海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会只是分享
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印刷机维修心得一、引言印刷机作为印刷行业中的重要设备,其正常运行对于生产效率和印刷质量至关重要。
然而,由于长时间使用或操作不当等原因,印刷机可能会出现各种故障,需要进行维修。
本文将分享我在印刷机维修过程中的心得体会,包括故障排查、维修步骤和注意事项等方面的内容。
二、故障排查在进行印刷机维修之前,首先需要对故障进行排查,确定具体的故障原因。
以下是我在实际工作中常见的故障排查步骤:1. 观察故障现象:对印刷机出现的故障现象进行仔细观察,包括机器是否能正常开机、是否有异常声音、是否出现卡纸等问题。
2. 检查供电情况:检查印刷机的电源是否正常,包括插头是否插紧、电源线是否损坏等。
3. 检查机器连接:检查印刷机与电脑或其他设备的连接是否稳固,是否有松动或脱落的情况。
4. 检查传感器:印刷机中的传感器是检测纸张位置和状态的关键部件,检查传感器是否灵敏、是否有异物阻碍等。
5. 检查墨盒和墨水:检查印刷机墨盒和墨水是否充足,是否有堵塞或漏墨的情况。
6. 检查印刷头和喷头:检查印刷机的印刷头和喷头是否干净,是否需要清洗或更换。
7. 检查机械部件:检查印刷机的机械部件是否正常运转,是否有松动或磨损的情况。
三、维修步骤在确定了故障原因后,接下来是进行维修。
以下是我在印刷机维修过程中常用的步骤:1. 关闭印刷机:在进行维修之前,务必先关闭印刷机的电源,确保安全。
2. 清洁维护:对于一些常见的故障,如墨水堵塞、喷头堵塞等,可以先进行清洁维护。
使用专用的清洁剂和工具,按照操作手册的指导进行清洁工作。
3. 更换零件:对于一些机械部件或电子元件损坏的情况,需要进行零件的更换。
在进行更换之前,需要确保已经购买到了正确的零件,并按照操作手册的指导进行更换。
4. 调试测试:在完成维修之后,需要进行调试测试,确保印刷机能够正常运行。
可以进行一些简单的测试印刷,检查印刷质量和机器运行状态。
5. 记录维修情况:在维修完成后,需要将维修情况进行记录,包括故障原因、维修步骤和使用的零件等。
印刷机故障排除心得海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一.收纸凌乱不齐原因:1.左右不齐属侧齐纸装置故障;2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下:收纸减速电机不转;传动软轴断;减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法:A.排除侧齐纸故障;B.逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体,常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死,可借用修手表工具细心将端盖打开,将行星轮逐个用镊子夹出来,清洗干净,检查有无严重磨损,然后涂上优质润滑油,装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内,旋上端盖密封,用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多,更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的,因体积很小,且密封要求较高,建议换电机。
2.更换传动软轴,或选用国产相近规格软轴(φ4mm),若一时购不到软轴,而软轴断裂部分很短,可重做一个接头卡轴,加长部分与软轴短缺长度相等;3.更换胶圈,或选用国产0型密封胶圈代用,价廉易购。
故障二.喷粉防粘装置失效原因:1.气泵坏;2.喷粉管路堵塞;3.喷粉传动齿带断。
故障排除法:1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀,一般每半年一次;2.查明并排除堵塞之处;3.更换胶带,以国产胶带代用。
故障三.传递滚筒包衬布烂脱原因:1.水浸辗压,疲劳磨损;2.外力致烂。
故障排除方法:1.若小面积烂损,可局部粘复;2.更换新件;3.用国产硅胶布代用,效果尚可,易购价廉,0.5mm厚。
故障四:升纸台架断裂,滚针轴承损坏原因:外力碰撞,疲劳磨损。
故障排除方法:1.焊接修复或测绘加工;2.车铜套代用,φ10Xφ14X10;3.换轴承sz888 xx-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障,现将实施的简要方案总结如下,与同行分享。
