焊材与原材料验收制度

焊接材料验收、储存守则验收守则焊接材料是保证焊接质量的重要因素，焊接材料质量的好坏直接影响着焊接接头的强度、韧性、硬度等性能。

为了保证焊接接头的质量，必须对焊接材料进行验收。

一、焊条外观检查焊条外观应该查看有无明显裂纹、裂口，表面应该干净，不能有油污和锈蚀。

另外，焊条的品质标志应清晰可见。

如果存在上述问题，则应拒绝使用。

二、焊条试验应按照焊条标准的规定进行试验。

一般情况下，应测定焊条的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。

三、焊丝检验应检查焊丝的外观和包装是否存在损伤。

检查焊丝的表面是否干净光滑，没有油污和锈蚀等。

四、焊丝试验应按照焊丝标准的规定进行试验。

一般情况下，应测定焊丝的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。

储存守则在焊接生产过程中，储存焊接材料是非常关键的一个环节。

储存不当会直接影响焊接接头的质量。

下面是焊接材料储存的守则。

一、焊条储存焊条存放的场所应该干燥、通风，并且应该与其他物质隔离开。

在储存过程中，焊条不应接触水和油等液体，同时禁止直接放在地面上。

焊条应放在干净的架子或者存放架上，以免受到损坏。

二、焊丝储存1.焊丝应储存在干燥、通风和无腐蚀气体的仓库中，同时保证储存环境的温度适宜、加湿设施应配置正确；2.焊丝的外包装一定要完好，并且焊丝应该存放在架子上，避免接触地面和墙体。

三、药皮储存焊接工艺中所使用的药皮，也应按照一定的规范进行储存。

药皮应储存在干燥、通风的仓库中，并且可以把药皮放在干燥的袋子里，以减少吸潮。

药皮储存的温度不应太高，否则，可能会引起燃烧。

四、其他储存守则1.储存环境温度一定要适宜，不能过高或过低；2.用于储存焊接材料的场所，应定期清洁消毒，并且注意火源安全问题；3.焊接材料应按照品种进行分别储存；4.资料保存时应做好标记，并且放置在易于查找和保管的环境中。

