1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口图1 d）MPS磨1－弹簧压紧环 2－弹簧 3－压环4－滚子 5－压块 6－辊子 7－磨环 8－磨盘 9－喷嘴环 10－拉紧钢丝绳中速磨有共同的工作原理。
它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。
通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。
为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。
图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。
早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
MPS中速磨煤机
首钢工学院毕业论文MPS中速磨煤机的建模及运行优化专业冶金技术（高端金属材料）学生姓名指导教师答辩日期摘要磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
MPS中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业。
MPS中速磨煤机主要应用于电站火力发电、建材水泥生产线、冶金炼铁高炉喷粉、化工煤化工、煤油化等制粉系统。
随着科学技术的发展，MPS中速磨煤机将有更广泛的应用。
我国从20世纪末先后从发达国家引进了各种系列的中速磨，并且积极的研究国外的先进机器，在引进消化吸收的基础上，经过几十年的努力，我国生产出自己的中速磨煤机，并各项指标符合国际标准，生产水平得到很大提高。
近年来我国中速磨煤机的可用系数，运行系数逐年提高。
本文主要简述了MPS中速磨磨煤机的发展和使用情况，以及其简单的运行优化。
【关键词】中速磨; 运行优化；保养维修目录摘要 (1)目录 (2)第一章绪论 (4)1 中速磨的种类及发展背景介绍 (4)1.2.中速磨煤机的引进 (4)1.3 国产磨煤机的设计 (4)第二章 MPS中速磨煤机的介绍 (5)2.1 MPS中速磨煤机的应用及应用系统的特点 (5)2.2 MPS中速磨的结构、工作原理及特点 (8)2.2.1 MPS中速磨的机构示意图 (8)2.2.2 MPS中速磨的工作原理 (8)2.2.3 MPS中速磨的结构特点 (10)第三章中速磨煤机的运行优化 (11)3.1 磨煤机的设备优化与改进 (11)3.2 润滑油系统改进 (12)3.3 密封风优化 (13)3.4 磨煤机挡环改进 (13)第四章MPS中速磨煤机的保养维修 (13)4.1磨煤机的保养 (13)4.2磨煤机的维修 (14)总结 (15)参考文献 (16)附录1 (16)附录2 (24)致谢 (25)第一章绪论1 中速磨的种类及发展背景介绍1.1中速磨的种类：目前国内采用的中速磨煤机文章来自于：煤磨有以下四种：辊－盘式文章来自于：盘式过滤机中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称平盘磨；辊－碗式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称碗式磨或RP型磨；球－环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称MPS磨。
课件1-中速磨煤机安装教材
定位销
传动盘下表面清理干净
•
传动盘及刮板装置安装验收
减速机与传动盘连接螺栓用大锤敲紧
传动盘与密封环间隙利用塞尺测量
•
5、磨环安装，清理传动盘上平面、磨环下平面，涂抹一层MoS2油脂。安装清理传动 销（三个），吊磨环就位，磨环内的衬板制造厂厂内已组装完毕，现场需复查压紧螺 栓是否拧紧。
定位销
厂家衬瓦压紧螺栓复查
•
3、机座及机座密封装置安装，机座就位前,先 将机座按图纸所示位置放在基础上，通过垫铁 来调整机座顶面标高，以减速机输出法兰上面 为基准找正机座的上部，机座上面允许的水平 误差小于6 mm。用百分表找正机座中心孔内表 面与减速机输出法兰同心度，同心度允差不大 于0.5 mm。机座一次找正合格后对地脚螺栓进 行二次灌浆；机座密封环安装，严格按照厂家 图纸规定安装，安装就位后检查密封环壳体中 心孔内表面与减速机输出法兰旋转中心同心度， 同心度允差小于0.3 mm，检查密封环壳体上加 工平面的水平度，水平度允差0.2 mm/m，合格 后将密封环与机座焊接固定，固定后安装炭精 密封环。焊接时采用小直径焊条，小电流。在 机座顶板两侧同时施焊，以防止焊接变形。注 意：碳精密封块比较薄弱，安装时应十分注意 防止碰撞。）
击、挤压、研磨原理将煤磨成粉。 （2）中速磨煤机转速约50——300r/min，如中速平盘辊磨（LM等）、
