我国电解铝行业已步入最为严峻的时刻
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河南电解铝企业发展困境分析在生死线上苦苦挣扎的9家河南电解铝企业,日前迎来一批久违的客人。
3月5日在郑州市花园路信息大厦21层大会议室内,河南省有色金属协会常务副会长刘立斌致欢迎词时用了罕见的口吻,说:“欢迎各位领导和专家来到水深火热的河南。
”这是“行业老兵”刘立斌参加过的座谈会中普通的一个。
但与暖春的郑州格格不入,这场座谈会颇为沉闷。
连续十年折桂中国电解铝产业的河南,在去年遭遇史上最严重的危机,省内12家电解铝企业无一盈利,3家企业关张停业,剩下9家亏损高企,朝不保夕。
不仅电解铝大省河南是如此,截至2013年3月,国内现货铝价格已经跌破每吨15000元关口,比电解铝行业公认的平均成本低出1000元。
这意味着中国有色金属领域的最大行业正在全面亏损。
市场低迷并不足以致命,真正将电解铝产业推至生死悬崖的是高企的电力成本。
2010年5月,一项用于抑制高耗能行业盲目扩张的法令颁布实施,手段是取消优惠电价政策,三年前的那个炎夏因此被认为是“电解铝寒冬”的开始——在电解铝产业,5分钱电价差别就能轻易抹杀一个全球先进企业的全部优势,而1毛钱电价差足以决定企业的生死。
两年以来,河南电解铝0.44元的单位电价经过多次上调,已攀升至眼下的0.64元。
2012年,河南电解铝结束了十年全国第一的辉煌历史,从中国铝工业王座上跌落。
矛头集中指向电网。
在《中国经济和信息化》记者获得的一份名为《2012年河南铝工业发展研究报告》中,作者悲愤地将河南电解铝比喻为垄断行业的唐僧肉——由于自备电厂的运行可能产生供电波动、影响稳定生产,即便拥有自备发电机组的电解铝企业也要连通电网以提高安全运行系数,“就相当于交保护费”。
在河南,这笔“保护费”的价格是每度电8分钱。
这8分钱把电解铝企业压得不堪重负。
调查发现,一些电解铝企业与自己建成的电厂仅一墙之隔,但两厂之间的一只电表致使每年需要交给电网总量上亿元的“保护费”。
一个情绪激动的企业家用了一个词形容这种行为:盘剥。
电解铝淘汰落后产能的标准一、电解铝淘汰落后产能标准的概述电解铝淘汰落后产能可是个大事儿呢!这就像是给电解铝行业来一场大扫除,把那些拖后腿的、不环保的、效率低的产能都给清理掉。
这标准啊,就像是一把尺子,量一量哪些产能是该被淘汰的。
二、从设备方面看标准1. 电解槽的大小和类型很关键。
那些特别小、技术又老旧的电解槽可能就不符合要求啦。
比如说,小型的、能耗高的电解槽,就像一个老古董汽车,跑起来又慢又费油,和现在那些先进的电解槽比起来,差距可大了。
先进的电解槽在生产电解铝的时候,效率高、能耗低,就像开着节能汽车,又快又环保。
2. 设备的自动化程度也是一个考量因素。
如果设备还需要大量人工操作,而且容易出错,那在现代工业的浪潮里,就有点格格不入了。
现在都提倡智能化生产,那些自动化程度低的设备就像是还在用算盘计算的人,而自动化高的设备就像是拿着超级计算机在运算,速度和准确性都不是一个级别的。
三、能耗相关的标准1. 单位产品能耗是个重要指标。
要是生产一吨电解铝所消耗的能源太多,那肯定不行。
就好比同样做一顿饭,有的炉灶费好多煤气才能做好,而有的炉灶用很少的煤气就能搞定。
对于电解铝来说,能耗高的企业就像那个费煤气的炉灶,在能源越来越宝贵的今天,必须得改进或者被淘汰。
2. 能源的利用效率也是要关注的。
有的企业虽然用的能源总量看起来还可以,但是很多都浪费掉了,没有真正转化为有效的产能。
这就像是打水的时候,水桶有个大洞,水都流走了,真正打到桶里的没多少。
四、环保方面的标准1. 废气排放是重中之重。
电解铝生产过程中会产生一些废气,如果这些废气里有害物质的含量超标,对空气的污染可不小。
就像一个大烟囱整天冒着黑烟,周围的环境肯定会受到影响。
那些排放不达标的企业,就像是在环境这个大家庭里捣乱的孩子,必须要改正。
2. 废渣处理也不能忽视。
