NC产品培训讲义库存管理第四讲

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用友NC6.5产品手册-库存管理

2.1.1 物料的三级管控 ............................................................................................................................. 11 2.1.2 物料的多组织属性 ......................................................................................................................... 12 2.1.3 物料的SKU属性 ............................................................................................................................... 12 2.1.4 物料的辅助属性 ............................................................................................................................. 13 2.1.5 物料的多版本属性 ......................................................................................................................... 13 2.1.6 物料的人员属性 ....................................................................................

NC库存管理

许出入库
（三）批次及保质期管理
业务流程
软件流程
【参数设置】应用批次规则选择（此处选择其他入库单测试，减少流程）【物料】选择批次号管理及保质期管理并维护保质期及出库优先级【物料批次号规则】自定义【批次号档案】出入库单据【模板设置】增加“生产日期”和“失效日期”选项并分配此时作出入库单据时填写生产日期会自动计算失效日期且保存后自动增加批次号当出库自动拣货时会根据生产日期由早到晚的顺序进行出库
ห้องสมุดไป่ตู้
（四）条形码管理
单条码（类码）
新增【物料】基本信息维护条形码内容，库存信息点选【主条码管理】-【条形码字典】-【条形码规则定义】（总长度5位不可行） -此时作出入库单据时手动填写条形码会自动带出相应物料
NC库存管理
产品业务
一、库存管理概述二、库存存量管理三、库存业务管理四、库存调整五、库存计划六、库存调拨
目录
一、库存管理概述
库存组织（业务单元）
二、库存存量管理
• （一）物料货位存放&自动拣货 • （二）辅助属性-库存状态 • （三）批次及保质期管理 • （四）条形码管理
（一）物料货位存放及自动拣货
软件流程
5.此时增加入库时会根据上述设置自动填写货位 6.可在【库存存量查询】-【现存量】进行查询 7.可以设置物料库存信息“出库优先级”，在出库时进行自动拣货
（二）辅助属性-库存状态
软件流程
【库存管理】-【基础设置】-【库存状态定义】（合格、待检不合格等）
【出入库类型与库存状态关系设置】收发均设为合格【辅助属性设置】（增加库存状态属性）相应【物料】增加辅助属性出入库单据【模板设置】增加“库存状态”选项并分配此时作出入库单据时会根据填选的库存状态判定是否允

库存管理培训教材(38页)

目录
15
7.2.1订货控制
库存太大——沉重的包袱库存太小——错过商业机会
科学订单
目录
16
7.2.1订货控制
自动建立订单： = （订货周期 +厂商到货所需天数
+ 各种因素所造成延误到货天数）×日均销量 – 订货时库存 – 在途数量 +单品最小陈列数量
订单审核：主管、部门经理、店长（超过3万元/单）、现付（采购）
《供应商送货支持率》——对供应商的考核
以实收数量为主！
目录
21
7.2.2收货管理及控制
2、价格： ——按低价格收货 ——《收货价格差异通知单》
防损控制点
目录
22
7.2.2收货管理及控制
票据与信息流
供应商订单
收货部验货
主管审核
系统确认
填《订货验收单》
打印《入库单》（一式四联）
目录
23
7.2.2收货管理及控制
目录
31
7.3库存管理的重点难点
7.3库存管理的重点难点
目录
32
7.3.1库存异常报表
7.3.1库存异常报表
目录
33
7.3.1库存异常报表
异常情况分析：
1. 超越库存天数标准——库存过大？销售太差？
• 超越最大库存数量——超越警戒线，注意控制
3. 超越最小货架储量甚至脱销——分析原因：
•
采购员（门店）为何不能及时下订单？
8
7.1.3库存管理的基本内容
库存管理的目标：（一）
※保持最佳库存：在不缺货的前提下，保持最小库存表现：加快周转\释放资金\减少损耗\减少人力\优化陈列缺货：缺货是生意的杀手库存大：周转慢则综合成本高

库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文

第七章库存管理
一、库存概述
库存一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)）备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。实行库存管理有如下优点：有利于资金周转。促使生产管理更为合理。有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。

库存管理培训课件(PPT 85页)