碗式磨（HP、RP等）、轮式磨（MPS或ZGM、MBF等）、球环磨
（E等）。中速磨主要以碾压原理将煤磨成粉。 （3）高速磨煤机转速500—1500r/min，如风扇磨（S、N等）、锤击磨 等，主要以撞击原理将煤磨成粉。
分离器
密封风管
•
11、电机安装 ，清理电动机底面和台板加工面、中间垫片，并吊入电动机。先将 两对轮加热后分别装在电动机和减速机的轴上，然后找正电动机联轴器的同轴度。
中速磨煤机优秀课件
逐渐降低负荷到最小给煤机速度。最小给煤机速度应用手动方 式操作才干到达，给煤机每次降低10%给煤量。进一步降低给 煤量之前，在每一被减旳给煤量运营时，磨煤机出口温度应回 复到调定值，不允许出口温度超出调定值11℃，磨煤机通风量 应维持自动控制。为确保煤流引燃旳稳定性，务必备有辅助引 燃能源。
到达最低给煤速度时，关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。
出来旳风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩， 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机内部风粉流程
磨煤机操作中旳异常现象
煤旳溢出量过多——这是一种危险旳情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火旳很大 隐患。
磨煤机在出口温度低于要求值下连续运营——这是一种危 险旳工况，因为煤不能取得充分旳干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及造成磨煤机/煤粉管着 火。
磨煤机在通风量高于要求值旳工况下运营——这是一种较 差旳工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速，同步可能降低煤粉细度。
磨煤机操作中旳异常现象
磨煤机在石子煤排出口闸门关闭旳情况下运营—— 这是一种危险旳工况。因为这么会阻止杂物旳排出。 在闸板关闭一段时间之后，正常排出旳杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重旳损坏。
磨煤机在出口温度高于要求值旳工况下运营——这是一种 危险旳工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从 而增长了燃料着火旳潜在可能性。假如磨煤机出口温度升 高到不小于要求值11℃控制系统应自动关闭热风截止门 （参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度要求值是根据 各个不同煤种而定。
磨煤机在通风量低于要求值旳工况下运营——这是一种危 险旳工况。因为煤粉管里旳输送速度过低会使煤粉沉积， 这种情况造成煤粉管道堵塞着火。
到达最低给煤速度时，关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。
出来旳风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩， 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机内部风粉流程
磨煤机操作中旳异常现象
煤旳溢出量过多——这是一种危险旳情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火旳很大 隐患。
磨煤机在出口温度低于要求值下连续运营——这是一种危 险旳工况，因为煤不能取得充分旳干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及造成磨煤机/煤粉管着 火。
磨煤机在通风量高于要求值旳工况下运营——这是一种较 差旳工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速，同步可能降低煤粉细度。
磨煤机操作中旳异常现象
磨煤机在石子煤排出口闸门关闭旳情况下运营—— 这是一种危险旳工况。因为这么会阻止杂物旳排出。 在闸板关闭一段时间之后，正常排出旳杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重旳损坏。
磨煤机在出口温度高于要求值旳工况下运营——这是一种 危险旳工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从 而增长了燃料着火旳潜在可能性。假如磨煤机出口温度升 高到不小于要求值11℃控制系统应自动关闭热风截止门 （参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度要求值是根据 各个不同煤种而定。