废渣如果随意堆放或者处理不当,会对土壤和水资源造成破坏。
这就好比是把垃圾随便扔在地上,时间长了,就会把好好的地方弄得脏兮兮的。
电解铝行业研究报告电解铝行业研究报告一、行业概况:电解铝是指通过电解法从氧化铝中还原得到的铝金属。
电解铝是现代工业中重要的金属材料之一,广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电子等领域。
目前,中国是全球最大的电解铝生产国家,拥有丰富的铝土矿资源和成熟的生产技术。
二、行业发展趋势:1. 供需矛盾日益突出:随着国内经济的快速发展和城市化进程的推进,对电解铝的需求不断增加,供需矛盾日益突出。
由于中国电解铝行业生产规模庞大,产能过剩问题也成为行业的一个突出问题。
2. 技术创新提升行业竞争力:电解铝生产技术不断革新,新技术的应用能够提高生产效率和产品质量,降低能耗和环境污染。
技术创新将成为电解铝行业提升竞争力的重要手段。
3. 绿色可持续发展:重视环保和可持续发展已成为中国电解铝行业的重要发展方向。
政府出台的环保政策对电解铝行业产生了一定影响,要求企业加大环保投入,降低能耗和排放。
4. 外部市场不确定性增加:随着国际经济形势的不稳定性增加,电解铝行业面临的外部市场不确定性也在增加。
国际市场价格波动、贸易保护主义措施等因素都可能对行业发展产生影响。
三、行业挑战与机遇:1. 过剩产能与价格竞争:电解铝行业面临严重的产能过剩问题,造成了激烈的价格竞争。
企业需要提高自身竞争力,通过技术创新和降低成本来应对市场竞争。
2. 环保压力与节能减排:电解铝行业是高能耗行业,环保压力不断增加。
企业需要加快推进节能减排工作,减少环境污染,提高产品的可持续发展能力。
3. 国内外市场竞争加剧:随着国内外竞争的加剧,电解铝行业面临更多的市场竞争。
企业需要通过提升产品质量,开拓国际市场等方式来应对竞争,实现可持续发展。
四、发展建议:1. 加强技术研发和创新能力,提高生产效率和产品质量。
2. 提高企业的环保意识,加大环保投入,推进节能减排工作。
3. 加强产能调整和结构优化,合理控制产能扩张。
4. 积极拓展国际市场,降低对国内市场的依赖程度。
5. 加强行业协会和企业间的合作,共同应对行业发展中的挑战。
我国铝业面临严峻考验据海关统计,1-7月宁波口岸出口未锻造的铝及铝材(以下简称“铝材”)13.3万吨,比去年同期增加39.8%;价值4.1亿美元,增长45.4%;出口平均价格为每吨3104美元,上涨4%。
其出口主要呈以下特点:以一般贸易方式出口为主,加工贸易方式出口增长快速。
1-7月宁波口岸一般贸易项下出口铝材12万吨,增加35.2%,占同期出口总量的90%。
同期,以加工贸易方式出口铝材1.3万吨,增加99.6%。
私营企业和外商投资企业为出口主力军,集体企业出口大幅增长。
1-7月宁波口岸私营企业出口铝材9.5万吨,增加43.1%;外商投资企业出口铝材3.1万吨,增加47.4%,两者合计占同期出口总量的94.5%。
国有企业和集体企业紧随其后,分别出口铝材4887吨和1316吨,各增加10.1%和1.7倍。
欧盟、尼日利亚、东盟和日本为前4大出口市场。
1-7月宁波口岸对欧盟、尼日利亚、东盟和日本分别出口铝材2.2万吨、1.2万吨、1万吨和9985吨,增加67.9%、1.6倍、64.5%和96.4%,4者合计占同期出口总量的40.9%。
对韩出口铝材9945吨,削减14.4%;对美出口8734吨,增加1.2倍。
随着欧美经济体经济形势的渐渐好转,外部市场需求有所增加。
最新LME铝库存为4411175吨,较前一交易日削减9000吨。
而LME 铝库存的削减,肯定程度上支撑了铝价。
随着国家对“两高一资”产品出口的限制,国内铝业的出口开头面临诸多考验。
我国铝业产能过剩。
我国的铝产量前两个月较上年同期增46%,显着高于同期铝制成品36%的产量增幅。
渣打银行在最近的一份讨论报告中称,我国的铝产量过多,导致当地市场疲软,并估计我国铝供应量将来数年将超过需求。