印刷机故障排除心得海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一.收纸凌乱不齐原因:1.左右不齐属侧齐纸装置故障;2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下:收纸减速电机不转;传动软轴断;减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法:A.排除侧齐纸故障;B.逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体,常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死,可借用修手表工具细心将端盖打开,将行星轮逐个用镊子夹出来,清洗干净,检查有无严重磨损,然后涂上优质润滑油,装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内,旋上端盖密封,用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多,更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的,因体积很小,且密封要求较高,建议换电机。
2.更换传动软轴,或选用国产相近规格软轴(φ4mm),若一时购不到软轴,而软轴断裂部分很短,可重做一个接头卡轴,加长部分与软轴短缺长度相等;3.更换胶圈,或选用国产0型密封胶圈代用,价廉易购。
故障二.喷粉防粘装置失效原因:1.气泵坏;2.喷粉管路堵塞;3.喷粉传动齿带断。
故障排除法:1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀,一般每半年一次;2.查明并排除堵塞之处;3.更换胶带,以国产胶带代用。
故障三.传递滚筒包衬布烂脱原因:1.水浸辗压,疲劳磨损;2.外力致烂。
故障排除方法:1.若小面积烂损,可局部粘复;2.更换新件;3.用国产硅胶布代用,效果尚可,易购价廉,0.5mm厚。
故障四:升纸台架断裂,滚针轴承损坏原因:外力碰撞,疲劳磨损。
故障排除方法:1.焊接修复或测绘加工;2.车铜套代用,φ10Xφ14X10;3.换轴承sz888 xx-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障,现将实施的简要方案总结如下,与同行分享。
海德堡对开四色印刷机常见故障分析海德堡四色印刷机1:上料(纸)机器是否开的正常,与你料上的是否好有很大的关系,什么叫好,首先纸张在上之前,要斗散,垛松,上的料一定要齐,尽量前后左右都不要有出来的纸张,不然在印刷机运行过程中,就会频繁的出现早到,晚到,歪张或者双张,导致机器停止运行或者闷车,大家都知道闷车是对印刷机的很不利的,特别的在印刷机高速运行时,而且频繁的停车是很影响印刷质量的,所以料上好是关键!2:粘(巴)橡皮故障因为我们厂主要做自己的期刊,所以纸张一般也比较固定,主要有70g胶版,70g,80g 轻涂,95g,105g,128g,157g高光双铜,对于我们所常要点纸张中,轻涂是比较难走的一种纸张,由于起本身的性质,容易造成粘橡皮的故障,一般会在油墨中加入一定的调墨油,降低油墨的黏性,还有就是拉规一定要调节合适,纸张一但没有拉到就会容易造成粘橡皮的故障,因为橡皮上除了正常的印刷区域,无论是靠身还是靠外的橡皮上都会有积累的多余的油墨,粘性就会比较大,更容易黏住并撕破纸张,造成粘橡皮的故障,不过有时情况严重时,也有一种比较苯的方法,就是勤洗橡皮!粘橡皮之后机器会继续运行,但印出来的东西都是废品,所以这也就要求看样的人一定要勤抽样,避免因为粘橡皮故障造成过多的浪费纸张!3:压橡皮橡皮布损坏就是我们俗称的压橡皮,橡皮压了之后,被压的色组在该地方的颜色就会印不上或者网点丢失,造成压橡皮的故障一般有可能是粘橡皮造成的,也有可能是其他原因,一般压的不是很厉害的,可以把橡皮松了之后,有还原剂清洗被压的地方,稍微严重一点,用还原剂还不起来的,就需要拆下橡皮,把橡皮被被压的地方垫一下,如果橡皮被压的很严重,垫不起来的话就需要更换橡皮,但有时一些特殊的情况,也用一些特殊的处理方法,比如:是咬口边上压了的话,也可以采用借橡皮的方法,就是把拖稍松点,在把咬口紧点,把拖稍向咬口借一点,但前提的拖稍的橡皮是好的,有时压的地方前或后是空白的话,也可以采用借橡皮的方法。
海德堡胶印机常见故障以及排除故障1:纸张到达前规,整台机器停机分析:此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。
故障原因1:纸张到达前规时间过早或过晚。
排除方法:点动机器使纸张走到前规处,查看前规回程定位并下落至最低点时,纸张距前规距离是否为4~5mm。
如未到5mm,则走纸过慢;反之则走纸过快。
可松开操作面两个¢13mm螺母,借助法兰盘调至标准位置。