磨煤机在通风量低于要求值旳工况下运营——这是一种危 险旳工况。因为煤粉管里旳输送速度过低会使煤粉沉积， 这种情况造成煤粉管道堵塞着火。
中速碗式磨煤机的一般结构 ppt课件
中速碗式磨煤机的一 般结构
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
中速碗式磨煤机的一般结构
非对称低轮廓辊轮(ALP) 较早设计
耐磨金属用量(立方英寸)
部件 早设计
ALP
较
辊轮 9,824
14,653
轮环 15,658
20,858
ALP研磨部件 美国专利号: 5,346,148
专利日期：1994年9月13日
中速碗式磨煤机的一般结构
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
中速碗式磨煤机的一般结构
断面 D-D
静态喉环
喉环叶片
断面 A-A
中速碗式磨煤机的一般结构
更换密封件时无需拆除齿轮箱 最小的磨煤机停机时间 维持正确的密封气流要求
上部迷宫式环状仓隔 密封风罩
上部迷宫式环状仓隔
轭喉密封放大图 辊轮式磨煤机新设计的仓隔式轭喉空气密封
B&W 磨煤机仓隔式轭喉空气密封-续
新设计
轭喉
轭喉
仓隔型迷宫式密封 (典型的) 密封仓 ST. STL. 密封环上部
中速碗式磨煤机的一般结构
典型的研磨轮廓
B&W 辊轮
辊轮边缘
耐磨铸铁1或 VAM 20研磨部件
B&W 磨盘
磨盘
B&W 辊轮型式*
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
中速碗式磨煤机的一般结构
非对称低轮廓辊轮(ALP) 较早设计
耐磨金属用量(立方英寸)
部件 早设计
ALP
较
辊轮 9,824
14,653
轮环 15,658
20,858
ALP研磨部件 美国专利号: 5,346,148
专利日期：1994年9月13日
中速碗式磨煤机的一般结构
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
中速碗式磨煤机的一般结构
断面 D-D
静态喉环
喉环叶片
断面 A-A
中速碗式磨煤机的一般结构
更换密封件时无需拆除齿轮箱 最小的磨煤机停机时间 维持正确的密封气流要求
上部迷宫式环状仓隔 密封风罩
上部迷宫式环状仓隔
轭喉密封放大图 辊轮式磨煤机新设计的仓隔式轭喉空气密封
B&W 磨煤机仓隔式轭喉空气密封-续
新设计
轭喉
轭喉
仓隔型迷宫式密封 (典型的) 密封仓 ST. STL. 密封环上部
中速碗式磨煤机的一般结构
典型的研磨轮廓
B&W 辊轮
辊轮边缘
耐磨铸铁1或 VAM 20研磨部件
B&W 磨盘
磨盘
B&W 辊轮型式*
MPS225HP-II磨煤机
第一节磨煤机一、磨煤机简介我厂磨煤机为长春发电设备厂生产制造的中速磨煤机，型号是MPS225HP-II。
每台机组布置七台磨煤机，锅炉前墙一字排开。
每台磨煤机煤粉出口管有五个。
磨煤机型号： MPS225HP-II磨煤机减速机：行星伞齿轮减速机KMP360分离器：静态分离器SLK410带有手动调节挡板碾磨力：液压变加载喷嘴环：旋转喷嘴环排渣：气动闸门阀，排渣箱（手动排渣）电动机： 800kw密封风机：（集中供风，一台炉两台，一运一备）盘车装置：有防爆压力： 3.5 bar转速 30.95rpm磨盘瓦形状盘形磨盘瓦数量 pcs. 11磨盘瓦材料 GX260CrMoNi2021磨盘瓦硬度 HV 730+30磨辊直径 1750 mm辊套材料 CrMoNi2021 GX260辊套硬度 730+30 HV中架体材料普通钢设计压力标准 3.5 bar磨煤机总重 ~166007 kg磨煤机型号 MPS225HP-II设备总高度 10485 mm落煤管直径Φ670（外径）mm检修门 1 个检修门磨辊轴承润滑方式溅油润滑分离器形式静态挡板式分离器型号 SLK410分离器叶片调节手动调节液压系统碾磨压力油泵流量 16 l/min作用力最大 160bar反作用力最大 50bar磨煤机性能数据序号项目单位设计煤种校核煤种1 磨煤机出力最大出力t/h 93.9 88.1计算出力(BMCR) t/h 76.85 72.4保证出力t/h 84.5 79.64 最小出力t/h 23.48 22.03 2 磨煤机负荷率磨煤机最大负荷率% 100 100磨煤机最小负荷率% 25 253 磨煤机通风量最大通风量t/h 162.67 154.1 计算通风量(BMCR) t/h 152.8 144.9 保证出力下的通风量t/h 157.25 149.1 最小通风量t/h 122.0 122.04 磨煤机入口干燥介质温度℃360.8 366.75 磨煤机转速r/min 30.94 30.946 磨煤机通风阻力(包括分离器、煤粉分配箱)最大通风阻力Pa 7205 7205 通风阻力(保证出力) Pa 6789 6803 计算通风阻力Pa 6451 64647 