2紧急放行控制作业标准

产品紧急放行管理制度一、背景介绍随着市场竞争的日益激烈，企业为了迅速满足客户需求，提高产品交付速度，不可避免地需要建立紧急放行管理制度。

本文旨在对产品紧急放行管理制度进行详细介绍，确保产品质量和交付效率。

二、紧急放行管理制度的定义和目的紧急放行管理制度是指在特殊情况下，为了满足客户的紧急需求，对产品进行特殊处理和放行的规范和程序。

其目的在于保障产品质量的同时，确保客户的紧急需求得到合理满足。

三、紧急放行的情况及流程1. 客户紧急需求确认当客户提出紧急需求时，企业相关部门应立即与客户进行有效沟通和确认，明确紧急需求的具体要求和时间节点。

2. 紧急放行申请相关部门根据客户需求的紧急程度，填写紧急放行申请表，并附上相关证明材料，如客户紧急需求确认函、交付要求等。

3. 紧急放行审批紧急放行申请表将交由相关部门经理进行审批，并由质量管理部门进行产品质量合规性的评估和确认。

审批通过后，紧急放行申请表将转由生产部门执行。

4. 生产部门准备和加工生产部门根据紧急放行申请表中的产品要求，组织生产进程和加工工序。

同时，要确保生产设备、工具和人员的有效调配，以满足产品的紧急放行需求。

5. 产品质量检验与放行生产完成后，质量管理部门将对产品进行全面的检验和测试，确保产品质量符合标准和客户需求。

同时，要记录相关检验结果和步骤，并做好信息的跟踪和留存。

6. 交付与反馈产品通过质量检验后，须按照客户要求的交付方式进行发运。

同时，要及时向客户反馈产品放行情况，并确保客户满意度的达到。

四、紧急放行管理制度的优势和挑战1. 优势紧急放行管理制度能够有效满足客户的紧急需求，提高交付速度和客户满意度。

同时，通过紧急放行的处理，企业也能够积极应对市场竞争，提升品牌形象。

2. 挑战实施紧急放行管理制度需要协调各部门之间的沟通与配合。

同时，需要具备灵活的生产调度和资源配置能力，以应对突发情况和紧急需求。

五、紧急放行管理制度的改进措施1. 提前准备企业应提前预置一定数量的紧急放行产品，以应对突发情况的发生。

紧急放行管理办法编号：DS-QA-05-02编制：审核：批准：1 目的对需作紧急放行处理的物料进行管理和监控，对紧急放行物料质量进行跟踪，保证物料质量过关。

2 适用范围适用于所有生产中急需未经检验，或检验结果未报出发往生产使用的物料。

3 定义紧急放行：因生产急需,未经检验和试验就发放生产部门使用的物料，已经检验、试验但检验结果未报出的物料。

4 职责4.1 生产部负责确定需要紧急放行的物料并填写《紧急放行申请单》。

生产部长签字确认。

4.2 生产部长按物料急需情况确定是否需作紧急放行。

确认需作紧急放行后通知总经理再作确认。

4.3 质检员负责抽取需作紧急放物料进行抽样检查。

4.4 生产部主管负责跟踪控制紧急放行的物料, 并在必要时回收所有在生产在线未使用和已使用的物料。

4.5质量管理部负责对不合格物料作出评审，确定是让步，还是否决。

4.6 采购部负责对不合格物料退货处理。

5 工作程序5.1 急用物料进仓时，生产部主管填写《紧急放行申请单》并经部长签字确认。

后交一份到仓库，一份给质检，一份存根。

仓库管理人员收到《紧急放行申请单》后填写好《材料检验/入库通知单》并在单上注明紧急，交到质量管理部质检员。

5.2质量部质检员接到《紧急放行申请单》和《材料检验/入库通知单》马上进行抽样检查，并将相关意见写到《材料检验/入库存通知单》报上级部长签核。

并跟踪检查确认可放行的物料，急时检查放行后物料质量。

5.3质量部长收到材料检验/入库通知单审核单上质检员相关意见，并检查抽样物料的质量。

做出是否需要做紧急放行，若决定需作紧急放行后再报总经理批准。

5.4紧急放行被认可,质检员保留紧急放行物料抽取的样板,仓库管理人员在紧急放行物料的外包装上注明“紧急放行” 字样,并发放生产部使用。

5.5 如果紧急放行被否决, 则由仓库管理人员填写《材料检验/入库通知单》交检验员则按“进料检验规范”进行来料检查。

5.6 在生产过程中发现紧急放行的物料影响到产品质量时，生产部需将影响产品的物料做好标识及隔离措施，同时质量管理部对不合格物料作出处理，确定是否可以让步、报废、还是退货。

