土钉墙支护名词解释

常见基坑支护类型解析之——土钉墙3、土钉墙〔喷锚支护〕1〕什么是土钉墙支护？答：土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。

土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。

土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99正式定名为土钉墙。

2〕土钉墙的特点与应用范围答：〔1〕形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。

〔2〕施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多，不加预应力所以设备简单。

〔3〕随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。

〔4〕施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优越性。

〔5〕土钉墙本钱费较其他支护结构显著降低。

〔6〕施工噪音、振动小，不影响环境。

〔7〕土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。

3〕土钉墙〔喷锚支护〕的施工工艺施工工艺：4〕土钉墙施工要点a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。

b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。

d.去除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度不小于40mm。

e.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。

f.待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。

g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。

h.钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。

i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。

土钉墙支护土钉墙支护土钉墙土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。

土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。

土钉墙支护土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式，起到对土体原位加固的作用。

它是由被加固的原位土体，设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系，以抵抗墙后土压力和其它作用力，从而使边坡维持稳定。

土钉墙支护是一种被动受力支护形式，只有土体发生变形时土钉才受力，因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。

在北京西客站采用土钉墙支护深度达17米。

当在有限放坡情况下，土钉墙支护与预应力锚杆联合应用时，基坑支护深度可增加些，造价也有所节省。

土钉可分为成孔注浆土钉和打入式土钉两种。

为了使土钉与面层有效地连接，故应设置承压板和加强筋等构造措施。

土钉孔注浆宜用水泥净浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPA，土钉长度宜为基坑开挖深度的0.5~1.2倍，长度不宜小于6米，当长度由6米增加到15米时安全系数剧增；当长度大于15米时安全系数趋于常数。

土钉间距宜为1~2米，土钉与水平面的夹角为5~15°时安全系数增大，当大于15°时安全系数减少。

土钉墙适于地下水位以上或者经过降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土。

由于成孔的原因土钉墙不适于含水丰富的砂土层和卵石层。

土钉墙也不适用于自稳能力差的淤泥、淤泥质土夹粉砂薄层、饱和软弱土层，更不适于对变形有严格要求的深基坑工程。

但是当基坑变形有严格要求时，也可在土钉支护中配合使用预应力锚杆，通过土钉、锚杆、面层共同对基坑土体构成管箍作用，遏制基坑的变形。

许多工程的经验说明土钉墙支护的破坏几乎均与地下水的作用有直接的关系，它使土体软化，引起局部或整体破坏，因此，土钉墙支护必须做好降水，且不能作为挡水结构使用。

土钉墙支护土钉墙支护为一种边坡稳定式支护结构,具有结构简单,可以阻水,施工方便、快速，节省材料,费用较低兼等优点。

适用于淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、粉土等地基,地下水位较低,基坑开挖深度在12m以内采用,北京国际金融大厦工程就采用这种支护,基坑深达13.7m,效果良好。

土钉墙支护,系在开挖边坡表面铺钢筋网喷射细石混凝土,并每隔一定距离埋设土钉,使与边坡土体形成复合体共同工作,从而有效提高边坡稳定的能力。

1 构造要求土钉墙支护的构造做法如图1-3,墙面的坡度不宜大于1:0.1;土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接;土钉钢筋宜采用新Ⅱi级钢筋,钢筋直径宜为16-32mm,土钉长度宜为开挖深度的0.5~1,2倍,间距宜为1~2m,呈矩形或梅花形布置,与水平夹角宜为5°~20°,钻孔直径宜为70~120mm;注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10;喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6-10mm,间距宜为150~300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm。

在土钉墙的墙顶部,应采用砂浆或混凝土护面。

在坡顶和坡脚应设排水设施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

土钉墙支护1-土钉:2-喷射混凝土面层;3一垫板2 施工工艺要点(1)土钉墙的施工顺序为:按设计要求自上面下分段,分层开挖工作面,修整坡面(平整度允许偏差±20mm)→埋设喷射混凝土厚度控制标志,喷射第一层混凝土一钻孔、安设土钉→注浆,安设连接件→绑扎钢筋网,焊接承压板→喷射第二层混凝土一设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统;(2)基坑开挖应按设计要求分层分段开挖,分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定,超挖土钉向下不超过0.5m;(3)钻孔方法与土层锚杆基本相同,可用螺栓钻、冲击钻,地质钻机和工程钻机,当土质较好,孔深度不大亦可用洛阳铲成孔。

土钉墙支护工艺流程
土钉墙支护是指在软弱土层或危岩层中采用钢筋混凝土土钉墙进行固结和支护的工程技术。

下面是一个土钉墙支护的工艺流程。

1. 前期准备工作：对支护区域进行勘测和测量，确定支护墙的设计方案和工程量。

清理施工现场，清除多余的物料和垃圾。

2. 制作土钉预埋件：根据设计要求，在现场制作土钉预埋件。

一般在预埋件上焊接钢筋，预埋件的长度和直径根据土壤的稳定性和支护墙的要求确定。

3. 土钉预埋件的埋设：根据设计要求和土钉墙的位置，利用挖掘机或手工开挖孔洞。

孔洞的大小应与土钉预埋件的规格相匹配。

将土钉预埋件插入孔洞中，并使用适当的方法将之固定，如填充砂浆等。

4. 土钉墙的施工：根据设计要求，先在墙体上进行标线和标高。

然后进行模板安装，按照设计要求和规格进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，要注意灌注混凝土的均匀性和充实性。

5. 抗裂和喷涂层施工：混凝土凝固后，进行抗裂处理和喷涂层的施工。

抗裂处理采用布条或喷涂材料，以增强土钉墙的抗裂能力。

喷涂层采用防水、防腐等材料，以保护土钉墙的表面。

6. 尾露层施工：尾露层的施工是为了连接土钉墙和路堤或地面。

施工时要注意尾露层的均匀性和平整度，以保证土钉墙的整体
效果。

7. 后期处理：施工结束后，对施工现场进行清理和整理，清除多余的材料和垃圾。

对土钉墙进行检查和测试，确保其施工质量和安全性。

以上是土钉墙支护的工艺流程。

土钉墙的施工需要严格按照设计要求和规格进行，以确保其安全性和稳定性。

在施工过程中，还需要注意保护环境和节约资源，确保施工的可持续性。