人工砂中石粉含量对混凝土性能影响研究
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对于C30混凝土,人工砂中的石粉含量介于10%~15%时,其塌落度工作性及抗压强度最佳,同时其水压抗渗系数最低。
从混凝土工作性方面考虑,人工砂中的适量石粉改善了混凝土拌合物中的浆体量,提高了混凝土的工作性。
从混凝土抗压强度方面考虑,石粉具有一定的细度,对混凝土起到了微集料填充效应,而石灰石粉在水化的过程中可以与水泥中的C3A和C4AF发生反应,生成水化碳铝酸钙,水
化碳铝酸盐可以与其他水化产物相互搭接,使水泥石结构更加密实,从而提高了水泥石的强度。
但是,当石粉含量增大到某极限值
时,大量的石粉使混凝土的胶骨比偏离最佳值,
从混凝土抗渗性能方面考导致混凝土强度下降。
虑,当人工砂中石粉含量较少时,混凝土浆体含量少,石粉可以起到微集料效应,增加了混凝土的密实性;当人工砂中石粉含量较高时,石粉对水泥比例过高,石粉破坏了混凝土的堆积效果,同时水泥对石粉不能充分包裹,致使混凝土抗渗能力下降;当人工砂中石粉含量达到20%时,混凝土抗渗性能急剧下降。
通过调整人工砂中的石粉含量,可以使普通混凝土的工作性、抗压强度、抗渗性能达到最优的状态,满足工程对混凝土的技术要求。
在缺乏天然砂的形势下,应用人工砂代替天然砂具有明显的现实意义。
机制砂中石粉含量对泵送混凝土性能的影响摘要:通过机制砂中石粉不同含量对砼拌和物的性能实验,结果表明:机制砂中的石粉含量在一定范围内对普通砼的强度及泵送难易程度影响不大。
关键词:机制砂石粉泵送程度抗压强度0前言目前,机制砂的应用越来越受到人们的青睐和重视,特别是天然砂的资源有限的地区,红河州蒙自市地区的机制砂,质量参差不齐,石粉含量较多,颗粒级配较差。
机制砂中的石粉含量究竟对泵送砼的性能有何影响,对混凝土的强度有何影响,还须不够完善。
笔者结合多年在机制砂中的运用,阐述一下机制砂中石粉不同含量对泵送混凝土的性能影响和泵送难易程度进行研究。
1、试验1.1原材料:1.1.1水泥:国资p.o42.5r云南国资水泥红河有限公司个旧分公司,其技术性能见表1水泥物理性能技术指标表11.1.2粉煤灰:二级粉煤灰云南恒阳实业有限公司粉煤灰分公司其技术性能见表21.1.4 粗集料:5-31.5mm 连续级配的破碎石。
1.1.5外加剂:jk-2高效缓凝型减水剂。
云南建恺恒利工贸有限公司。
2、实验过程为了研究机制砂中的石粉不同含量对普通砼性能的影响,笔者进行了两种强度等级的配合比设计(见表3和表4 )。
配合比设计中,笔者把胶凝材料当作是活性材料,而石粉姑且看作是非活性材料。
所以,配合比设计中胶凝材料的总量保持不变,只是石粉的含量再变化,外加剂的掺量按胶凝材料重量计算。
c20普通泵送混凝土配合比设计表3由表(3)可以看出:石粉含量在15%-20%之间,混凝土28天的抗压强度比较理想。
随着石粉含量的增加,混凝土抗压强度均高于基准混凝土抗压强度值,但石粉含量超过一定的范围,混凝土抗压强度反而有所降低。
从泵送的角度出发,随着石粉含量的增加,混凝土泵送越来越比较容易,但混凝土本身流动性稍微差些。
c30普通泵送混凝土配合比设计表4由表(4)同样可以看出:石粉含量在10%-20%之间,混凝土28天的抗压强度比较理想。
随着石粉含量的增加,混凝土抗压强度均高于基准混凝土抗压强度值,但石粉含量超过一定的范围,混凝土抗压强度反而有所降低。
人工砂中微石粉对混凝土质量影响的试验分析作者:刘凤业来源:《中国新技术新产品》2012年第22期摘要:对人工砂中微石粉对混凝土质量的影响进行了试验研究,找出了控制值,有针对性地进行了微石粉含量的控制,确保了混凝土质量。
关键词:人工砂微石粉;混凝土;质量影响中图分类号: U445.33 文献标识码:A1概述黄河炳灵水电站位于甘肃省永靖县与积石山县交界处的黄河干流上,是龙羊峡~青铜峡河段水电开发规划第13个梯级电站。
生产混凝土的粗细骨料采用坝址开挖产生的石渣经人工破碎和筛分而形成,其岩性主要为花岗岩和局部的沉积物组成,岩体破碎,呈弱-强风化,裂隙中的填充物成分复杂。
由于地质分布的不均匀性,导致生产的人工骨料品质差,质量波动非常大。
尤其用干法生产的人工砂中小于0.08mm的微石粉含量非常高,且波动大,用来生产混凝土时对混凝土质量产生影响,针对存在的问题对人工砂微石粉含量对混凝土质量的影响进行了试验研究,取得了与设计配合比相适应的微石粉含量控制数据,在试验数据应用于生产控制后,有效地改善了混凝土质量。
2原材料简介水泥:试验用水泥采用永登水泥厂生产的中热42.5级水泥,水泥物理性能和化学分析各项指标均符合中热水泥(GB200-2003)标准要求。