紧急放行制度
一．目的
根据水泥用户的需要，结合公司实际状况，制定本制度。

二．适用范围
水泥产品不符合水泥出厂条件且水泥市场吃紧的情况下使用。

三．权责
申请：销售部门
核准：质检室、生产副总、销售副总
四．条件
1、水泥产品不符合出厂内控指标条件的情况下，客户方急需使用，销售部门可以根据本制度提出紧急放行申请，以满足客户需求，及时发货；
2、缺少随机发货的资料文件（包括出厂手续不全等），客户方急需使用，可以申请紧急放行；但是以下情况，不允许使用紧急放行：水泥产品质量达不到国家标准要求时
五．紧急放行申请流程
1、客户急需使用，销售部门提出产品紧急放行需求；
2、销售部门申请产品紧急放行，并确定此问题的跟踪责任人，以利于后续工作顺利完成；
3、质检室主任工程师确认签字；
4、销售副总最终确认；
5、责任人持续跟踪，直至水泥发往现场，并确认使用该批次水泥；
6、质检室出厂水泥主管要对该批次水泥使用质量情况跟踪；。

紧急放行管理制度
1 目的：
使因生产急需来不及验证的进厂产品能及时投入加工。

2 适用范围：
适用于任务紧，来不及验证的进厂产品。

3 职责：
3.1 质量保证部负责将因生产任务急而来不及验证的进厂产品上报总工程师审核。

3.2 总经理批准紧急放行的待验进厂产品。

3.3 检验员负责将紧急放行的产品作出标识，以便一旦发现不符合规定要求能及时返回，更换和处理。

3.4 搬运人员严格按搬运要求作业，认清和保护好产品标识，检验和试验状态标识，防止标识丢失或损伤，防止在搬运过程中因磕碰，划伤造成损害。

4 工作程序：
4.1当因任务紧，生产急需而不能按正常检验控制程序进行进厂产品检验时，检验人员应核对品种，规格，数量，填写《紧急放行申请单》，一式两份，一份自存，一份送总工程师审批。

4.2审核和批准：
4.2.1总工程师在收到《紧急放行申请单》后，根据以下条件判断是否符合紧急放行条件：
（a）供货商的等级是否是A级供货商，以往供货情况是否保持良
好的合格率；
（b）是否是急需的原材料，外购件且库房确无存货；
（c）标识和记录及可靠的追回办法是否落实。

4.2.2总工程师在收到审核签署完毕并经总经理批准后，将“紧急放行通知单”返回给检验人员。

4.3 检验员收到批准后的申请单后，应做好该批产品的品种，规格，数量等记录。

4.4 在后继检验中一旦发现有不符合规定要求的产品，应根据记录及时追查，更换和处理。

紧急放行、例外放行控制程序1 目的规定了产品紧急放行、例外放行控制的职责、控制要求和程序、记录表单。

其目的是一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。

2 适用范围紧急放行适用于本企业的进货检验和试验时的产品；例外放行适用于本企业的过程控制的产品。

3 职责本程序由检验部门归口管理；有关部门配合。

4 程序4.1 控制要求4.1.1 因生产急需来不及检验或验证的几种情况可以办理紧急放行、例外放行：a、检验或验证时间与生产进度严重冲突；b、因商务原因，供应单位不能提供质量证明文件和附件，致使不具备检验条件者；c、因采购批量小，求援或零星采购不能索取到质量证明文件造成不具备检验条件者。

4.1.2 应慎重使用紧急放行、例外放行。

需申请放行的器材或在制品，必须严格审批，军品须经顾客代表同意。

4.1.3 经批准紧急放行或例外放行的器材或在制品，须在“投料单”或“工艺流程卡”上注明“紧急放行”或“例外放行”字样以示区别；同时在实物上按产品标识的控制程序进行标识，并同时进行抽样检验。

4.1.4 经批准紧急放行或例外放行的器材或在制品在流转过程中，如发现不能满足规定要求，应立即将信息发给审批部门及主管人员,隔离并追回该批产品。

4.2 控制程序4.2.1 当申请单位为供应、配套部门时，按企业外购器材分工范围提出器材紧急放行的申请。

填写《紧急放行、例外放行申请报告》（以后简称《申请报告》）一式四份送审，申请单位必须详述申请原因、批次、数量、类别等。

4.2.2 检验部门对《申请报告》中的检验项目的准确性审核认可负责；并对申请原因予以证明。

在《申请报告》中签署具体意见。

4.2.3 设计、工艺部门对放行后，可能造成的影响及影响程度，以及补救措施进行审批。

4.2.4 零件用器材和外购件，由供应或配套部门提出书面申请，检验人员核实，经检验、设计、工艺部门主管审核，由企业主管领导批准发放(军品应经顾客代表同意)。

4.2.5 凡申请例外放行自制零件时，申请单位也必须填写《申请报告》按其要求填写一式四份，经以上程序审批后，发送至检验部门、设计、工艺部门、总装车间和申请单位留底各一份。