总结在焊接生产过程中，焊接材料的质量的好坏直接影响着焊接接头的性能，因此，必须对焊接材料的验收和储存进行规范化管理。

对于焊接材料的验收，需要注意外观检查、试验等多个方面。

焊接材料验收、储存守则范本第一章：总则第一条：为确保焊接工程质量，保证焊接材料的有效使用和安全储存，制定本守则。

第二条：本守则适用于焊接工程中所用到的各类焊接材料的验收和储存环节。

第三条：焊接材料验收和储存应符合现行国家标准以及相关行业标准的要求。

第四条：焊接材料验收和储存应遵循“先进性、科学性、规范性、安全性、经济性”的原则。

第二章：焊接材料验收第五条：焊接材料验收应由专业的验收人员进行。

第六条：焊接材料的验收应包括外观质量、化学成分、机械性能等几个方面。

第七条：焊接材料的外观质量验收应符合以下要求：（一）焊条和焊丝应无裂纹、折叠、气孔、短寸、悬垂、划伤等质量缺陷。

（二）焊丝应无严重的氧化铁皮和铜皮。

（三）焊条和焊丝的长度、直径、标记等应符合规定要求。

第八条：焊接材料的化学成分应符合以下要求：（一）焊条和焊丝的化学成分应与供应商提供的技术资料相符。

（二）焊极的化学成分应与供应商提供的技术资料相符。

（三）焊剂的化学成分应与供应商提供的技术资料相符。

第九条：焊接材料的机械性能验收应符合以下要求：（一）焊条和焊丝的抗拉强度应符合国家标准的要求。

（二）焊条和焊丝的伸长率应符合国家标准的要求。

（三）焊条和焊丝的冲击韧性应符合国家标准的要求。

第十条：焊接材料的验收记录应详细记录焊接材料的种类、规格、数量、厂家、生产日期、验收日期等信息。

第十一条：焊接材料的验收合格证明文件应保存至少两年。

第三章：焊接材料储存第十二条：焊接材料的储存场所应干燥、通风、无明火、避免阳光直射。

第十三条：焊接材料的储存区域应有明确的标识和合理的划分，防止混淆和错用。

第十四条：焊接材料的储存架位应整齐、稳定。

第十五条：焊接材料不得与酸、碱等腐蚀性物品存放在一起。

第十六条：焊接材料的储存应按照不同种类进行分类，分类标准应明确。

第十七条：焊接材料的储存期限应根据不同种类的焊接材料而定，应详细记录储存时间，并在达到储存期限时进行检测，如有异常应及时报废。

焊接材料验收、保管及使用管理办法1 焊接材料的验收1.1 焊接材料的质量必须符合国家及有关标准。

1.2 焊接材料入库前首先由仓库管理员验证以下有关资料是否齐全，否则不得入库。

其资料应妥善保存备查。

1.2.1 焊接材料的材质单、合格证、型式检验报告等质量证明文件；1.2.2 焊接材料的牌号、标准；1.2.3 焊接材料的发货清单、批号、规格、数量；1.3 材料管理员负责焊接材料的外观检查和复验工作，不合格品不得入库。

2 焊接材料的保管2.1 各使用单位应设专用焊材库，并有专人保管。

2.1.1 焊材库内应设置温度计、除湿机，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%，并且通风良好。

2.1.2 库房内应设专用烘干箱和恒温箱。

2.1.3 库房内应悬挂醒目的烘焙规范，管理人员应严格按规范执行。

2.2 焊材管理人员要按类别、牌号、规格、批号进行，建帐、建卡做好标识，并做到帐、卡、物相符。

2.2.1 焊接材料不得就地堆放，应离地大于200mm，离墙大于300mm。

3 焊接材料的发放3.1 焊材管理人员应根据焊接技术人员或工艺员签发的焊接材料发放单发放。

3.2 焊材发放单应注明牌号、规格、数量、施焊部位等。

3.3 焊材管理人员应做好焊材发放记录台帐，做到追踪无误。

3.4 焊材管理人员对每次退库的焊接材料应做好记录。

3.5 焊材库应实行回收焊条头制度。

4 焊接材料使用4.1 焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒内，到达施用现场后立即接通电流。

4.2 焊条应从保温筒内随用随取。

4.3 当天未用完的焊条，焊工应及时退还焊材库。

焊条不允许在焊材库外过夜。

4.4 严禁使用未经烘焙的焊条。

焊材进场管理制度一、总则为了规范焊材的进场管理，确保工程质量和安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有焊接工程项目的焊材进场管理，具体包括但不限于焊条、焊丝、气体等焊接材料。