磨煤机密封风系统磨煤机的密封风量(单台) kg/s 1.07 1.07 磨煤机的密封风压(或与一次风压的差值)Pa 2000 20008 磨煤机出口容积流量（包括密封风量和水蒸汽）(BMCR)m3/s47.7 45.5 磨煤机出口风量（包括密封风量）(BMCR)kg/s 47.83 45.53 磨煤机出口粉口内径mm 690 690 磨煤机出口粉口流速m/s 25.5 24.329 磨煤机密封风漏风量kg/s 0.32 0.3210 磨煤机出口温度℃65 6511 磨煤机出口煤粉水份% 13 1312 磨煤机单位功耗(BMCR) kW.h/t 6.793 7.222序号项目单位设计煤种校核煤种保证出力下的单位功耗kW.h/t 6.53 6.9513 磨煤机单位磨损率g/t 4～6 4～614 石子煤量（BMCR）t/h 0.0384 0.0362石子煤量（保证出力下）t/h 0.0423 0.0398 15 主要部件寿命磨辊辊套h 12000 12000 磨碗衬板h 15000 15000 磨辊轴承密封件h 20000 20000 石子煤刮板h 12000 12000 16 磨煤机重量t 169磨煤机尺寸（直径/高度）m 5.7/10.6磨煤机安装时最大部件起吊重量t（部件）28.5（分离器）磨煤机检修时部件最大起吊重量t（部件）10.35（磨辊）磨煤机检修时要求极限起吊高度m10配套电动机性能参数汇总表序号参数名称单位数值1 型号YMPS560-62 电动机类别三相交流异步电动机3 额定功率kW 7104 额定电压V 100005 额定电流 A 53.26 额定频率Hz 507 额定转速r/min 9908 极数 69 防护等级IP5410 绝缘等级 F11 冷却方式空—空冷12 安装方式IMB313 工作制S114 效率额定负荷时的效率% 94序号参数名称单位数值3/4额定负荷时的效率% 92．51/2额定负荷时的效率% 89．215 功率因数0．84额定负荷时的功率因数0．843/4额定负荷时功率因数0．8231/2额定负荷时功率因数0．7416 电动机转动惯量kg.m214617 噪音dB(A) 8518 轴承座处振动幅值mm ≤0.0519 轴振动速度mm/s 2.820 定子温升K 8021 相数 322 测温元件Pt10023 轴承型式滚动轴承轴承油牌号一坪7019轴承润滑方式自润滑轴承冷却方式自然冷24 电动机重量kg 685025 轴承润滑油流量（m3/s）/26 CT型号比率/精确度等级/配套其它设备的综合数据表序号项目单位1 减速机(型号) KMP360传动方式行星齿轮传动传动比31.992 润滑冷却装置油泵型式(型号) 螺杆泵（型号待定）油泵数量台/台磨 2油泵流量l/min 240电动机功率kW 7.5正常供油压力MPa 0.2序号项目单位油冷却器数量台/台磨 1冷却水量m3/h 15.2冷却水压力MPa 0.4～1.1冷却水温度℃≤38油箱电加热器数量套/台 1额定电压V 380额定功率kW 7.5回油管电加热数量套/台 3额定电压V 380额定功率kW 3x2=6润滑油牌号FUCHS-320 3 液压油站油泵数量台/台磨 2油泵流量m3/min 0.016/0.053 电动机功率KW 18.5正常供油压力Pa 12油冷却器数量台/台磨 1冷却水量m3/h 1.9冷却水压力MPa 0.4～1.1冷却水温度℃≤38 ℃油箱电加热器数量套/台/液压油牌号N46抗磨液压油4 密封风机(型号)待定数量台/炉 2额定风量m3/h 30000额定提升压头Pa 9000重量kg 5600密封风机电动机(型号) Y315L-4额定功率kW 180额定转速r/min 1480额定电压V 380重量kg 1340转动惯量kg·m2116序号项目单位检修最大部件起吊重量kg 1500空气过滤器(型号) MFJ1.10每台室数 4每室空气容量m3/h 7500（35℃）阻力Pa <200过滤指数（颗粒直径≥5um过滤率）% 975 分离器型式静态挡板式数量台/磨 1重量t 28.5尺寸（直径/高度）m 5.623/5分离效率85%以上6 盘车装置型号MPS714.10ZG数量台/炉 1电动机类型Y系列三相异步电动机额定功率kW 11额定电压V 380传动比87最终磨煤机盘车转速r/min 17.27 接口尺寸一次风入口尺寸（内壁x内壁，壁厚）mm 2834X1184中心落煤管尺寸（外径，壁厚）mm 670(外径)X10mm(暂定)煤粉管道接口尺寸（外径，壁厚）mm 710(外径)X10mm(暂定)二、磨煤机工作原理MPS系列磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨煤机。
中速碗式磨煤机的一般结构(PPT31页)
典型的磨煤机工艺流程
原煤仓
锅炉负荷
燃烧器
挡板 密封风
给煤机
调温风 空预器
挡板 一次风机
Press.
Temp.
