液压元件试验项目

实验二液压泵性能实验§1 实验目的1．深入理解液压泵的静态特性。

着重测试液压泵静态特性中：①实际流量q与工作压力p之间的关系即q—p曲线；②容积效率ην、总效率η与工作压力p之间的关系即ην—p和η--p曲线；③输入功率Ni与工作压力p之间的关系即Ni--p曲线。

2．了解液压泵的动态特性。

液压泵输出流量的瞬时变化会引起其输出压力的瞬时变化，动态特性就是表示这两种瞬时变化之间的关系。

3．掌握液压泵工作特性测试的原理和方法，学会使用本实验所用的仪器和设备。

§2 实验原理一、液压泵的空载流量与理论流量液压泵的出口压力为最低时所测到的输出流量叫空载（零压）流量，即在测试回路中，节流阀开口为最大时的流量计中的读数值。

泵的理论流量是不考虑泄漏时，单位时间内输出油液的体积，它等于泵的排量与其转速的乘积。

泵在额定转速下的理论流量常以额定转速下的空载流量代替，因空载时泵的泄漏可以忽略。

额定流量是指泵在额定压力和额定转速下输出的实际流量，它总是小于泵的理论流量。

二、液压泵的流量----压力特性液压泵的额定压力是指液压泵可长期连续使用的最大工作压力，它反映了泵的能力。

超过此值就是过载。

但不超过规定的最高压力（泵能力的极限），还可短期运行。

液压泵的工作压力是指液压泵在实际工作时输出油液的压力，即油液克服负载而建立起来的压力，它随负载的增加而增高。

在实验中我们以节流阀作为负载，使节流阀具有不同的开口，则泵出口压力就有对应的不同值，在一系列的压力值下，测量出对应不同的流量值，就得出油泵的流量—压力特性：q = f1（p）。

实验油温越高、压力越大，其实测流量值就越小。

三、液压泵的容积效率、总效率----压力特性1．容积效率ηv：液压油泵的实际流量与理论流量的比值称为容积效率，它表示液压泵容积损失大小的程度。

ην＝q／q t＝1-q泄/q t＝1-（k泄·p/V·n）= f2（p）。

式中：实际流量q＝60·Δν／Δt，单位为L/min。

201*液压传动实验报告内容201*液压传动实验报告内容实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。

并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。

四、思考题实验报告作业1．齿轮泵为什么不能输出高压油？2．叶片泵与齿轮泵相比，有何特点？实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。

并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按一定的步骤装配各类液压阀。

四、思考题实验报告作业1．先导式溢流阀遥控口的作用是什么？远程调压和卸荷是怎样来实现的？2．泄漏油口如果发生堵塞现象，减压阀能否减压工作？为什么？泄油口为什么要直接单独接回油箱？3．试比较溢流阀、顺序阀、减压阀三种压力控制阀的异同。

实验三进油节流调速特性实验一、实验目的1．了解节流调速回路的构成，掌握其回路的特点。

2．通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比实验，了解二者速度－负载特性，综合分析比较它们的调速性能。

二、实验设备与仪器综合液压实验台、计时秒表一个、直尺一个三、实验内容及步骤见讲解四、思考题实验报告作业1．记录实验数据，分析比较节流阀和调速阀进口节流调速回路速度－负载特性2．调速阀进出油口反接时，还能不能起到调速稳定性作用？为什么？实验四液压传动系统回路设计与组装实验综合型、设计型一、实验目的及要求1．与理论教学密切联系，验证和巩固课本教学中的重要内容，达到理论和实践、实践和科研的密切联系。

液压泵性能实验报告实验目的：1.了解液压泵的基本工作原理；2.掌握液压泵性能实验的操作方法；3.通过实验数据分析，探究不同液压泵在不同工况下的性能变化规律。

实验原理：液压泵将机械能转化为液压能，是液压系统中的核心元件之一。

性能实验的目的在于通过测量液压泵在不同工况下的出口压力、流量和效率等参数，评价其性能。

实验器材和用具：1.液压系统试验台；2.数字压力计；3.数字流量计；4.温度计；5.计算机数据采集仪。

实验内容及步骤：1.建立液压系统试验台，安装液压泵；2.调整系统工作压力为10MPa，记录不同流量下的出口压力和功率；3.调整系统压力为16MPa，记录不同流量下的出口压力和功率；4.控制液压泵转速为1450r/min，记录不同流量下的出口压力和功率；5.控制液压泵转速为2900r/min，记录不同流量下的出口压力和功率；6.按照步骤2-5，分别测试4种不同型号的液压泵。

