截止阀使用说明和维护手册
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截止阀使用说明书第一章:引言1.1 产品概述截止阀是一种常见的管道阀门,用于控制介质的流动,并具有截止流体的功能。
本使用说明书将为您提供有关截止阀的详细信息,包括安装、操作和维护等方面的内容。
1.2 目标用户本使用说明书主要针对进行截止阀的安装、操作和维护的技术人员和用户。
在阅读本文档之前,请确保您具备一定的技术基础和相关知识。
第二章:产品特点2.1 结构特点截止阀主体一般由阀体、阀盖、阀座、阀芯等组件组成。
阀体和阀盖由高强度材料制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
阀座和阀芯采用特殊制造工艺,具有耐磨损和耐高温的特点。
2.2 使用特点截止阀具有结构简单、操作方便、结实耐用等特点。
它适用于液体、气体和蒸汽介质的控制,广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
第三章:安全须知3.1 安装前须知在安装截止阀之前,请确保以下事项:- 检查截止阀的型号、规格和压力等级是否符合实际需求。
- 确保安装位置符合相关标准,并且设备周围没有任何障碍物。
- 在进行安装之前,请关闭管道系统,并排空管道中的介质。
3.2 安装注意事项- 使用适当的工具进行截止阀的安装,确保安装过程中不会损坏阀门的密封面。
- 安装过程中,请注意调整阀门的开度,确保其处于正常的工作状态。
第四章:使用方法4.1 阀门开启- 旋转手轮,使阀门开度逐渐增大。
- 根据需求,适当调整手轮角度,控制介质的流动量。
4.2 阀门关闭- 顺时针旋转手轮,使阀门逐渐关闭。
- 在完全关闭阀门之后,检查阀门的密封情况,确保没有泄漏。
4.3 注意事项- 在开启或关闭阀门时,请适度用力,不要过度操作,以免损坏阀门和相关设备。
- 定期检查阀门的工作状态,如发现异常情况,请及时进行维修或更换。
第五章:维护保养5.1 维护周期截止阀的维护周期一般为半年或一年一次,具体频率根据使用环境和介质的要求而定。
5.2 维护内容- 定期清洁阀门的外部和内部表面,确保无灰尘和污垢。
- 检查阀门的密封性能,如发现泄漏或磨损现象,请及时处理。
天然气阀门维护安全操作手册一、天然气阀门的类型及功能在开始维护操作之前,我们先来了解一下常见的天然气阀门类型及其功能。
1、球阀球阀的阀芯是一个中间有通道的球体,通过旋转球体来控制天然气的通断。
球阀操作简单,密封性好,常用于主管道的开关控制。
2、截止阀截止阀的阀芯是一个锥形塞,通过上下移动来控制天然气的流量。
截止阀适用于需要精确调节流量的场合。
3、安全阀安全阀是一种自动保护装置,当管道内的压力超过设定值时,安全阀会自动开启,释放多余的压力,以保护管道和设备的安全。
二、维护前的准备工作1、工具准备准备好必要的工具,如扳手、螺丝刀、检漏仪、密封胶等。
确保工具完好无损,且符合天然气阀门维护的要求。
2、个人防护装备佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护手套、护目镜等,以防止在操作过程中受到伤害。
3、关闭阀门并放空在进行维护之前,务必先关闭上游和下游的阀门,将管道内的天然气放空,以避免天然气泄漏造成危险。
4、设立警示标识在维护现场周围设立明显的警示标识,禁止无关人员进入,防止发生意外。
三、维护操作步骤1、外观检查首先,对天然气阀门的外观进行检查,查看是否有腐蚀、变形、损坏等情况。
如果发现问题,应及时记录并采取相应的措施。
2、清洁使用干净的布擦拭阀门的外表面,去除灰尘和污垢。
对于难以清洁的部位,可以使用适量的清洁剂,但要注意清洁剂不能对阀门造成腐蚀。
3、密封检查检查阀门的密封性能,观察是否有泄漏现象。
可以使用检漏仪在阀门的连接处和密封部位进行检测,如果发现泄漏,应及时更换密封件。
4、操作灵活性检查手动操作阀门,检查其开启和关闭是否灵活,有无卡涩现象。
如果存在卡涩,应查找原因并进行处理,可能是阀芯有杂物或者润滑不足。
5、内部部件检查对于一些可拆卸的阀门,可以拆开检查内部部件的磨损情况,如阀芯、阀杆等。
如有磨损严重的部件,应及时更换。
6、润滑对阀门的活动部件进行润滑,以保证其操作的灵活性。
但要注意使用的润滑油应符合天然气阀门的要求,不能与天然气发生反应。
截止阀设备安全操作规定一、前言截止阀是一种常见的管道阀门,广泛应用于各种工业、民用领域,具有重要的作用。
在使用截止阀的过程中,必须严格遵守安全操作规定,确保人员和设备的安全。
本文目的在于制定截止阀设备的安全操作规定。
二、适用范围适用于所有使用截止阀的场合,包括工业、民用领域。
三、安全操作规定1. 前期准备在操作截止阀之前,应该对管道进行检查,确保管道系统通畅;确认截止阀与管道焊接连接可靠,并检查阀门的密封性;清理截止阀周围的杂物和障碍物。
2. 操作前检查操作人员在进行截止阀操作之前,应首先检查截止阀的外观和附件是否完好。
检查截止阀周围是否有外力影响,如有则需及时消除;检查水压、温度等参数是否正常,如有异常应及时处理。
3. 操作过程操作人员在操作截止阀时,应遵循以下步骤:1.关闭阀门前,向管道注入惰性气体,降低管道内的压力。
2.缓慢关闭阀门,避免突然关闭所引起的压力激增。