(2)相关需求。又称非独立需求，是指对某种物品的需求直接依赖于其他种类的物品，如车轮和自行车的关系。一辆自行车有两个车轮，如果市场需要1000辆自行车，则自行车制造厂须生产2000个车轮，再加上其他零部件才能装配出1000 辆自行车。市场对自行车的需求是独立需求，而对车轮的需求则是相关需求。由此可见，相关需求发生在企业内部物料转化过程各环节之间，只要知道独立需求与相关需求的对应关系，就可通过一定方法精确地计算出相关需求的库存量。
(2)“拉式”模型。是指接到客户订单再进行生产，因此产品是由实际订单通过销售渠道拉下来的。近年来随着卖方市场向买方市场的转变，企业注重更好地满足客户需要，在生产与经营中更多采用市场导向，其库存管理有转向使用拉式模型的趋势，以减少渠道中的库存量，避免不需要的库存品的积压。
4.1.4 库存的种类
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包含自有仓库的土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成本以及库存的重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足需求的成本。
2、订购成本
订购成本包括：
(1)订货成本。核对库存、准备及填制订单、选择供货商、订立合同、货物验收、支付货款、复查库存水平等的成本 (注意：这里不包括货物的购买价格)。许多公司采用综合订单方式来降低订货成本，即在每年的开始下达一个包括全年的综合订单，根据每期的需要分期交付。
4.1.5 库存的作用
由于库存在企业成本中占有相当大的比重，其水平的稍微下降就能带来利润的大幅上升，所以企业缩减库存的意愿都是十分强烈的。但是要想做到这一点却非易事，有时甚至会面对来自企业内外的巨大压力。那么库存对于企业而言具有重大贡献。库存的作用主要有以下几点：

03.用友NC-CE产品-库存管理

当参数IC035取值为“仓库＋保管员” 时，在上游单据生成库存的出入库单时，可按保管员进行分单。
内容
库存管理系统功能特点库存管理的组织结构及物料的多级属性库存管理的基本要素
物料所有权管理物料状态管理物料的SKU属性管理
多计量单位自由项批次序列号条形码
物料的保质期管理
库存一般业务的管理（入出库、调整、签收途损）存量管理
货位级：存货存放匹配
对需要进行单独存放、固定存放的存货定义相关的货位。
单独存放：存货在货位上不能与其他存货混放。固定货位：存货入库时只能放到指定的固定货位上。
库管员匹配
定义仓库库管员的匹配关系，进行业务控制。
流程配置中可配置保管员与存货及仓库的匹配检查。
按保管员进行盘点，可生成保管员的物料清单。
最高库存、最低库存、安全库存管理现存量、可用量储备分析
与存货核算系统的对账对设备资产管理的支持参数介绍
多计量单位管理
计量单位定义，通过量纲基本计量单位换算存货多计量的换算率定义存货多计量、单据双计量的体系主辅计量的现存量、按换算率记结存
自由项管理
定义自定义项，统计型自定义项可以自定义档案并将此档案与自定义项关联自定义项支持与系统内置的基础档案关联，如存货档案、项目档案、客商档案等在存货基本档案的集团自由项设置自定义项，最多支持5个自由项自由项管理存货在单据维护中需要指定自由项按自由项进行存量管理和查询
查询统计
存量查询储备分析统计查询库存预警
内容
库存管理系统功能特点库存管理的组织结构及物料的多级属性库存管理的基本要素
物料所有权管理物料状态管理物料的SKU属性管理
多计量单位自由项批次序列号条形码

NC产品培训库存管理

序列号管理
序列号管理用于物料个体，应用于单件管理与售后服务。
存货管理档案标识“进行序列号管理” 入、出库单据中维护序列号序列号跟踪序列号的库存位置序列号资产管理
条形码管理
支持四种模式的条码管理：
类码：单码，同类存货条码相同，解析和计数，不存储序列号类码：单码，单件管理，解析、计数、存储，如手机IMEI号类码+序列号码：双码，单件管理，类码负责解析，序列号码负责计数、存储，如计算机双序列号码：双码，单件管理
货位级：存货存放匹配
对需要进行单独存放、固定存放的存货定义相关的货位。
单独存放：存货在货位上不能与其他存货混放。固定货位：存货入库时只能放到指定的固定货位上。
库管员匹配
定义仓库库管员的匹配关系，进行业务控制。
流程配置中可配置保管员与存货及仓库的匹配检查。按保管员进行盘点，可生成保管员的物料清单。当参数IC035取值为“仓库＋保管员” 时，在上游单据生成库存的出入库单时，可按保管员进行分单。
按毛重管理库存：
当此属性为是时，出入库单中的毛重必须输入。
按换算率记结存：
对于变动换算率的辅单位，可以选择按换算率记结存，当此属性为‘是’时，现存量表中会提供换算率的结存。
自动平衡主辅计量：
当前库存主辅计量一方为零时，是否执行数量倒挤进行平衡。
公司级：存货管理档案
存货管理档案在公司定义完后，可以分配到库存组织。
内容
库存管理系统功能特点库存管理的组织结构及物料的多级属性库存管理的基本要素
物料所有权管理物料状态管理物料的SKU属性管理
多计量单位自由项批次序列号条形码
物料的保质期管理
库存一般业务的管理（入出库、调整、签收途损）存量管理

