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玉米秸秆圆捆打捆机的设计闫景凤;李源源;宋炜【摘要】设计一种玉米秸秆圆捆打捆机，介绍其整体结构与工作原理，详细说明打捆机构和下网机构的结构设计与工作过程。
该打捆机具有下网、切网控制准确，包网质量好，可靠性高等特点，适宜进行推广应用。
%This paper described briefly the entire structure, the working principle, and the structure design and principle for key parts of a kind of bundling machine for corn stalks by round bundle. Such bundling machine is featured on accurate bundling net feeding and cutting off, high bundling quality, good bundling reliability. This machine enjoys such advantages as accurate feeding and cutting off of bundling mechanism and strong reliability. Therefore it is fit for wide application.【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2013(000)009【总页数】3页(P21-22,25)【关键词】打捆机;玉米秸秆;结构设计;工作原理【作者】闫景凤;李源源;宋炜【作者单位】黑龙江省农业机械工程科学研究院，哈尔滨 150081;黑龙江省农业机械工程科学研究院，哈尔滨 150081;黑龙江省农业机械工程科学研究院，哈尔滨 150081【正文语种】中文【中图分类】S817.115随着我国畜牧业生产规模的不断扩大，对畜牧饲料的需求越来越多。
秸秆压块过程的试验研究何冬黎，王春光，刘海超(内蒙古农业大学机电工程学院，呼和浩特0l O ol8)摘要：以9Y K一0．4D型环模式压块机模孔的结构参数为依据，白行设计了试验装置，在W D W—10E型微机控制电子式万能试验机上进行压缩试验，并利用电测技术对压块过程中秸秆在模孔内不同位置的受力、变形量和变形恢复量等参数进行测试研究，获得了相应的变化规律。
试验结果表明：各次压缩过程的轴向压缩力与压缩量之间呈现指数关系变化；在同一平面上，径向压缩力与压缩量之间也呈现指数关系，且其与轴向压缩力之间呈现线性关系；对于某次压缩过程而言，侧壁压缩力在3个不同压缩平面上的变化范围明显不同；各块状秸秆经过多次压缩后其变形量和变形恢复量几乎为0，功率消耗主要用来克服压块过程中秸秆在模孔内的高压摩擦，而不是其本身的变形所消耗的能量。
这对压块机压缩装置的设计和优化具有重要参考价值，对降低压块机的功率消耗和提高压块后的产品质量等也有重要意义。
关键词-秸秆；压块；压缩力；变形中图分类号：S817．12+4文献标识码：A文章编号：1003-188X(2012)02-0127-05 0引言．论依据。
我国农作物秸秆资源丰富，年产量约为7亿t…。
农作物秸秆是一种粗饲料，其经压缩成块状后不但便于贮运和采食，还可以制成全价饲料和燃能很高的生物质燃料等，使其变废为宝。
目前，随着我国畜牧业的发展，粗饲料压块加工技术也得到了飞速发展日q J。
压块机作为该生产技术的核心机械，应用十分广泛。
但许多压块机在技术上还不尽成熟，普遍存在生产率低、功耗大以及可靠性差等主要问题【4‘51。
秸秆等农业纤维物料的压块生产过程主要是通过偏心压辊的挤压连续不断地将物料推向压模孔内压缩成型并将其推出孔外的过程№]。
在整个压块过程中，物料在模孔内不同位置的受力、变形和变形恢复等均是变化的。
在此，本文以9Y K一0．4D型环模式压块机模孔的结构参数为依据，自行设计了试验装置，在W D W一10E型微机控制电子式万能试验机上进行压缩试验，并利用电测技术对压块过程中秸秆在模孔内不同位置的受力、变形量和变形恢复量等参数进行了测试研究，获得了相应的变化规律，目的是为降低功耗、提高产品质量和优化压块机压缩装置的结构等提供理收稿日期：2011—04一06基金项目：国家自然科学基金项目(50865005)作者简介：何冬黎(1986一)，女，湖北公安人，硕士研究生，(E—m ai l) he don gl i08@ye ah．n et。
玉米秸秆营养种坨成型机的设计与试验刘德军;刘洋;王斌;刘永彪【摘要】为了解决传统播种中作业过程复杂、脱离有机农业以及移栽会出现不同程度损伤等问题,设计了压制营养种坨的玉米秸秆营养钵成型机.玉米秸秆营养种坨是将玉米种子包裹在基质内压制出的可直接移栽的种坨体,营养种坨成型稳定性好,易于移栽且移栽后遇水松散,可为玉米的生长提供一定营养.对玉米秸秆营养种坨成型机的总体结构进行设计并描述了工作原理与过程.压制出的营养种坨通过万能试验机对其进行抗压强度检测,完成压缩比和压缩时间间隔对营养种坨抗压强度影响的单因素试验.以压缩比、压缩时间间隔和压头锥度为试验因素,以抗压强度和吸水膨胀率为指标进行三因素三水平正交试验设计.试验结果表明:各因素对两个指标的影响主次都为:压缩比>压头锥度>压缩时间间隔;玉米秸秆营养种坨成型最佳机器设计参数为:压缩比为2.08,压缩时间间隔为1.5s,压头锥度为1:0.09.确定了玉米秸秆营养种坨成型机的主要技术参数,其中成型机的尺寸长、宽和高分别为850,,607,613mm,步进电机角位移30°,生产效率30个?min-1;在以正交试验优化结果为条件下,压制营养种坨的抗压强度最大为4.1×103MPa,此时的吸水膨胀率可以达到17.3％,其强度可以满足储存和运输的要求并且成型效果最佳,吸水膨胀率满足种子发芽的条件.该试验对玉米秸秆营养种坨成型机的改进、营养种坨的特性以及营养种坨的储存运输的研究具有重要参考意义.