矿用隔爆型外壳设计应注意的问题

隔爆型电气设备隔爆外壳的设计要求摘要：防爆型电气设备是指外壳具有隔爆能力的电气设备，这类设备不仅具有较高的使用价值，其安全性能也非常可靠，是最具实用价值的一种电气设备。

当前，许多煤矿或石油化工企业都在爆炸性环境中作业，工作人员的生命安全在这种危险环境中难以得到保障，需要借助电气设备来作业，而在这种环境中作业的电气设备至少有80%为隔爆型电气设备。

对于这类设备来说，隔爆外壳设计合理与否直接关系到设备的实用性、可靠性与安全性，本文试对隔爆外壳的设计要求进行如下分析。

关键词：电气设备；隔爆型；隔爆外壳；设计要求隔爆型电气设备主要用于石油化工或煤矿等危险环境中作业，这类设备借助其隔爆外壳来确保其作业安全，其隔爆外壳具有不传爆性与耐爆性，在隔爆结构上具有特殊的参数要求。

例如，隔爆外壳虽然存在接缝，但是为了确保具有足够的隔爆性能，隔爆外壳在接缝间隙上应小于可燃性气体在实验中的最大安全间隙，若可燃性气体在进入隔爆设备外壳之后遭遇电火花，被点燃后产生的爆炸火焰将会被严密限制在隔爆外壳之中，而不会与外壳外部环境中的可燃物混合，使外部环境发生爆炸。

可以说，隔爆外壳既能保证外部环境的安全，也能保证设备本身的安全，因此隔爆外壳的设计十分重要。

一、分析爆炸压力所谓爆炸压力，是指气体生成物在产生的那一瞬间所产生的压力，为了获得理论值，实验应该在正常温度与正常压力下进行，实验环境应该密闭的，并且具有一定容积，还需要处于绝热状态下。

假设隔爆电气设备在充满9.5%浓度甲烷气体的环境中进行实验，其爆炸瞬间的温度t将会达到2100~2200℃，而爆炸前的温度一般在15~17℃左右。

根据玻义耳-马略特定律，求得爆炸后的瞬间爆炸压力为：公式（1）在这个公式中，和分别指爆炸前的压力与绝对温度，一般为1*105Pa，为（273+）℃；T则是爆炸后的绝对温度（273+t）℃。

在隔爆外壳设计中分析爆炸压力，主要目的在于发生内部爆炸时可以避免壳体发生较大的变形或出现严重的损害。

隔爆型灯具的防爆外壳要求[摘要]隔爆型灯具要紧用于工厂、矿井等地,隔爆外壳是这种隔爆型防爆电气设备的关键部件。

文章简要介绍了隔爆型灯具防爆原理和在防爆检测时要紧检查的项目,并对隔爆型灯具在生产设计中对防爆外壳的要求作了详细介绍。

0引言防爆灯具一样按选用的光源、防爆结构形式和利用方式进行分类。

按光源分类有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯等;按防爆结构型式分类有隔爆型灯具、增安型灯具、无火花型灯具,也能够由其他防爆型式和上述各类防爆型式组合形成复合型和特殊型灯具;按利用方式分为固定式防爆灯具和携带式防爆灯具。

隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的电气设备。

这种设备若是有爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃,隔爆外壳能经受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性环境传播。

基于这种原理,隔爆型灯具主若是在产品结构上专门设有必然几何结构的隔爆接合面或隔爆螺纹,通过一个整体的隔爆外壳，来经受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆来达到防爆目的。

由于这种防爆类型的灯具外壳一样利用金属材料制造,散热性好,外壳强度高和耐用性好,很受用户欢迎。

随着石油、化工等产业的飞速进展,照明灯具在生产、仓储、救援中的利用愈来愈普遍,品种愈来愈多。

由于照明灯具在工作时不可幸免地产生电火花或形成灼热的表面,一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇,就会致使爆炸事故的发生。

下面要紧针对隔爆型灯具在防爆检测进程中对防爆外壳的要求作一简要介绍。

1对隔爆外壳的要求开发设计产品,第一应付相关国家标准全面明白得,不单单是标准的要紧条款,还要考虑标准中的细节和注解。

目前隔爆型灯具的要紧检测项目有:防爆结构检查、引入装置夹紧密封实验、扭转实验、防护实验、热剧变实验、冲击实验、绝缘介电强度实验、外壳耐压实验、内部点燃不传爆实验、温度实验等项目。