三、责任部门1. 项目经理：负责全面监督和管理焊材的进场管理工作。

2. 焊接班组：负责具体的焊材进场验收工作，确保符合要求。

3. 采购部门：负责采购焊材，并按要求对进货质量进行把关。

四、进场验收程序1. 收货验收：采购部门接收焊材时，应对产品进行检查，确认是否符合订单要求。

2. 焊材验收：焊接班组接收焊材时，应将产品与订单进行核对，并对产品质量进行抽样检验。

3. 记录登记：对验收合格的焊材进行登记并标记，记录验收日期、批号等信息。

五、验收标准1. 焊材外观：表面应平整光滑，无明显裂纹、变形等缺陷。

2. 化学成分：应符合相关标准要求，保证焊接质量。

3. 机械性能：焊材强度、韧性应符合要求。

4. 包装标识：包装应完好无损，标识清晰。

六、存放管理1. 库房要求：焊材应存放在干燥、通风、防潮、无腐败性气体的库房内。

2. 分类存放：根据种类、规格对焊材进行分类存放，确保易于取用。

3. 防盗防损：对存放焊材的库房进行严格管理，确保安全。

七、使用管理1. 领用手续：由焊接班组负责领用焊材，需填写领用单，并由项目经理审批。

2. 使用记录：用于记录焊材的使用情况，包括种类、规格、用量等信息。

3. 废弃处理：废弃的焊材需进行分类处理，确保环境卫生。

八、定期检查项目经理应定期检查焊材的存放和使用情况，确保符合管理要求。

九、违规处理对于违反本制度管理要求的行为，将按照公司相关规定进行处理。

十、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要对制度进行修改或补充，需经项目经理审批。

以上为焊材进场管理制度，希望各相关部门严格执行，确保焊材的质量安全。

1 目的焊接材料对焊接质量有重要的影响，为了确保产品的焊接质量，加强对焊接材料的质量控制，特制定本规程。

2 范围焊材的采购、入库验收及一级、二级焊材库的焊接材料保管、烘烤、发放、使用及回收等。

3 职责3.1 焊接责任工程师负责本程序的归口管理。

3.2 一级、二级焊材库管理员负责焊接材料的保管、烘烤、发放及回收。

3.3 领用人员负责按规定领用。

3.4 品管部负责焊接材料的验收。

4 内容4.1焊材的采购及入库4.1.1采购部接到焊接材料的《物料申请单》后，编制《采购计划》，经过批准后，实施焊材采购。

按《采购控制程序》执行。

焊材的规格、牌号必需符合《焊接工艺评定报告》（PQR）中有关焊材的要求。

4.1.2 采购的焊材（焊条、焊丝、焊剂）应符合国家或行业标准的规定，提供承制厂质量证明书，包装完好无损，标记清晰且与质量证明书规定相符。

4.1.3 检验员除对焊材外观及其包装进行检验外，需进行可焊性验证或焊接工艺评定。

执行《检验和试验控制程序》。

4.1.4经检验验收合格的焊材，库管员应按《标识和可追溯性控制程序》做好标识，及时入库。

焊材离墙、离地不少于300mm，以免受潮锈蚀。

4.1.5 经检验验收不合格的焊材按《不合格品控制程序》进行处理。

4.1.6 一级库房的相对湿度应不大于60%，保管员应作好防潮除湿工作，并每天两次记录一级库的湿度，原则上规定记录时间为上午10:00和下午15:00，填写《焊材一级库湿度记录》。

搬运焊材时，应保持原包装完好无损，以防损伤焊材。

4.1.7 库房要保持干燥整洁，材料责任工程师、焊接责任工程师有权随时对库管员的工作质量进行抽查、提出改进意见。

5.2 焊材的发放、烘烤和回收5.2.1 焊材未经烘干，不允许直接向焊工发放。

焊材二级库一次烘干量不得超过施焊部门二到三天的用量。

5.2.2 焊材二级库按烘烤规定（执行《焊接技术规程》）进行烘烤、保温、并填写《焊材二级库烘烤记录》。

焊条烘干宜采取用多少烘多少，随烘随用的原则，烘干后在室外露放时间不超过四小时，焊条在烘箱中叠起层数φ4㎜为不超过3层，φ3.2㎜不超过五层。

焊接材料验收、储存守则范文一、验收标准1. 直接从生产厂家购进的焊接材料必须有合格的证明文件，包括但不限于质量合格证、原材料检验报告等，以确保材料的质量符合要求。

2. 通过代理商购进的焊接材料必须有合格的供货合同，合同中应有明确的材料质量要求，同时需要确认代理商的信誉和资质符合要求。

3. 收货时应检查材料的外包装是否完好无损，如果有破损或异常情况应及时向供货商或进货部门报告，并尽快解决。

4. 根据材料的类型和规格，采用相应的检验方法进行验收。

例如，对于焊条和焊丝，可以采用外观质量、化学成分、力学性能和焊接性能等方面的检验方法。

二、材料贮存守则1. 焊接材料的贮存室应保持干燥、通风、清洁和无害气体的环境。

材料贮存室应与产生火花、明火或易燃物品的场所隔离，以防止火灾和爆炸的发生。

2. 焊接材料应分类、分档贮存，根据材料的种类、规格和质量等级进行区分，以便于管理和使用。

3. 焊接材料应储存在平整、坚固、干净的货架或柜子上，禁止将材料直接放置在地面上或堆积在其他货物上。

4. 对于含有易燃、易爆、腐蚀性等危险性的焊接材料，应单独贮存，并在贮存区域的入口处设置明显的警示牌和标识。

5. 焊接材料的贮存时间不宜过长，应及时使用，过期的或无法识别的焊接材料应及时淘汰和更新。

6. 贮存焊接材料时要注意防潮、防震、防腐蚀等措施，避免材料受潮、震动或腐蚀，影响其质量和使用效果。

7. 焊接材料的出库和归库应有相关的记录，包括材料的种类、规格、数量、质量等信息，以便于追溯和管理。

三、对于常见焊接材料的验收和贮存要求1. 焊条的验收和贮存焊条的外观应平滑光亮，无明显的划痕和破损。

焊条应按照种类、规格和质量等级分类贮存，避免混淆和污染。

贮存环境应保持干燥、无虫害和孳生腐蚀性气体。

焊条应储存在床架上，远离地面，以防潮湿和受污染。

2. 焊丝的验收和贮存焊丝的外观应光亮平整，无明显的变形和破损。

焊丝应按照种类、规格和质量等级分类贮存，避免混淆和污染。

焊接材料验收、储存守则范文一、验收篇1. 焊接材料验收是确保焊接质量的重要环节，下面是焊接材料验收守则范文。

验收焊接材料前，应按以下要求进行检查：（1）焊接材料的包装应完整无损，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家等信息。

