磨煤机结构

ZGM型中速辊式磨煤机工作原理及结构特点
一、工作原理
ZGM型中速辊式磨煤机主要由磨辊、磨盘、喷嘴、机架和传动装置等
组成。

工作时，煤粉由给料装置送入磨机，经磨辊的压碾和磨盘的摩擦作
用下，煤粉被细磨成需要的大小。

在磨煤的过程中，喷嘴向磨盘中喷入大
量的热风，使煤粉与热风进行充分的热交换，达到干燥和粉煤分离的目的。

最后，通过通风系统将细磨后的煤粉从出料口排出。

二、结构特点
1.刚性机架：ZGM型中速辊式磨煤机的机架采用整体铸钢结构，具有
高强度和刚性，能够保证机器在高速运转时的稳定性和可靠性。

2.独特的砂轮机构：磨辊与磨盘之间采用了独特的砂轮机构连接，使
得磨辊具有较高的旋转速度和研磨能力，能够高效地完成煤粉的细磨工作。

3.精细分级系统：ZGM型中速辊式磨煤机配备了先进的精细分级系统，能够根据需要将煤粉进行精细分级，提高煤粉的利用率，并减少粉尘的排放。

4.智能控制系统：磨煤机具有智能化的电气控制系统，能够实现多种
工艺参数的自动调节和远程监控，提高了磨煤机的稳定性和安全性。

5.可靠的密封装置：磨煤机的进、出料口采用了可靠的密封装置，能
够有效防止粉尘的泄漏和外界杂质的进入，确保了工作环境的清洁和安全。

6.提高磨煤效率：ZGM型中速辊式磨煤机采用了先进的磨辊自动调整
机构，能够根据煤粉的磨煤情况自动调节磨辊的间隙，使煤粉的磨煤效率
得到最大化。

总之，ZGM型中速辊式磨煤机以其独特的工作原理和创新的结构特点，既能够高效地完成煤粉的细磨工作，又能够实现煤粉的干燥和分级，提高
了磨煤效率和运行稳定性，满足了煤炭磨煤系统对煤粉质量的要求，具有
广泛的应用前景。

ZGM磨煤机特性与结构厂制粉系统采用正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台炉配备6台北京电力设备总厂制造的ZGM-113G型中速辊式磨煤机。

ZGM113G型磨煤机是在继承和发扬德国Babcock公司技术的基础上，由北京电力设备总厂研制开发的一种MPS磨煤机。

一. 型号及主要技术特点Z G M 113 G分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速1.采用行星齿轮减速机1)体积小，结构紧凑（由于采用分流传动），重量轻，占地面积小，投资小（减少轴向尺寸，磨煤机可以纵向布置，磨煤机间跨距大为缩小），检修方便。

2)承载能力大，噪音小。

3)传动效率高，空载功率降低。

4)减速机中间是浮动齿形联轴器，使齿轮系统来自磨煤机的冲击完全隔开，运转平稳可靠。

2.磨煤机液压变加载1)磨煤机出力范围由过去的40～100％扩大到25～100％，提高低负荷性能，满足机组调峰需要。

2)提高耐磨材料寿命当磨煤机出力低时，加载力就小，可减小低出力时磨煤机振动、减少辊胎和衬板的磨损。

避免磨煤机小煤量时不能形成稳定的煤层，磨煤机振动加剧，致使加载杆频繁断裂，磨煤机内衬板振落，地脚螺栓振断等问题，若是恒加载力，低出力煤层薄时，加载力仍然很大，辊胎和衬板磨损就很快。

3.降低磨煤机电耗由图6-1所示可知，加载力大小随磨煤机出力大小变化而变化，可有效减少磨煤机回粉量，降低磨煤机电耗。

由于空气弹簧的刚度是一个变量，加载力小，刚度小（反之亦然），现将空气弹簧的最大刚度做到低于弹簧定加载磨煤机的弹簧刚度，这样磨煤机的振动小，运行更加平稳。

1)可以实现磨煤机开空车由于磨煤机的磨辊与磨环有3mm的间隙，可以实现磨煤机开空车，使磨煤机启动对锅炉的影响减至很小，提高了锅炉运行的稳定性，同时也有利于磨煤机顺控启动的实现。

2)减少检修维护量定加载的中速磨煤机，检修每3000小时进行一次检查，检查弹簧长度合格，以保证加载力合格，采用液压变加载，检修日常维护工作量可大大减少。

磨煤机类型及工作原理
磨煤机是一种广泛用于煤炭研磨的设备，根据其结构和工作原理的不同，可以分为以下几种类型：
1. 球磨机：
球磨机是一种常用的磨煤机，由转筒、进料装置、排料装置和驱动装置组成。