防爆灯具最大体的功能确实是使光源能在爆炸性环境中平安靠得住的利用。

隔爆型电气设备使用注意事项一、矿用隔爆型电气设备可以在煤矿井下使用，其防爆标志为ExdI。

应根据《煤矿安全规程》的有关规定和产品使用说明书中要求的工作条件，安装、使用隔爆型电气产品。

二、验收时应核对产品是否具有有效的矿用产品安全标志和产品出厂合格证，产品铭牌中反映的相关信息是否与安全标志证书中标注的内容（包括产品名称、规格型号、安全标志编号、生产单位及地址等）一致，安全标志证书中标注应取得安全标志的配套件是否具有有效安全标志，产品安全警示牌板是否齐全、清晰、完整。

三、体积大于2000cm3、外壳材质是铸铁的隔爆型电气设备，不得用于采掘工作面。

四、下井前需检查产品隔爆参数:隔爆面长度、隔爆面粗糙度、隔爆面间隙(隔爆面的间隙应在盖好盖板后或关上门后进行检查测量)、电气间隙、爬电距离（在最苛刻条件下，接线后是否还满足要求）、引入装置（橡胶圈是否符合要求）等，符合要求后方可下井投入使用。

五、凡是有内、外接地的产品，必须完好接地。

六、有保护功能的电气设备，应按产品说明书要求的参数调整保护整定值。

七、在使用前，应检验产品保护功能是否正常，动作是否灵活、闭锁是否可靠，显示是否正确，符合要求后，方可投入使用。

八、按产品使用说明书中“严禁带电开盖”或“断电××分钟后方可开盖”等警示要求操作，不得带电检修、搬迁防爆电气设备。

提升系统选用变频调速装置应注意的问题变频调速装置能实现电动机的软起动、软停车、具有减少机械冲击、减轻对电网的冲击等诸多优点，越来越多的提升机系统选用变频调速装置。

但目前变频调速装置的工作特性有二象限运行和四象限运行之分，只有四象限运行的变频调速装置能用于提升系统，否则可能带来系统隐患，因此，矿井提升机系统选用变频调速装置时，应选择具有四象限工作特性的变频器。

为方便矿山用户合理选用变频调速装置，安标国家中心对已获得安全标志具备四象限工作特性的变频调速装置在安全标志网站上进行了明确标注，供矿山用户选用参考，在变频调速装置安全标志证书中也将注明其工作特性。

矿井隔爆型电气设备的技术要求与操作维护[摘要]隔爆型电气设备是把电气元件都装入隔爆、外壳内的这种外壳由具有相应强度的钢板或铸铁作成，它能把其内部的火花、电弧与混合爆炸物隔开。

本文主要阐述了矿井隔爆型电气设备对隔爆外壳的技术要求、隔爆型电气设备的操作与维护等技术问题。

【关键词】隔爆型电气设备；技术要求；操作维护隔爆型电气设备是把电气元件都装入隔爆、外壳内的这种外壳由具有相应强度的钢板或铸铁作成，它能把其内部的火花、电弧与混合爆炸物隔开。

隔爆是电气设备外壳内引发爆炸时不会造成设备外爆炸物的爆炸。

间隙能具有隔爆作用，是因为间隙的熄火作用加上间隙对爆炸产物的冷却作用。

1、对隔爆外壳的技术要求隔爆外壳是可承受内部爆炸压力，并可阻止内部爆炸向外壳周围传播的电气设备外壳。

隔爆外壳具有耐爆性和隔离性。

它的要求是：1.1有足够的机械强度隔爆外壳要具有足够的机械强度，外壳的强度要经过水压试验，符合相关规定的要求。

1.2合理的隔爆接合面参数上面的数据是按小功率火花引爆试验测定，在外壳内部出现短路时，容易把外壳烧穿，可能有被熔化的灼热金属颗粒喷出，而造成壳外混合物的燃烧爆炸，所以，隔爆电气设备要杜绝内部短路的发生。

1.3其他技术要求（1）为了避免压力重叠爆炸，要防止采用连腔防爆外壳。

在不能避免时，两腔连通孔的总面积必须大于750m2。

若孔洞是长方形的，短边要大于4mm，以求两腔同时爆炸。

隔爆电气设备上贯穿接线盒和主腔的连接螺栓要牢固，不可丢失螺栓。

（2）隔爆外壳与盖子要用埋头螺栓紧固，并不可穿透外壳。

螺栓周围及底部的厚度都要大于螺栓直径的30%，至少为3mm。

螺栓要用套管扳手才能拧开。

容积较大的外壳盖，可以不用螺栓固定，制成卡门旋转式的盖子，接触面间隙要小于0.5mm。

（3）在正常运行时出现的电火花或电弧的隔爆型电气设备要设联锁装置，确保在电源接通时壳盖不能打开；壳盖打开后，电源不能接通。

2、隔爆型电气设备的操作与维护2.1隔爆型电气设备的操作（1）环境条件要求一是隔爆型电气设备在矿井下使用时，安装地点周围要围岩坚固、环境干燥，不然，要利用钢板或水泥板等物遮挡，避免外物撞击和滴水、淋水浸入设备内部。