3.在关闭阀门前,应根据需要对阀门进行冲洗或排空操作。
4.避免过度开启或关闭阀门,防止管道发生断裂或损坏。
5.严格按照阀门的使用、承压范围操作,以保证阀门的安全性能。
6.遇到问题应及时停止操作,并报告相关人员处理。
4. 安全保障在操作截止阀的过程中,应加强现场管理,在现场设置明显的警示标志,并配置必要的安全防护设施,确保人员和设备的安全。
同时,要保证所使用的截止阀符合国家相关标准,并定期进行安全检查和维护。
四、注意事项1.在操作截止阀前,应注意检查截止阀的外观和安装状态,确保其完好无损。
2.在操作截止阀时,应注意管道压力和温度等参数,确保其在正常范围内。
3.在操作截止阀时,应注意不要过度开启或关闭阀门,以防止管道损坏。
4.在维护截止阀时,应注意使用规范的维护工具和安全设备,确保维修人员的安全。
五、结论本文介绍了截止阀的安全操作规定和注意事项,对于保障人员和设备安全,确保截止阀的正常运行具有重要的意义。
在截止阀的使用和维护过程中,应严格遵守本文规定,加强现场管理,保证人员和设备的安全。
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门,它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向,逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反,故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门,其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此,在阀门使用上规定:不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时,手柄长度、手轮直径小于320mm的,只允许一个人操作;直径等于或超过320mm的手轮,允许两人共同操作,或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0.5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的,也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门,认为关闭力越大越好,其实不然。
这样会造成阀门过早损坏,甚至酿成事故。
实践证明:除撞击式手轮外,过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。
其次,手轮、手柄损坏或丢失后,应及时配齐,不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好密合,以有利操作时检查,以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀,有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差,减少开启力矩。
开启时,应先打开旁通阀,然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热,排出凝结水。
开启时要缓慢,以免产生水锤现象,损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时,当阀杆顶面的沟槽与通道平行时,表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转90。
时,沟槽与通道垂直时,表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行,操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀,应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置,这样可以避免全开时顶撞死点。
针型截止阀使用维护手册XXXXX阀门有限公司目录1、用途和性能规范 (1)2、结构特点和使用原理 (2)3、阀门主要零件材料 (3)4、保管、安装、使用、检查 (3)5、故障及排除方法 (5)6、注意事项 (6)1. 用途和性能规范1.1用途1.1.1本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质。
1.1.2适用范围:电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.21.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准)中国标准阀门按GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》,美标阀门按B16.34《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。
2.结构特点和使用原理2.1截止阀结构见简图11、阀体,2、阀瓣,3、阀杆,4、阀盖,5、填料垫,6、填料,7、填料压盖,8、填料压套,9、手轮,10、垫片,11、螺母图1 截止阀典型结构2.2截止阀使用原理2.2.1当阀门开启时,介质自阀体左端进入,经阀门上腔从右端流出;当阀杆下行使阀瓣与阀体密封面密封时,介质截断。