同时还有我国政府因收储方案而持有大约59万吨铝库存,而且省级政府也持有相当多的库存。
在2022年的沪铝单边上涨行情中,很多铝冶炼企业开足了马力生产备货,导致铝锭库存不断攀升,同时民间库存也出于过高的水平。
清晰明了
2023年中国电解铝行业竞争格局与发展趋势分析
一方面,电解铝行业受到了来自内部因素的双重压力,其中包括能源
价格持续上涨、原材料与熟料价格不断上升、行业竞争加剧等。
由于市场
需求放缓,电解铝行业本身面临着库存压力,企业收入减少、利润率低下,一些小企业甚至难以维持业务正常运营,因此整个行业面临着不确定性和
长期经营的风险。
另一方面,电解铝行业还受到了外部因素的影响,特别是政策性因素。
从外贸市场看,中国电解铝行业已经处于供过于求的状态,国内外进出口
双双萎缩,2023-2023年,中国电解铝行业进出口量连续两年下滑,其中,进口量同比下降4.3%,出口量同比下降9.6%,这也促使中国电解铝行业
出现当前的竞争格局。
基于上述分析,要实现电解铝行业高质量发展,可以采取以下措施。
我国电解铝行业现状分析及环保优化发展的对策建议摘要:随着社会的不断发展,科学技术水平的不断进步。
我国自从改革开放以来的发展速度是有目共睹的。
随着我国的科学技术水平的不断提升,我国的一些科学技术已经位于世界前列。
近几年来我国电解铝的产量不断的攀升,为我国的经济发展做出了卓越的贡献,但是在电解铝发展迅猛的同时,我国的环境污染问题也越来越严重。
在城市中,我们每天都被雾霾笼罩,周边的垃圾也随处可见,随着一栋栋高楼大厦的建造,城市已经完全成为一个制作高楼大厦的工厂,绿色的生态环境已经越来越少,让人们感觉到的只有高节奏的生活,而感觉不到烟火气。
在农村,虽然没有雾霾的笼罩,但是河水不在清澈,有许多河流已经干涸,并被垃圾堆满,那些仅存的几条河流,也飘着五颜六色的垃圾…种种现象表明,我国的环境问题不容乐观。
本文主要通过简要介绍我国电解铝的发展趋势,以及在环保方面的优化发展的对策建议,希望对相关部门和工作人员有帮助。
关键词:电解铝行业现状;环保优化发展;分析;对策建议随着经济的全球化,越来越多的高级的科学技术手段被应用到我们的日常生活中,给人们的生产生活带来了极大的便捷。
但随着人们生活水平的提高,现在面临的问题也越来越多,其中最主要的问题就是环境污染问题。
不仅是我国面临的主要问题,也是各个大国乃至世界上所有的国家所面临的问题。
所以,解决环境污染问题,是国家,乃至世界的必然要求。
改革开放以来,为了迅速提升我国的综合国力,我国主要发展工业。
随着工业的迅猛发展,我国的经济水平有了很大的改善。
随后,我国在发展工业的同时又在科技,医学等方面开始着重发展。
随着发展的越来越好,我国的综合国际越来越强,我国的一些潜在的环境问题也随之出现。
由于一些重工业的发展,让我国我环境遭受到很大的破坏,现在离我们生活最近的环境影响问题就是雾霾了,雾霾的出现,不仅影响人们的日常出行,还影响着人们的身体健康。
环境污染越来越严重,我们不得不出门戴上防霾口罩,不得不放弃晚上的锻炼…为了解决这些问题,我们必须对环境污染做些控制。
中国电解铝工业现状及发展方向近几年来,我国电解铝行业发展迅速,取得了举世瞩目的成就。
但是,我们仍需要冷静分析目前电解铝工业的发展现状,正确认识我国电解铝工业的现实,以便更科学健康地发展我国电解铝工业。
上世纪80年代,我国有色金属工业提出了“优先发展铝”的方针,电解铝工业进入了一个快速发展的黄金时期,经过20多年的努力,我国电解铝工业发生了翻天覆地的变化。
到2004年底,国内已有电解铝厂141家,产能达到998万吨,我国已由铝净进口国转变为净出口国。
面对电解铝行业投资过热的现象,国家加大了对电解铝行业的宏观调控力度,随着电力优惠政策和出口退税的取消等减利政策的实施,电解铝工业开始步入紧缩期,并且由于我国电解铝的原材料(主要是氧化铝)明显不足,大量从国际进口,进而导致国际氧化铝价格持续上扬,造成国内电解铝成本过高,在国际上缺乏竞争力。
