内蒙古某赤铁矿选矿工艺研究

内蒙古某难选赤铁矿石直接还原—弱磁选试验
王翠玲;王化军;耿超;李国兴;时成帅
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2012(000)012
【摘要】以山东某地产烟煤为还原剂、QM为助还原剂,对内蒙古某难选赤铁矿石进行直接还原—两段阶段磨矿、阶段弱磁选试验,在还原剂和助还原剂与矿石的质量比分别为40％和30％、直接还原温度为1 200℃、直接还原时间为3h、两段磨矿细度分别为-0.074 mm占70.63％和-0.043 mm占90.48％、两段弱磁选磁场强度均为110 kA/m的条件下,获得了铁品位和铁回收率分别为91.74％和91.46％的粉末铁产品,从而为该铁矿石的开发利用提供了备选技术方案.
【总页数】4页(P46-49)
【作者】王翠玲;王化军;耿超;李国兴;时成帅
【作者单位】北京科技大学土木与环境工程学院;北京科技大学土木与环境工程学院;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室;北京科技大学土木与环境工程学院;北京科技大学土木与环境工程学院;北京科技大学土木与环境工程学院
【正文语种】中文
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5.某难选铁矿石直接还原焙烧磁选研究 [J], 徐承焱;孙体昌;杨慧芬;路超;曹志成因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

第２２卷第２期　２０１３年２月中　国　矿　业ＣＨＩＮＡ　ＭＩＮＩＮＧ　ＭＡＧＡＺＩＮＥ　Ｖｏｌ．２２，Ｎｏ．２Ｆｅｂ．　２０１３某贫赤铁矿选厂合理工艺流程的试验研究陈中航１，于克旭２（１．辽宁科技大学矿业学院，辽宁鞍山１１４０５１；２．鞍钢矿研所，辽宁鞍山１１４０２１） 摘　要：在分析了某贫赤铁矿矿石性质的基础上，进行了两种工艺流程的选别试验。

通过连选试验指标的对比，确定了阶段磨矿、粗细分级、螺旋溜槽－强磁－离心机流程为处理该贫赤铁矿的合理流程。

试验结果表明：该流程具有结构合理、运行成本低、铁回收率高、工艺可靠等优点。

关键词：贫赤铁矿；离心机；螺旋溜槽 中图分类号：ＴＤ９５１．１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４－４０５１（２０１３）０２－００８１－０５Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ　ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ　ｏｎ　ｓｏｍｅ　ｌｅａｎ　ｈｅｍａｔｉｔｅ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｐｌａｎｔＣＨＥＮ　Ｚｈｏｎｇ－ｈａｎｇ１，ＹＵ　Ｋｅ－ｘｕ２（１．Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｌｉａｏｎｉｎｇ，Ａｎｓｈａｎ　１１４０５１，Ｃｈｉｎａ；２．Ａｎｓｈａｎ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ａｎｓｈａｎ　１１４０２１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｌｅａｎ　ｈｅｍａｔｉｔｅ，ｓｕｃｃｅｓｓｉｖｅ　ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｗｉｔｈ　ｔｗｏ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｆｌｏｗｓｈｅｅｔｓ　ｗａｓ　ｍａｄｅ．Ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ　ｉｎｄｅｘ，ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎ　ｗａｓｍａｄｅ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ　ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ　ｏｆ　ｓｔａｇｅ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｏａｒｓｅ　ａｎｄ　ｆｉｎｅ　ｓｉｚｅ，ｓｐｉｒａｌ　ｃｕｔｅ－ｈｉｇｈｉｎｔｅｎｓｉｔｙ　ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ－ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ　ｓｅｐａｒａｔｏｒ　ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ　ｗａｓ　ｔｈｅ　ｒａｔｉｏｎａｌ　ｏｎｅ　ｉｎ　ｔｒｅａｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｌｅａｎｈｅｍａｔｉｔｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ：ｔｈｉｓ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ　ｉｓ　ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ　ｉｎ　ｓｔｒｕｃｒｕｒｅ，ｒｅｌｉａｂｌｅ　ａｎｄ　ａｐｐｌｉｃａｂｌｅ　ｉｎｐｒａｃｔｉｃｅ，ｍｅａｎｗｈｉｌｅ　ｔｈｅ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｃｏｓｔ　ｉｓ　ｌｏｗ　ａｎｄ　ａ　ｈｉｇｈ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｃａｎ　ｂｅ　ａｃｈｉｅｖｅｄ． Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｌｅａｎ　ｈｅｍａｔｉｔｅ；ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ　ｓｅｐａｒａｔｏｒ；ｓｐｉｒａｌ　ｃｕｔｅ收稿日期：２０１２－０６－０５作者简介：陈中航，讲师，主要从事磁、重选的研究和教学工作。