2.2.2本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。
2.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。
2.2.4本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转(手轮上设有标记)。
2.2.5阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构,密封可调节,且维修方便。
2.2.6本阀门采用锥面线密封结构,密封比压大,操作扭矩小。
4. 保管、安装、使用、检查4.1保管4.1.1本阀保管前,应调整阀门处于部分关闭状态,阀瓣与阀体密封面处非接触状态。
4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内,通径两端用封盖封堵,阀杆不得受力,长期存放时应定期检查。
4.1.3本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。
4.2 安装4.2.1本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。
4.2.2安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
4.2.3安装前应清洗内腔和密封面,检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。
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1. 规 格型号GLV-10公称直径8~50A适用流体蒸汽、空气、冷温水、油、其他非危险流体最高使用压力 1.4Mpa※1最高使用温度220℃※1接口方式JIS Rc※1 使用压力与使用温度的关系参照JIS B2051 压力-温度标准。
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2. 保管、安装注 意(1)产品请保管在室内垃圾、尘埃、湿气较少且通风良好的场所中。
(2)安装请由熟练的专业人员在保护好头部、眼睛、手足的前提下实施。
(3)请在确认流体的流动方向和产品上标示的箭头方向后,正确进行安装。
(4)请实施定心,使连接产品的配管与管轴呈一条直线,不要对产品施加过大的配管应力。
(5)搬运、保管产品过程中会因垫片应力缓和导致紧固压力下降,从而从大螺母部发生泄漏。
请务必在使用前对大螺母实施追加紧固。
(6)阀门开关操作不要施加过大力,请在最大扭矩限制下进行。
限制扭矩如日本阀门工业协会发行的 「阀门用户手册」所示。
(7)可能会发生冻结时,请实施防冻措施和使用后的排水处置。
3.在使用时警 告请在流体流动前确认即使流体流动至配管末端也不会导致危险。
※有可能因流体流出导致物质损害。
注 意(1)全开时,为防止阀门手柄被打开至全开状态导致卡紧而不可回转,即使为全开状态,也请将阀门手柄稍往回旋转45度状态使用。
(2)阀请勿使用过大的力于阀门的开关,请在扭矩的规定范围内操作。
扭矩规定范围请参考日本阀门工业会发行的《阀门客户指导手册》。
电站常用阀门手册电站常用阀门手册第一章导言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围第二章常用阀门的分类与特点2.1 按动力来源分类2.1.1 手动阀门2.1.2 电动阀门2.1.3 气动阀门2.2 按结构分类2.2.1 截止阀2.2.2 闸阀2.2.3 球阀2.2.4 蝶阀2.2.5 旋塞阀2.2.6 球蝶阀2.3 按用途分类2.3.1 调节阀2.3.2 截止阀2.3.3 止回阀2.3.4 安全阀2.3.5 节流阀第三章常用阀门的选型与安装3.1 选型原则3.2 选型步骤3.2.1 确定工作条件3.2.2 确定阀门类型及数量3.2.3 选择材料3.2.4 根据阀门特性选择执行器3.2.5 根据管路特点选择连接方式3.3 安装要点3.3.1 安装位置和方向3.3.2 连接管路3.3.3 密封垫片的选择和安装3.3.4 执行器安装和调试第四章常见故障及维修与保养4.1 常见故障与原因4.1.1 堵塞4.1.2 泄漏4.1.3 卡阻4.1.4 开关不灵活4.1.5 损坏4.2 故障排除与维修4.2.1 堵塞处理4.2.2 泄漏处理4.2.3 卡阻处理4.2.4 开关不灵活处理4.2.5 损坏处理4.3 日常保养4.3.1 定期检查阀门及相关设备4.3.2 防止结冰4.3.3 防止腐蚀4.3.4 定期润滑4.3.5 记录维护情况第五章安全措施5.1 常见安全隐患5.2 防范措施5.2.1 操作规程5.2.2 个人防护措施5.2.3 紧急救护措施第六章电站常用阀门的典型应用6.1 锅炉供水系统6.2 汽轮机蒸汽系统6.3 给水系统6.4 循环水系统6.5 燃气系统6.6 烟气处理系统第七章阀门的未来发展趋势7.1 智能化7.2 自动化7.3 高性能与高可靠性附录:常用阀门的技术参数表以上是电站常用阀门手册的一个大致章节安排,通过详细介绍常用阀门的分类、特点、选型、安装和维修等方面,为电站工作人员提供了一本便捷的参考手册。
