下载文档原格式
2018年 第7期 热加工H热处理eatTreatment5630CrMo 热处理工艺及低温冲击性能研究■ 刘琼摘要：对30CrMo材料进行了热处理工艺低温冲击性能研究，结果表明金相组织得到马氏体高温回火组织，综合力学性能最优，低温冲击韧度最好。
同时进一步研究了优化工艺下30CrMo 材料的冷脆转变特征，结果表明其脆性转变温度为-65～-70℃。
关键词：30CrMo ；热处理工艺；低温冲击性能；冷脆转变扫码了解更多随着我公司出口俄罗斯石油钻机日益增多，尤其近来北极、亚北极地区油气资源的开发，低温钻机的研制已成为行业关注的重点。
其中材料在低温环境的适应性成为钻井装备越来越突出的问题。
由于金属材料在低温下具有冷脆性，所以，低温材料成为低温钻机研究的难点之一。
本课题重点研究了合金结构钢30C r M o 在低温环境的性能特征及热处理工艺优化方案，使其达到标准规定的低温冲击性能。
1. 问题的提出井架是钻机的主要承载件之一，其中销轴是连接井架部件的关键零件。
根据材料低温冷脆性的评价指标——低温冲击吸收能量的指标要求，低温材料选材方向就是提高低温冲击吸收能量。
我公司主要采用C r-N i-M o 钢作为销轴材料，原工艺采用40CrNiMo 材料，存在两方面问题：一是由于材料淬透性太高，对≤φ80mm 直径销轴淬火必须采用油淬，否则易开裂，造成环境污染，不符合行业逐步替代油槽的环保改造方向；二是材料价格较高。
需要寻求一种既经济又有潜力的钢种，通过热处理工艺优化提高低温冲击性能。
根据低碳马氏体理论，淬火得到板条马氏体组织是性能优良次回火后工艺可获得良好的综合力学性能。
参考文献：[1] 徐昊，王晓溪，陈方旭，等. 碳氮共渗热处理工艺对42C r M o 钢组织性能的影响[J]. 热加工工艺，2016，45（4）：202-204.[2] 孙晓明，马建平，李桂变，等. 钢铁冶金质量对热处理性能的影响[J]. 新技术新工艺，2003，(I)：36-37.[3] 黄伯云，赵乃勤，杨志刚，等. 合金固态相变[M]. 长沙：中南大学出版社，2008：224-235.[4] 张广军. 连铸工艺对铸坯碳偏析的影响[Z]. 第十四届全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议，南京，2010.[5] 徐祖耀，刘世楷. 贝氏体相变与贝氏体[M]. 北京：科学出版社，1991：71-73.[6] Toshkov V. Nitriding in lowtemperature plasma[J]. King ，2004.[7] 李炯辉，等. 金属材料金相图谱[M]. 北京：机械工业出版社，2006：1324-1325.作者简介：王亚、卢文海、俞涛、刘昌标、稽文青，中国航发常州兰翔机械有限责任公司。
文章标题：探索30crmnsia热处理硬度HRC40的奥秘一、30crmnsia热处理硬度HRC40的定义30crmnsia是一种常用的优质合金结构钢材料，其热处理硬度HRC40指的是在经过热处理工艺后，其硬度达到了HRC40的标准。
热处理是通过控制材料的加热和冷却过程，来改变其组织结构和性能的方法。
而HRC40是一种用于衡量材料硬度的指标，代表着在洛氏硬度标准下的一定硬度水平。
了解30crmnsia热处理硬度HRC40的奥秘，需要从材料的特性、热处理工艺和应用领域等多个方面进行全面探讨。
二、30crmnsia热处理硬度HRC40的特性1. 材料成分：30crmnsia是一种含有铬、锰、硅等元素的优质合金结构钢材料。
这种成分使其在热处理后能够达到HRC40的硬度，并具有优异的强度、韧性和耐磨性等特点。
2. 热处理适应性：30crmnsia材料在经过适当的热处理工艺后，能够获得均匀的组织结构，从而达到HRC40的硬度要求。
这种热处理适应性使其在工程领域具有广泛的应用前景。
3. 抗拉强度：热处理后的30crmnsia材料具有良好的抗拉强度，可以满足各种机械零件对强度和刚性的要求。