赤铁矿选矿工艺流程
《赤铁矿选矿工艺流程》
赤铁矿是一种重要的铁矿石资源，它主要包含氧化铁矿物赤铁矿和钙钒矿。

为了提取其中的铁和其他有价值的元素，需要进行选矿工艺流程。

下面将介绍赤铁矿的选矿工艺流程。

首先是矿石的破碎和粉碎。

赤铁矿通常是以砂石或岩石的形式存在，需要经过破碎和粉碎才能得到合适的颗粒度。

破碎和粉碎可以采用颚式破碎机、圆锥式破碎机等设备。

接下来是矿石的磨矿。

经过破碎和粉碎后的赤铁矿需要进行磨矿处理，以提高其细度和表面积。

常用的磨矿设备有球磨机、细研磨机等。

然后是矿石的分级。

经过磨矿后的赤铁矿需要进行分级，分离出不同颗粒大小的矿石粒子。

分级设备包括螺旋分类机、气流分级机等。

接着是矿石的浮选。

赤铁矿中可能含有其他有价值的矿物，通过浮选可以将其中的有用矿物与废石分离。

常用的浮选设备有浮选机、离心浮选机等。

最后是矿石的干燥和熔炼。

经过浮选后的赤铁矿需要进行干燥处理，并进行熔炼得到铁金属。

常用的干燥设备包括回转干燥机、热风炉；熔炼设备包括高炉、电炉等。

通过上述选矿工艺流程，可以将赤铁矿中的有用矿物分离出来，提取出铁和其他有价值的元素，实现资源的合理利用和加工。

赤铁矿选矿工艺|赤铁矿选矿设备一、赤铁矿简介赤铁矿又名红矿，其化学分子式为Fe2O3，它是一种弱磁性铁矿物，可浮性较磁铁矿好，是炼铁的主要原料之一。

其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用，也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺。

早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺，主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等，由于其选矿处理能力小，选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰。

后来赤铁矿选矿开展了浮选工艺和强磁选工艺，主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。

但是其选别技术指标均没有到达令人满意的效果。

近年来，赤铁矿的选矿取得了长足的开展，其主要选矿工艺是以双立环脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和一系列为代表的反浮选选矿工艺。

尤其是采用强磁——浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别到达了铁精矿品位，铁精矿回收率的满意指标。

二、赤铁矿选矿设备介绍赤铁矿选矿设备用到的设备主要有：颚式破碎机、皮带输送机、喂料机、球磨机、高频筛、螺旋溜槽、双立环脉动高梯度磁选机等设备。

三、赤铁矿选矿工艺铁矿矿石->粗碎->细碎->磨矿->筛分->洗矿粗选->摇床精选铁矿->精粉提纯〔本工艺采用原矿选经过粗破和细破之后进入球磨机磨矿，然后通过筛分洗矿粗选，再通过摇床或者螺旋溜槽提纯，一般精矿品位能到达60%以上，本工艺流程投入本钱低，见效快，操作简单，技术含量低，是小型选场的最正确选择，当然也要根据矿物性质决定是否采用重选流程〕四、赤铁矿选矿设备配套表〔仅供参考〕日处理2500吨赤铁矿选矿设备序号设备名称规格型号电机功率(KW) 数量(台) 备注1 鄂式破碎机PE750×1060 110 12 鄂式细碎机PFX 250×1200 45 23 皮带输送机800 视现场定4 皮带输送机650 视现场定5 喂料机GZ5 16 节能球磨机MQ2700×4000 400 17 螺旋分级机2FG1500 7.5×2 18 二段球磨机MQ2100×3600 180 19 高频筛GPS6M2 1。