截止阀操作和维护手册1. 总则该系列的阀门,在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。
2. 产品描述2.1 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端,通过手轮驱动截止阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线,当逆时针旋转手轮时,阀瓣上升,开启管线。
2.2 该系列的阀门是依据ASME B 16.34 和API 600 、API 602 标准规范进行设计的。
2.3 结构简图见图1、图2、图3:图图2 图32.4 主要部件名称和材料:零件名称材料阀体、阀盖ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、ASTM A351 CF3M、ASTM A351 CF8、ASTM A105、ASTM A182 F304阀瓣ASTM A216 WCB+13Cr、ASTM A216 WCB+STL、ASTM A352 LCB+13Cr、ASTM A217 WC6+13Cr 、ASTM A351 CF3M+316SS 、ASTMA351 CF3M+STL、ASTMA351 CF8+304SS、ASTMA351 CF8+STL、ASTM A105+13Cr、ASTM A182 F304SS阀座ASTM A105+13Cr、ASTM A105+STL、ASTM A350 LF2+13Cr、ASTM A182 F 304SS、ASTM A182 F316+STL、ASTM A182 F6a 阀杆ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304SS、ASTM A182 F316SS、ASTM A182 F316LSS填料编织石墨环和柔性石墨螺柱/螺母ASTM A193 B7/ASTM A194 2H、ASTM L320 L7/ ASTM A194 4、ASTM A193 B16/ASTM A194 4 、ASTM A193 B8/ ASTM A194 8 ASTM A193 B8M/ ASTM A194 8M3. 存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。
电站常用阀门手册一、阀门概述1.阀门定义与作用阀门是用于控制流体介质的流量、压力、流向的设备,广泛应用于电站、石油、化工、冶金等行业。
阀门的作用主要有切断、调节、保护、切换等功能。
2.阀门分类与选用阀门按结构形式、驱动方式、阀门材质、使用介质等多种方式进行分类。
在选用阀门时,需根据实际工况、工艺要求、介质特性等因素进行合理选用。
二、电站常用阀门类型及特点1.闸阀闸阀主要用于切断和接通管道介质,具有良好的密封性能和流通能力。
适用于大口径、低压、干净介质的管道系统。
2.截止阀截止阀具有良好的调节性能,适用于中小口径、中高压、介质中含有固体颗粒的管道系统。
3.球阀球阀具有结构紧凑、密封性能好、操作方便等特点,适用于各种口径、高压、有毒有害介质的管道系统。
4.蝶阀蝶阀具有开启和关闭速度快、流量大、密封性能好等优点,适用于大口径、低压、介质为气体或液体的管道系统。
5.安全阀安全阀主要用于保护设备和系统免受过压损坏,适用于高压、蒸汽等介质系统。
6.调节阀调节阀用于调节介质流量、压力等参数,适用于各种介质、口径、压力的管道系统。
三、阀门选型与应用1.阀门选型原则在选型时,应根据介质特性、工作压力、工作温度、管道口径等因素,选择适合的阀门类型。
同时,要考虑阀门的可靠性、维修性、使用寿命等性能指标。
2.阀门应用场景根据实际应用场景,合理选用阀门。
例如,在蒸汽系统中,可选用安全阀、调节阀等;在有毒有害介质管道中,可选用手动球阀等。
四、阀门安装与维护1.安装注意事项安装阀门时,要确保阀门与管道同心,阀门进出口方向正确。
同时,要保证阀门法兰与管道法兰平行、紧固螺栓对称紧固。
2.运行维护与管理运行过程中,要定期检查阀门的工作状态,发现问题及时处理。
同时,要定期清洗、润滑、更换密封件,保证阀门正常工作。
3.故障排除与处理遇到阀门故障时,要先分析原因,采取相应措施进行处理。
如密封泄漏,可调整阀门座圈、更换密封圈等。
五、阀门常见问题与解答1.阀门操作疑问解答- 问:如何正确操作阀门?答:根据阀门类型和介质特性,采用正确的手动或电动工具进行操作,注意观察阀门开度指示器,避免过度开启或关闭。
高压截止阀、调节阀及逆止阀检修工艺指导手册规程1DNlODN20 DN25截止阀检修1.1设备规范及组件明细表。