紧急放行作业指导书哎呀，咱今天要说的这个“紧急放行作业”，那可是在一些特殊情况下非常关键的操作呢！先来说说啥是紧急放行。

比如说，咱学校正在准备一场特别重要的活动，需要一批道具，可是按照正常流程，这些道具还得等几天才能到位。

这时候，如果经过评估，觉得这些道具即使没有完成全部的检验程序，先拿来用也不会有太大问题，那就可以紧急放行啦。

那怎么判断能不能紧急放行呢？这可得慎重，不能一拍脑袋就决定。

得有专门的评估小组，这个小组里要有熟悉相关业务的老师、负责采购的人员等等。

他们得综合考虑各种因素，像是活动的紧急程度、道具的质量风险、后续的补救措施等等。

比如说上次，学校运动会前一天，一批号码布还没完全检验完，但是我们发现这些号码布只是颜色稍微有点偏差，不影响使用，而且就算有问题，我们也能在运动会结束后马上更换，这才决定紧急放行。

决定紧急放行后，可不是说就撒手不管了。

得有详细的记录，把为啥要紧急放行、谁批准的、放行的物品是啥、数量多少等等都写清楚。

这就像是给这个特殊操作留个“证据”，万一后面出了啥问题，咱能知道是咋回事。

还有哦，紧急放行的物品得有特殊的标识。

就好比给它们贴上一个“临时通行证”，让大家都知道这些是特殊情况放行的，要多留意。

比如说，有一次紧急放行的一批体育器材，我们就在上面系了个红布条，提醒大家使用的时候多注意观察。

另外，紧急放行不代表就不检验了。

在使用的过程中，得有人专门盯着，一旦发现问题，马上采取措施。

比如上次那个运动会的号码布，负责的老师就一直盯着，好在最后没出啥岔子。

总之啊，紧急放行作业不是随便就能做的，得有规矩、有流程、有后续的跟进。

只有这样，才能在解决紧急问题的同时，保证不出大的纰漏。

希望大家都能清楚了解紧急放行作业的这些事儿，在关键时刻能做出正确的决定，让咱们的工作和活动都能顺利进行！。

原料紧急放行作业指导标题：原料紧急放行作业指导引言概述：在生产和制造过程中，原料的紧急放行作业是非常重要的环节。

只有确保原料及时放行，才能保证生产计划的顺利进行。

本文将详细介绍原料紧急放行作业的指导原则和操作流程，帮助企业有效应对紧急情况。

一、紧急放行作业指导原则1.1 紧急情况下的优先处理：在生产中遇到紧急情况时，必须优先处理原料的放行，确保生产线不受影响。

1.2 安全第一：在进行原料紧急放行作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。

1.3 快速响应：对于紧急放行请求，必须迅速响应，尽快完成放行手续，以减少生产中断时间。

二、操作流程2.1 收集必要信息：在接到紧急放行请求后，首先要收集原料信息，包括原料名称、数量、来源等。

2.2 审核原料质量：对原料进行质量检查，确保原料符合生产要求，没有任何质量问题。

2.3 完成放行手续：根据企业规定的放行程序，完成原料的放行手续，确保原料可以顺利进入生产线。

三、沟通协调3.1 与生产部门沟通：在紧急放行作业中，必须与生产部门密切合作，及时了解生产计划和需求。

3.2 与供应商沟通：如有必要，要与原料供应商进行沟通，协调原料的紧急放行事宜。

3.3 与相关部门协调：在进行原料紧急放行作业时，可能需要与质量控制部门、仓储部门等相关部门进行协调，确保放行手续的顺利进行。

四、记录与反馈4.1 记录放行信息：在完成原料紧急放行作业后，要及时记录放行信息，包括原料信息、放行时间等。

4.2 反馈生产情况：将原料紧急放行情况反馈给生产部门，协助生产计划的顺利执行。

4.3 审核放行流程：定期审核原料紧急放行的流程和操作规程，不断优化放行作业流程，提高应对紧急情况的效率。

五、培训与演练5.1 培训操作人员：对原料紧急放行操作人员进行培训，提高其应对紧急情况的能力。

5.2 定期演练：定期组织原料紧急放行演练，模拟真实紧急情况，检验操作人员的应急处理能力。

5.3 不断改进：根据演练结果和实际情况，不断改进原料紧急放行作业指导，提高企业的紧急响应能力。

