下载文档原格式
品质部管理规章制度（精选8篇）品质流程管理制度篇一1、目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。
2、适用范围确保适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。
3、职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。
4、检验人员检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。
5、检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给生产部和检验人员。
6、进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单交检验人员。
6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。
6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。
6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。
6.5当生产急需来不及检验时，由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经理批准后，准予紧急放行。
紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。
6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。
6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。
7、过程检验生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。
8、出厂检验产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进行报废。
技术质置部规章制度技术质量部规章制度第一章总则第一条为提高技术质量部的工作效率、健康发展，制定本规章制度。
第二条技术质量部是本公司技术质量保障的重要部门,负责公司技术质量的监督、检测、评估和改进等工作，必须在本规章制度的指导下开展工作。
第三条技术质量部负责制定公司技术质量保障的具体措施和方案，对公司技术质量问题进行调查和分析，提出改进意见和建议。
第四条技术质量部必须严格遵守公司的制度规定，保证技术质量保障工作的正常运行和处理工作的公正、公平和及时。
第二章人员管理第五条技术质量部必须聘用合格的技术人才，并依据职责范围，分配人员进行管理。
第六条技术质量部需严格按照公司人事政策，拟定各级职务的任免、升降职和调整工资的方案，并报公司领导审批。
第七条技术质量部必须加强人员的培训和考核，使其能够适应工作要求，提高工作质量和水平。
第八条技术质量部对人员进行考核评价，对优秀人员予以奖励，对不称职人员予以警示和处罚。
第三章工作管理第九条技术质量部必须建立健全技术质量保障的工作制度和流程，保证各项工作的顺利进行。
第十条技术质量部需编制技术质量保障实施方案，并按照方案的要求执行，确保工作顺利完成。
第十一条技术质量部需建立技术质量保障的文件归档和记录制度，对技术质量保障的相关文件和记录进行保存和备份。
第十二条技术质量部需严格遵守法律法规和公司的制度规定，对违规操作和不当行为进行批评教育，确保工作的规范和合法。
第四章安全保障第十三条技术质量部需制定安全管理制度和规范，对员工的安全作出保障和维护。
第十四条技术质量部需负责公司设备的维修、保养和更新工作，保证设备安全、可靠运行。
第十五条技术质量部需加强团队建设，提高员工的安全意识和文明素质，确保工作的安全和品质。
第五章纪律管理第十六条技术质量部必须遵守公司的制度规定，严格执行相关的纪律和规范。
第十七条技术质量部需要对员工进行纪律教育和监督，对不遵守纪律和规范的行为予以处理。
第十八条技术质量部需制定纪律奖惩制度，对遵守规章制度和工作纪律的员工予以奖励，对违反规定和纪律的员工予以惩罚。
技术质量部管理制度第一章总则第一条为规范技术质量部的工作，促进技术质量提升，保障产品质量和服务质量，制定本管理制度。
第二条技术质量部是公司负责技术质量管理和检验监督的部门，对公司产品的技术质量进行全面管理和监督，保障公司产品的质量和可靠性，提升客户满意度。
第三条技术质量部负责以下工作内容：（一）制定和组织实施技术标准、技术规范、检验方法和工艺流程；（二）负责新产品的设计评审和工艺能力验证；（三）负责产品质量分析和问题解决；（四）负责对产品原材料和供应商进行质量管理和审核；（五）负责组织内部和外部的质量审核和评价；（六）负责技术质量培训和技术资料的管理。
