机制砂和石粉的正确使用
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石粉对机制砂砂浆的影响石粉对机制砂砂浆的影响机制(人工)砂是由机械破碎、筛分而成的。
颗粒形状粗糙、尖锐、多棱角。
通常采用机制砂配制的砂浆砂率比河砂配制的砂浆砂率要大。
机制砂颗粒内部有微裂纹、开口相互贯通的空隙多,比表面积大,石粉含量高。
因此,机制砂配制的砂浆与河砂砂浆有较大的差异。
机制砂与河砂相比,由于有一定数量的石粉,使得机制砂砂浆和易性尚好,某种程度上还可改善砂浆的泌水性、黏聚性,可提高砂浆的抗压强度。
石灰岩破碎制成的机制砂,其主要成分为碳酸钙。
高浓度的氢氧化钙使其表面会发生微弱的化学反应。
而天然山砂、河砂中的成分主要是二氧化硅,不发生类似反应。
机制砂质地坚硬、界面新鲜、表面粗糙、多棱角,有助于界面黏结强度的提高是它的优点。
通常情况下,0.08mm以下的石粉可与水泥熟料反应生成水化碳铝酸钙。
石粉在水泥水化反应中起到晶核作用,能诱导水泥水化产物析出晶体,加速水泥水化并参与反应生成水化碳铝酸钙,阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化,因而具有增强作用。
然而,当石粉含量大于20%时,由于颗粒级配不合理,则使砂浆密实性降低、和易性变差。
粗颗粒偏少则减弱了砂浆骨架的作用(非活性石粉,不具有水化及胶结作用)。
在水泥含量不变时,过多的石粉使水泥浆强度降低,进而使砂浆强度减小,这是它的缺点。
实践证明,机制砂中石粉的含量应控制在10%~15%之间为最佳。
机制砂中石粉除了具有作为微细集料的填充效应外,还因其含有大量的游离CaO与水作用发生水化膨胀并自行硬化。
石粉中还会有较多的较高活性的无定型SiO2、Al2O3。
活性的SiO2和Al2O3易与水泥水化过程中释放出Ca(OH)2反应,生成稳定的硅酸钙水化物凝胶及水化铝酸钙。
促进了水泥的水化,又消耗了Ca(OH)2,并使SiO2和Ca(OH)2反应后的晶体颗粒微细化,从而有利于砂浆界面黏结性能的提高。
因此,砂浆生产企业在采用机制砂生产普通预拌砂浆时,应视情况控制好砂内石粉的含量。
石粉的使用方法和用途
首先,让我们来了解一下石粉的基本性质。
石粉是一种由石灰石、石英石等矿石研磨而成的细粉状物质,颗粒细小,质地均匀。
由于其颗粒细小,石粉具有较大的比表面积,因此可以与水和其他
材料更好地混合,从而提高了混凝土和砂浆的密实性和强度。
在建
筑领域,石粉通常用作混凝土和砂浆的掺合料,可以改善混凝土和
砂浆的工作性能和耐久性。
其次,让我们来看看石粉在建筑领域的具体使用方法。
在制作
混凝土时,可以将适量的石粉与水泥、砂和骨料一起搅拌,以提高
混凝土的强度和耐久性。
在制作砂浆时,也可以适量添加石粉,以
提高砂浆的抗压强度和抗渗性。
此外,石粉还可以用来制作砖块,
通过在砖块的配方中添加石粉,可以提高砖块的抗压强度和耐久性。
除了在建筑领域,石粉在农业领域也有着重要的用途。
石粉可
以用作土壤改良剂,可以中和土壤酸性,改善土壤结构,提高土壤
的保水保肥能力。
此外,石粉中含有丰富的微量元素,可以为作物
生长提供所需的营养物质。
因此,将适量的石粉施入土壤中,可以
改善土壤肥力,促进作物生长。
综上所述,石粉是一种具有广泛用途的材料,在建筑和农业领
域都有着重要的作用。
通过合理使用石粉,可以提高混凝土、砂浆
和砖块的强度和耐久性,同时也可以改善土壤肥力,促进作物生长。
因此,在实际生产和施工中,我们应该充分发挥石粉的作用,合理
选用和控制使用量,以确保取得最佳的效果。
希望本文对您了解石粉的使用方法和用途有所帮助,谢谢阅读!。
石粉对机制砂混凝土性能的影响及机理研究共3篇石粉对机制砂混凝土性能的影响及机理研究1石粉是指在石材的生产、加工以及维护过程中所产生的粉状物质,通常是氧化硅、氧化铝等无机物质。
机制砂是一种以石子、黄沙、水泥和适量的混合剂为基本原料制成的高强度水泥混凝土。
