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GB50319-2000A9 工程材料／构配件／设备报审表工程名称：临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修安装工程编号：01致：临沂金锣文瑞食品有限公司（建设单位）我方2015 年 3 月5日进场的工程材料／构配件／设备数量如下（见附件）。
现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：用于本工程管道、吊架、支架的焊接请予以审核。
附件：1：数量清单1份2：材料入库单3份3：质量证明书3份4：合格证贴条3份承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：经检查工程材料/构配件/设备，符合/不符合/设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。
项目监理机构（章）总／专业监理工程师日期材料、成品、半成品进场验收记录0 0 1工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修安装工程施工单位济南大森制冷工程有限公司分项工程名称管道及配件安装建设单位临沂金锣文瑞食品有限公司序号产品名称型号规格数量合格证号复验记录复验量检测手段1 电焊条E4303（J422）Φ3.2mm 150箱附后150箱合格证、材质单、外观、工艺性能2 氩弧焊丝THT-304 Φ2.5mm 100KG 附后80KG 合格证、材质单、外观、工艺性能3 氩弧焊丝THT50-6(ER50-6)Φ2.5mm 100KG 附后80KG合格证、材质单、外观、工艺性能4567891011验收结论：1.经检验该焊材符合合同及招标文件要求；2.合格证、材质单、齐全；3.外观、工艺性能符合要求，验收合格，同意入库；施工单位：项目专业技术（质量）负责人：专业质量检查员：（公章）年月日建设单位：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日焊接材料验收入库单工程名称：临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修安装工程编号：001焊材名称焊条牌号E4303（J422) 焊材编号T1501-01 规格Φ3.2 数量150箱进场日期2015-03-05供货单位济南天瑞登峰焊接材料有限公司生产厂家淄博齐鲁焊业有限公司出厂日期2014-03-02质证书号20145251 批号059 焊材标准GB/T5117-2012 NB/T47018-2011检验结果质证书审查符合要求焊条外观质量包装受潮情况药皮锈蚀情况良好未受潮良好无腐蚀工艺性能符合工艺要求工艺性能试验报告单号20145251焊丝包装检查锈蚀情况直径实测尺寸，mm焊剂包装检查受潮情况颗粒检查复检结果及报告编号（当有复验要求时）：结论经检验该焊材符合GB/T5117-2012 NB/T47018-2011标准，验收合格，同意入库。
---长葛市玉立机械厂焊接材料管理规定1、编制目的为确保公司产品的焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特编制本规定。
2、编制依据2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》2.8 GB 4842-2006 《氩气》2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》3、焊接材料的采购3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。
3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。
焊工安全操作规程一、焊工必须持有质量技术监督局下发的焊工证（绿皮本），并在万华考试合格后方可领用焊材进行考试合格项目的焊接作业。
焊工信息可在全国特种设备从业人员信息网站查询。
电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所符合安全要求，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
二、电焊机电源线的装拆应由电工进行，接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。
工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。
三、严禁在带压的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
四、清除焊渣，采用电弧气割作业时，应佩戴防护眼镜或面屏，防止铁渣飞溅伤人。
五、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
高处焊接作业必须采取防铁水焊渣飞落的措施（接火盆）。
六、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
七、雷雨天气时，应停止露天焊接作业。
八、工作结束，应切断电焊机电源，二保焊接及氩弧焊接应将气源关闭，检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
焊材二级库管理规定一、焊材库内环境要求：1.焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，应设专岗专人管理。
2.库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和恒温箱。
焊材烘干箱及恒温箱上的电流表、电压表、温度显示仪和焊材储存库内温湿计应有校验标识，并在合格范围内。
二、焊材的验收及入库：1.包装验收：验收焊接材料的包装是否完好，有无破损、受潮现象，标记是否完好，清晰可见。
2.质量证明检验：材料验收必须通知监理报审，有监理签字的验收记录，每批焊材必须有质量证明文件。
检查材质证明书的内容是否与实物相符：包括且不限于型号、规格、批号、数量、出厂日期等。
3.抽样开包检查：随机打开焊材外包装，检查焊材外表面是否污染、是否存在影响焊接质量的缺陷如药皮破损、焊丝表面锈蚀、标记是否清晰牢固、与产品实物是否相符。
焊材一二级库管理制度范本1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。
5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。
6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。
7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。
8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。
9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度范本（2）一、引言焊材是焊接工程中不可或缺的一部分，对焊接质量和工程安全有着至关重要的影响。
为了规范焊材的管理，提高焊接工程的质量和安全性，制定焊材一二级库管理制度是必不可少的。
二、目的该制度的目的是为了确保焊材库的安全、高效管理，减少焊材的浪费和损耗，提高焊接工程的质量和效率。
三、范围本制度适用于公司所有焊材库，包括一级库和二级库的管理和使用。
四、主要内容1. 焊材库的建设和管理1.1 一级库和二级库应建设在安全、干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物品，确保焊材的存储环境符合要求。
1.2 焊材库应设置专门的库房管理员，负责库房的管理和维护，确保焊材的安全和完整。
2. 焊材的入库管理2.1 所有进入库房的焊材必须经过验收，验收人员应核对焊材的型号、规格、数量和质量，与采购单据进行比对，确保符合要求后方可入库。
2.2 入库焊材应按类别、型号、规格进行分类，采用先进先出原则，确保库存焊材的及时更新和使用。
---长葛市玉立机械厂焊接资料管理规定1、编制目的为保证公司产品的焊接质量，规范公司的焊接资料管理，特编制本规定。
2、编制依照2.1JB/T 323-1996《焊接资料质量管理规程》2.2GB/T 983-1995《不锈钢焊条》2.3GB/T 984-2001《堆焊焊条》2.4GB 3669-2001-T《铝及铝合金焊条》2.5GB/T 3670-1995《铜及铜合金焊条》2.6GB 3864-2008-T《工业用气态氮》2.7YB/T 5092-2005《焊接用不锈钢丝》2.8GB 4842-2006《氩气》2.9GB/T 5117-1995《碳钢焊条》2.10 GB 5293-1999T《低合金钢焊条》2.11 GB 6052-1993《工业液体的二氧化碳》2.12 GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008《铜及铜合金焊丝》2.14 GB 10044-2006《铸铁焊条及焊丝》2.15GB 10045-2001《碳钢药芯焊丝》2.16GB 10858-2008《铝及铝合金焊丝》2.17GB 12470-2003《低合金钢埋弧焊用焊剂》2.18GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》2.19GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》2.20JB/T 3168《喷焊合金粉末技术》2.21JB/T 6964-93《特细碳钢焊条》3、焊接资料的采买3.1 为保证焊接质量稳固、降低检验成本，焊材订货采买要按照“质优价廉”的原则，尽量采纳国内大中型名牌焊材公司生产的焊材。
3.2 供给部门供给的焊材应切合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。