青海省作为国内电解铝的主要生产基地之一,铝工业也面临着巨大的挑战,如何实现可持续发展已成为中国电解铝工业面临的重要课题。
1. 我国电解铝工业现状1.1.中国电解铝工业的基本概况1.1.1.国际形势从全球电解铝行业整体分析,中国电解铝行业有着举足轻重的地位。
全球电解铝产量的主要增长都来自于中国,从下表的分析可以窥见一二。
国家或地区 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年年均增长率(%)非洲 142.8 171.1 175.3 186.4 181.5 4.91北美洲 549.5 511.0 538.2 533.3 546.3 0.53拉丁美洲 227.5 235.6 239.1 249.2 255.8 2.36亚洲 247.5 273.5 313.9 349.3 370.6 8.41西欧 406.8 429.5 435.2 417.8 430.6 1.14中、东欧 399.6 413.9 419.4 423.0 446.0 5.6大洋洲 219.8 224.6 225.2 227.4 231.5 1.04中国 596.0 660.5 781.1 935.0 1255.9 16.08世界总产量 2789.5 2919.7 3127.4 3397.0 3736.2 6.021.1.2国内现状1.1.2.1、产能快速增长我国铝工业是建国后建立并发展起来的, 1954年我国第一家电解铝厂抚顺铝厂建成投产,设计能力为年产铝锭1.5 万吨,槽型为45kA 侧插自焙槽改革开放以来,在优先发展铝工业的方针指导下,我国铝工业有了突飞猛进的发展经过近40年的努力,到1992 年原铝产量突破 100 万吨,2001年产量达到342.7 万吨,跃居世界第一位。
浅谈电解铝行业面临的困惑及相应解决措施摘要:在我国,从2019年上半年来看,电解铝高成本产能继续退出市场,新增和复产产能进度缓慢,产量继续下降,市场总体呈现供应短缺局面;SHFE三月期铝平均价比上年同期下跌5.6%。
2019下半年,新增产能集中投产,供应压力逐步显现;内需或将回暖,但增长空间有限,而铝材出口量也将面临较大下降风险;氧化铝价格重心下移,成本支撑作用减弱,下半年国内铝价走势不容乐观。
关键词:电解铝行业;困惑;解决措施引言作为支撑中国新型工业化,尤其是战略新兴产业,以及“中国制造2025”的关键基础金属材料,自建国以来,在国家的大力扶持下,铝工业实现了高速发展。
但随着投资的过度,电解铝产能急剧膨胀,自2001年中国取代美国成为世界最大的电解铝生产国后,产量一直保持世界第一。
1 2019上半年国内铝价走势回顾2019上半年,国内期铝价格先抑后扬,运行区间较2018年明显下降。
分季度来看,一季度时,国内期铝价格延续2018年下半年以来的下行走势。
氧化铝、阳极等原材料价格的快速下滑导致成本端对铝价的支撑减弱;春节后下游加工企业开工时间较晚,国内消费未见明显起色,铝锭库存快速累积至175万吨左右,供应压力如期显现。
但是国内刺激政策的对冲效应逐渐显现,对大宗商品价格有较强支撑。
步入二季度,中国经济走势相对强劲,减负降税政策正式实施,一季度GDP增速至6.4%,实现超预期增长。
国内宏观环境预期较好,为沪铝营造上涨氛围;铝消费全面恢复,库存快速下降;同时,氧化铝价格触底反弹使得电解铝成本支撑作用显著增强,利多影响集体释放,沪铝快速上行。
2019上半年,SHFE现货和三个月期货的平均价分别为13777元/吨和13786元/吨,同比分别下跌4.2%和5.6%。
下图1交易所铝价走势图。
2电解铝行业面临的困惑2.1高耗电,能源耗费量大就目前我国电解铝技术而言,吨铝耗电达13000度以上,且基本以火力发电为主,属于高载能产品。
河南,广西电解铝可持续发展的主要问题
河南和广西作为中国的两个重要电解铝生产地,面临着一些与可持续发展相关的主要问题。
以下是对这些问题的回答和解释。
1. 能源消耗:电解铝生产是一个能源密集型行业,需要大量的电力供应。