%In order to solve the problems of complex operation process, separation from organic agriculture, and transplanting damage in traditional sowing, a corn stalk nutrition lump molding machine for suppressing corn stalk nutrition lump was designed. The corn stalk nutrition lump is a kind of lump which can be transplanted directly after the grains are wrapped in the matrix. Thenutrition seed pod has good forming stability, and easy to transplant. It is loose after being transplanted, and can provide nutrients for corn growth. The overall structure of the corn stalk nutrient lump forming machine was designed and the working principle and process were described. The pressed nutrient lump was tested for compressive strength by a universal testing machine,and single factor test was made for evaluating the effects of compression ratio and compression interval on compressive strength of nutrient seeds. Compression ratio, compression time interval and taper taper were used as experimental factors, and compressive strength and water absorption expansion rate were examined in a three-factor and three-level orthogonal test design.The influence of each factor on the two indicators was: compression ratio > taper taper > compression time interval. The best machine design parameters for corn stalks lump were compression ratio of 2.08, compression time interval of 1.5 s, and the indenter taper of 1 :0.09. The main technical parameters of the corn stalk nutritional lump molding machine were determined as the length, width and height of the molding machine of850mm, 607mm and 613mm respectively, the angular displacement of the stepping motor of 30°,and the production efficiency of 30?min -1. Under the condition of orthogonal test optimization results, the maximum compressive strength of the pressed nutrient lump was 4.1×10-3 MPa, and the water swelling ratio could reach 17.3％ at this time, the strength could meet the storage and transportation requirements and the molding effect was the best. The water swelling rate satisfied the conditions for seed germination. Theexperiment has important reference significance for the improvement of the corn stalk nutritional lump molding machine, the characteristics of the nutritional seed meal, and the storage and transportation of the nutrient lump.【期刊名称】《沈阳农业大学学报》【年(卷),期】2018(049)003【总页数】7页(P348-354)【关键词】玉米秸秆营养种坨;成型机;压缩比;压头锥度;抗压强度【作者】刘德军;刘洋;王斌;刘永彪【作者单位】沈阳农业大学工程学院,沈阳 110161;沈阳农业大学工程学院,沈阳110161;沈阳农业大学工程学院,沈阳 110161;沈阳农业大学工程学院,沈阳110161【正文语种】中文【中图分类】S816营养种坨育苗移栽是近年来比较流行的播种形式，具有省种、省工和省药等节约成本的效果[1]。