故障原因2:如纸未走到位,可能是前规处光控检测头动作有误。
排除方法:点动机器到前规上摆至定位处后,在前规处放上一张正方形纸,并轻轻推至靠住前规处,此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。
如有一个不亮则说明有一边超前,造成未走到的假象,可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮,再转进1~2圈即可。
故障原因3:如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗,则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住,致使光电检测出错。
排除方法:用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。
故障原因4:摆动牙开牙过小造成。
可点动机器查看,当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回,则判断是摆动牙造成。
排除方法:点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置,此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置,用¢13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面),用1mm的螺片塞进牙齿上,再用3mm内六角扳手调整调节螺母,以拉出时的手感有少许阻力为准。
故障原因5:走纸歪斜或纸张毛边,造成停机。
排除方法:此时可调节飞达及走纸杆,使两边快慢一致即可。
故障2:纸张侧规处拉不到位故障原因1:由于二手机使用时间较长,特别是靠身拉规条磨损严重,造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。
排除方法:此时可松开拉规条上两个¢5mm的紧固螺母,将拉规条取下,用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状,并把它紧固在原拉条下面,加适量润滑油紧上即可,经使用效果良好。
故障原因2:拉规板起落靠山磨损严重,造成拉纸起落不干脆,也易引起走纸不到位。
海德堡胶印机常见故障分析以及排除(下)故障5:印刷时印版易糊版、起油腻故障原因1:墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多,致使油墨太稀,叼口部位出现油腻。
排除方法:先加大整个版面的水量,还是清除不净。
又停机,用润湿粉擦洗,开印前几百张还好,后又重复出现。
考虑到海德堡高速机只有一根靠版橡胶水辊,其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好,这时应以原墨印刷为好,特殊产品需加放辅料的一定要适度。
当发现由于油墨太稀造成油脏时,应在墨斗内加入原墨或更换油墨。
故障原因2:靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。
排除方法:如是压力偏重,靠版水辊上的水就会被串水辊挤压出去,造成糊版;而压力过轻,串墨辊上的墨在一开印时就清除不掉,从水斗槽下面观察,可看到串水辊上有油墨的痕迹,同样造成糊版。
这时,可拆下计量辊,用0.1mm钢片重新平好压力,也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度,一般调整至3~4mm为宜。
故障原因3:计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。
排除方法:如是压力太重,则在机器运转,落下靠版水辊时,可明显地看到水辊座气阀跳动。
看到此现象应马上停机,重新调整压力,不可蛮印,以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。
一般地,可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸,手动落下水辊座气阀,抬起后取出纸条观看墨杠宽度,其宽度调整至5~6mm为宜。
故障原因4:靠版水辊与印版间压力过重或过轻。
排除方法:靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。
具体调整方法如下:把印版滚筒点到合适的位置,手动落下水辊座气阀,抬起后再点动到合适位置观察墨杠的宽度,一般墨杠宽度调整4~6mm为宜。
每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整,新水辊压力可适当调轻些,水辊使用较长时间后可略加重些,但以水辊座气阀不跳动为最大限度。