石粉对机制砂混凝土性能的影响和机理研究已经成为了研究领域的热点之一。
首先,石粉对于机制砂混凝土的强度和稳定性具有重要影响。
通过添加适量的石粉可以增加混凝土的密实程度,使其更加致密。
这样可以提高混凝土的抗渗透性、强度和稳定性。
同时石粉能够吸收一定数量的水分,保持相对强度,防止机制砂混凝土出现裂缝和变形。
其次,在机制砂混凝土的耐久性方面,石粉同样也有着很大的作用。
机制砂混凝土在使用过程中,通常会受到各种外部环境的影响(如:雨水、气候、大气污染等),而这会导致混凝土的老化、腐蚀等现象。
而石粉则能够影响混凝土内部的微量环境,降低混凝土的渗透率,减少生物侵蚀的可能性,提高机制砂混凝土的耐久性。
最后,从机理研究来看,石粉添加到机制砂混凝土中主要是通过以下几个方面来影响混凝土性能:1.致密性方面,石粉可填补混凝土内部的小孔隙、协同水泥石的胶结等机制,以此提高混凝土密实程度,进而抵御外部因素对混凝土产生的影响。
2.稳定性方面,石粉通过固定混凝土内部结构,并防止水分迁移,保证混凝土力学性质的相对稳定性,是混凝土在各种环境下能够承受较长时间内持续地冲击和侵蚀。
3.抗渗性方面,石粉具有一定的吸水性能,能够在一定程度上防止混凝土内部吸水过多,提高混凝土的抗渗性。
总之,石粉对机制砂混凝土性能的影响是多方面的,其添加量、粒度、颜色等都会对机制砂混凝土的性能产生一定的影响。
此外,在实际生产中应注意石粉的来源、加工和存储等方面的问题,以确保石粉对机制砂混凝土性能的影响是正向的,并达到最佳效果。
石粉对机制砂混凝土性能的影响及机理研究2石粉是指石材加工过程中产生的粉末状物质,其化学成分和颗粒大小均有一定的差异。
关于使用机制砂方面的要求和建议据统计目前全国土建行业每年用砂需求量为6亿吨,已经存在一定的缺口,而且,天然砂的生产具有较强的区域性质,过远的运距将大幅地增加工程成本,随着基本建设的日益发展,在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂可用的情况,混凝土用砂供需矛盾尤为突出,而河砂的价格越来越高,在有些地区高达100元/吨,用砂高峰时还无砂可用,影响了工程建设的进展和可持续发展。
其次是环境保护的需要,由于天然砂资源短缺,价格上涨,在经济利益的驱使下,在我国很多地区都出现了滥采乱挖天然砂的情况,特别在前几年,野蛮采砂的情况比比皆是,不但破坏了河流的自然防护体系、防洪堤坝,并由此引发了不少工程事故。
随着我国的环保意识的进一步加强,对天然砂的开采将会有所限制,国务院和各地政府相继出台了禁采或限采天然砂的规定,例如长江中下游地区就已经全面禁止采砂行为。
因此天然砂的代用品也就提上了议事日程。
机制砂是天然砂代用品的主要考虑方向,我国的建筑和水利部门在这方面尝试得比较早,机制砂的定义:由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,矿山尾矿或工业废渣颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒;机制砂与河砂相比,规范制造的人工砂有如下特点:1、级配控制相对稳定。
由于天然砂的生产人工可干预性比较小,基本上只能就采就用,规范的地区也只能对其过10mm的筛而已。
而规范的人工砂的生产则不同,首先采用了专门的制砂机,其次制砂石料的资源也可以很稳定。
从生产加工机制砂的设备和工艺不同,生产出机制砂粒型和级配可能会有很大的区别,但机制砂的粒型和级配都是可以调整和改进的,在这一点上,人工砂于天然砂有着本质的区别。
2、与天然河砂相比,机制砂的棱角性好,空隙率也较大,机制砂的颗粒形状没有河砂圆润,软颗粒较河砂多,由于机制砂的棱角性,同体积的机制砂比河砂有大的表面积。
与水泥浆的粘结力较强,流动度较小。
工程使用中,同级配比中,使用机制砂比使用河砂需水量稍多,和易性不如河砂拌制的混凝土,也较容易泌水。
机制砂生产过程中的石粉如何处理机制砂中石粉存在的4种形式:(1)游离粉:石粉微粒不相互黏结且不吸附于砂粒表面,可以在风力和重力的作用下自由运动。