Tempering Air Control
磨煤机
一次风控制
热风调节挡板 (气密型) 隔离挡板
（气密型）
皮托管
一次风的控制 – 热流风机
热风道
冷风道
调温风挡板
热风控制风门
粉管 回转阀调节器
气流
• 煤种:
怀俄明州半烟煤
B&W 辊轮式磨煤机的研磨材 料
辊轮组件
辊轮
研磨环
4-3/4” 4-7/8”
辊轮到研磨环的断面
Wearesistor™ 低轮廓研磨部件
B&W非对称浅轮廓 研磨组件的设计提供 了额外的研磨材料
磨 辊
磨盘
本图为非比例图纸
B&W 产权所有，不供分享。B&W 专利号 #5,346,148
中速碗式磨煤机的一 般结构
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
辊轮式磨煤机
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
顶部
推力轴承
出口轴行星齿 轮
入口小齿轮
恒星齿轮
磨煤机PPT课件
根据具体情况决定磨煤机是否保持冷态通风否则关闭冷风调节挡板一次风快关挡板出口快关阀注意一次风压力稳26给煤机出口堵煤原煤仓堵煤给煤机跳闸给煤机皮带上无煤给煤机内部温度高给煤机皮带电机故障清扫链电机故障就地控制柜电源故障磨煤机远方控所讲内容主要是磨煤机运行操作，包 括磨煤机的启动、停止、布煤、日常调整、巡回 检查、事故处理、检修措施。
1.一次风机：至少一台一次风机运行且磨入口一次风压力大于4KPa 磨入口一次风流量（2点平均）高于45t/h 磨煤机密封风与一次风差压不低>2KPa
2.油泵允许：磨煤机液压油泵运行且出口压力＞4Mpa； 磨煤机润滑油泵已运行，齿轮箱入口油温＞28℃ 磨煤机齿轮箱入口油压＞0.1Mpa
3.出入口阀：磨入口快关风门已开 磨煤机出口门全开（4/4） 磨煤机密封风已开 防爆蒸汽电动门已关
2.给煤机：
给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，
并将原煤均匀的送入磨煤机中。
3.磨煤机：
磨煤机是制粉系统中最主要的设备。
4.密封风机：
杆；
防止煤粉气流的逸出。三个密封点：磨盘；磨辊轴承；拉
5.一次风机：提供足够的风量。
三.我厂一、二期制粉系统的配置
一、二期制粉系统均采用MPS中速磨冷一次风正压直吹式 制粉系统。每台锅炉配有六台ZGM-123G型磨煤机，每台磨带一层 燃烧器（一期为6只，二期为4只）。正常运行时投运五台磨煤机， 一台作为备用，五台磨煤机可满足锅炉最大出力。给煤机采用 EG2490型电子秤重式给煤机。 每台磨煤机最大出力：~80.22t/h；最小出力20.06t/h（按锅炉设 计煤种） 磨煤机电机功率：800KW，电压等级：6KV，电机转速：991rpm 给煤机出力：10---100t/h 给煤机主驱动电机功率：2.2KW，电压等级：380V
1.一次风机：至少一台一次风机运行且磨入口一次风压力大于4KPa 磨入口一次风流量（2点平均）高于45t/h 磨煤机密封风与一次风差压不低>2KPa
2.油泵允许：磨煤机液压油泵运行且出口压力＞4Mpa； 磨煤机润滑油泵已运行，齿轮箱入口油温＞28℃ 磨煤机齿轮箱入口油压＞0.1Mpa
3.出入口阀：磨入口快关风门已开 磨煤机出口门全开（4/4） 磨煤机密封风已开 防爆蒸汽电动门已关
2.给煤机：
给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，
并将原煤均匀的送入磨煤机中。
3.磨煤机：
磨煤机是制粉系统中最主要的设备。
4.密封风机：
杆；
防止煤粉气流的逸出。三个密封点：磨盘；磨辊轴承；拉
5.一次风机：提供足够的风量。
三.我厂一、二期制粉系统的配置
一、二期制粉系统均采用MPS中速磨冷一次风正压直吹式 制粉系统。每台锅炉配有六台ZGM-123G型磨煤机，每台磨带一层 燃烧器（一期为6只，二期为4只）。正常运行时投运五台磨煤机， 一台作为备用，五台磨煤机可满足锅炉最大出力。给煤机采用 EG2490型电子秤重式给煤机。 每台磨煤机最大出力：~80.22t/h；最小出力20.06t/h（按锅炉设 计煤种） 磨煤机电机功率：800KW，电压等级：6KV，电机转速：991rpm 给煤机出力：10---100t/h 给煤机主驱动电机功率：2.2KW，电压等级：380V
MPS200HP-II磨煤机ppt课件
在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导致系统超压，多余的压力储
存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来
减小由于意外负荷造成的冲击。
当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产
生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的
情况下实现“软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了
从针对一种煤质的操作过渡到对另一种煤质的操作，使磨煤机在煤质硬度或 水分变化时达到平衡。
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液压系统 电动机功率 15kW 碾磨压力油泵流量 11l/min 最大压力 110Bar 反作用压力油泵流量 60l/min 最大压力 50bar 控制：使碾磨压力发生变化的变量是给煤机速度或皮带称信号。 磨辊提升 在下列情况下磨辊提升： ·在磨煤机启动指令发出，主电机启动前 ·磨煤机自动停机 ·给煤机停机30秒后，紧急停机 ·当2分钟没有原煤投入（给煤机未工作或故障） ·磨煤机排渣子系统启动 一旦磨辊位置检测开关显示磨辊没有下降，则磨辊就被提升。 在控制室通过启动提升按钮手动提升。
结构特点
MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为降低磨
料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。
与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以运动
的（摆动）。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载
部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。
11
为避免磨煤机振动，尤其是在磨煤机低负荷和煤质较软时，在磨煤机 整个出力范围内，在油缸无杆腔预先设定好液压系统最低调节压力 15bar，即用一个作用在油缸无杆腔的反作用压力来抵消在油缸有杆 腔的碾磨压力的影响。
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•.