实验数据处理与分析：将实验数据录入计算机数据采集仪，得到各种类型液压泵在不同工况下的特性曲线。

通过曲线分析，可得到液压泵的最大流量、最大压力、最大效率和流量/压力曲线等参数。

同时，对比不同型号液压泵的曲线特性，进一步研究其性能差异。

实验因素控制：1.液压系统工作液体：使用混合油（黄色）2.工作温度：控制在40℃左右3.工作环境温度：20℃-26℃4.液压泵前、后通量应保持相等实验结论：1.通过实验得出不同型号液压泵的性能曲线；2.分析曲线得出各项指标，进一步确定液压泵的可靠性和适用性；3.本实验可为液压系统选型和优化提供有力支持。

实验存在问题及解决方案：在实验过程中，出现了液压泵温度过高的现象，可能是因为切割液温度过高导致液压泵磨损过快。

解决方案是更换更适合该液压泵使用的切割液，降低液压泵的磨损程度。

实验意义：液压泵作为液压系统中的核心元件之一，其性能会直接影响系统的稳定性和工作效率。

本实验旨在通过探究不同液压泵的性能曲线，制定液压系统选型和优化方案，从而提高系统的运行效率和可靠性。

实验七 液压泵的特性实验一、实验准备知识预习思考题1．液压泵的功能和种类 2．液压泵的特性3．液压泵的动态特性和静态特性分别指的是什么？实验基础知识液压泵是一种能量转换装置，它把驱动电机的机械能转换成输到系统中去的油液的压力能，供液压系统使用。

液压泵（液压马达）按其在单位时间内所能输出（所需输入）油液体积可否调节而分为定量泵（定量马达）和变量泵（变量马达）两类；按结构形成可以分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。

液压泵或液压马达的工作压力是指泵（马达）实际工作时的压力。

对泵来说，工作压力是指它的输出压力；对马达来说，则是指它的输入压力。

液压泵（液压马达）的额定压力是指泵（马达）在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力，超过此值就是过载。

液压泵（液压马达）的排量（用V 表示）是指泵（马达）轴每转一转，由其密封容腔几何尺寸变化所算得的排出（输入）液体体积，亦即在无泄漏的情况下，其轴转一转所能排出（所需输入）的液体体积。

液压泵（液压马达）的理论流量（用q t 表示）是指泵（马达）在单位时间内由其密封容腔几何尺寸变化计算而得的排出（输入）的液体体积。

泵（马达）的转速为n 时，泵（马达）的理论流量为 q t =Vn 。

实际上，液压泵和液压马达在能量转换过程中是有损失的．因此输出功率小于输入功率。

两者之间的差值即为功率损失，功率损失可以分为容积损失和机械损失两部分。

容积损失是因内泄漏、气穴和油液在高压下的压缩（主要是内泄漏）而造成的流量上的损失。

对液压泵来说，输出压力增大时，泵实际输出的流量q 减小。

设泵的流量损失为q t ，则泵的容积损失可用容积效率ην来表征。

ην =tt t t q q q q q q q 111-=-= 泵内机件间的泄漏油液的流态可以看作为层流，可以认为流量损失q 1和泵的输出压力P 成正比，即q 1 = k 1P式中，k 1为流量损失系数。

因此有ην =Vnpk 11- 上式表明：泵的输出压力愈高，系数愈大，或泵的排量愈小，转速愈低，则泵的容积效率也愈低。

《液压与气压传动》实验教学大纲一、实验课程基本信息课程名称：液压与气压传动课程编号：10S1003B、10S3011B课程性质：非独立设课课程类别：专业选修课程总学时：4课程总学分：课内实验开设实验项目数：2适用专业：机械设计制造及其自动化、机械电子工程开课系部：机电工程系二、实验项目名称、学时分配、实验类型及对课程目标的支持1、实验项目名称、学时分配及实验类型2、实验项目对课程目标的支撑注：表中课程内容对课程目标的支撑矩阵，可根据支撑程度用0.1-1间数字表示。

三、实验内容、要求和所用设备1、实验内容和要求：（1）液压元件拆装实验：观察陈列柜中各种常见液压元件的内部结构，理解常用液压泵、液压阀工作原理，并通过使用拆装工具动手完成常见泵阀的拆装工作，进一步理解常用液压元件的结构和工作原理，完成实验报告，并回答实验报告中要求的思考题。

（2）液压系统回路设计搭建性实验：首先，根据所学基本回路，自行设计一液压回路，之后可利用液压仿真软件验证回路的正确性后，在实验室选择合适的液压阀，并根据设计完成的回路，利用液压试验台，完成回路搭建。