1.2截止阀型号:J61Y--320规格:DNlO技术特性:适用介质:汽、水公称压力:31.38Mpa工作温度:tW450C强度试验压力:Ps1=37.5Mpa(48MPa)密封试验压力:Ps2=27.5Mpa(35.2Mpa)1.3截止阀型号:J61Y-320规格:DN20(DN25)技术特性:适用介质:汽、水公称压力:31.38MPa工作温度:tW450C强度试验压力:Psl=37.5Mpa(48Mpa)密封试验压力:Ps2=27.5MPa(35.2Mpa) 零组件明细表:1.4.截止阀型号:J61Y—P55195V规格:DNlO适用介质:蒸汽公称压力:20.5Mpa最高使用工作温度:t=555°C最高温度下的工作压力:16.4MPa零部件材料规范表:型号:J61Y-P55195V规格:DN20(DN25)适用介质:蒸汽公称压力:2O.5Mpa最高使用工作温度:t=555°C最高温度下的工作压力:16.4MPa 零部件材料规范表:2调节阀检修型号:657—HPT规格:2〃适用介质:水公称压力:2155PSl工作温度:280℃最大开启行程:25mm2.1零部件材料规范:2.2大小修标准项目及周期周期:大修:4年小修:1年大修标准项目:检查修理阀杆与阀套。
更换全部盘根。
检查研磨阀瓣、阀座密封面。
检查阀盖与阀底密封面。
更换不锈钢金属缠绕垫片。
检查修理填料压盖、格兰螺栓及各零部件。
小修标准项目:检查添加盘根。
消除阀瓣与阀座密封面渗漏。
消除日常维护中不能消除的缺陷。
2.3检修工艺及质量标准:2.4易损部件清单3DN65逆止阀检修型号:H41H-40规格:DN65适用介质:水、蒸汽公称压力:3.0MPa工作温度:425℃零部件材料规范:3.2大小修标准项目及周期周期:大修:4年小修:1年大修标准项目:检查法兰密封面。
阀门培训手册一、引言阀门是流体输送系统中的关键控制元件,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。
为了确保阀门的正常运行,提高设备的安全性和经济效益,特制定本阀门培训手册。
本手册旨在为从事阀门安装、调试、维护和管理的工程技术人员提供系统的培训资料,帮助大家掌握阀门的基础知识和操作技能。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门根据结构特点、工作原理和用途可分为多种类型,如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止止回阀、调节阀等。
不同类型的阀门具有不同的性能特点和适用范围。
2. 阀门结构阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等部件组成。
阀体和阀盖承受介质压力,阀杆连接执行机构和阀瓣,阀瓣用于截断或调节介质流量,密封圈保证阀门的密封性能。
3. 阀门参数阀门的主要参数包括公称直径、公称压力、适用温度、适用介质等。
公称直径是指阀门连接管道的尺寸,公称压力是指阀门能承受的最大压力。
选择阀门时,需根据实际工况确定合适的参数。
4. 阀门材质阀门的材质直接影响阀门的使用寿命和性能。
根据适用介质和工况条件,阀门材质可分为铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
特殊工况下,还可选用非金属材质(如塑料、陶瓷等)。
三、阀门安装与调试1. 安装前的准备(1)检查阀门型号、规格是否符合设计要求;(2)检查阀门及其附件是否完好,密封圈是否损坏;(3)确保安装现场环境清洁,避免阀门受到污染;(4)准备必要的安装工具和设备。
2. 安装步骤(1)将阀门安装在管道上,确保阀门与管道同轴;(2)按照设计要求连接阀门执行机构(如电动装置、气动装置等);(3)检查法兰连接处的密封垫片,确保无破损、老化等现象;(4)紧固螺栓,使法兰连接紧密。
3. 调试步骤(1)检查阀门执行机构是否正常,如电动装置的电源、气动装置的气源等;(2)操作阀门,观察阀门启闭是否灵活,有无卡阻现象;(3)检查阀门密封性能,观察有无泄漏;(4)根据实际工况,调整阀门的开度,满足系统要求。
截止阀安装使用说明书一、产品用途和简介:截止阀是利用阀瓣沿着阀座通道的中心线作升降移动,来控制管路启闭的一种截断阀。
截止阀适用于汽、水等管路上作启闭装置,一般不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质,可广泛用于石油化工、电力、冶金、城建、造纸、医药等行业。
截止阀只能全开或全关,不可作为调节介质的流量使用。
截止阀的使用极为普遍,但由于开启和关闭时力矩较大,结构长度较长,通常公称尺寸都限制在DN250以下。
截止阀的主要优点:在开启和关闭过程中,由于阀瓣密封面与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小得多,因此耐磨损、耐擦伤;开启高度比闸阀小得多,启闭时间比闸阀短;通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;体积比闸阀小,价格比闸阀便宜。
二、安装要求:1.阀门卸货时应小心,虽然阀门是耐震的设备,但胡乱的推拉仍会损坏它。
采取预防措施防止外界杂质进入阀门内部是一基本要素,杂质将导致安装前/后阀座表面的损坏。
2.安装前,管道应吹扫干净,以免杂物损伤密封面,引发阀门泄漏事故。
截止阀可以垂直安装在管道上,也可以水平安装,但不得倒装,按阀体上所示介质流向箭头安装在管道上;手轮、传动机构均不允许作起吊用,严禁碰撞敲击。
3.安装前应检查阀门产品有无卡阻现象、螺栓螺母是否有松动、填料是否压紧;清除阀门产品内腔和密封面及管路内尘屑杂物,以免影响密封性能,检查后方可安装。