MPS磨煤机磨制高水分褐煤业绩
2006年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型MPS255 中速磨煤机在元宝山电厂4#(600MW)机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取 了宝贵的成功经验。
辊胎状磨辊加上优化的曲率形线配合和 磨辊在一定范围内无约束摆动，使磨辊 在工作中能良好地适应料层厚度，入料 粒度和碾磨件的磨损所带来的变化，碾 磨件磨损均匀，磨机振动小，抗三块能 力强，磨损后期对磨机的出力影响小。 磨损后期出力下降不超过5%。
•.
采用防爆抗爆技术
我公司独家引进德 国Babcock公司的制 粉系统防爆技术， 并成功应用于强爆 性煤种的制粉系统。
磨煤机的抗爆能力 达到0.35MPa。
•.
采用液压翻辊技术、方便用户检修
磨煤机配置成熟的液压翻辊装置，可对磨 机中的磨辊进行快速翻出检修，大大缩短 检修时间。
翻辊转出程序：打开磨煤机中架体磨辊检 修门，拆除磨盘帽盖，在磨煤机内将磨辊 固定转出装置的固定柱固定在磨盘上，把 三个支架装在固定柱上，用螺栓将磨辊支 架固定在联接板上，拆除磨辊部与加压装 置之间的联接。提升加压装置，启动盘车 装置，将需要检修的磨辊旋转到合适的位 置，安装翻辊机构，安装各处联接螺栓， 启动液压装置，提升磨辊部，用辅助驱动 工具将翻辊装置转出后用磨辊吊具吊出。 装辊程序与拆辊程序相反。
磨损指数
Ke≤5
•.
新型MPS型磨煤机特点
低转速、大辊径、高加载力、研 磨机理最佳，适用煤种范围广；
优化主参数设计，提高碾磨效 率，降低磨制电耗；
优化喷嘴环与分离器设计，减 少磨内循环倍率，降低磨机阻力， 提高煤粉分配精度；
磨机易损件检修更换更加方便 快捷；
提高密封件和易损件的材料性 能，材料寿命更长，磨机运行可 靠性显著提高。
MPS磨煤机
（配静态分离器）
•.
MPS磨煤机
（配动静态分离器）
•.
MPS磨煤机工作原理
MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体，为高效型磨 煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊自 转，120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。需研磨的原煤 从中心落煤管落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘周边运动并均匀 进入碾磨辊道，这时由液压系统产生的的碾磨压力通过转动的磨辊施 加在煤上，煤在磨辊与磨盘瓦之间被碾磨成粉。用于输送和干燥煤粉 的热风由架体一侧的一次风入口进入磨机，并通过磨盘外侧的旋转喷 嘴环将静压转化为动压，以设计速度将磨制好的煤粉吹向磨机上部的 分离器。同时通过强烈的旋转搅拌运动完成对煤粉的干燥。
•.
较宽的磨煤机负荷调节范围
新型MPS型磨煤机采用液压变加载技术， 针对运行负荷及煤质的不同选用最佳的碾 磨力，碾磨力随着磨机负荷的变化自动调 整并允许磨机在25%负荷下运行。调节比例 达到1：4。具有节能、减振、提高零部件 寿命等优点，满足电厂调峰要求。
•.
国内唯一具有半工业性试 验能力的磨煤机生产厂家
我公司MPS32磨煤机半工业性试验系统是从 德国原装引进的技术和设备，模拟实际操作生 产流程，具有破碎、加热干燥、磨煤、煤粉分 离整套功能，其运行过程由控制室集中控制， 可在试验台上测量不同煤种、不同工况条件下 磨煤机上的出力、通风量、温度、磨机阻力， 磨耗、电耗等性能参数，同时试验室具有完备 的煤质分析和细度筛分仪器，为合理选型设计
提供重要条件依据。
•.