(2)团块粉:石粉微粒紧紧的团聚在一起形成了较大粒径的石粉团块,微粒间相互黏着、聚合。
此种形态的石粉聚合体,由于团块的粒径和质量较大,通过传统的选粉设备很难去除。
(3)附着粉:在较大粒径的砂粒表面,附着有石粉微粒。
当砂粒的表面较为光滑时,石粉微粒在机械作用力下易于除去,而当砂粒表面凹凸不平时,石粉微粒与砂粒紧紧地相互黏着,一般的机械方法难以分离。
(4)缝隙粉:砂粒表面常存在一些天然的或由于机械破碎作用产生的几十微米到上百微米宽的缝隙,这些缝隙常常充填有大量的石粉颗粒。
这是一种最紧密的石粉黏着方式。
机制砂只指经由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的颗粒,但不包括软质岩、风化岩的颗粒。
而机制砂中粒径小于75μm的颗粒就是石粉。
机制砂中石粉的作用1.水化作用研究表明,水化早期形成的钙矾石后期会向单硫型硫铝酸钙转化,降低水泥强度,但是加入含有碳酸钙的石粉,可以和C3A发生水化反应,形成水化碳铝酸钙,从而提高了混凝土强度。
2.填充作用石粉可以填充混凝土中的空隙,充当混凝土的填料,增加混凝土的密实度,从而起到惰性掺合料的作用。
3.保水增稠作用石粉可以降低混凝土拌合物离析和泌水的风险。
因为石粉可以吸收混凝土中的用水,无形中增加了混凝土的单方用水量,所以石粉含量越高,混凝土粘度越大;另外,加入石粉也可以减少混凝土的收缩,补偿混凝土后期水化用水,因为,即使混凝土硬化了,以前被石粉吸收的水分也会渐渐释放。
虽然石粉对混凝土有好多好处,但也不是越多越好。
研究发现,混凝土中的石粉含量应该适量,否则会严重降低混凝土性能。
机制砂中石粉含量的控制在机制砂生产中,为了使石粉含量达到要求,可以采取以下方法:1. 干法生产:主要工艺为骨料经过破碎机破碎制砂后,直接上筛分筛出大于5mm的混合料,小于5mm的砂直接经过胶带机运输进入成品砂仓,可以减少石粉的流失。
浅议机制砂以及沙中的石粉施工现场经常有施工员、监理问:岩粉(机制砂)真的可以在混凝土中掺用吗?石粉会不会对混凝土有什么影响?答案是:机制砂肯定可以在混凝土中掺用。
目前国内机制砂生产已经成为一个新兴的产业。
特别是像怀化这样一个天然沙资源枯竭的地区,河砂更是供不应求,而且质量极不稳定。
所以使用机制砂是必然的趋势。
对于机制砂我们要正确认识和利用。
从外观上看,机制砂与天然砂有明显的不同,天然砂外观呈黄色,含泥量高也不易看出。
而机制砂多数呈灰白色,看上去石粉很多。
机制砂在生产过程中,不可避免要产生一定量的石粉,这是正常的,也是机制砂与天然砂最明显的区别之一。
那么什么是石粉?石粉就是粒径小于80微米,矿物组成和化学成分与母岩相同的颗粒。
从细度的角度分析,石粉颗粒分布主要集中在16微米以上并且小于80微米。
大家知道天然砂中的泥对混凝土是有害的,必须严格控制其含量。
而机制砂中适量的石粉对混凝土是有益的,有石粉的存在,弥补了机制砂配制混凝土和易性差的缺陷,同时,它对完善混凝土特细集料的级配,提高混凝土密实性都有益处,进而起到提高混凝土综合性能的作用。
因此,在国标中,机制砂的石粉含量根据配制混凝土的强度等级比天然砂含泥量相对放宽了3%-5%。
为防止机制砂在开采、加工过程中因各种因素掺入过量的泥土,而这又是目测以及传统含泥量试验所不能区分和检测的,国标特别规定了检测机制砂石粉含量必须进行亚甲蓝MB值的检验,亚甲蓝MB值的检验是是专门用于检测小于80微米的物资主要是石粉还是泥土的试验方法。
检测结果不合格的机制砂可以和天然砂按比例进行配制成混合砂使用,这样就避免了因机制砂石粉中泥土含量过高而给混凝土带来副作用。
我们相信机制砂只要严格按要求检测,控制含粉量、含泥量以及细度级配,机制砂在未来的预拌混凝土中将可以大有作为!。
机制砂人员操作规程机制砂是一种特殊的建筑材料,其具有很高的承载能力和抗压强度,因此广泛应用于建筑工程中。
为了确保机制砂的质量和施工效率,制定一套科学合理的人员操作规程是非常必要的。
以下是一个机制砂人员操作规程的例子。