故障原因5:靠版墨辊未调节好造成。
排除方法:这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成,但压力过大,也易使印版亲水层过早被破坏,印版发亮造成油脏。
海德堡四色胶印机常见故障海德堡SMCD-102四色胶印机具有自动化程度高、速度快、性能稳定、安全性能好、精度高、误差小、产品质量可靠等特点。
海德堡四色机的运用减少了印刷次数,提高了生产率和成图效果质量,降低了消耗,在印刷生产中发挥着巨大的作用。
但我们在使用中也常出现一些故障,对此总结了一些解决方法供大家参考。
故障一:机器在生产过程中,CP2000系统故障显示栏显示人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色色块,不影响机器运行,当继续工作十分钟左右,机器突然闷车,无法运行,并同时出现开关柜和可信度检测故障。
分析原因及排除:初步判断是吹气管开关引起的,调整吹气管开关位置,机器可以正常运行,但人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色显示依然存在,机器运行不到十分钟再次闷车,故障显示和以前一样,所以可以判断此故障不只是由吹气管开关位置引起的。
进一步查找,发现平纸器的吹气管有A、B两个位置。
调整平纸器的吹气管位置,故障排除。
故障二:润版系统的制冷机不制冷。
机器工作正常,各印刷单元同时上脏,查看CP窗发现润版液温度高于设定温度,酒精浓度也达不到设定值,水箱水泵工作正常,各单元上水正常,但水箱内用于降温的压缩机不工作。
造成此类故障的原因有两种:分析原因及排除(一):初步判断上脏原因是压缩机不工作,润版液温度过高,酒精挥发过快,导致酒精浓度过低,只有压缩机重新工作,使润版液温度下降,酒精浓度稳定,上脏问题才能解决。
打开电柜检查,压缩机过载跳闸保护,经检测电路正常,压缩机工作,说明压缩机完好,开关复跳说明压缩机所需电流过大,引起压缩机过载。
仔细检查,水箱上端压缩机散热器表面灰尘和污物较多,可能使压缩机过载的原因,压缩机散热器表面的堆积物严重阻碍散热。
对压缩机散热器表面堆积物清理后,故障排除。
分析原因及排除(二):查找原因发现水箱不制冷,关掉水箱重新开机,水箱制冷机只启动一下就停止工作,把整机关机再重新开机,故障依然。
判断准确,方法简洁维修工作要求时间短,因此必须准确判别故障部位,采取最简洁的维修方法进行维修,在尽可能短的时间内解决问题。
在更换配件时,应选择质量好的配件,安装工作精确到位,避免留下后患。
下面举几个日常维修实例。
故障1:飞达下纸时总是传动面快厂家采取的方法:维修飞达气阀——刮研气阀阀壳内孔、电镀气阀阀芯,更换接纸轮。
错误之处:修复后气阀漏气更为严重,所更换的接纸轮质量不如以前。
正确方法:下纸歪斜的主要原因是机器安装时飞达与主机不平行,校正飞达相对于主机的平行度。
故障2:印刷时,出现“剥皮”故障操作人员的做法:调节压印滚筒牙齿上的调节螺丝,试图增加牙齿的叼纸力。
错误之处:海德堡印刷机牙齿的叼纸力由弹簧力量及牙齿加工精度决定,上面的方法不能调节牙齿的叼纸力,而只能改变滚筒牙排的交接时间,造成套印故障。
正确方法:检查牙片与牙垫的磨损情况,必要时更换;检查牙排上是否存在“死牙”并解决“死牙”问题;检查牙排之间的交接关系,必要时进行调节。
故障3:“甩角”故障操作人员的做法:调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝、调节油墨黏度、调节印刷压力。
错误之处:调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝,改变了小传纸滚筒牙垫高低的调节基准,使将来的校正工作更加烦琐;油墨黏度及印刷压力要按照印刷品的需要确定,不能因为套印问题而刻意改变。
这些方法不能解决印品“甩角”问题。
必要说明:使用多年且没有经过系统维修的设备,普遍存在“甩角”故障。
引发这种故障的因素较多,只有在设备检修时,才能做较为彻底地解决。
做好记录对设备故障情况、解决措施、换件情况和修后效果等条件做好记录,以备随时查阅,并为将来的定期检修及全面检修工作提供参考。
避免急功近利的做法在生产任务繁忙时,厂家为尽快使机器开起来,而采取不当的维修方法,给将来的设备维修工作带来麻烦或造成事故隐患。
实践证明,这种做法可能造成较大的损失,下面是这方面的一些实例。
故障1:串墨辊齿轮损坏操作人员听到机器声音异常,停机,并拆开传动面上方的防护罩,发现一个串墨辊齿轮有损伤。
胶印机拉规的故障分析一台海德堡102ZP双色印刷机在印刷书刊时经常有拉规拉纸不到位的现象。
虽然加大拉规弹簧的压力后拉纸效果会好一点,但还是有误差。
这个问题并非针对所有的纸张,如果是正度纸、四开纸,拉规拉纸情况就会好一些,而纸张幅面越大,拉规拉纸不准确就越明显。