三、30crmnsia热处理硬度HRC40的热处理工艺1. 晶粒调整：在30crmnsia材料的热处理过程中，通过晶粒调整工艺，可以使其晶界变得细小而均匀，从而提高其抗拉强度和硬度。
2. 淬火处理：淬火是30crmnsia达到HRC40硬度的重要工艺环节之一。
通过控制淬火温度和速率，可以使材料表面形成高硬度的马氏体组织，从而提高整体硬度。
3. 回火处理：在淬火后，对30crmnsia材料进行适当的回火处理，可以消除淬火应力，提高材料的韧性和强度，使其达到HRC40的硬度要求。
四、30crmnsia热处理硬度HRC40在工程领域的应用1. 机械制造：30crmnsia材料经过热处理后，具有较高的硬度和强度，适用于制造各种高负荷、高速度和高精度的机械零部件。
30CrMo调质油套管的热处理工艺研究梁旭、李珺（江苏常宝钢管股份有限公司，江苏常州）摘要：通过对30CrMo钢坯轧制成型的油套管进行相关的热处理实验，以研究分析热处理工艺对性能的影响，掌握30CrMo调质油套管的最优化热处理工艺，为后续的使用30CrMo调质不同钢级的有套管提供可靠的依据。
关键词：30CrMo油套管性能热处理0引言30CrMo钢是一种具有高强度、高塑性和高韧性的合金结构钢[1]，经调质热处理后，能够满足不同钢级的油套管的使用性能要求。
在实际的生产和检验中，不同的热处理工艺，得到的产品性能也有不同的差异，为减少后续生产的重复性工作，我们在此对不同热处理工艺下的30CrMo油套管性能进行分析，得出满足不同钢级油套管的机械性能要求最优的热处理工艺。
1研究结果1.130CrMo化学成份分分析众所周知，钢的化学成份决定性能，GB3077-88《合金结构钢技术条件》给出的30CrMo钢化学成份如表1所示[2]。
表130CrMo钢的化学成份%C Si Mn Cr Mo0.28~0.340.17~0.370.40~0.700.80~1.100.15~0.25其中P、S、Cu、Ni的含量规定如下：优质钢：P≤0.035S≤0.035Cu≤0.030Ni≤0.30高级优质钢：P≤0.030S≤0.030Cu≤0.025Ni≤0.30为研究使用30CrMo调质不同钢级油套管的热处理工艺，实现需要验证30CrMo钢种的化学成份满足《API Spec5CT第9版》标准中规定了不同钢级油套管的化学成份要求。
查阅《API Spec5CT第9版》可以看出，30CrMo钢种满足其中L80-1、C90、T95、P110钢级油套管产品的化学成份要求。
具体《API Spec 5CT第9版》中规定的不同钢级化学成份如表2所示[3]。
表2API5CT中规定的各钢级化学成份%钢级C Mn Mo Cr Ni P SL80-1≤0.43≤1.90--≤0.25≤0.030≤0.030C90≤0.35≤1.20≤0.85≤1.50≤0.99≤0.020≤0.020T95≤0.35≤1.200.15~0.850.40~1.50≤0.99≤0.020≤0.020P110-----≤0.030≤0.0301.2热处理工艺与性能对应关系同一钢种油套管在不同的热处理工艺下，得到不一样的性能。
30crmnsia热处理硬度hrc40（原创实用版）目录1.30CrMnSiA 的概述2.30CrMnSiA 的热处理硬度3.30CrMnSiA 的应用领域4.30CrMnSiA 的性能特点5.30CrMnSiA 的焊接性能正文30CrMnSiA 是一种合金结构钢，在我国机械制造业中应用广泛。
这种钢材具有高强度、高韧性和良好的耐磨性，因此适合用于制造各种机械零部件。
下面我们将详细介绍 30CrMnSiA 的热处理硬度、应用领域、性能特点以及焊接性能。
30CrMnSiA 的热处理硬度通常可以达到 HRc40，这是由于 30CrMnSiA 的调质处理能够提高其强度和韧性。
在调质处理过程中，钢材会被加热至适当的温度，保持一段时间后进行冷却，以达到所需的硬度。
经过调质处理后的 30CrMnSiA 具有良好的综合性能，使其成为机械制造业中的理想选择。