基于螺旋压缩成型的秸秆还田机具设计及试验张煜忠１ａ，杨 杰１ａ，仵 峰１ｂ，古冬冬１ａ，楚运旺１ｂ，张 铮１ａ，景建群２（１．华北水利水电大学ａ．机械学院；ｂ．水利学院，郑州 ４５００４６；２．新乡花溪科技股份有限公司，河南新乡 ４５３８００）摘 要：针对黄淮海地区玉米秸秆还田机械设计中出现的模式单一和不能实现全量还田等问题，探究了一种能使秸秆全量还田的螺旋压缩成型并开沟掩埋的作业方法，并结合现有的４ＪＱＨ－２００粉碎还田机具设计了一种能实现根茬粉碎捡拾、二次粉碎、螺旋压缩成型和开沟掩埋的秸秆还田机构。
其核心部件为螺旋搅龙压缩机构，由５片渐变螺距和螺径的叶片组成，叶片螺径最大值和最小值分别为３９８ｍｍ和８５ｍｍ，螺距最大和最小值分别为２００ｍｍ和１００ｍｍ。
秸秆压缩台架试验表明：秸秆粉碎初期含水率为７０．０５％时，该机构的输送能力为８．７５６ｔ／ｈ，输送功率为０．８ｋＷ／ｈ。
田间试验表明：田间秸秆经过放置后含水率为３０．０３％时，机构的捡拾率为８２．９９％，挤压合格率为９３．３３％，满足秸秆全量还田的农艺要求，不会增加额外的费用，可为后期秸秆还田机械的发展提供数据支撑。
关键词：秸秆还田机；螺旋压缩；搅龙机构；全量还田中图分类号：Ｓ２２４．９ 文献标识码：Ａ文章编号：１００３－１８８Ｘ（２０２１）１１－００４４－０７０ 引言黄淮海地区玉米收获模式大多采用摘穗式玉米联合收获机［１－５］，少数采用玉米籽粒直接收获［６］。
秸秆大多通过粉碎旋耕实现还田，部分可以实现深埋还田［７－９］。
深耕还田有助于提高深层土壤有机质含量，一定程度上利于后续播种和作物生长［１０］，但由于还田量大，造成地表秸秆剩余量过多，影响后续小麦播种、出苗［１１－１２］。
部分秸秆经过打捆后，运输到相关秸秆处理企业进行能源转化［１３］、有机肥转化等［１４］，但运输成本和部分企业秸秆后处理能力不足，导致打捆后处理方法产业链供求不足［１５］。
秸秆还田耕整机关键部件设计与试验分析近年随着农业机械化的不断发展，农作物的产量也不断地提高，但与此同时，农作物收割机为了降低功耗，提高农业作业的效率和脱粒、筛选的质量，完成收获工作的同时也使得田间的残留作物秸秆量越来越大，给农业的再次开展造成很大的困难。
传统的耕整技术不仅造成的资源浪费较为严重，而且破坏耕作层的土壤结构，使得泥脚逐年的加深，造成水肥流失、肥料利用率低、生态环境恶化等问题以往的秸秆焚烧方法更是对环境造成严重的污染，已被国家法令禁止。
因此，本文结合相关材料，对高效通用的秸秆还田耕整机进行研究，分析其关键部件的设计和相关的试验检测，为秸秆还田和耕整作业性能及效率的提高工作提供有益的参考和借鉴。
标签：秸秆还田；耕整机；部件设计；试验分析1 秸秆还田耕整机的总体构造及工作原理1.1 秸秆还田耕整机的总体构造秸秆还田耕整机主要由悬挂架和机架、前置和后置旋耕埋草刀辊、推压杆装置、中间隔板、平地板、挡土板以及埋秆平地弹齿等诸多部分组成。
通过U型螺栓，可以将悬挂架的两个水平悬挂点固定在机架的第一道横梁上，而纵向悬挂点则可以固定在机架的中间传动箱之上。
通常的秸秆还田耕整机有三道横梁，常见的机架为框架式结构，因此在这基础之上，两个侧板向后延长，增加一道横梁在机架的后面，两个相同的侧板则固定在横梁的两端，共同构成了机架的主体部分。
机架的正中间安装动力传动系统的中间传动箱体，前置和后置旋耕埋草刀辊则安装在两个侧板的相对位置。
通常在后置旋耕埋草刀辊安装平地装置，在前置旋耕埋草刀辊的前面则安装推压杆装置。
1.2 秸秆还田耕整机的工作原理秸秆还田耕整机采用轮式的拖拉机作为连接动力，依靠三点悬挂的方法使耕整机的悬挂架和拖拉机的后悬挂部分相连接，通过拖拉机万向节将拖拉机的动力传递给耕整机的中间传动箱体的动力输出轴，然后驱动刀辊做回转正向运动，实现目的。
耕整机左右结构对称，平衡性能较好，驾驶员可以通过离合器来控制动力的传递，从而控制秸秆还田耕整机的工作状态。
第1期（总第373期）2021年1月No.1 JAN文章编号：1673-887X(2021)01-0013-02螺旋式秸秆粉碎成型机的设计孙乐昌，蔡有杰，吴茜睿，曹洁（齐齐哈尔大学机电工程学院，黑龙江齐齐哈尔161006）摘要研究优化设计一种多刀组秸秆粉碎与压块一次性完成的设备，把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料，其具有自动化程度高、效率高、成本低、耗电少、操作简单等优点，特别是对防止环境无污染卓有成效。
关键词螺旋式；粉碎成型；秸杆中图分类号TH122文献标志码A doi:10.3969/j.issn.1673-887X.2021.01.005Design of Screw Straw Crushing MachineSun Lechang,Cai Youjie,Wu Xirui,Cao Jie(Mechanical and Electronic Engineering Institute,Qiqihar University,Qiqihar161006,Heilongjiang,China) Abstract：Research and optimize the design of a straw harvesting and lumping one-time completion of the equipment,straw and oth‐er biomass raw materials crushing compression into efficient,environmentally friendly fuel or feed,which has a high degree of auto‐mation,high efficiency,low cost,less power consumption,simple operation and other advantages,especially to prevent environmen‐tal pollution is effective.Key words：spiral,crush forming,straw随着现代科技的发展，我国农村生活水平得到了提高，秸秆作为传统的生活燃料和畜类食料，逐渐被煤电等其他能源和料材所取代，同时，由于农村缺乏劳动力清理秸秆，多数农民选择焚烧秸秆的处理办法，不仅造成严重的环境污染，还造成资源的浪费。