4.阀门的填料函内,上下两层装波形填料,中间装柔性石墨填料,投运前将填料压盖处的活节螺栓螺母拧紧(填料函处填料压缩量约为填料总高的10%),以免运行中填料被介质冲坏产生严重泄漏,如在运行中发现填料函处冒泡或轻微泄漏,须及时对填料压盖处活节螺栓螺母再次拧紧,直至不漏。
5.焊接连接阀门与管道焊接时,必须严格按“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行;预先做好阀门和相邻管子的支撑,以免管道和阀门焊接时管线上的应力传送到阀体上。
焊接和应力释放程序要确保符合规范和标准。
截止阀安全操作及保养规程截止阀是管道系统中一种常见的管道阀门,主要用于切断管道中的流体,以便进行维修、清洗或更换设备。
在操作截止阀的过程中,需要严格按照操作规程进行操作,以确保安全。
同时,也需要定期对截止阀进行保养,以延长其使用寿命并保证其正常运行。
操作规程1. 使用前的准备工作在使用截止阀之前,需要进行以下准备工作:•检查截止阀的使用范围、使用压力及温度范围,确保其与管道系统的要求相符;•检查截止阀的安装位置及方向,确保其安装正确;•检查截止阀的密封性能,包括阀杆及填料密封等。
2. 开启截止阀在开启截止阀之前,需要进行以下准备工作:•确认截止阀已经处于关闭状态;•清除截止阀附近的杂物,确保操作区域清洁;•打开截止阀前的管道阀门,并缓慢放量,以减小截止阀内的压力差。
开启截止阀时,需要按照以下步骤进行:•打开截止阀手轮,使其逆时针旋转;•观察流体流动情况,确保其符合要求;•检查截止阀是否泄漏,如有泄漏,需要及时进行修理。
3. 关闭截止阀在关闭截止阀之前,需要进行以下准备工作:•关闭截止阀前的管道阀门,并停止流体的进出;•打开截止阀的放空阀,将截止阀内的介质排放干净。
关闭截止阀时,需要按照以下步骤进行:•手轮顺时针旋转,将截止阀关闭;•观察流体流动情况,确保管道内的流体已经停止;•检查截止阀是否紧闭,如有松动或泄漏,需要及时进行处理。
保养规程定期对截止阀进行保养,可以延长其使用寿命并保证其正常运行。
以下是截止阀保养的一些建议:1. 清洁截止阀保持截止阀清洁是延长其使用寿命的关键。
可以通过以下步骤进行清洁:•使用软毛刷或棉布清洁阀门表面及手轮;•检查阀门表面是否有损坏、腐蚀或磨损,如有需要及时更换或修复;•清除阀门附近的杂物和污垢。
2. 润滑截止阀润滑可以保证截止阀的正常运行。
以下是润滑截止阀的一些建议:•维护阀门手轮、阀杆及填料盒的润滑,确保阀门灵活可操作;•在连续开启和关闭截止阀时,需要适当的增加润滑剂的量;•减少或避免使用含有石油的润滑剂。
vti阀门手册VTI阀门是一种常见且重要的工业设备,用于控制流体流动的开关或阻止流体流动。
本手册将为您提供关于VTI阀门的详细信息,包括其工作原理、不同类型的应用以及维护和保养。
一、VTI阀门的工作原理VTI阀门的工作原理基于流体力学和机械原理。
它们通过打开或关闭阀门来控制管道中的流体流动。
当阀门打开时,流体可以自由通过;当阀门关闭时,流体无法通过。
VTI阀门通常由阀体、阀瓣、阀杆、密封装置和操作装置等组成。
二、VTI阀门的类型及应用1. 常见类型- 闸阀:闸阀是常用的线性运动阀门,适用于截断或调节流体。
- 球阀:球阀采用球体作为截断元件,可以实现快速开关和紧密密封。
- 蝶阀:蝶阀以圆盘作为截断元件,具有轻便、操作灵活的特点。
- 截止阀:截止阀通过阀瓣的升降来控制流体的开启和关闭。
- 止回阀:止回阀可以防止流体倒流,常用于管道系统中。
2. 应用领域VTI阀门广泛应用于以下领域:- 石油和天然气工业:用于控制和调节油气的流量、压力和温度。
- 化工工业:在化工过程中,VTI阀门用于控制各种化学物质的流动。
- 发电厂:用于调节和控制蒸汽、气体和液体在发电过程中的流动。
- 自动化系统:VTI阀门在自动化系统中扮演着重要的角色,用于实现流体的控制和调节。
三、VTI阀门的维护和保养为了保证VTI阀门的正常运行和延长其使用寿命,定期维护和保养是必不可少的。
以下是一些常见的维护措施:- 清洁阀门:定期清洗阀体和阀瓣,去除堆积的污物和杂质。
- 润滑阀杆:定期给阀杆涂抹适量的润滑油,以减少摩擦和磨损。
- 检查密封性:定期检查阀门的密封性能,如有泄漏应及时更换密封件。
- 定期校准和维修:按照说明书中的要求,定期对阀门进行校准和维修。
综上所述,VTI阀门是一种重要的工业设备,广泛应用于各个领域。
了解其工作原理、类型及应用,并正确进行维护和保养,将有助于确保阀门的性能和使用寿命。
希望本手册对您有所帮助,如有任何疑问,请随时与我们联系。
截止阀使用说明书
(1)用途:
截止阀是常用的截断阀之一,主要用来接通和截断管道中的介质,也可以适当起调节介质流量的作用。
(2)结构简述:
(a)阀门采用中法兰垫片式密封结构,小口径采用单阀瓣,大口径采用双阀瓣,阀门的法兰形式和尺寸按客户要求加工。
(b)关闭机构,阀瓣借阀杆的引导作升降运动。
(c)阀座密封面采用堆焊合金而成,对于不锈钢阀门,密封面在阀体上直接加工成型,耐磨,抗擦伤性能好。
(c)阀杆表面经抗蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀和抗擦伤性。
(d)阀门的开启和关闭操作方式有:手动、气动、电动。
(3)主要零部件名称(材料)
(4)安装说明:
(a)首先检查阀门包装或外观是否完好,阀门通道、内腔是否干净。
