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第1篇1.1 工程名称：XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
1.4 工程内容：给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。
1.5 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，施工场地狭小，工期紧，质量要求高。
二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工，施工队伍具备丰富的施工经验，具备相应的资质和业绩。
2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：1）给排水工程：预计工期为XX个月。
2）采暖工程：预计工期为XX个月。
3）通风与空调工程：预计工期为XX个月。
4）消防、电气工程：预计工期为XX个月。
2.3 施工资源配置1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量。
2）设备配置：根据施工进度和工程量，配置足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3）材料配置：根据施工进度和工程量，合理配置材料，确保材料供应。
三、给排水工程3.1 施工方案1）给水系统：采用自来水管道，管道材质为镀锌钢管，管道连接方式为焊接。
2）排水系统：采用污水管道，管道材质为PVC-U排水管，管道连接方式为热熔连接。
3）消防系统：采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备，确保消防用水充足。
3.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
3）管道试压：管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏。
4）管道防腐：管道安装完成后，进行防腐处理，提高管道使用寿命。
四、采暖工程4.1 施工方案1）采暖系统：采用集中供暖，供暖介质为热水。
2）采暖管道：采用钢管，管道连接方式为焊接。
3）散热器：采用铸铁散热器，散热器安装方式为挂墙式。
4.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中，针对具体的工程需求，制定出一套施工方案，以确保工程的安全、高效完成。
本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点，以及相关的施工流程和措施。
二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期，以及工程涉及的相关设备、材料等信息。
2. 施工流程（1）勘测和设计：对给排水工程的勘测和设计进行详细说明，包括测量、定位、设计图纸等。
（2）准备工作：包括现场清理、设备调试和人员培训等。
（3）基础施工：按照设计图纸进行基础工程的施工，包括土方开挖、基坑支护等。
（4）管道敷设：根据设计要求，依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。
（5）安装设备：包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。
（6）系统调试：对整个给排水系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
（7）竣工验收：由监理单位进行工程的竣工验收，评估工程的质量和合格性。
3. 施工措施（1）安全措施：制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的安全。
（2）环保措施：制定环保措施，避免给周围环境带来负面影响。
（3）施工材料：根据设计要求，选择符合标准的施工材料，确保工程质量。
（4）人员配备：根据工程规模和需求，配置合适的施工人员和管理人员。
（5）设备选用：选择符合标准的施工设备，确保施工过程的高效进行。
4. 进度计划制定详细的施工进度计划表，明确各个工序的时间节点和关键路径，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
5. 质量控制安排专业人员进行质量控制，制定质量检查计划，对各个工序进行严格的质量把关，确保工程的质量。
6. 管理和监督设立专门的工程管理部门，通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督，及时解决问题和调整方案。
三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域，需要进行详细的地质勘测，并采取相应的措施，如加固地基、加大基坑支护等，以预防地质灾害的发生。
给排水工程施工方案1 施工前准备按图纸到实地核对。
放线定点，从水源出发，按顺序进行。
先布置主管线路，再进行整个区域的布置，包括井位，干管，支管，喷头及取水器.各类井的点位。
对图纸与实地不符或有细微出入的，与甲方.设计.监理协商后，进行变更。
材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或地方有关质量.技术.设计需求，并有产品出厂合格证明。
2 工艺流程定位放线→挖管线沟槽→管线敷设→回填沟槽→安装设备→调试运行→验收3 材料.设备进场检验3.1 一般需求1）材料.设备进场清单应与订货合同一致。
2）应有与所购材料.设备规格一致的有效质量检测报告。
3）产品标志应完整清晰；装箱清单.产品合格证.使用说明书等文档应齐全（对进口设备，应配带中文说明书）。
4）包装物的损毁不应影响设备的外观.性能和质量。
3.2 管材.管件和阀门1）管材及管件(1)管材和管件的内外表面应光滑.平整.无凹陷，不应有分解变色线和影响性能的其它缺陷；管材端面应平整并与轴线垂直。
(2)管材到达现场后，应随机抽样并送到法定检测部门进行耐压和密闭性能试验。
同一批管材每5000m作为一个抽样单元，不足5000m按5000m计，每个抽样单元抽取样本数不应少于5件。