（2）焊接电极应有明确的标志，并符合标准规定的要求。

（3）焊接丝应具备相应的合格证明。

（4）焊接材料的存放期限，原则上不得超过生产日期的一年。

（5）焊接材料的外观应无明显的锈蚀、损坏等情况。

验收时应同时检查焊接材料的包装、质量证明以及批号是否相符，确认无误后，方可进行下一步的储存。

二、储存篇1. 合理储存焊接材料有助于保持其质量和使用效果，下面是焊接材料储存守则范文。

（1）焊接材料的储存地点应干燥、通风良好，并远离明火、热源等易燃、易爆物品。

（2）焊接材料应分类储存，不同类型的焊接材料应分开存放，避免混淆使用。

（3）焊接电极应储存在干燥的电极筒中，并注意保持电极的干燥。

（4）焊接丝应储存在密封容器内，避免受潮和氧化。

（5）焊接材料的储存温度一般应控制在5℃~40℃之间，避免过高或过低的温度导致材料性能的变化。

（6）焊接材料的储存期限应依据生产厂家提供的有效期限为准，过期材料一般不宜使用。

（7）焊接材料的储存地点应定期清理，保持整洁，并定期检查焊接材料的包装和质量状况。

（8）储存过程中发现焊接材料质量有问题或过期的，应及时予以淘汰处理，避免使用不合格的焊接材料。

焊接材料的验收与储存守则范文到此结束。

通过合理的验收和储存措施，可以确保焊接材料的质量和使用效果，提高焊接工艺的稳定性和可靠性，保障焊接工作的顺利进行。

焊接材料验收、储存守则范文（二）1. 引言本文旨在规范焊接材料的验收和储存过程，确保焊接材料的质量和安全性。

遵循以下规定，并根据具体材料特性进行适当的调整，可最大限度地减少质量问题和事故风险。

2. 验收方法2.1 根据具体类型确定焊接材料的验收方法，如钢材、铝材等。

2.2 钢材验收：2.2.1 入库前对钢材进行外观检查，包括检查表面是否有明显的锈蚀、划痕或损坏。

焊接材料验收、储存守则模版第一章总则第一条本守则的编制目的是为了规范焊接材料的验收、储存工作，确保焊接材料的质量和安全，保证焊接工作的顺利进行。

第二条本守则适用于企事业单位、工程施工项目等与焊接材料验收、储存有关的各项工作。

第三条焊接材料验收、储存应遵循科学、合理、安全、经济、绿色的原则，符合国家和地方相关法律法规的规定。

第四条焊接材料验收、储存应实行分类管理，并建立相应的档案和记录，确保追溯性。

第五条焊接材料验收、储存应严格执行质量控制标准，确保焊接材料的质量稳定和安全性。

第二章焊接材料验收管理第六条焊接材料验收应根据提供方提供的相关证书、检验报告和技术参数进行，验收过程中应重点关注焊接材料的标识、检验合格证书和检验报告等。

第七条焊接材料的验收应由负责焊接材料管理的质量管理人员和现场监督人员进行共同验收。

第八条焊接材料验收的主要内容包括焊接材料的数量、质量、标志、检验合格证书、检验报告等。

第九条焊接材料的验收应按照以下程序进行：确认验收标准和方法→ 准备样品→ 取样→ 取样封存→ 样品送检→ 按照验收标准和方法进行检验→ 发布验收结果→ 办理验收手续。