其次，学习并完成液压试验台电磁阀等元件的控制电路的连接，确保电路连接的正确性。

第三，完成整个液压回路的动作运行。

最后完成实验报告，并进行实验结果分析。

2、实验主要设备和台件数四、实验报告实验报告是反映实验工作及实验结果的书面综合资料。

通过实验报告的书写，能培养学生综合表达科学工作成果的文字能力，是全面训练的重要组成部分，必须认真完成。

写实验报告要做到字迹工整，图表清晰，结论简明。

一份完整的实验报告，应由以下内容组成：1、实验名称，实验日期，环境温度等。

2、实验目的和要求，实验原理。

3、实验仪器、设备的名称、型号及精度。

4、实验数据记录，实验数据处理（注意采用适当的处理方法和保留正确的有效数字）。

5、实验结果通常可用表格或曲线来表示。

实验结论应简单、明确，符合科学习惯，要与实验目的、要求相呼应。

液压泵性能测试及液压泵拆装实验一液压泵性能测试实验（一）实验目的：1.检查实验用泵压系是否能达到额定压力和额定流量。

.2.测定实验用泵的压力——流量特性。

3.测定液压泵的容积效率。

4.测定液压泵的总效率。

（二）实验设备：QCS003B液压实验台1.实验台液压系统图（图1--1）2.实验台液压元件一览表（表1--1）。

表1--1序号序号元件名称序号元件名称序号元件名称1 叶片泵 9 溢流阀 17 速度缸2 溢流阀 10 节流阀 18 加载缸3 电磁换向阀 11 电磁换向阀 19 功率表4 单向换向阀 12 电磁换向阀 20 流量计5 节流阀 13 压力换向阀 21 滤油器6 节流阀 14 被测溢流阀 22 滤油器7 节流阀 15 电磁换向阀 23 温度计8 叶片泵 16 电磁换向阀 24 量筒（1） 实验内容：１.液压泵额定压力和额定流量的测定。

实验台被测叶片泵的额定压力为63bar，额定流量为8.6L/min。

实验时调节实验台的溢流阀９和节流阀10，可分别由压力表P6和流量计20读出其压力和流量值。

实测值应达到或大于泵的额定值。

2.液压泵压力—流量特性的测定因液压泵工作时有间隙泄漏，泵的工作压力越高，其流量损失越大，实际流量越小。

依次改变泵的工作压力就能测出相应压力的流量值，从而得到泵的压力与流量的关系曲线q=f(p) 3.液压泵容积效率的测定液压泵的容积效率ηv 是泵在额定压力下工作时的流量q p 与零压时的流量之比。

分别测量泵在额定压力下的流量q p 和零压下（无负载）的流量q 0后，可按下式计算出泵的容积效率：ηv ＝opq q 4.液压泵总效率的测定液压泵的总效率η是泵在额定压力下工作时的输出功率p ou 与输出功率p i 的比值，即ioup p 泵的输入功率p i 也就是电机的输出功率p ou ’，它等于电机的输入功率p i ’与电机效率η’ 的乘积。

电机的输入功率的数值可由功率表１９读出。

实验一 液压泵的性能测试一、实验目的通过对液压泵的测试，进一步了解泵的性能，掌握液压泵工作特性测测试的原理和基本方法。

二、实验内容1．液压泵的流量—压力特性2．液压泵的容积效率—压力特性3．液压泵的总效率—压力特性三、实验装置与实验分析1）实验回路实验回路原理图如图：注：1.被测叶片泵；2.溢流阀；3.压力传感器；4.节流阀；5.流量传感器2）数据处理容积效率：η=Ve Vi =Qe Qi ×Ni Ne ×100%输出液压功率：式中：Ve —试验压力时的有效排量，mL/r ；Vi —空载压力时的有效排量，mL/r ；Qe —试验压力时的输出流量，L/min ；Qi —空载压力时的输出流量，L/min ；Pe —输出试验压力，KPa ；Ne —试验压力时的转速，r/min ；Ni —空载压力时的转速，r/min ；3）实验步骤：1、依照原理图的要求，选择所需的液压元件；同时检验性能是否完好。