30CrMnSiA 的应用领域非常广泛，包括但不限于以下几个方面：1.制造砂轮轴、齿轮、链轮等机械零部件；2.用于汽车、摩托车等行业的零部件制造；3.用于石油、化工、电力等工业领域的设备制造；4.用于制造轴承、齿轮箱等高速传动部件。
30CrMnSiA 的性能特点主要包括以下几点：1.高强度：30CrMnSiA 具有高的抗拉强度和抗压强度，可以承受较大的载荷；2.高韧性：30CrMnSiA 具有良好的韧性和塑性，能够抵御疲劳破坏和断裂；3.耐磨性：30CrMnSiA 的耐磨性能较好，可以减少零部件的磨损，延长使用寿命；4.良好的加工性能：30CrMnSiA 容易切割、焊接和热处理，便于加工成各种形状和尺寸的零部件。
然而，30CrMnSiA 的焊接性能较差，容易出现焊接缺陷，如焊缝裂纹、焊缝凹陷等。
为了保证焊接质量，需要采用适当的焊接方法和参数，并进行严格的焊接质量控制。
综上所述，30CrMnSiA 是一种具有高强度、高韧性和良好耐磨性能的合金结构钢，广泛应用于机械制造业。
30crmo的屈服强度和抗拉强度1.引言1.1 概述30CrMo是一种常用的合金结构钢，具有较高的屈服强度和抗拉强度。
在工程应用中，了解和掌握这两个指标的数值和影响因素对于材料的选择和设计具有重要意义。
屈服强度是指材料在受到外部力作用下开始发生塑性变形时所承受的最大应力。
它是衡量材料抵抗塑性变形的能力的重要参数。
较高的屈服强度意味着材料在工作环境中更具有可靠的承载能力和抗变形性能。
30CrMo的屈服强度取决于多个方面，如化学成分、热处理状态以及冷变形程度等。
因此，深入了解并研究这些影响因素对于提高30CrMo的屈服强度具有重要意义。
抗拉强度是指材料在受到拉伸力作用下承受的最大应力。
它是衡量材料抵抗断裂的能力的指标。
较高的抗拉强度表明材料具有更好的抗拉伸性能和耐破坏性能，有利于提高材料的使用寿命和可靠性。
30CrMo的抗拉强度也受到多个因素的影响，如材料的化学成分、热处理状态以及冷变形程度等。
因此，研究和探究这些影响因素对于提高30CrMo的抗拉强度具有重要意义。
综上所述，对于30CrMo的屈服强度和抗拉强度的研究和了解对于材料的选择、设计和应用都具有重要意义。
文章将在接下来的内容中详细探讨30CrMo的屈服强度和抗拉强度的定义、影响因素以及这些结果的应用和意义。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对文章进行概述，介绍研究的背景和目标。
首先，简要介绍30CrMo这种材料的基本特性和应用领域，在此基础上引出对其屈服强度和抗拉强度的研究。
接着，说明文章的结构和各个部分的内容安排。
正文部分是本文的核心部分，主要分为两个小节，分别探讨30CrMo 的屈服强度和抗拉强度。
在屈服强度部分，首先进行定义和意义的阐述，介绍屈服强度在工程材料中的重要性。
然后，对影响30CrMo屈服强度的因素进行分析和讨论，包括合金元素的影响、热处理的影响等。
通过对这些因素的探讨，希望能够深入了解30CrMo的屈服强度变化规律。
30CrMo低合金调质钢对于强度要求较高的厚壁类零件，一方面从材料本身出发，控制提高渗透性合金元素的含量；另一方面要保证淬火介质的冷却能力，并考虑设备状况及零件自身结构制定合适的热处理工艺以保证达到性能要求，为类似厚壁类零件的生产提供一定理论及实践依据。
30CrMo化学成份（质量分数，%）C 0.28 – 0.33Mo 0.15 – 0.25Cr 0.80 – 1.30Mn 0.40 – 0.60Si 0.15 – 0.35Pmax 0.025S 0.025Ni 0.35分析与讨论由于国际原材料价格的大幅上涨，对一些较为贵重的合金原材料，如Ni, Mo, V 等含量的控制已成为大多数钢铁合金企业降低成本，增加利润的一条有效途径，不可避免地将Cr Ni Mo V控制在中下限，甚至更低。
但随之而来的是，产品热处理后的性能经常不合格，特别是屈服强度达不到规定要求。
在热处理方法上直接有效的办法是采用水淬火水淬油冷的工艺，选用合适的设备保证水温和水循环，然后进行高温长时间回火，保证性能均匀。