然而,河南和广西地区的电力供应存在一些挑战,包括供电不稳定和能源资源短缺。
这导致电解铝企业在生产过程中可能面临电力供应不足或高成本的问题,对可持续发展产生负面影响。
2. 环境污染:电解铝生产涉及大量的化学物质和能源的使用,因此会产生大量的废气、废水和固体废弃物。
如果这些废物处理不当,就会对周围的环境造成污染。
河南和广西地区的电解铝企业需要加强环境保护措施,减少污染物的排放,以实现可持续发展。
3. 社会影响:电解铝生产对当地社会经济有一定的影响。
一方面,电解铝产业带动了就业和经济增长,提供了很多就业机会。
另一方面,电解铝企业的发展可能会导致土地资源的争夺、就业环境的变化和社会稳定性的挑战。
因此,河南和广西地区的电解铝企业需要在发展过程中充分考虑社会影响,并采取措施减轻负面影响,促进可持续发展。
以上是关于河南和广西电解铝可持续发展的主要问题的简要回答和解释。
这些问
题的解决需要政府、企业和社会各界的共同努力,以实现电解铝行业的可持续发展。
浅谈电解铝行业现状分析及环保优化发展对策摘要:随着我国经济社会的快速发展和铝消费量的不断增加,近年来我国电解铝工业发展越来越快,其产量和消费量持续呈现上升趋势。
然而,随着该行业的蓬勃发展,也会带来严重的环境污染问题。
因此,如何利用清洁能源、节能新技术和先进环保技术,实现电解铝工业的绿色发展是当前工作的重中之重。
本文分析了我国电解铝工业的现状及面临的环境保护问题,提出了优化发展电解铝工业环境保护的建议,以期对电解铝工业的发展有所帮助。
关键词:电解铝行业;现状分析;环保优化环境保护是我国现阶段面临的主要问题之一。
在大力发展工业的同时,我们应该更加重视环境保护。
接下来将从环境保护的角度对我国电解铝工业的可持续发展提出对策和建议。
1电解铝行业现状分析1.1产量分布情况在“碳中和”、“碳达峰”的大背景下,2017年国家开始实施电解铝行业供给侧配套改革,将电解铝引入产能过剩行业,严格控制电解铝新增产能规模,国内电解铝产能上限约为4,500万吨。
近年来,许多地方都要求环保政策和重点地区实施减煤政策。
二零一九年,中国电解铝产能逐步从山东、河南向云南、广西、四川等清洁能源丰富地区转移。
但目前,中国电解铝生产仍主要集中在山东、新疆和内蒙古。
截至2021年底,这三个地区的总产能达到全国总产能的47%。
1.2行业竞争激烈近年来,随着我国电解铝行业的不断发展,企业之间的竞争越来越激烈,电解铝企业面临着巨大的压力。
因此,要想在市场中脱颖而出,就必须寻找新的策略,积极优化产能,将绿色电力供应提上日程。
五年来,中国电解铝行业以高质量产业发展为总体目标,努力践行节能环保的发展理念,坚持低碳、绿色、高效,实现电解铝环保措施不断强化,生产能耗不断降低,绿色电解铝生产比重逐年提高。
然而,要想在行业中保持可持续的竞争优势,仍然需要不断发现行业发展中的问题,并根据问题不断改进和创新。
1.3行业存在差距与世界上一些发达国家相比,我国电解铝工业还存在一定差距。
我国电解铝行业已步入最为严峻的时刻材质轻、性能好、可回收再生反复利用,在工业化、城镇化快速发展的背景下,原本应该大有可为的电解铝产业,如今却深陷产能过剩的泥潭。
当前,我国电解铝行业已步入最为严峻的时刻。
产能过剩成本倒挂
据中国有色金属工业协会统计,2012年我国电解铝产能达2600万吨,实际产量为2027万吨,产能利用率约为78%,而这已是2008年以来电解铝产能利用率最高的一年。
数字显示,过去5年电解铝产能利用率均未超过75%。
自2011年8月以来,电解铝的销售价就开始低于生产成本出现倒挂。
2012年,全国电解铝平均销售价格为15636元/吨,平均生产成本为16200元/吨,全行业亏损面达到93%。
根据《有色金属工业“十二五”发展规划》,到“十二五”末,我国电解铝产量应为2400万吨。
“如今我们已经提前5年达到这个目标,有近30%的产能处于过剩。
”中国铝业公司改革发展中心副主任赵秀富表示。