2、将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按回路的要求连接。

3、待确认安装和连接无误；a、先将节流阀4开得销大，溢流阀1完全放松，启动泵空载运行几分钟，排除系统内的空气;b、将节流阀完全关闭，起动叶片泵，慢慢调节溢流阀2使系统压力P上升至所需的压力值比如:6MPa,并用镇紧螺母将溢流阀锁住。

c、全部打开节流阀4，使阀被试泵的压力为P＝0，（或者接近零）此时测出来的流量为空载流量。

再逐渐关小节流流阀4，作为泵的不同负载，对应测出并记录不同负载时的压力P，流量Q和电机输入功率W、转速n。

4、依照回路中各表不同压力的读数，绘制曲线图（与后附曲线图相比较）。

诺有数据采集系统，则曲线由数据采集系统直接产生。

5、实验完备后，放松溢流阀，将电机关闭，待回路中压力为零时拆卸元件，清理好元件并放入规定抽屉内。

4）特性曲线：ηQ。

液压试验的方法和要求
液压试验是一种常用的测试方法，用于评估液压系统、液压元件或设备的性能和可靠性。

以下是一般液压试验的方法和要求的概述：
1. 试验准备：
- 确定试验目的和要求，制定试验方案。

- 准备试验设备和工具，包括液压泵、油箱、压力表、流量计、油温计等。

- 确保试验环境安全，遵守相关的操作规程。

2. 连接和安装：
- 将被测试的液压元件或系统正确连接到试验设备上，注意密封和连接的可靠性。

3. 试验参数设置：
- 根据试验要求，设置合适的液压压力、流量、油温等参数。

4. 进行试验：
- 启动液压泵，逐渐增加压力或流量，观察被测试对象的工作情况。

- 监测压力表、流量计和油温等参数，记录相关数据。

5. 检查和评估：
- 观察被测试对象的泄漏、振动、噪音等情况，检查是否存在异常。

- 分析试验数据，评估被测试对象的性能和可靠性。

6. 试验结束：
- 逐渐降低压力或流量，关闭液压泵。

- 拆卸被测试对象，进行检查和维护。

需要注意的是，具体的液压试验方法和要求可能因被测试对象的不同而有所差异。

在进行液压试验时，应遵循相关的标准和规范，并确保操作人员具备相应的专业知识和技能。

液压泵实验报告
03120 瓦里克
2010-7-1
一、实验名称: 液压泵性能试验
1.实验目的:
2.通过实验, 理解并掌握液压泵的主要技术指标；
通过实验, 学会小功率液压泵性能的测试方法。

实验设备及实验系统原理图:
该实验在液压泵性能实验台上进行, 主要实验设备及元件包括交流电机、变频器、齿轮泵、溢流阀、油箱、滤油器、流量计、转速传感器、压力表等。

原理图见附图一。

1.实验步骤:
二、排量测定: 调定驱动电机转速一定, 使泵的输入转速保持稳定,
测定排出固定液体体积所用的时间, 进而计算出流量和排量。

压力流量特性：保持泵的输入转速不变, 调节出口压力, 测定排出固定液体体积所用的时间, 进而计算出流量。

去规定出口压力下数值, 计算泵的容积效率。

实验数据及结果:
实验原始数据见附表一、二, 整理曲线见附图二。

实验小组人员:
吴、谢、瓦里克。

附表1:
液压泵型号: GPC4-20-130R 额定工作压力: 25 MPa 额定转速: 3300 r/min
测得泵的排量: 20.41 mL/r
附表2:
液压泵流量—压力特性实验数据记录表:
7 2300 4.0 10 17.75 33.80
泵在该转速及 3.5 MPa 出口压力的工况下, 其容积效率为76.3 % 。

附图1:
附图2:。

(液压与气压传动）实验指导书必修实验实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解.并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。

1.轴向柱塞泵型号:cy14-1型轴向柱塞泵（手动变量）结构见图1—1图1—1(1）实验原理当油泵的输入轴9通过电机带动旋转时，缸体5随之旋转,由于装在缸体中的柱塞10的球头部分上的滑靴13被回程盘压向斜盘,因此柱塞10将随着斜盘的斜面在缸体5中作往复运动。

从而实现油泵的吸油和排油。

油泵的配油是由配油盘6实现的。

改变斜盘的倾斜角度就可以改变油泵的流量输出。

（2）实验报告要求A。

根据实物，画出柱塞泵的工作原理简图。

B。

简要说明轴向柱塞泵的结构组成。

（3）思考题a。

cy14———1型轴向柱塞泵用的是何种配流方式？b.轴向柱塞泵的变量形式有几种？c.所谓的“闭死容积"和“困油现象”指的是什么？如何消除.2。

齿轮泵型号：CB—-—B型齿轮泵结构图见图1—2图1—2（1）工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,完成吸油过程。

在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程.(2)实验报告要求a.根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。

b。

简要说明齿轮泵的结构组成。

（3)思考题a.卸荷槽的作用是什么？b。

齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？3。

双作用叶片泵型号:YB-——6型叶片泵结构图见图1-——3图1—3(1)工作原理当轴3带动转子4转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出,叶片顶部紧贴与顶子表面，沿着定子曲线滑动.叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子5的内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大,通过配流盘上的配流窗口实现吸油。