并且，在淬火过程中要从零件的形状结构和淬火设备及外界因素综合考虑冷却能力。
其次，合金元素含量的改变对奥氏体化的温度和时间，品粒的细化及材料的脆性都有很大影响，这严重影响了材料的力学性能。
在低合金调质钢30CrMo中，Cr Mo 元素的主要作用是增加钢的淬透性，并且是淬火得到的马氏体在高温回火时有足够的回火稳定性，回火后回火索氏体组织得到强化。
Cr Mo 都保证使材料得到强化而不降低其韧性，甚至还从一定程度上提高其韧性。
Mo 不仅可以提高淬透性，而且还可以防止合金调质钢在高温回火时第二类回火脆现象的发生，从化学成份分析，Cr Ni Mo 等贵金属接近于中下限，有时甚至低于下限值。
这样做虽然降低了炼钢的成本，但也为后续的热处理造成了较大困难，导致热处理反复多次，氧化严重，变形加大，为产品和整机设备的正常使用埋下了隐患。
因此今后的生产中对于一些关键件合金元素应控制在合理范围。
30CrMo低合金调质钢对于强度要求较高的厚壁类零件，一方面从材料本身出发，控制提高渗透性合金元素的含量；另一方面要保证淬火介质的冷却能力，并考虑设备状况及零件自身结构制定合适的热处理工艺以保证达到性能要求，为类似厚壁类零件的生产提供一定理论及实践依据。
30CrMo化学成份（质量分数，%）C 0.28 – 0.33Mo 0.15 – 0.25Cr 0.80 – 1.30Mn 0.40 – 0.60Si 0.15 – 0.35Pmax 0.025S 0.025Ni 0.35分析与讨论由于国际原材料价格的大幅上涨，对一些较为贵重的合金原材料，如Ni, Mo, V 等含量的控制已成为大多数钢铁合金企业降低成本，增加利润的一条有效途径，不可避免地将Cr Ni Mo V控制在中下限，甚至更低。
但随之而来的是，产品热处理后的性能经常不合格，特别是屈服强度达不到规定要求。
在热处理方法上直接有效的办法是采用水淬火水淬油冷的工艺，选用合适的设备保证水温和水循环，然后进行高温长时间回火，保证性能均匀。
并且，在淬火过程中要从零件的形状结构和淬火设备及外界因素综合考虑冷却能力。
其次，合金元素含量的改变对奥氏体化的温度和时间，品粒的细化及材料的脆性都有很大影响，这严重影响了材料的力学性能。
在低合金调质钢30CrMo中，Cr Mo 元素的主要作用是增加钢的淬透性，并且是淬火得到的马氏体在高温回火时有足够的回火稳定性，回火后回火索氏体组织得到强化。
Cr Mo 都保证使材料得到强化而不降低其韧性，甚至还从一定程度上提高其韧性。
Mo 不仅可以提高淬透性，而且还可以防止合金调质钢在高温回火时第二类回火脆现象的发生，从化学成份分析，Cr Ni Mo 等贵金属接近于中下限，有时甚至低于下限值。
这样做虽然降低了炼钢的成本，但也为后续的热处理造成了较大困难，导致热处理反复多次，氧化严重，变形加大，为产品和整机设备的正常使用埋下了隐患。
因此今后的生产中对于一些关键件合金元素应控制在合理范围。
30CrMoAL钢板技术知识作者：河南尊信钢铁四、30CrMoAL应用38CrMoA1是无缝钢管材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。
38CrMoA1是专用氮化钢，一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件，通常氮化后的表面硬度在920HV以上，预处理为调质（通常调质硬度要求≥260HB，如262~302HB）。
38CrMoA1氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。
国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。
五、38CrMoA1特性：38crMoA1合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。
A、38CrMoA1合结钢材料，主要用来制作管道及设备。