手动截止阀必须垂直安装,阀杆向上,弄清管道介质的流向后按照阀体上的流向指示箭头进行安装。
定期检查运行中的阀门是否泄漏,是否有卡阻,内部零件是否锈蚀等,填料处应经常检查并适当增加填料。
(b)电动装置在环境度为-20℃~+40℃,相对湿度≤80%无腐蚀无爆炸性气体环境中。
(c)阀门在室外安装时要进行例行维护和保养,以增加使用寿命。
(5)维修保养
本系列阀门维修保养应注意以下事项:
(a)阀门应存放在干燥通风的室内,通路两端应堵塞,防止杂质进入。
(b)长期存放时,阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
(d)安装使用后,应定期进行检查,检查项目主要有:密封面磨损状况;填料是否过时失效,如有损坏应及时更换;阀门内腔是否污物堆积;阀杆及梯形螺母的磨损状况。
(6)本系列阀门故障消除办法见下表:。
vti阀门手册VTI阀门是一种高质量的工业阀门,广泛应用于各个领域。
本手册将为您提供关于VTI阀门的详细介绍,包括其构造、使用、维护和故障排除等方面的内容。
通过本手册,您将更好地了解和掌握VTI阀门的相关知识。
第一章 VTI阀门概述1.1 VTI阀门简介VTI阀门是一种高压、高温和高度耐腐蚀的阀门,采用了先进的材料和制造工艺,具有卓越的性能和可靠性。
1.2 VTI阀门分类VTI阀门根据结构和功能可以分为蝶阀、球阀、闸阀、截止阀等多种类型,每种类型适用于不同的工况要求。
第二章 VTI阀门使用指南2.1 安装要求2.1.1 安装前的准备在安装VTI阀门之前,应进行充分的准备工作,包括检查阀门和相关配件是否完好,确保安装环境符合要求等。
2.1.2 安装步骤具体的安装步骤包括确定安装位置、连接管道、校准位置、固定阀门等。
2.2 操作指南2.2.1 开启和关闭阀门使用阀门手轮或电动装置等设备,按照正确的顺序和力度开启和关闭VTI阀门。
2.2.2 控制阀门流量通过调节阀门的开度和位置,可以控制介质的流量,实现对系统的精确控制。
2.3 注意事项2.3.1 阀门保养定期检查VTI阀门的密封性能和操作状况,必要时进行润滑和维修,以确保其正常运行。
2.3.2 阀门安全注意阀门的额定压力和温度范围,避免超出其承受能力,以防止事故的发生。
2.3.3 阀门故障排除针对常见的阀门故障,提供了详细的排除方法和建议。
第三章 VTI阀门维护3.1 润滑剂选择根据不同的阀门类型和工况要求,选择适合的润滑剂进行润滑,以保证阀门的灵活性和密封性能。
3.2 清洁维护定期进行清洗和检查,清除可能影响阀门正常工作的杂质和积聚物。
3.3 润滑维护根据实际情况,定期给阀门添加润滑剂,以减少磨损和摩擦。
第四章 VTI阀门故障排除4.1 泄漏问题根据泄漏的位置和程度,采取相应的措施,如调节阀门密封、更换密封圈等。
4.2 阀门卡滞分析阀门卡滞的原因,采取相应的方法,如清洁阀门、更换润滑剂等。
截止阀型安全操作及保养规程截止阀是工业设备中常见的一种水利阀门,用于控制液体流量或阻止流体流动。
本文将介绍截止阀的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.在使用截止阀前,必须检查阀门是否完好,是否有裂纹或泄漏现象。
如果发现任何问题,需及时更换或修理阀门。
2.在操作截止阀之前,请确认阀门的开关方向是正确的,以避免错误操作导致设备损坏或工人受伤。
3.避免截止阀所在的管道中有液体或气体存在,以避免因压力过大而导致截止阀损坏或爆炸事故。
4.在开启或关闭截止阀时,不要使用过大的力量,以避免因力量过大而导致截止阀损坏或工人受伤。
5.在操作截止阀时,必须戴上适当的防护设备,如手套或防护眼镜,以避免因意外事故导致身体受伤。
6.当液体或气体正常流动后,禁止触摸截止阀,以避免因高温或高压而导致烫伤或灼伤。
7.长时间不使用截止阀时,必须关闭阀门,以避免阀门内部垃圾雨灰尘积聚而导致阀门损坏。
保养规程1.定期检查截止阀是否正常工作,如是否有漏水现象或是否有异常声响。
如果发现任何问题,需及时更换或修理阀门。
2.定期检查截止阀的内部结构是否干净、整洁,如有垃圾或腐蚀物,应及时清理。
3.截止阀须定期涂抹润滑油或润滑脂,以保持阀门自身的灵活性和耐久性。
4.定期更换截止阀的密封结构,如密封圈、垫片或填料,以确保阀门的密封性和安全性。
5.截止阀长时间不使用时,应该将其主体和阀门盖面擦拭干燥,并在阀门内加入防锈剂,以保证阀门的耐用和使用寿命。
6.在清洗截止阀时,禁止使用强酸或强碱清洁剂,以免损坏阀门或对制造环境造成污染。
所以,以上是截止阀型安全操作及保养规程,只有按照正确的操作和保养规程,我们才能更好地保证设备和人员的安全和稳定。
如有任何疑问,欢迎随时与我们联系。
截止阀
使
用
说
明
书
1.总则
该系列的阀门,在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。
2.产品描述
2.1.1 设计与制造:GB/T 12224、GB/T 12235
2.1.2 结构长度: GB/T 12221
2.1.3 温度-压力等级:GB/T 12224
2.1.4 焊接端尺寸:GB/T 12224等
2.1.5 检查和试验: GB/T 26480
2.1.6 公称尺寸: DN15~DN600
2.1.7 公称压力:PN10~PN420