第二章技术质量部的组织架构第四条技术质量部设部长，直接向公司总经理汇报，并在公司董事会下设技术质量委员会，协助决策相关技术质量问题。
第五条技术质量部下设技术部、质量部、检验部等职能部门，分工明确，协调配合。
第六条技术质量部设定各自部门的职责和工作目标，并明确部门间的协作关系。
第七条技术质量部设定绩效考核标准和奖惩制度，对部门工作进行考核和激励。
第三章技术质量部的工作规范第八条技术质量部应遵守国家法律法规和行业标准，严格执行相关技术标准和质量管理规定。
第九条技术质量部应加强技术信息收集和技术研究，不断提升技术水平和创新能力。
第十条技术质量部应建立质量管理体系，完善质量控制和持续改进机制，追求卓越品质。
第十一条技术质量部应建立完善的技术质量档案和数据，保障数据的真实、准确、完整和安全。
第十二条技术质量部应加强团队建设，营造良好的工作氛围，提升员工素质和专业能力。
第四章技术质量部的工作流程第十三条技术质量部应建立完整的技术管理流程和质量控制流程，确保产品质量和技术安全。
第十四条技术质量部应加强技术标准和规范的制定和修订工作，并组织实施。
第十五条技术质量部应加强新产品的设计评审和工艺能力验证，确保新产品的质量和可靠性。
第十六条技术质量部应建立完善的产品质量分析和问题解决机制，对产品质量问题及时反馈和解决。
技术质量部管理制度技术质量部（以下简称TQB）是一个负责技术质量管理的部门，它的职责是实施和提升技术质量水平，确保产品和服务的质量符合公司和客户的要求。
为了有效管理TQB，需要建立相关的管理制度。
下面是一个关于技术质量部管理制度的1200字以上的范文。
一、制度目的和适用范围1.1目的：本制度旨在规范和优化技术质量部的工作流程，提高技术质量管理水平，全面提升产品和服务质量。
1.2适用范围：本制度适用于技术质量部全体成员。
二、制度内容2.1TQB的组织和职责2.1.1TQB由部门负责人和成员组成，负责制定和执行技术质量管理策略和方案。
2.2技术质量管理体系2.2.1TQB应建立并维护一个有效的技术质量管理体系，包括技术评估、技术开发、技术实施和技术支持等各个环节。
2.2.2技术质量管理体系应符合国家相关法律法规和公司的要求。
2.3技术质量管理流程2.3.1TQB应制定技术质量管理流程，包括技术需求分析、技术方案设计、技术实施和技术评估等环节。
2.3.2技术质量管理流程应明确每个环节的具体工作内容、责任人和工作时限等。
2.4技术质量标准和规范2.4.1TQB应开发和维护技术质量标准和规范，包括产品和服务的技术规范、测试方法和技术文档等。
2.4.2技术质量标准和规范应与公司的质量管理体系相衔接，确保产品和服务的质量符合相关要求。
2.5技术质量监督和评估2.5.1TQB应定期对各个技术环节进行监督和评估，以确保技术质量的持续改进。
2.5.2技术质量监督和评估应包括内部审计、外部认证和客户满意度调查等。
2.6技术质量培训和改进2.6.1TQB应组织和实施技术质量培训，培养和提升成员的技术质量意识和能力。
2.6.2TQB应开展技术质量改进活动，促进技术质量的不断提升。
三、制度执行3.1TQB部门负责人应负责本制度的执行和监督，并向公司高层汇报技术质量状况。
3.2TQB全体成员应按照制度要求履行自己的职责，保证制度的有效执行。
品质部样板管理制度范文品质部管理制度第一章总则第一条为加强公司品质管理，提高产品质量，提供客户满意的产品和服务，制定本制度。
第二条本制度适用于公司品质部的工作，并适用于公司所有相关人员。
第三条公司品质部是公司负责品质管理工作的职能部门，具体负责公司产品的质量控制、品质改进、质量数据统计分析等工作。
第四条公司品质部应按照公司质量管理体系的要求，制定详细的工作规程和操作指引，以保证工作的准确性和规范性。
第五条公司品质部应制定年度品质管理计划，并根据实际情况进行动态调整，确保各项工作有条不紊地进行。
第六条公司品质部应定期组织品质管理培训，提高品质管理人员的专业技能和素质。
第七条公司品质部在工作中应积极开展品质改进活动，优化产品和流程，提高产品的质量和生产效率。
第二章品质管理体系第八条公司品质部应确保公司的品质管理体系符合国家和行业的相关法律法规和标准要求，并及时进行修订和更新。
第九条公司品质部应建立和维护品质管理体系的文件和记录，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，并定期进行评审和验证。
第十条公司品质部应建立合理的质量目标和质量指标体系，并定期进行评估，确保质量目标的达成。
第十一条公司品质部应建立合理的质量管理流程，包括质量控制、品质改进、质量统计分析等流程，并进行详细的工作规程和操作指引的制定。