具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。
B、能耐腐蚀的原因：（1）38CrMoA1合结钢材料中的A1（铝），能与空气中的0（氧）化学反应生成A1203（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。
（2）38CrMoA1合结钢中的Cr（铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充C1（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，形成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。
进而起到耐腐，使使用寿命加长。
C、焊接38crMoA1无缝钢管材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海03”，无特殊焊接要求。
六、38CrMoA1热处理规范：热处理规范：淬火940℃，油冷；回火640℃，油冷。
硬度26~30HRC用压力机校直后去应力退火：550℃6小时，加工至成品尺寸。
七、38CrMoA1渗氮处理：第一阶段，510到520摄氏度，氨分解率18到25%，20个小时，第二阶段，550到560摄氏度，氨分解率40到60%，30个小时，退氮2小时，560到570摄氏度，退氮大于80%，低于200摄氏度出炉。
30crmo和35crmo的区别
30crmo和35crmo的区别
35CrMo和30 CrMo的主要区别
1，35CrMo，是指碳的质量分数在0.35%左右的铬钼合金钢；,30 CrMo，是指碳的质量分娄在0.30%左右的铬钼合金钢。
2，35CrMo碳含量要高于30CrMo，所以两种材料在热处理后硬度，抗拉，屈服方面都是35CrMo更好一些。
但是在韧性方面以及低温性能方面30CrMo要更优一些（相差也是相对而言，基本上差别不是很大）。
3，化学元素：
35CrMo：
碳C :0.32~0.40
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.40~0.70
硫S :允许残余含量≤0.035
磷P :允许残余含量≤0.035
铬Cr:0.80~1.10
镍Ni:允许残余含量≤0.30
铜Cu:允许残余含量≤0.30
钼Mo:0.15~0.25
30CrMo
碳：C:0.26~0.34
硅：Si:0.17~0.37
锰：Mn:0.40~0.70
铬：Cr:0.80~1.10
钼：Mo:0.15~0.25
磷：P:≤0.035
硫：S:≤0.035
镍：Ni:≤0.030
铜：Cu:≤0.030
4，温度等级：根据API温度等级的分类，35CrMo和30 CrMo 常被适用于P-U级别，也就是-29℃---+121℃。
但是30 CrMo由于碳含量略低，所以相对于的低温性能要比35CrMo稍好一点。
30CrMnSiA钢板热处理后性能特点│舞钢30CrMnSiA钢板
屈服抗拉说明
1、30CrMnSiA钢材●热处理情况：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理情况
2、30CrMnSiA属中碳调质钢，强度高，焊接功用较差。
30CrMnSiA调质后有很高的强度和满意的耐性，淬透性也好。
调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。
30CrMnSiA具有出色的加工性，加工变形细微，抗疲劳功用相当好。
用于轴类、活塞类零配件等。
用于轿车、飞机各种特别耐磨零配件等。
3、30CrMnSiA钢板化学成分：
4、30CrMnSiA钢板的力学功用
5、30CrMnSiA钢材●热处理规范及金相组织：
6、30CrMnSiA钢材热处理规范：淬火880℃，油冷；回火540℃，水冷、油冷。