NCV6.5 产品应用培训-库存计划

业务实现-物料档案
yonyou software Co., Ltd.
目录
第一章：课程介绍第二章：课程内容第三章：课程回顾
yonyou software Co., Ltd.
课程要点回顾
供应链基础设置
内部货源定义：设置多组织补货路径
动态建模平台（UAP）-基础数据
物料：指定物料类型
yonyou software Co., Ltd.
目录
第一章：课程介绍第二章：课程内容
--业务描述 --产品解决方案 --示例
第三章：课程回顾
yonyou software Co., Ltd.
业务描述
场景1：备品备件补货流程完善
资产管理员根据维修计划，录入工单；工单交由相关人员审批；审批过的工单提交给本公司计划员。计划员平衡现有库存后进行采购过程的跟踪，并按需求计划领用的完整流程。实现按需采购，按需领用并对企业需求计划的执行情况进行跟踪和考核，以保证计划填报的准确性，最终实现降低企业备品备件库存，提高计划效率的目标。
业务实现-多组织
1、物料为工厂补货件
yonyou software Co., Ltd.
示例
业务实现-多组织
2、制定内部货源定义
当BD组织缺货时，由AD组织进行供货，AD组织货源充足可以直接调拨给BD组织，否则，由AD组织进行采购。
yonyou software Co., Ltd.
示例
业务实现-多组织
NCV6.5 产品应用培训库存计划
yonyou software Co., Ltd.
目录
第一章：课程介绍第二章：课程内容第三章：课程回顾
yonyou software Co., Ltd.

库存管理培训课件PPT54页

5.可预测性需求或消耗率可能：与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是：可预测的，随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义：指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标：用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。

用友NC供应链管理培训

数据分析与优化
系统收集配送数据，分析配送效率与成本，为企业优化物流配送体系提供支持。
详细描述
该电商企业希望提高物流配送效率、减少配送成本、提升客户满意度。通过用友nc 供应链管理系统，实现了以下目标
实时追踪
客户可通过系统实时查询订单配送状态，提高客户满意度。
智能路径规划
系统根据订单地址和交通状况，自动选择最优配送路线，缩短配送时间。
完成系统配置和员工培训后，正式上线运行系统，实现供应
链管理的全面数字化。
关键成功因素
明确需求
在实施之前，对企业供应链管理需求进行深入分析和明确，确保系统实施目标与实际需求相符合。
人员培训
加强员工对系统的认知和操作技能，提高员工对系统的接受度和使用效率。
数据质量
确保系统数据的准确性和完整性，为决策分析提供可靠的数据支持。
供应商管理
供应商评估
对现有供应商进行评估，包括价格、质量、交货期、服务等方面，确保供应商能够满足企业需求。
供应商关系维护
与供应商建立长期合作关系，通过定期沟通、协商解决问题等方式，确保供应链的稳定性和可靠性。
物流与配送管理
物流规划
根据产品特性、运输需求等因素，制定合理的物流规划，优化运输成本和运输效率。
库存管理操作
总结词
库存管理操作是供应链管理的核心环节之一，通过合理的库存计划和控制，确保企业能够保持足够的库存水平，满足生产和销售需求，同时避免过多的库存积压和浪费。
详细描述
在用友nc供应链管理系统中，库存管理操作包括库存查询、入库操作、出库操作、盘点等内容。通过这些操作，企业可以实现对库存的全面控制和管理，提高库存周转率和准确性。同时，库存管理还需要与采购和销售环节紧密配合，实现整个供应链的协同运作。

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NC61产品培训讲义-库存管理
用友管理软件学院
2013年06月
5.5 库存盘点
功能概述
●库管员对企业库存的物料进行实物盘点，盘点需要经过相应领导进行审批，审
批后库管员对产生的盘盈、盘亏进行调整。