粉煤灰:试验用粉煤灰采用西固电厂生产的Ⅱ级粉煤灰,对粉煤灰进行了全面品质检测,各项指标符合DL/T5055-1996标准要求。
粗骨料:试验用粗骨料采用炳灵工地关家川料场生产的粗骨料,对试验用粗骨料进行了全面检测,粗骨料各项指标均满足《水利水电施工规范》DL/T5144-2001标准要求.砂料:试验用砂料采用关家川料场生产的人工砂,试验过程中采用配制石粉含量的方法。
外加剂:试验用外加剂包括缓凝高效减水剂UNF-3和引气剂DH9。
对山西黄腾生产的UNF-3缓凝高效减水剂、河北省砼外加剂厂生产的DH9引气剂分别进行了品质检测,从检测结果看,所检项目均满足中华人民共和国国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076--1997)的要求。
人工砂中石粉含量对混凝土性能影响研究
发表时间:2018-10-17T14:57:12.147Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第14期作者:刘高峰李静梅
[导读] 水泥为重庆某牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥;粗集料为5~20mm连续级配碎石。
中交一公局重庆城市建设发展有限公司重庆 402160
摘要:本文通过试验,得出人工砂中石粉含量对混凝土技术性质影响应当以混凝土的不同强度等级区别处理,低强度等级的混凝土石粉掺量在16%以内时,随石粉含量的增加,强度、工作性都逐渐提高,当含量为16%时效果达到最佳。
中等强度等级的混凝土,4%~12%的石粉含量使混凝土的工作性和强度呈最佳。
关键词:人工砂;石粉;混凝土;抗压强度
1 原材料及试验方法
1.1 原材料
水泥为重庆某牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥;粗集料为5~20mm连续级配碎石,使用的人工砂表面粗糙,细度模数为3.0,表观密度为2.75g/cm3,堆积密度为1.58g/cm3,孔隙率为43%左右,是从重庆某地区开采出,属于表层岩石,无风化,母岩主要成分为石灰岩;减水剂为BRS聚羧酸高效减水剂,减水率20%
1.2 混凝土拌和物性能试验
依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005来试验,坍落度试验采用T0522-2005试验方法进行。
1.3 混凝土抗压强度试验
依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)进行测试,采用T0553-2005进行试验,混凝土抗压强度试件尺寸为150mm×150mm×150mm立方体试件。
2 含石粉的人工砂基本性能对水泥技术指标的影响分析
试验首先对含石粉的人工砂在不同石粉掺量条件下,分析了石粉对水泥的标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行试验分析,结果如表1所示。
从表1的试验结果来看,从零掺量开始,直至掺量达到20%,只是在掺量达到16%以上时,胶砂强度降低,分析出机制砂中的石粉是与母岩成分相同的石灰岩粉末,它不对水泥的凝结硬化过程产生影响,可以判断它是一种惰性材料,在水泥凝结硬化过程中只起到了一个掺合作用,并且掺量在12%以内时,对水泥的标准稠度用水量、初终凝时间、安定性和抗折、抗压强度没有明显的作用,随着石粉掺量的逐渐增加,石粉的比表面积加大了整体集料的比表面积,而水泥浆体的数量没有发生变化,对水泥的硬化效果产生影响,掺量达到20%时,强度明显降低,初凝和终凝时间延长。
3 石粉含量对混凝土坍落度和强度的影响
在分析对水泥混凝土技术性质的影响时,各项试验根据混凝土的不同强度等级进行分类,这样便于分别得出针对性的结论,表2是不同石粉含量对不同强度等级的混凝土坍落度和抗压强度的影响。
在C30和C50混凝土中,较细颗粒的含量有可加大的空间,填充混合材料的空隙,这时人工砂中<0.075mm的石粉过来进行了补充,这样正好使得混凝土的坍落度得到了加强,随着石粉含量的进一步增加,拌和物出现坍落度减少的现象,这是因为石粉含量的提高导致。
从数据看C30混凝土人工砂中石粉含量以不超过16%为佳;对于C50混凝土,拌合物中的石粉含量为4%~12%时坍落度和强度最好。
参考文献:
[1]黄小龙.人工砂中石粉含量对碾压混凝土性能的影响[J].江西建材,2016(16):147-148.
[2]陈清.人工砂在预拌混凝土中的应用研究[D].华侨大学,2014.
[3]唐静.人工砂混凝土收缩性能及耐久性研究[D].重庆大学,2012.。