一、安全注意事项:1. 砂料装卸工作应由经过培训并持证上岗的人员进行,未经培训的人员禁止进行装卸作业。
2. 在进行机制砂的装卸作业时,应佩戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护用具,确保人员安全。
3. 就地取材应遵守相关规定,不得擅自挖掘土地或盗采砂石,以免对环境造成破坏。
二、机制砂装卸规程:1. 砂料运输车辆在到达施工现场前,应先进行仔细检查,确保车辆无异常情况。
2. 机制砂料的装卸应由专人操作,人员应穿戴好个人防护装备,确保操作安全。
3. 装车时,应先将车辆停稳,并使用安全支架进行固定,以防止车辆晃动砂料装卸过程中发生意外。
4. 进行装车操作时,应遵循先卸后装的原则,确保车辆不倾斜。
5. 操作人员应根据车辆情况和装载需求,采取适当的装卸方式,如使用吊车、挖掘机等工具。
6. 进行卸车操作时,应注意保持砂料均匀、平稳地卸下,避免砂料堆积过高或倾斜。
7. 卸车完成后,要及时清理车辆和卸料场地,确保场地整洁。
三、机制砂施工规程:1. 施工前,应进行地基处理和场地清理,确保施工环境整洁。
2. 施工人员应熟悉机制砂的使用方法和特点,按照施工方案进行作业。
3. 使用机制砂时,应根据建筑设计要求,进行适当比例的搅拌和配料,保证砂浆的质量。
4. 进行砂浆施工时,应保证施工现场通风良好,并穿戴好防护装备,避免对人体健康造成伤害。
5. 施工过程中,应密切配合其他施工人员,确保施工进度和质量。
6. 施工完成后,要及时清理施工现场,搬运废渣进行分类处理,保持环境整洁。
四、机制砂设备维护规程:1. 机制砂设备应定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。
2. 维护人员应具备相关技术知识,能够熟练操作和维修设备。
3. 定期清理设备内部的杂质和积存物,以免影响设备的工作效果。
机制砂在混凝土中的运用方案一、机制砂的了解。
1. 啥是机制砂呢?简单说,它可不是从河里头、海里头直接挖出来的天然砂,而是通过机器加工石头弄出来的砂。
它就像混凝土世界里的新成员,虽然不是“原装天然货”,但本事可不小。
2. 机制砂的特点。
它的颗粒形状有点不规则,不像天然砂那么圆润。
这就好比它是一群有棱有角的小战士,在混凝土里能互相“拉着小手”,让混凝土结构更结实。
机制砂的石粉含量比天然砂可能要高一些。
这石粉可别小瞧了,适量的石粉就像混凝土里的小润滑剂和填充剂,能让混凝土的工作性能变好。
二、运用前的准备。
1. 原材料选择。
选石头做机制砂原料的时候,可得精挑细选。
像硬度合适的花岗岩、石灰岩之类的就不错。
要是选了软趴趴的石头,做出来的机制砂质量可就没保障了,就像用烂木头做房子,根基就不稳。
同时呢,对于机制砂生产设备也要把好关。
设备得先进、稳定,就像一个好厨师得有一套趁手的厨具一样。
要是设备老出毛病,生产出来的机制砂质量就跟抽风似的,时好时坏。
2. 质量检测。
在机制砂进入混凝土生产环节之前,必须得好好检测一番。
检测啥呢?颗粒级配、石粉含量、含泥量这些都得查。
这就好比相亲之前得先了解对方的基本情况一样,要是机制砂质量不达标,混进混凝土里那可就是“坏分子”。
三、在混凝土中的具体运用。
1. 配合比设计调整。
因为机制砂不是天然砂,不能完全按照以前用天然砂的配合比来搞混凝土。
得根据机制砂的特点重新设计配合比。
这就像给一个新加入的成员安排座位,得考虑到它的特殊情况。
对于水泥用量,可能要适当调整。
有时候因为机制砂的颗粒形状和表面粗糙,需要多一点水泥浆来包裹这些有棱角的砂粒,就像给这些小战士穿上一层合适的“铠甲”,让它们更好地团结在一起。
砂率也得变一变。
一般来说,机制砂的砂率可能会比用天然砂的时候高一点。
这是因为机制砂的空隙率和天然砂不太一样,多放点机制砂才能把混凝土里的空隙填得更满。
2. 搅拌过程。
在搅拌混凝土的时候,要注意搅拌时间。