2）阀门(1)阀门的外表面不应有气孔.气泡.飞边.凸起及其它可能影响阀门性能或造成人身伤害的缺陷。
(2)调节阀在系统中该设备最大作业压力下保压10min，并交替开启.关闭3次，调节组件应能在规定的调节范围内进行调节，可调部位应方便可靠，密封处应无泄漏，各部件应不产生永久性变形。
(3)进排气阀的浮子应能在阀体腔内自由运动，密封元件应能确保进气阀关闭时完全密封。
在系统中该设备最大作业压力保压10min，各部位不应产生变形和泄漏，泄压后浮子应能自行回复。
4 安装技术要点4.1工程施工应按已批准的施工方案进行，若需修改设计或更换材料设备应经设计.监理.业主同意。
4.2施工现场设置施工测量控制网，并保存到施工完毕；应定出主要轴线或纵横轴线.沟槽开挖线等，并标明沟槽开挖高度。
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为地下1层，地上XX 层。
工程包括给水系统、排水系统、中水系统等。
给水系统采用市政供水管网接入，排水系统采用雨污分流制，中水系统采用收集雨水、生活污水等经过处理后用于绿化、冲洗等用途。
二、编制依据1. 《给水排水工程及附属设施施工及验收规范》（GB50242-2002）2. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4. 施工图纸及设计文件三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸及设计文件，熟悉工程特点和施工工艺，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：提前采购合格的原材料、管道、阀门、泵等设备，确保施工过程中材料供应。
3. 机械设备准备：根据工程需要，配置挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、装载机等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工过程中人员到位。
四、施工工艺流程1. 给水系统施工（1）管道铺设：根据设计图纸，采用埋地铺设方式，铺设管道时注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）阀门安装：根据设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活。
2. 排水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）检查井施工：根据设计要求，开挖检查井，砌筑井壁，安装井盖。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
3. 中水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）设备安装：根据设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行正常。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 对原材料、管道、阀门等设备进行严格检验，确保合格。
3. 加强施工过程质量控制，对施工过程进行监督、检查，发现问题及时整改。
本项目为某住宅小区给排水工程，包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水管网和室外排水管网。
工程范围涵盖住宅楼、地下车库、绿化景观等区域。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求和施工方法。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量保证措施。
（3）进行现场踏勘，了解现场环境、周边设施和地下管线情况。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的给排水管道、阀门、管件、卫生器具等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）准备必要的施工机械设备，如电焊机、切割机、泵车、挖掘机等。
（2）对机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 劳动力准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 室内给水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
2. 室内排水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
3. 室外给水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）水表安装：按照规范要求，安装水表，确保水表安装准确、计量准确。
4. 室外排水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、办公楼等。
给排水及采暖系统是本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准。
2. 本工程的设计图纸及施工图。
3. 施工合同及工程招标文件。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 质量为本，追求卓越。
3. 科学管理，文明施工。
四、施工组织1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责施工，施工人员应具备相应的专业技能和操作资格。
2. 施工进度：根据施工图纸及合同要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工现场管理：设立施工现场管理机构，负责现场的安全、质量、进度、材料、设备等管理工作。
五、给排水施工方案1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解给排水系统的组成、功能及要求。
（2）准备施工所需材料、设备、工具等。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 施工工艺（1）管道安装：按照设计要求，采用合适的方式安装给排水管道，确保管道的平整、牢固、严密。