在行业中一直稳居“第一把交椅”的河南,在2012年电解铝发展中遭遇了黄金发展10年之后的严峻考验。
据河南省有色金属协会的统计显示,河南省内12家规模以上电解铝企业无一盈利,3家企业关张停业,剩下9家亏损高企。
实际上,自2008年以来,在国际金融危机导致的铝材料需求下降和国内电解铝行业产能过剩的双重夹击下,全球铝制品价格从2万元每吨一路走低。
据河南省内一家大型电解铝企业负责人介绍,现货铝1.6万元的售价,企业尚能无利维持运转,但低于1.6万元每吨便会出现价格倒挂,危及现金流。
更为严峻的是,截至2013年3月,国内现货铝价格已经跌破每吨1.5万元关口,最低报价已经跌破1.46万元每吨,比电解铝行业公认的平均成本低出1000元。
这也意味着中国有色金属领域的最大行业正在全面亏损。
与同样在经历着行业产能过剩的山东等省份相比,河南电解铝面临的压力更大,河南电解铝企业损失也更为惨重,而导致这一现状的根本原因则是电价高企。
电解铝产能过度扩张不仅威胁企业的生存,还拉动了上游氧化铝的产能膨胀,进而又拉动了对铝土矿的巨大需求。
我国已探明的铝土矿储量不足全球总量的3%,消耗量却已占全球总量的一半左右,国内铝土矿资源根本无法支撑如此巨大的氧化铝、电解铝生产,只有依靠进口。
2011年、2012年,我国进口铝土矿连续两年超过4000万吨。
资源对外依存度不断提高,威胁着整个中国铝工业。
2012年我国铝冶炼行业固定资产投资增幅近25%,主要集中在电解铝行业。
而整个有色金属冶炼行业完成固定资产投资同比下降5%。
可见,在铜铅锌等行业投资大幅回落的情况下,经营十分困难的铝冶炼行业投资热度仍然较高。
有专家统计,随着电解铝产业向电价更便宜的西部转移,目前新疆、内蒙古、甘肃、青海等地区在建的电解铝产能还有800多万吨。
如果这些产能建成,而中东部高电价成本地区的产能又无法及时退出,产能过剩的情况会更加严重。
电价高企生死存亡
电解铝主要生产成本由电力、氧化铝、阳极碳和人工等成本构成。
电力成本占据着电解铝成本大约50%以上,说电力成本决定着电解铝生死存亡一点也不为过。
电力成本不断攀升
或许是让河南电解铝亏损的一个原因,但也不是惟一的原因。
事实上,河南电解铝亏损,并不是区域性的,而是全行业普遍存在的。
“2012年全国电解铝年产量2027万吨,同比增长12.2%,而产能利用率只有85%左右。
全年LME三个月期铝的平均价格在2049美元每吨,但成本却达到了2149美元每吨,使得全行业陷入亏损。
”中国有色金属工业协会副会长文献军近日表示。
据中国有色金属工业协会统计,2012年,281家规模以上铝冶炼企业中亏损企业为89家,亏损面为31.7%,亏损企业户数同比增加28家。
铝冶炼亏损企业亏损额113.5亿元,占规模以上有色金属企业中亏损企业亏损额的35.4%。
在当前经济结构深度优化、转方式时期,如何尊重规律、多管齐下、分业施政来给产能过剩降温也成为摆在当前亟待解决的头号问题。
导致电解铝亏损的另一“元凶”是产能过剩。
当前,我国实体经济面临重要的问题就是产能过剩与重复建设,作为高耗能高污染的电解铝在发展中其产能过剩也一直如影随形。
事实上,关于电解铝产能过剩与重复建设的问题,早在2011年4月,工信部、国家发改委等9部委也联合下发了《关于遏制电解铝行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的紧急通知》,该通知也明确要求,各地要立即叫停拟建电解铝项目,坚决遏制产能过剩和重复建设项目。
与此同时,在同年5月份,工信部又发布了电解铝行业淘汰60万吨落后产能。
然而,令人匪夷所思的是,电解铝行业普遍亏损未能给一直重拳调控的产能扩张降温。
一方面,国家政策频频,意在宏观经济政策调控遏制产能疯涨。
另一方面,国家调控政策似乎“失灵”,电解铝项目仍在建设,产能仍在扩张。
电解铝当前面临全行业亏损以及产能过剩,文献军表示,铝冶炼行业遭遇了全行业亏损前所未有的困难,电解铝行业产能过剩仍有扩大的趋势,建议国家采取相关措施化解产能过剩。