印刷双色印刷品会出现正背误差,虽然这样不会对产品质量影响太大,但在印刷四色彩页时,由于拉规误差会造成大量废品。
一次在印刷四色彩页时,考虑到印刷品的情况,拉规用到了印刷品最外边,同时拉规拉纸误差也更严重了,不得不停工进行检查。
故障检查首先,加大弹簧的压力,把拉规的上半部分拆下来,用汽油、煤油清洗SKF轴承,加一点机油,使SKF轴承转动灵活,但安装后试机,效果没有明显改善。
检查拉规的拉纸时间,没有问题,调整拉规SKF轴承的偏心轴,由最小到最大试机,结果都不理想。
最后发现,拉规轴承两边的压板和轴承下面拉板两边边槽里的磁板之间的间隙太小,而且此间隙从中间向外传动面逐渐变小(此时用的是传动面拉规)。
由于其间隙过小,当拉规轴承压到纸张上开始拉纸时,轴承两边的压板也同时压到纸张而产生阻力,阻止拉规拉纸,使纸张走不到位。
由于压板和磁板间隙由中间到传动面逐渐变小,所以这个阻力也就由小逐渐变大,反映到纸张上就是由小纸到大纸拉规逐渐不准确。
故障分析拉规的上半部分由一个轴承和轴承两边带靠山的压板组成,下半部分是轴承下面的一个带花纹的拉板,固定在一个通过滑槽来回滑动的底板上,并且与传动面的一个传动连杆相连,由传动杆提供来回移动的动力。
由于使用时间较长,底板与滑槽相互摩擦而磨损变薄,固定在底板上的拉板也随之下降,拉规轴承和压板跟着向下压,而拉规边槽里的磁板磨损却很小,从而使压板和磁板之间的间隙变小。
尽管同时在磨损,由于传动面的一端与传动连杆相连,受传动力的作用,所以传动面的受力部分比中间的没有受力端磨损严重,也就是拉规板下降由中间向传动面逐渐增多,因此压板和磁板间隙由大逐渐变小,反映到对纸张的阻力则是由中间向传动面依次加大,拉规逐渐不准确。
印刷机维修心得
作为印刷机维修员多年的经验,我总结了一些维修心得,希翼对其他维修人员
有所匡助:
1. 维修前的准备工作非常重要。
在维修之前,要对印刷机进行全面的检查和测试,了解故障的具体情况。
同时,要准备好所需的工具和备件,以便快速修复故障。
2. 维修过程中要耐心细致。
印刷机是一个复杂的机械设备,故障可能有多种原因。
在维修过程中,要子细观察和检查每一个部件,找出问题的根源。
有时候,一个小小的松动螺丝或者污染的传感器也可能导致故障。
3. 学会倾听和观察。
有时候,印刷机故障的原因可能是操作员的错误操作或者
环境问题。
在维修过程中,要倾听用户的描述和观察印刷机的工作环境,有助于找出问题的真正原因。
4. 不断学习和更新知识。
印刷机技术在不断发展和更新,新的故障和解决方案
也在不断浮现。
作为维修人员,要不断学习和更新自己的知识,以适应新的技术和故障处理方法。
5. 与用户保持良好的沟通。
在维修过程中,要与用户保持良好的沟通,及时向
他们报告故障的原因和修复进度。
同时,也要向用户提供一些使用和维护的建议,以减少故障的发生。
总之,印刷机维修需要综合的技术知识和实践经验。
惟独不断学习和积累经验,才干提高维修效率和质量。
海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心
得体会
致:海德堡瞿工
自:西安环球印务惠俊玉
日期:2011/8/31
关于:UV五色机设备故障
我公司UV五色机故障图示:
1、设备编号及出厂日期:
2、故障现象:第二色组窜墨时间调节功能失灵,选定无图标:
调节无图标:
由于该故障已经存在有4年了,故障发生之初是由于窜墨系统一轴断裂,将整个窜墨机构拆下,安装新轴后,过了一段时间,就出现无图标现象。
当时,认为电机有问题,就购买了1台电机,旧电机拆开发现尼龙齿轮开裂,其上裂纹较多,因此判断机械位置与电气位置的零位不一致所致。
但现在换了新电机,在没有带负载的情况下,理论上不存在机械卡死的现象。
3、检查初始化,好像自检通过,动态检测显示的是前规电机M6故障:
初始化检测,没有故障显示,如图示意:
4、故认为初始化正常,然后对SAK板放电,电压为1.5V后,安装、上电、自检,初始化显示:
5、再关机,重开机、上电、自检,初始化显示同第3步骤,故障现象同第2步骤
6、为了进一步验证,再关机,将第一色组的窜墨电机插头与第二色组的窜墨电机插头拔掉,重开机、上电、自检,初始化显示,证明初始化可以顺利自检。
7、继续重复步骤4、5,故障现象依然如故。
8、通过与海德堡瞿工电话沟通,怀疑串胶功能有/无的电磁阀控制失灵,通过比对,该色组电磁阀与其他色组不一样,即带电手动电磁阀转换,该色组可转换,其他色组则不能转换。
于是张伟更换电磁阀后,开机启动,显示屏该色组串胶调节图标出现。
9、经过比对,发现该色组串胶量调节范围没有其他色组的大,需要与其他色组比对,重新
至此,存在好多年的故障彻底解决,原来怀疑的软件系统有问题的错觉一并纠正。
心得:所有的电气故障都是有原因的,首先排除与之有关的所有部件,一个也不能放过,而不是不敢动手解决、不深究细查,仅凭空想象、甚至臆造故障原因。
——记录:惠俊玉 2011/9/19。