具有磨制各种物料 立磨经验
我公司具有各类磨制水 泥生料、熟料立磨和磨制矿 渣及烟气脱硫超细立磨（碾 磨比 压 达 1200kN/m2 、细度 比表 面 积 >420m2/kg）服务 领域、品种、运行数量国内 领 先 ，具有全面磨制各种物 料立磨经验。
•.
MPS磨煤机的技术引进和创新
•.
绝佳的碾磨机理
MPS型磨煤机采用低转速、大辊径和高 加载力的原则设计，研磨机理最佳，磨 煤机适用煤种范围最广。
MPS型磨煤机由于磨辊直径大，使其碾 磨面积大、能力强，物料的碾入条件好， 滚动阻力小，能耗低，金属利用率高。
MPS型磨煤机采用三个拉杆统一垂直加 载方式，三个磨辊受力均匀，架体不直 接承受碾磨压力，而是通过减速机直接 传到基础，可以施加尽可能高的加载力 而不会导致磨煤机振动。
3 密封风管路
4 磨辊
5 喷嘴环
6 磨盘
7 磨盘支座
8 带液压缸的加载系统
9 行星齿轮减速机
10 主电机
11一次风入口
•.
MP型中速磨煤机的适用范围
MPS系列中速磨煤机适用煤种范围：
水分
Mt≤36%
灰分
Aar≤45%
挥发分
Vdaf=10-58%
发热量Biblioteka Qnet,ar≥10.5MJ/kg
哈氏可磨度 HGI≥30
•.
多台MPS磨煤机出口到世界各地
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机
2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225 型 磨煤 机 和 MPS280 型 磨 煤 机各12台
2008年出口印尼棉兰10台MPS190 型磨煤机
2010年出口印度都利14台MPS280 型磨煤机
•.
磨煤机型号规格说明
MPS XXX
辊盘直径（mm/10） 原引进型号
国产后型号规格
M P （F） XX XX
•.
磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机
磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊 盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为： MPF2116 。
•.
MPS磨煤机的结构
MPS磨煤机由基础部（含基础台板、 地脚盒、地脚螺栓等）、减速机和润滑 油站、主电机、下架体、磨盘座、喷嘴 环、磨辊（3个）、加载装置、拉杆机构、 分离器、液压系统、密封风管路（总法 兰到各密封点）、防爆蒸汽管路（提供 法兰接口）、排渣系统、密封风机等部 分组成。
1 分离器叶片调整装置 2 分离器
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
•.
MPS280 磨 煤 机 在 国电泰州电厂 2X1000MW 机 组 稳 定运行
MPS磨煤机磨制高水分褐煤业绩
2006年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型MPS255 中速磨煤机在元宝山电厂4#(600MW)机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取 了宝贵的成功经验。
辊胎状磨辊加上优化的曲率形线配合和 磨辊在一定范围内无约束摆动，使磨辊 在工作中能良好地适应料层厚度，入料 粒度和碾磨件的磨损所带来的变化，碾 磨件磨损均匀，磨机振动小，抗三块能 力强，磨损后期对磨机的出力影响小。 磨损后期出力下降不超过5%。
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采用防爆抗爆技术
我公司独家引进德 国Babcock公司的制 粉系统防爆技术， 并成功应用于强爆 性煤种的制粉系统。
磨煤机的抗爆能力 达到0.35MPa。
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采用液压翻辊技术、方便用户检修
磨煤机配置成熟的液压翻辊装置，可对磨 机中的磨辊进行快速翻出检修，大大缩短 检修时间。
翻辊转出程序：打开磨煤机中架体磨辊检 修门，拆除磨盘帽盖，在磨煤机内将磨辊 固定转出装置的固定柱固定在磨盘上，把 三个支架装在固定柱上，用螺栓将磨辊支 架固定在联接板上，拆除磨辊部与加压装 置之间的联接。提升加压装置，启动盘车 装置，将需要检修的磨辊旋转到合适的位 置，安装翻辊机构，安装各处联接螺栓， 启动液压装置，提升磨辊部，用辅助驱动 工具将翻辊装置转出后用磨辊吊具吊出。 装辊程序与拆辊程序相反。
磨损指数
Ke≤5
•.