●盘点方式一：直接录入盘点物料
在【盘点】功能节点，通过【新增—直接录入】按钮，在盘点界面中选择库存
组织、仓库，明细中录入物料。

账面数量：点击【账面取数】按钮，系统自动
取出物料的账面数，支持按照盘点日期取历史账面数量。

实盘数量：手工录入
盘点数，也可以通过【实盘录入—自动取数】按钮，自动将实盘数量置为账面
数量。

差异数量：系统自动计算差异数量。

●盘点方式二：选择盘点方式
在【盘点】功能节点，通过【新增—盘点选择】按钮，在盘点界面中选择仓库，
参数、盘点方式等。

图2. 11.3-2
●系统自动进入盘点界面，通过【账面取数】按钮取出账面数量，输入实盘数量，
系统自动计算差异数量。

业务流程
基础档案设置
1、【企业建模平台】-【流程管理】-【交易类型管理】盘点单单据类型：
【其它出库单】取“盘亏出库”交易类型：
【其它入库单】取“盘盈入库”交易类型
业务实现流程
演示数据说明
案例测试目的：掌握“盘点”的应用场景。

业务场景：2013年6月18日仓储部决定对原料仓中的“G-15环氧树脂”和“针叶木浆”进行盘点，并对盘点产生的盘盈、盘亏进行调整
操作流程：
1、【供应链】-【库存管理】-【库存调整】-【盘点】
取账面数量：
手工录入实盘数：
2、【供应链】-【库存管理】-【库存调整】-【盘点】盘点单【审批】后进行调整
盘亏出库：
“G-15环氧树脂”以每公斤35元进行“盘盈入库”：
3、【供应链】-【库存管理】-【库存业务查询】-【库存出入库流水账】
6.库存调拨
6.1库存调拨
功能概述
●集团内不同成员组织之间，双方内部对物料的调拨使用；
●不同成员组织是分属不同财务核算组织的库存组织之间；
●或是同一财务核算组织的不同库存组织之间；
●或是同一财务核算组织的同一库存组织不同仓库之间。

●以下按照不同成员组织是分属不同财务核算组织的库存组织之间对物料的调拨，举
例说明；
●假设在双方开具结算清单时结转成本与往来；
业务流程
基础档案设置
1、【企业建模平台】-【组织管理】-【业务单元】无锡宏远工厂：
无锡兴达工厂：
2、【企业建模平台】-【基础数据】-【客户信息】-【客户-集团】：
内部客户：无锡兴达工厂
3、【企业建模平台】-【基础数据】-【供应商信息】-【供应商-集团】：内部供应商：无锡宏远工厂
4、【企业建模平台】-【基础数据】-【物料信息】-【物料-集团】
5、【供应链】-【内部交易】-【内部结算规则】
业务实现流程
演示数据说明
案例测试目的：掌握“库存调拨”的基础设置及应用场景。

业务场景：2013-06-19日，无锡兴达工厂急需5箱“世纪传真纸”，但是自己仓库没有货，兴达工厂随即决定从宏远工厂调拨，双方分属不同财务组织，需进行内部结算（内部结算以宏远工厂定价为准，单价40元，当月结算）
操作流程：
1、【供应链】-【内部交易】-【调拨订单】-【调拨订单维护】
2、【供应链】-【库存管理】-【出库业务】-【调拨出库】
参照调拨订单
3、【供应链】-【库存管理】-【入库业务】-【调拨入库】
参照调拨出库单
4、【供应链】-【内部交易】-【内部交易结算】-【内部结算清单维护】注意过滤条件中的“结算财务组织”
5、【供应链】-【内部交易】-【内部交易结算】-【内部结算清单维护】结算清单审核后进行传财务处理
传财务后自动生成以下目标单据：
单据联查图表：
6.2库存调拨（按发出商品处理）
功能概述
●集团内不同成员组织之间，双方内部对物料的调拨使用；
●不同成员组织是分属不同财务核算组织的库存组织之间；
●或是同一财务核算组织的不同库存组织之间；
●或是同一财务核算组织的同一库存组织之间；
●以下按照不同成员组织是分属不同财务核算组织的库存组织之间对物料的调拨，举
例说明；
●物料从集团成员单位出库调拨到对方集团成员单位后，到双方结算时间周期比较长
情况下，调出方财务需要进行存货管理，即调出方要求作发出商品处理；
●假设双方开具结算清单时结转成本与往来；
业务流程
基础档案设置
1、【企业建模平台】-【组织管理】-【业务单元】无锡宏远工厂：
无锡兴达工厂：
2、【企业建模平台】-【基础数据】-【客户信息】-【客户-集团】：
内部客户：无锡兴达工厂
3、【企业建模平台】-【基础数据】-【供应商信息】-【供应商-集团】：内部供应商：无锡宏远工厂
4、【企业建模平台】-【基础数据】-【物料信息】-【物料-集团】
5、【供应链】-【内部交易】-【内部结算规则】
业务实现流程
演示数据说明
案例测试目的：掌握“库存调拨（按发出商品）”的基础设置及应用场景。