某赤铁矿选矿厂工艺流程考查与分析田艳红;孟奥书;魏建民【摘要】针对某赤铁矿选厂重选精矿铁品位偏低、尾矿铁含量高、流程改造不彻底的问题,通过对比分析设计流程和改造流程,同时考察关键作业点,确定重选精矿铁品位达不到设计值、细筛分级效果不理想是产生问题的原因,并据此提出相应的改造建议,可供进一步改造参考.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2017(033)010【总页数】3页(P238-240)【关键词】赤铁矿;重选精矿;浮选精矿;细筛分级【作者】田艳红;孟奥书;魏建民【作者单位】河北钢铁集团司家营北区分公司;河北钢铁集团司家营北区分公司;河北钢铁集团司家营北区分公司【正文语种】中文田艳红(1982—)，女，工程师，063700 河北省唐山市滦县响嘡镇。

随着我国钢铁工业的高速发展，国内对铁矿石的需求量越来越大，对进口铁矿石的依赖度也较高，不利于我国钢铁工业的长远发展。

因此提高我国矿山选矿技术水平、增加自产铁精矿利用比例，具有重要意义。

我国铁矿石矿物组成和结构构造复杂、嵌布粒度细，需加强矿石特性基础研究、磨矿分级工艺研究及“贫、细、杂”铁矿石选矿工艺流程研究等。

某赤铁矿属大型沉积变质石英岩，表层为赤铁矿，随着开采深度的增加，逐渐转为磁铁矿。

该赤铁矿选矿厂设计尾矿铁品位为9.65%，铁精矿回收率为80.00%。

实际生产时，尾矿品位偏高，经几次技术改造，尾矿品位仍维持在11%左右。

因此对该问题进行分析，以期为进一步的工艺流程改造提供依据。

某赤铁矿选矿厂设计流程为阶段磨矿—分级—重选—强磁选—阴离子反浮选工艺流程，见图1。

设计原矿铁品位30.44%，重选精矿铁品位66.20%、产率23.91%、回收率52.00%，浮选精矿铁品位65.61%、产率12.99%、回收率28.00%，尾矿铁品位9.65%、产率63.10%、回收率20.00%。

实际生产时铁精矿品位达不到设计要求，因此在重选精矿后增设细筛作业用于提高铁品位。

蒙古某铁矿石工艺矿物学研究牟凯【摘要】中国国内铁矿资源不能满足市场需求,从蒙古进口了大量铁矿石.为实现该矿石的合理开发利用,采用化学分析、物相分析、XRD分析、扫描电子显微镜等检测手段对该矿石进行了系统的工艺矿物学研究.结果表明:矿石铁品位为45.53％,铜可综合回收,杂质硫含量较高;矿石含铁矿物主要为磁铁矿,另有少量赤褐铁矿;其余金属矿物主要为黄铁矿,另有少量黄铜矿,微量铜蓝、蓝辉铜矿、磁黄铁矿及金红石等;矿石的构造主要为块状构造、浸染状构造,其次为网脉状、条纹状构造;矿石的结构主要有半自形—他形粒状结构、交代残余结构、假象结构、压碎结构、自形晶结构;磁铁矿多呈半自形—他形晶粒状及其集合体的形式分布在脉石矿物中,集合体中可见脉石矿物呈粒状或细脉状沿磁铁矿颗粒间隙分布,磁铁矿的嵌布粒度以中粒为主,在粗粒、中粒、细粒的分布率分别为32.43％、39.63％和27.03％;不同磨矿细度下磁铁矿的单体解离度统计结果表明,大部分磁铁矿在磨矿中易于单体解离,磁铁矿易于回收.针对矿石性质,提出采用粗磨磁选抛尾,粗精矿再磨除硫、硅等杂质的工艺流程进行选别.试验结果可以为该矿石的合理开发利用提供技术参考.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2018(000)010【总页数】5页(P110-114)【关键词】铁矿石;嵌布特征;解离度;工艺矿物学【作者】牟凯【作者单位】青海交通职业技术学院,青海西宁810000【正文语种】中文【中图分类】TD912进入到21世纪，中国城市化进程加快，钢铁的消费量与日俱增，但是国内铁矿资源远远不能满足市场需求，于是国内钢铁企业纷纷转向国外，寻找廉价而稳定的铁矿山或铁矿石［1-2］。