第十条验收合格的焊接材料应附有合格证书，并在质量登记册、焊接材料档案和存储的相关记录中进行记录。

第十一条验收不合格的焊接材料应按照相关的处理程序进行处理，并进行记录。

第三章焊接材料储存管理第十二条焊接材料的储存应符合以下原则：分类储存、分区储存、通风干燥、定期检查、定期清理、防潮湿、防震动。

第十三条焊接材料应按照品种、规格、牌号等进行分类储存，并设置相应标志和标识牌。

第十四条焊接材料的储存区域应划定明确的区域，并设置防火、防尘、防湿等设施。

第十五条焊接材料的储存应保持通风干燥，避免阳光直射和雨淋，严禁与易燃、易爆物品存放在一起。

第十六条焊接材料的储存应定期进行检查，确保焊接材料的质量和安全。

第十七条焊接材料的储存需要定期清理，保持储存区域的清洁卫生。

2023年焊接材料验收、储存守则焊接材料的验收和储存是焊接工作中非常重要的环节，合理的验收程序和储存守则可以保证焊接质量和安全。

以下是2023年焊接材料验收、储存的守则，总计____字。

一、焊接材料验收守则1. 选择合格供应商：合格的供应商能够提供符合国家标准和技术规范要求的焊接材料。

在选择供应商时，要考虑其信誉度和服务质量，并与供应商签订明确的供货合同。

2. 检查资质证书：验收焊接材料时，要查看供应商提供的材料资质证书。

焊接材料资质证书应具备合格出厂证明、产品检验报告等内容。

3. 检查包装和标识：焊接材料的包装应完好无损，无明显破损和湿漉漉的现象。

产品标识应清晰明确，包括产品名称、品牌、规格型号、生产日期等。

4. 检查外观质量：焊接材料的外观应具备没有氧化和腐蚀现象，没有明显的裂纹和变形等问题。

颜色鲜艳、光泽度良好的焊接材料通常质量较好。

5. 检查化学成分：通过化学成分分析仪器检验焊接材料的化学成分。

检查焊条、焊丝和焊剂等的成分是否符合相关标准和技术要求。

6. 检查机械性能：采用相应的测试设备，检验焊接材料的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、硬度等。

焊接材料的机械性能应符合相关标准要求。

二、焊接材料储存守则1. 储存环境要求：焊接材料应存放在通风、干燥、无腐蚀性气体和物质的储存室内。

避免阳光直射和雨水浸泡。

2. 区分存放：不同种类的焊接材料应分开存放，以防混淆和交叉污染。

特殊焊接材料如不锈钢焊丝、钴基焊丝等应单独存放，避免受到其他材料的影响。

3. 定期检查：应定期对焊接材料的存放环境进行检查，发现异物、湿气、腐蚀等问题应及时处理。

焊接材料的有效期要进行跟踪和控制，并按时进行检验。

4. 防火措施：焊接材料存放室内应配备相应的消防设备，定期进行消防检查和防火演练。

禁止在焊接材料存放室内进行明火作业，禁止携带易燃物品进入。

5. 防盗措施：焊接材料是企业重要的资产，应采取相应的防盗措施，保证储存室的安全。

钢材及焊材验收制度
为加强对钢材、焊材的验收管理，确保产品质量达标，结合公司实际，制定本制度，
一、对钢板验收的要求
1、材料质量证明书的项目齐全，符合相应标准或合同的要求。

2、原始标记在钢板表面的上的炉（罐）号或批号、材质、规格与质量证明书
相符。

（一）钢板表面质量
1、钢板表面和截面不允许有裂纹、结疤、折叠、夹渣、分层和白点锈蚀等缺陷。

2、钢板表面的压痕、划痕、麻点等缺陷的减薄量，应不大于钢板允许偏差的50%，并应保证钢板允许的最小厚度。

3、应当平直，其翘曲与波浪度每米长度不大于15毫米。

（二）对钢管验收要求
1、管材质量证明的基本项目齐全，符合相应标准或合同的要求。

2、原始标记在管材表面上的炉（罐）号或批号、材质、规格易于辨认，
并与质量证明书相符。

一、对棒材验收的要求
1、材料质量证明书的项目齐全，符合相应标准或合同的要求。

2、原始标记的生产炉（罐）号或批号、规格、材质与质量证明书相符。

（二）棒材表面质量
1、热轧棒材和锻材表面，不应有裂纹、结疤、夹层等缺陷等。

2、冷拔棒材表面应清洁、光滑，不应有裂纺、结疤、夹剥皮等缺陷。

四、焊接材料验收的要求
1、焊条、焊丝、焊剂的实物与质量证明书相符。

2、牌号、批号、规格、材质等与质量证明书相符。

五、本制度从发布之日起执行。