业务场景：2013年6月19日，无锡兴达工厂生产车间急需原料“G-15环氧树脂”，但是自己的原料仓库存不足，兴达工厂随即决定从宏远工厂调拨5公斤“G-15环氧树脂”，双方分属不同财务组织，需进行内部结算（内部结算以宏远工厂定价为准，含税价30元），由于双方结算时间周期比较长，无锡宏远工厂财务需要进行存货管理，即调出方要求作发出商品处理。

操作流程：
1、【供应链】-【内部交易】-【调拨订单】-【调拨订单维护】
2、【供应链】-【库存管理】-【出库业务】-【调拨出库】
参照调拨订单
3、【财务会计】-【存货核算】-【出库业务】-【调拨出库单】
【库存调拨出库单】签字，根据【内部结算规则】的“出库签字自动发出商品处理”勾选，自动生成标志为“发出商品借方”的【存货调拨出库单】
3、【供应链】-【库存管理】-【入库业务】-【调拨入库】
参照调拨出库单
4、【供应链】-【内部交易】-【内部交易结算】-【内部结算清单维护】注意过滤条件中的“结算财务组织”
5、【供应链】-【内部交易】-【内部交易结算】-【内部结算清单维护】结算清单审核后进行传财务处理
传财务后自动生成以下目标单据：
单据联查图表：
6.3库存调拨（按调出方暂估）
功能概述
●集团内不同成员组织之间，双方内部对物料的调拨使用；
●不同成员组织是分属不同财务核算组织的库存组织之间；
●或是同一财务核算组织的不同库存组织之间；
●或是同一财务核算组织的同一库存组织之间。

●以下按照不同成员组织是分属不同财务核算组织的库存组织之间对物料的调拨，举
例说明；
假设调出方要求暂估成本与应收处理；（假设调入方要求暂估应付与成本处理，请参见“集采分收集结”业务场景）
业务流程
基础档案设置
1、【企业建模平台】-【组织管理】-【业务单元】
无锡宏远工厂：
无锡兴达工厂：
2、【企业建模平台】-【基础数据】-【客户信息】-【客户-集团】：
内部客户：无锡兴达工厂
3、【企业建模平台】-【基础数据】-【供应商信息】-【供应商-集团】：内部供应商：无锡宏远工厂
3、【企业建模平台】-【基础数据】-【物料信息】-【物料-集团】
4、【供应链】-【内部交易】-【内部结算规则】
业务实现流程
演示数据说明
案例测试目的：掌握“库存调拨（按调出方暂估）”的基础设置及应用场景。

业务场景：2013年6月19日，无锡兴达工厂生产车间急需原料“针叶木浆”，但是自己的原料仓库存不足，兴达工厂随即决定从宏远工厂调拨50公斤“针叶木浆”，双方分属不同财务组织，需进行内部结算（内部结算以宏远工厂定价为准，单价30元），由于当月无法结算，无锡宏远工厂财务要求暂估成本与应收处理
操作流程：
1、【供应链】-【内部交易】-【调拨订单】-【调拨订单维护】
2、【供应链】-【库存管理】-【出库业务】-【调拨出库】
参照调拨订单
3、【供应链】-【库存管理】-【出库业务】-【调拨出库】
调拨出库单【签字】后系统自动暂估调出成本与应收
4、【供应链】-【库存管理】-【入库业务】-【调拨入库】
参照调拨出库单：
4、【供应链】-【内部交易】-【内部交易结算】-【内部结算清单维护】注意过滤条件中的“结算财务组织”
5、【供应链】-【内部交易】-【内部交易结算】-【内部结算清单维护】结算清单审核后进行传财务处理
传财务后自动生成以下目标单：
单据联查图表：。