但是受多方因素制约，进口铁矿石质量波动大，因此国外铁矿石品质的判定以及如何使矿石得到有效地综合回收就显得格外重要［3-5］。

我国从蒙古某地进口了大量铁品位为45.53%的铁矿石，不能直接作为铁精矿使用，还需要经过进一步的选矿加工。

赤铁矿的采掘技术与矿产开发工艺赤铁矿是一种常见的铁矿石，其在工业生产中具有重要的地位。

本文将对赤铁矿的采掘技术与矿产开发工艺进行详细介绍。

一、赤铁矿的概述赤铁矿是指含有较高氧化铁含量的铁矿石，主要成分为氧化亚铁和氧化铁，常见的矿物有赤铁矿、磁铁矿和褐铁矿等。

赤铁矿广泛分布于全球各地，优质赤铁矿是钢铁工业的重要原料之一。

二、赤铁矿的采掘技术1. 开拓矿区赤铁矿的矿区开拓是矿产开发的第一步。

在确定矿区位置后，需要进行地质勘探和资源评估，以确认赤铁矿的储量和品质。

同时，还需要对矿区周边环境进行评估，确保矿山开发的可行性和环境保护。

2. 预处理赤铁矿在采掘前需要进行预处理，以提高矿石的品质和可用性。

预处理的主要工作包括矿石破碎、矿石分选和矿石干燥等。

破碎过程通过粉碎机将矿石破碎成合适的颗粒大小；分选过程通过重力选矿、磁选和浮选等方法，将矿石中的有用矿物与杂质分离；干燥过程通过干燥设备将矿石中的水分去除，以提高后续处理工艺的效果。

3. 矿石开采赤铁矿的开采主要有露天开采和地下开采两种方式。

露天开采是指将矿山表面的土石覆盖层清除后，直接采掘暴露在地表的赤铁矿层，适用于矿体较浅且规模较大的情况。

而地下开采则是通过井巷、坡道和阶梯矿井等方式，在地下将赤铁矿开采出来，适用于矿体深埋或规模较小的情况。

根据采矿工艺和矿体特点，选择适当的开采方式进行开采。

4. 精选与矿石加工采掘完成后，赤铁矿需要进行精选和矿石加工，以提高铁品位和质量。

精选过程通过重力选矿、磁选和浮选等方法，将低品位的赤铁矿与杂质分离。

矿石加工包括矿石研磨、矿石磨浮和矿石浸出等工艺，通过这些处理过程，可以将矿石中的有用矿物得到最大限度地提取和利用。

三、赤铁矿的矿产开发工艺1. 烧结工艺烧结是赤铁矿的常见矿石热处理工艺之一。

烧结过程中，通过将赤铁矿与添加剂混合后，在高温下加热，将矿石中的含水铁氧化物转化为无水铁氧化物，并将矿石颗粒结合在一起，形成直接还原铁矿石。

赤铁矿选矿工艺流程研究与探讨蒋文利【摘要】Aimed at high tailings grade ,high water consumption that exposured in process flow of hematite , Yanshan Iron Ore made an analysis and study of hematite ore properties , the design of process flow and commissioning status ,at the same time ,also organized a flowsheet investigation about every process and all-process .Based on the investigation analysis results , some measures such as adjusting the location of strong magnetic separation in the process flow , reducing the allocation quantity of gravity separation and thickeningequipment ,reasonably controlling the grinding particle size and the magnetic field intensity of strong magnetic separation ,decreasing the grade of tailings by recleaning were proposed .These measures made Yanshan iron ore realize further optimize of hematite processflow ,decrease the grade of tailings by above 2 .49 percent and increase both the technical index and economic benefit of concentrate process .%针对研山铁矿赤铁矿选矿工艺流程暴露出的尾矿品位高、耗水量大等问题，经过对研山铁矿赤铁矿矿石性质、工艺流程设计和试生产现状的分析研究，同时组织了赤铁矿选矿工艺流程各工序工艺效果及选矿全流程的考察工作。

赤铁矿选矿工艺流程赤铁矿是一种重要的铁矿石，它是炼钢的主要原料之一。

赤铁矿一般含有大量的铁氧化物，如铁石、赤铁矿、黑铁矿等矿物。

赤铁矿的选矿工艺流程是将赤铁矿中的杂质分离出来，得到纯净的铁精矿，然后经过冶炼和加工，最终得到高纯度的铁。

赤铁矿选矿工艺流程首先是矿石的粉碎和研磨。

将赤铁矿矿石经过粉碎机破碎成一定的颗粒大小，然后再经过研磨机进行细磨。

粉碎和研磨的目的是将赤铁矿矿石打破，以便于后续的物理分离和化学处理。

接下来是矿石的物理分离。

采用重力分离、磁力分离和浮选等物理方法，将赤铁矿矿石中的不同矿物分离出来。

首先利用重力分离器将赤铁矿中的石英和其他轻质的杂质分离出去；然后利用磁选机将含有磁性物质的矿石分离出来；最后采用浮选方法，利用矿石和水的密度差异，将赤铁矿粒子浮起来，得到纯净的赤铁矿精矿。