混凝土中应该掺入多少机制砂、石粉才合理?答案全在这里随着天然砂的日益匮乏,机制砂在混凝土中的应用越来越广泛,机制砂代替天然砂在混凝土中使用将成为必然的趋势。
为此,福建省适时地出台相应的文件,要求分批次、分区域采用机制砂拌制混凝土,缓解天然砂短缺的现状。
本文着重研究了机制砂混凝土中不同砂率、不同石粉含量对混凝土性能的影响,总结出相关规律,实现对机制砂的更好的利用。
机制砂的特点及石粉的作用机理机制砂的特点(1)表面粗糙、棱角多。
(2)细度模数大,颗粒级配集中,通过0.315mm筛孔的颗粒在8%~13%之间。
(3)孔隙率大。
石粉的作用机理(1)微集料填充作用。
石粉颗粒很小,在混凝土中可起微集料作用,充填到微小的孔隙中,同时参与水化反应,物理充填和水化反应产物充填共同作用,比惰性微集料单纯的物理充填效果更好,使混凝土更加密实,从而提高了混凝土的强度。
(2)保水增稠作用。
一方面石粉可以吸收混凝土中的用水,在一定程度上增加混凝土的单位立方米用水量,随着石粉含量提高,混凝土的黏度不断增大,有效降低了混凝土拌合物离析和泌水的风险;另一方面,在混凝土硬化过程中,石粉会释放其吸收的水分,用于补偿混凝土后期水化用水,从而减少了混凝土的收缩。
原材料及试验方法原材料(1)水泥:春驰P.O42.5R;(2)细集料:花岗岩加工的机制砂(II级砂、细度模数为3.6、石粉含量9.6%);(3)粗集料:5~31.5mm的连续粒级的花岗岩碎石;(4)石粉:机制砂生产过程中产生的石粉;(5)外加剂:聚羧酸Point-400S减水剂,含固量13.6%,减水率20%;(6)自来水。
实验方法混凝土拌合物性能依据GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》的规定进行,混凝土抗压强度依据GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定进行。
试验结果与分析实验配合比以C30机制砂泵送混凝土为研究对象,主要研究了机制砂砂率、石粉含量对混土工作性和强度的影响,C30混凝土基准配合比见表1。
机制砂使用方案机制砂使用方案是针对建筑行业中广泛应用的一种新型建筑材料的使用规划和技术指导。
在建筑施工过程中,机制砂的应用可以有效提高工程质量,降低施工成本,同时对环境保护也有着积极的作用。
本文将详细介绍机制砂的特点、使用方法以及在建筑工程中的应用场景。
一、机制砂的特点机制砂是一种利用人工制造的方法制备而成的建筑材料,其特点如下:1. 高强度:机制砂采用优质石料经过破碎、筛分、造粒等工艺制造而成,具有均匀的粒径和高强度。
相对于自然砂,机制砂具有更好的承载能力和抗压强度。
2. 均匀颗粒分布:机制砂的制备工艺可以控制石料的粒径分布,使得机制砂的颗粒分布更加均匀,从而提高了混凝土的性能和工作性。
3. 良好的黏结性:机制砂表面经过特殊处理,具有一定的黏合性,可以与水泥浆体更好地结合,从而提高混凝土的强度和耐久性。
二、机制砂的使用方法在实际工程应用中,机制砂可以根据不同的需要采用不同的使用方法,主要包括以下几个方面:1. 配合比设计:根据工程需要和机制砂的性能特点,进行配合比设计,确定机制砂在混凝土中的用量和比例。
合理的配合比可以保证混凝土的质量和性能。
2. 施工工艺控制:在使用机制砂的施工过程中,要严格控制施工工艺,确保机制砂与水泥的充分交融和黏结。
同时,要注意施工环境的湿度和温度控制,避免出现不利于机制砂硬化和固化的条件。
3. 质量检测与验收:使用机制砂的工程应进行相关的质量检测和验收。
通过检测机制砂的强度、粒径分布、黏结性等指标,确保机制砂的质量符合要求,并对施工过程进行监控与指导。
三、机制砂在建筑工程中的应用场景机制砂在建筑行业中有着广泛的应用场景,主要包括:1. 混凝土制品生产:机制砂可以替代自然砂作为混凝土制品(如砖、砌块、板材等)的原料。
机制砂具有均匀的颗粒分布和高强度,可以提高制品的质量和强度。
2. 建筑施工:机制砂在建筑施工中广泛应用于砂浆、砼、地板等方面。
它不仅具有较高的强度和耐久性,而且可以满足不同类型工程的需求。