工程施工紧急放行制度一、前言近年来，我国建设工程日益增多，施工项目也愈加复杂，相关的施工交通管理变得尤为重要。

为了保障工程施工的顺利进行和交通的安全畅通，必须对施工车辆实行管制，同时在确保安全的前提下，合理设置施工车辆的紧急放行制度。

本制度的目的在于提高工程施工的效率和安全性，保障公共交通的畅通。

二、制定背景工程施工过程中，可能会出现一些紧急情况，需要对相关车辆进行紧急放行。

这些情况可能包括但不限于：医疗救援、火灾事故、施工物资的紧急运送等。

没有合理的放行制度，将会导致工程施工的延误，影响工程进度，同时也会影响周边道路的交通状况。

因此，制定工程施工紧急放行制度具有非常重要的意义。

三、制度内容1. 紧急放行的定义紧急放行是指在工程施工过程中，因各种紧急情况需要驶入工程区域或离开工程区域的车辆，经相关部门批准后，按照规定程序快速通过施工区域的交通管理措施。

2. 紧急放行的申请流程（1）车辆司机在发生紧急情况时，应立即联系工程现场负责人或工程管理部门，说明具体情况。

（2）工程现场负责人或工程管理部门收到紧急情况通知后，应立即与相关部门如交警、消防等联系，明确情况。

（3）相关部门根据实际情况，作出放行或者拒绝申请的决定，并通知工程现场负责人或工程管理部门。

（4）如获得放行批准，工程现场负责人或工程管理部门应及时通知车辆司机，指导其快速通过施工区域。

3. 紧急放行的条件（1）紧急情况确实存在，不得擅自申请紧急放行。

（2）车辆司机应配备相应的证明文件，如医疗救护车需要具备医院开具的急救车辆通行证明。

（3）车辆司机必须服从工程现场负责人或相关部门工作人员的指挥。

（4）车辆司机应按照规定路线快速通过工程区域，并不得占用施工道路或危害工程安全。

4. 紧急放行的范围和时限（1）紧急放行制度适用于工程施工现场，不得用于其他非工程施工相关情况。

（2）紧急放行的时限应根据实际情况确定，在保障情况下尽快放行。

四、制度执行1. 工程现场负责人应对施工区域的紧急车辆放行事务进行统一管理，保证制度的有效实施。

紧急放行管理规定1 范围本标准规定了公司紧急放行的术语及定义、职责与权限、管理内容与方法以及报告与记录等要求。

本标准适用于公司紧急放行管理。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

3 职责和权限3.1营销部门负责自产产品、外购产品未经检测或未检测完需紧急放行的申请；3.2生产技术部负责采购的原材料未经检测或未检测完需紧急放行的申请；负责紧急放行产品在产品实现过程中的标识和监控工作；3.3生产技术部负责紧急放行的审查及后续检测跟踪，负责紧急放行产品的综合评价及建议提出；3.4仓储中心负责紧急放行的执行；3.5生产副总负责紧急放行的审批。

4 管理内容与方法4.2产品紧急放行管理标准4.2.1销售产品需要紧急放行时，由营销部门经理填写《产品紧急放行申请表》，填写需紧急放行的产品名称、数量、批号，使用单位（为客户单位名称），写明紧急放行原因并签字。

经生产副总审核签字后转交给生产技术部，生产技术部通知仓储中心发货。

4.2.2原材料需要紧急放行时，由生产技术部经理填写《产品紧急放行申请表》，注明需紧急放行的产品名称、数量、批号，使用单位（为车间名称），及紧急放行原因并签字，经生产副总审核签字后，生产技术部通知仓储中心入库。

4.2.6紧急放行的物料必须做好标识，标识紧急放行状态，紧急放行产品不得与其他产品混放。

4.2.7在放行的同时，质检部应继续完成该批产品的检验，质检部负责将该批紧急放行产品的检测结果提报给生产副总，由生产副总签署处理意见转给生产技术部和紧急放行流程的发起部门。

如发现不合格时，立即对该批紧急放行的物料进行跟踪处理，对于使用部门尚未使用的，从使用部门收回；对于已发给客户的产品，应立即通知营销部门负责联系客户，并迅速追回该批产品。

4.2.8在生产过程中发现紧急放行的原材料影响产品质量时，生产车间应将影响产品的物料做好标识及隔离措施，同时生产技术部立即上报生产副总，生产副总通知采购部对不合品进行退货处理。