（2）阀门安装：选择合适的阀门，按照规范要求进行安装，确保阀门的启闭灵活、严密。
（3）器具安装：根据设计要求，安装各类给排水器具，如水龙头、马桶、洗衣机等，确保安装位置准确、牢固。
（4）管道试压：安装完成后，对给排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
（5）系统冲洗：试压合格后，对给排水系统进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
3. 质量控制（1）材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 安全措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品。
（2）高空作业应系好安全带，确保安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志。
六、采暖施工方案1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解采暖系统的组成、功能及要求。
给排水工程施工方案（详细版） 一、给水管道 1、材料要求：室内生活给水管采用PP-R 给水管，热熔连接。
屋面及泵房内生活给水管采用钢塑复合管，管径DN ≤100采用螺纹连接，DN ＞100采用卡套式连接。
2、工艺流程：⑴安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计人员研究解决。
⑵预制加工：按设计图纸画出管路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查、确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对、按管段分组编号等）。
预制加工 安装准备 干管安装 支管安装管道冲洗 管道试压⑶干管安装：立管从上至下统一吊线安装卡箍，卡箍高度靠近剪力墙部位统一为距地坪1.8米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。
⑷支管暗装：确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用抽带固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度100mm-150mm的闷头管，并找正找平，然后进行暗装管道试压。
合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。
3、施工方法：（1）PP--R管安装a、提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
不得有损坏迹象。
b、管道安装过程中的开口处应及时封堵。
施工安装时应复核管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
c、管道安装要点：同种管材与配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。
与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。
热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机。
必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连续端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（mm）20 14 5 4 225 16 7 4 232 20 8 6 440 21 12 6 450 22.5 18 6 463 24 24 8 6熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。
达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
d、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水管连接部位，管卡应设在金属配件一端。
支吊架最大间距公称直径（mm）20 25 32 40 50 63冷水管横管（mm）650 800 950 1100 1250 1400 主管（mm）1000 1200 1500 1700 1800 2000热水管横管（mm）500 600 700 800 900 1000 主管（mm）900 1000 1200 1400 1600 1700（2）钢塑管安装连接方式：管径DN≤100采用螺纹连接，DN＞100采用卡套式连接，其安装注意事项如下：管道内层为塑胶质，不能与高温物体接触，不得采用砂轮切割机进行管道切割，以免损坏和变形；管螺纹的制作必须符合要求，严禁乱丝现象；管道在施工时应保证管口的平整和光滑，管道接口严密牢固，白漆麻丝要清洗干净，并刷上防锈漆；管道的固定支架要布置合理，即要考虑牢固，满足承载力，又要兼顾美观；严格控制管道的垂直度和水平度。
4、管道试压、冲洗要求：管道试压：暗装给水管道在隐蔽前应做好水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。
给水管道试压值为工作压力的1.5倍。
水压试验时要先缓慢加水，待排尽管内空气后再加压至规定要求进行检查。
持续10分钟，观察其压降在0.05MPa以内，各接口和阀门均无渗漏为合格，可邀请监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。
管道冲洗和消毒。
管道在试压完后，即可做冲洗。
一般在正式交工前，应在地下水池、屋顶水箱内放置漂白粉（25mg/m3水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有充足的流量（1.5M/S），直到水箱内的水和管道出水与自来水相比清浊度、透明度、色泽目测基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。