2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端,通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线;当逆时针旋转手轮时,阀瓣上升,开启管线。
2.3 结构简图见图1
图1
3.存贮、维护、安装和操作
3.1 存贮、维护
3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。
通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理,以免玷污。
特别是清理阀座密封圈的表面,以防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3 如果存贮的时间超过18个月,阀门应进行测试,保证结构和功能统一,并做好记录。
3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。
主要的维护点包括如下:
1)密封表面
2)阀杆和阀杆螺母
3)填料
4)阀体和阀盖的内部表面的污垢
3.2 安装
3.2.1 安装前确保阀门标识(如型号、公称通径、公称压力、材料)是依据管线系统的要求标识的。
3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。
如有任何的脏物,应清理干净。
3.2.3 安装前,确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4 安装前,确保填料被压紧。
但不应防碍阀杆的移动。
3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。
最好的位置应是管线水平安装,并且阀杆是垂直的。
3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。
3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求:
1)焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书,或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
2)焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。
3)焊缝的填充金属焊接材料,其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相近。
3.2.8 对于正常的关闭阀门,阀门不适合安装在工作压力非常大的地方,以避免阀杆被损坏。
3.2.9 阀门正常安装,应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。
3.2.10 安装之后,在管线系统的压力测试期间,阀门必须全部开启。
3.2.11 支持点:如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩,不需要支持点。
否则,阀门应有支持点。
3.2.12 提升:不允许用手轮提升或起吊阀门。
3.3 操作和使用
3.3.1 在使用期间,阀瓣必须全部开启或全部关闭,以防止因高速介质流动损坏阀座密封圈和阀瓣的表面。
不允许部分开启来调节流量。
3.3.2 当开启或关闭阀门时,不得使用辅助的手柄或其他的工具代替手轮。
3.3.3 在允许的工作温度下,确保瞬间的压力低于GB/T 12224压力-温度额定值中的工作压力的1.1倍。
3.3.4 在管线上应安装安全设备,以防止在工作温度下,工作压力超过最大的允许压力。
3.3.5 禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。
3.3.6 不稳定流体的分解,如一些流体的分解会造成体积扩张,导致工作压力的上升,从而使得阀门损坏和渗漏,因此应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。
3.3.7如果流体是冷凝物,将影响阀门的性能,应用适当的测量仪来减小流体的温度变化(如保证流体合适的温度等)或更换其它的阀门。
3.3.8 对于自燃的流体,应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过它自燃点(特别注意日晒和外部火)
3.3.9 对于危险性的流体,如爆炸性的,可燃性、有毒性、氧化性的物品等,在压力下,禁止更换填料。
无论如何,在紧急情况下,也不推荐在压力条件下更换填料(尽管阀门具有此功能)。
3.3.10 确保流体不是脏的,以致影响阀门的性能,不包括硬实心微粒,否则,应用一些相适应测量仪来将脏物和硬实心物质清除,或更换其它类型的阀门。
3.3.11 确保阀门的阀体材料是适合用于防腐和防锈的流体环境下。
3.3.12 在使用期间,依据下边表格检查密封性能:
3.3.13 有规律地检查密封表面的磨损,填料的老化和损坏。
3.3.14 修理之后,阀门应进行重新组装和调整。
接着测试密封性能并做好记录。
3.3.15 检查和修理时间为两年。
4.可能发生的问题,原因和解决的办法
注:维护者应有相关知识和阀门经验。