然后是矿石的化学处理。

经过物理分离之后得到的赤铁矿精矿仍然含有一定的杂质，需要进行化学处理。

常用的方法是氧化焙烧和磺化浸出。

氧化焙烧是利用高温氧化将赤铁矿中的硫化物转化成氧化物，使其更易于分离。

磺化浸出是利用磺化剂将赤铁矿中的硫化物转化成可溶性的硫化物，然后通过溶解和析出的方法将其分离出来。

最后是矿石的冶炼和加工。

将经过化学处理的赤铁矿精矿进行冶炼和加工，最终得到高纯度的铁。

常用的冶炼方法是高炉冶炼和直接还原法。

高炉冶炼是将赤铁矿和焦炭一起放入高炉中，经过还原和熔融反应，得到铸铁；直接还原法是将赤铁矿和煤等还原剂一起加热，使其发生还原反应，得到直接还原铁。

总体而言，赤铁矿选矿工艺流程包括粉碎和研磨、物理分离、化学处理、冶炼和加工等步骤。

通过这些步骤，可以将赤铁矿中的杂质分离出来，得到纯净的铁精矿，并最终将其冶炼和加工成高纯度的铁，用于制造钢铁产品。

这些工艺流程不仅可以提高赤铁矿的利用率，还可以降低环境污染，对资源的节约和保护起到了积极的作用。

赤铁矿矿石的选矿试验与工程实践选矿试验与工程实践是矿石开采与加工过程中十分重要的环节。

在赤铁矿矿石的选矿过程中，通过一系列实验与实践来确定最佳的选矿工艺流程，以提高赤铁矿的品位和回收率，从而达到经济和环保的双重目标。

本文将介绍赤铁矿矿石的选矿试验与工程实践的相关内容。

1. 赤铁矿矿石的特点与利用赤铁矿是一种重要的铁矿石，其主要成分是铁氧化物。

赤铁矿矿石具有硬度高、颗粒度较大、矿石内部结构复杂等特点。

根据矿石的性质和用途要求，对赤铁矿矿石进行选矿处理，能够提高铁的品位，降低杂质含量，使矿石更适合冶炼和利用。

2. 选矿试验的目的与方法选矿试验旨在通过实验研究，确定最佳的选矿工艺流程。

首先，需要对赤铁矿矿石进行性质分析，包括矿石的化学成分、矿石的矿物组成、矿石的粒度分布等。

然后，在不同条件下进行选矿试验，探索最适合赤铁矿矿石的选矿工艺。

常见的试验方法包括重选、浮选、磁选等。

3. 选矿试验的步骤与实施选矿试验一般分为实验前准备、试验方案制定、试验过程与数据分析等几个步骤。

在实验前准备阶段，需要对矿石进行采集、干燥、分样等工作。

通过对采集的样品进行物理性质、化学性质和矿物学性质等方面的分析，获得初步的矿石性质特征。

在试验方案制定阶段，根据矿石性质和选矿目标，选择合适的试验方案。

根据方案进行试验过程，并对试验结果进行数据分析，以评估工艺流程的可行性与优劣。

4. 工程实践的意义与要求工程实践是在选矿试验的基础上，将选矿工艺方案推广到工业生产中的过程。

通过实践验证，可以评估选矿工艺的实际效果，并进行工艺参数的调整和改进。

工程实践需要考虑诸多因素，如采矿成本、能源消耗、环境影响等。

为了满足经济效益和环境保护的要求，工程实践中需要持续改进和优化选矿工艺流程。

5. 赤铁矿矿石的选矿案例分析以某赤铁矿选矿工程为例，通过实际试验与实践，成功实现了赤铁矿矿石的高效选矿。

该案例采用重选-磁选的工艺流程，在保持铁品位的同时，有效降低了矿石中的硫含量。