二、室内排水管道安装1、材料要求：地下室潜污泵排水管采用钢塑复合管，管径DN≤100采用螺纹连接，DN＞100采用卡套式连接。
污水及雨水管采用UPVC排水管，粘接接口。
空调冷凝水管采用热镀锌钢管，管径DN≤100采用螺纹连接，DN＞100采用卡套式连接2、工艺流程 ⑴安装准备：根据设计图纸及技术交底，将管道座标、标高位置划线定位，按下表检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确。
管径（mm ） 50～75 75～100 125～150 200～300孔洞尺寸（mm ） 100×100 200×200 300×300 400×400 管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。
⑵管道预制：对部分管材与管件可预先按测绘的草图组装并编号，堆放在平坦的场地，下面用木方垫平垫实。
⑶污水干管安装：通向室外的排水管过地下室结构外墙应有防水套管；水平管下返时应用45°弯头（或用顺水三通）连接；在垂直管段顶部应设清扫口；横管按下表设置清扫口、检查口。
安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。
清扫口、检查口设置标准管径（mm ） 清扫设备 距离（M ）废水 污水安装准备 水平排水管安管道预制 排水立管安装排水支管安装 闭水试验50～70 检查口15 12清扫口10 8 100～150 检查口20 15清扫口15 10 200以上检查口25 20⑷污水立管的安装：排水立管安装前应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后再敷设立管；当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45°弯头连接；按标准控制好立管垂直度，并按规范要求设置检查口，立管检查口方向要便于检修。
⑸污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45°配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求；将预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵；连接两个及以上大便器或三个及以上卫生器具的横管上应设置清扫口。
⑹通（闭）水实验：埋地管道、精装修需包裹的管道须做闭水试验，试验时将充气球胆在检查口处堵严，由预埋口处灌水做闭水实验，以不超过规范允许的渗透量为合格。
其他部位可用大量水做通水试验，检查无渗漏现象为合格。
试验时应邀请甲方和监理专业工程师参加，试验合格后应及时做好填报签证工作。
3、施工方法：（1）UPVC排水管安装：管道安装前需对原材料进行检验，检查管道与配件是否配套，所使用的胶水是否与管道相适配。
安装时，首先用钢锯将管道锯断至所需长度，再用锉刀将管口锉平，锉出15°～30°的坡口，然后用干布将承口、插口清理干净；用胶水先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里往外，应涂抹均匀并适量。
管道进配件长度必须到位，可稍做旋转，安装完后应立即将多余的胶水擦净。
水平管道安装时，按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象；立管安装时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口；管道的支、吊、托架应安装在承口部位；管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方和监理做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行支吊架表面油漆。
UPVC立管每层设伸缩节。
三、室外给水工程给水管道安装1．施工顺序测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→管道连接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验2．放线定位测量人员根据图纸设计所示的管线位置及走向，根据己给出的标准点、线位置，按图纸给定值测定出管道的转角点及中心线。
并根据开挖坡度的要求，放出沟槽边线，并将转角点作出标记。
管线定位完成后，按施工范围对地上障碍物进行核查。
并将施工图中己标出的地下障碍物的近似位置在地面上做出标志，供开挖前勘探使用。
管道埋深：敷设行车道上，0.7—1.0；敷设在非行车道上，0.5—1.0m。
当不能满足上述要求时，应按国标95S222/7采取加固措施。
3．开挖沟槽开挖时对沟槽断面、中线、高程进行校核，沟槽开挖时，对无地下水且采用人工开挖的路段，槽底预留0.05～0.1m厚；对机械开挖或有地下水的路段，槽底预留厚度不小于0.15m。
待安装前再派人清至设计标高，并对槽底进行修平整理，在有地下水路段或雨天施工时，应根据现场情况，每隔一定距离设一个排水沟或集水井，以便及时将水排走。
4．管基处理管沟基础除了未扰动的老土层外，其余均应做密实度检测，当管底为较软弱土质时，应换粘土分层夯实，其密实度不应小于95%；当管底为岩石或半岩石层时，应敷设厚度为150mm的中粗砂垫层；当管底为软地基、流砂等特殊土质时，应通知设计院采取相应措施。
给水管道穿越繁忙的行车地段或铁路时，应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大二号。
管道下沟时，沟底必须是平整的实土层，若是虚土层，必须进行夯实平整处理，局部超挖部分用经监理工程师同意的材料回填夯实。
管线下沟前，铺一层100mm的干河砂，下管后管顶再覆盖100mm厚干河砂；对于穿越管，安装前将槽底用素土夯实，打好基础后再敷设管线，夯实的素土面层铺200mm厚的工程砂，再铺300mm厚的碎石，总厚度不得小于500mm，槽底有地下水或稀泥时，必须先完成标高最低处的挖方，并在该处设置排水沟或集水井，以便抽排积水，然后再根据实际情况采取相应措施，防止不均匀沉降。
5．管道防腐a．铸铁管的内衬采用聚合物水泥砂浆，要求生产厂家按照设计要求及有关规范加工，经验收合格后方可进料。
b．铸铁管外防腐采用喷涂热沥青两道防腐。
c.阀门外壁涂防锈漆两遍。
6．管道敷设a．管槽开挖后不允许长时间积水，并应防止出现浮管现象。