新型MPS型磨煤机特点
低转速、大辊径、高加载力、研 磨机理最佳，适用煤种范围广；
优化主参数设计，提高碾磨效 率，降低磨制电耗；
优化喷嘴环与分离器设计，减 少磨内循环倍率，降低磨机阻力， 提高煤粉分配精度；
磨机易损件检修更换更加方便 快捷；
提高密封件和易损件的材料性 能，材料寿命更长，磨机运行可 靠性显著提高。
MPS磨煤机
（配静态分离器）
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MPS磨煤机
（配动静态分离器）
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MPS磨煤机工作原理
MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体，为高效型磨 煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊自 转，120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。需研磨的原煤 从中心落煤管落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘周边运动并均匀 进入碾磨辊道，这时由液压系统产生的的碾磨压力通过转动的磨辊施 加在煤上，煤在磨辊与磨盘瓦之间被碾磨成粉。用于输送和干燥煤粉 的热风由架体一侧的一次风入口进入磨机，并通过磨盘外侧的旋转喷 嘴环将静压转化为动压，以设计速度将磨制好的煤粉吹向磨机上部的 分离器。同时通过强烈的旋转搅拌运动完成对煤粉的干燥。
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较宽的磨煤机负荷调节范围
新型MPS型磨煤机采用液压变加载技术， 针对运行负荷及煤质的不同选用最佳的碾 磨力，碾磨力随着磨机负荷的变化自动调 整并允许磨机在25%负荷下运行。调节比例 达到1：4。具有节能、减振、提高零部件 寿命等优点，满足电厂调峰要求。
•.
国内唯一具有半工业性试 验能力的磨煤机生产厂家
我公司MPS32磨煤机半工业性试验系统是从 德国原装引进的技术和设备，模拟实际操作生 产流程，具有破碎、加热干燥、磨煤、煤粉分 离整套功能，其运行过程由控制室集中控制， 可在试验台上测量不同煤种、不同工况条件下 磨煤机上的出力、通风量、温度、磨机阻力， 磨耗、电耗等性能参数，同时试验室具有完备 的煤质分析和细度筛分仪器，为合理选型设计
提供重要条件依据。
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具有磨制各种物料 立磨经验
我公司具有各类磨制水 泥生料、熟料立磨和磨制矿 渣及烟气脱硫超细立磨（碾 磨比 压 达 1200kN/m2 、细度 比表 面 积 >420m2/kg）服务 领域、品种、运行数量国内 领 先 ，具有全面磨制各种物 料立磨经验。
•.
MPS磨煤机的技术引进和创新
•.
绝佳的碾磨机理
MPS型磨煤机采用低转速、大辊径和高 加载力的原则设计，研磨机理最佳，磨 煤机适用煤种范围最广。
MPS型磨煤机由于磨辊直径大，使其碾 磨面积大、能力强，物料的碾入条件好， 滚动阻力小，能耗低，金属利用率高。
MPS型磨煤机采用三个拉杆统一垂直加 载方式，三个磨辊受力均匀，架体不直 接承受碾磨压力，而是通过减速机直接 传到基础，可以施加尽可能高的加载力 而不会导致磨煤机振动。
3 密封风管路
4 磨辊
5 喷嘴环
6 磨盘
7 磨盘支座
8 带液压缸的加载系统
9 行星齿轮减速机
10 主电机
11一次风入口
•.
MP型中速磨煤机的适用范围
MPS系列中速磨煤机适用煤种范围：
水分
Mt≤36%
灰分
Aar≤45%
挥发分
Vdaf=10-58%
发热量Biblioteka Qnet,ar≥10.5MJ/kg
哈氏可磨度 HGI≥30
•.
多台MPS磨煤机出口到世界各地
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机
2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225 型 磨煤 机 和 MPS280 型 磨 煤 机各12台
2008年出口印尼棉兰10台MPS190 型磨煤机
2010年出口印度都利14台MPS280 型磨煤机
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磨煤机型号规格说明
MPS XXX
辊盘直径（mm/10） 原引进型号
国产后型号规格
M P （F） XX XX
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磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机
磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊 盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为： MPF2116 。
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MPS磨煤机的结构
MPS磨煤机由基础部（含基础台板、 地脚盒、地脚螺栓等）、减速机和润滑 油站、主电机、下架体、磨盘座、喷嘴 环、磨辊（3个）、加载装置、拉杆机构、 分离器、液压系统、密封风管路（总法 兰到各密封点）、防爆蒸汽管路（提供 法兰接口）、排渣系统、密封风机等部 分组成。
1 分离器叶片调整装置 2 分离器
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
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MPS280 磨 煤 机 在 国电泰州电厂 2X1000MW 机 组 稳 定运行