煤炭经过进料装置进入转筒内，在转筒内与钢球相互碰撞和磨擦，从而实现煤炭的研磨作用。

研磨后的煤炭通过排料装置排出。

2. 立式磨煤机：
立式磨煤机是一种使用较为广泛的磨煤机，其结构比较简单。

煤炭由上方进料口进入磨煤机的磨盘区域，通过磨盘的旋转和刮板的作用进行研磨。

研磨后的煤炭被送入分离器，分离出满足要求的煤粉。

3. 辊压磨煤机：
辊压磨煤机利用辊压力将煤炭压碎研磨。

通过两个辊子的旋转和对煤炭的压迫，使煤炭在辊子之间被研磨成细粉状。

辊压磨煤机具有研磨效率高、能耗低的优点。

4. 风力磨煤机：
风力磨煤机是利用气流对煤炭进行研磨的一种设备。

煤炭通过喷嘴和高速气流相互碰撞和研磨，从而实现煤炭的细磨作用。

风力磨煤机适用于煤炭湿磨或煤炭硬度较低的情况下使用。

以上是几种常见的磨煤机类型及其工作原理。

不同类型的磨煤
机在煤炭研磨过程中具有各自的特点和适用范围，可以根据具体情况选择合适的磨煤机进行使用。

ZGM磨煤机特性与结构ZGM113G型磨煤机是在继承和发扬德国Babcock公司技术的基础上，由北京电力设备总厂研制开发的一种MPS磨煤机。

型号及主要技术特点：Z G M 113 G分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速一. 工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图6―1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

图6―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块及其他杂物等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由自动排渣装置排走(或由人工定期清理)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图6―2）。

图6―2 磨煤机“沸腾区”示意图ZGM113G型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。

通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。

减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。

为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。

1．采用行星齿轮减速机1）体积小，结构紧凑（由于采用分流传动），重量轻，占地面积小，投资小（减少轴向尺寸，磨煤机可以纵向布置，磨煤机间跨距大为缩小），检修方便。

2）承载能力大，噪音小。

3）传动效率高，空载功率降低。

HP系列磨煤机结构特点及常见故障分析0 概述磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的辅机。

中速磨在电厂制粉系统中已应用较长时间，随着制造技术的发展，其性能有了较大的提高。

性能较好的HP、MPS(ZGM)磨型则因煤粉细度均匀、对煤种的适应性较好且耐磨性好而应用较广泛。

HP中速磨煤机是继RP碗式磨煤机后开发的新产品，近期又根据煤粉细度的需要采用了带变频装置的旋转分离器。

该产品的主要部件有：减速箱、磨碗装置、侧机体及衬板、旋转分离装置、磨辊装置、弹簧加载装置、分离器顶盖装置、多出口排除装置、刮板装置及电动机、气封装置等。

1、HP磨煤机的机构及其优缺点1.1 HP型中速磨煤机的工作原理及流程原煤从给煤机沿中心落煤管进入磨煤机的磨碗中心，由于磨碗的旋转运动，原煤受到离心力的作用向四周扩散，进入磨碗与磨辊的研磨工作区。

原煤经过研磨、粉碎后继续受离心力的作用向磨碗周边移动，甩出磨碗的煤粉被自下而上的热一次风向上吹送。

此时煤粉在叶轮装置上进行了第一次分离，块状的石子煤及其他一些较难研磨的媒或硬质物件无法被一次风带起而落入侧机体，继而被刮板刮入石子煤收集箱。

对于较小的煤粉被热一次风送到旋转分离体进行第二次分离，此处旋转的分离挡板使风粉混合物产生旋风运动及离心力的作用下导致粗煤粉被再一次分离，并落入研磨区重新研磨。

此后，合格的煤粉经过四个排出装置通过煤粉管送入锅炉燃烧。

1.2 HP磨煤机的结构特点HP系列磨煤机不但保留了RP磨煤机的优点，且集中了其他几种中速磨煤机的特点，采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，主要有：1.2.1 HP磨煤机采用了国内外较为新型的螺旋伞齿轮加行星齿轮二级减速立式传动，结构紧凑，运转平稳、震动小、噪音低，运行效率高，齿轮配件设计使用寿命达到100000小时以上。

运行传动装置上部采用液压滑动止推轴承承受磨辊研磨力。

这一形式构成了独立的减速箱，能够从磨机底部拖出，既便于检修，且不易污染。