第十二条公司品质部应组织内部审核和外部审核，对公司的品质管理体系进行评估和审核，并根据审核结果提出改进建议。
第十三条公司品质部应跟踪和分析相关的质量数据，制定分析报告，及时发现问题和风险，提出改进措施，确保产品质量的稳定性和可控性。
第三章品质控制第十四条公司品质部应制定合理的质量控制方案，明确产品的质量特性和质量标准，制定相应的检验和测试方法和标准。
第十五条公司品质部应建立相应的检验和测试设备和工具，确保其准确性和可靠性，并进行定期的校准和维护。
第十六条公司品质部应在生产过程中进行产品的抽样检验和测试，对不合格产品及时处理，阻止不合格品进入市场。
品质部管理制度三篇篇一：品质部管理制度一、目的明确品质部人员职责、权限，规范产品品质控制流程，特制定本制度。
1.1适用范围适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。
1.2主要职责1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。
1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。
二、品质部职责（一）建立品质控制体系，制定品质管理制度；（二）制定工作流程、工作标准和考核办法；（三）编制公司各类产品和物料的质量标准；（四）来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行；（五）来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验；（六）不合格品处置及预防措施的订立与执行；（七）品质成本的分析与品质控制事项的制定；（八）评定产品质量水平，报告存在的质量缺陷；（九）计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制；（十）对供应商的评定，品质能力的辅导、控制，保证物料的质量；（十一）受理客户产品质量抱怨和投诉，原因分析及制定改善措施；（十二）品质培训计划的制定及执行；（十三）对质量管理类文件进行维护和控制。
2.1品质部经理岗位职责2.1.1岗位名称：品质部经理2.1.2直接上级：质量中心副总经理2.1.3直接下级：品质保证工程师、品质控制工程师、文员2.1.4工作职责：（一）建立、健全公司品质管理控制体系；制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法；管理品质部的正常运作；对品质系统的正常运作负责；对公司内部的品质事故负责。
（二）品质管理体系的设计，程序的拟定。
（三）成品、物料检验计划的制订，品质成本的控制并监督完成。
（四）按照生产出货要求制订检验计划，生产急件优先检验安排。
（五）物料、制造过程、出货品质的质量控制，检查现场检验状态标识和追溯。
（六）让步接收批准与否决；不合格处置及评价；成品品质鉴定与判定意见的签署；处理存在或是潜在的质量问题，及时纠正并采取预防措施。
（七）控制检验中发现的不合格现象不再重复发生，进行质量问题的分析、改进、跟踪。
技术品管部管理制度精编版1 技术品管部管理制度目录一、技术部职责范围(2)二、产品设计开发管理制度(2)三、产品实现过程的策划和控制(3)四、计量管理规定(3)五、技术部经理岗位职责(4)六、技术部副经理岗位职责(4)七、技术部主任岗位职责(5)八、技术部抽样员岗位职责(5)九、技术部品保员岗位职责(5)十、技术部化验员岗位职责(6)十一、原料品质管理通则(6)十二、原料仓储品质管理(7)十三、生产过程产品质量管理细则(8)十四、饲料生产过程中品质控制的规定(8)十五、不合格品管理与处理规定(10)十六、饲料质量管理细则(11)十七、技术部化验管理(12)十八、技术部送检样品管理办法(13)十九、技术部化验室药品操作规程及注意事项(13)二十、技术部化验室仪器设备使用注意事项(14)二十一、技术部化验室药品管理办法(14)二十二、技术部化验室防火安全管理措施(14)二十三、附表(15)技术部职责范围技术部有两大职能，其一是技术及产品研发职能：负责组织对公司产品进行设计、开发、产品实现过程的策划及监督执行；负责确认和审批产品开发的有关设计方案、开发程序、实施过程、产品采购、检验及服务的有关信息；负责市场服务及指导客户正确使用产品，接收客户的饲养管理技术咨询（畜禽疾病预防、免疫程序拟定和疾病治疗等）；负责对公司员工上岗前的饲料基本知识、畜禽饲养技术培训。
其二是质量管理职能：负责公司原料和产品质量管理、监督、控制及检验；负责制定有关质量管理方面的工作标准和规章制度；负责收集、分析、处理、传递有价值的质量信息；负责计量设备的统一管理、使用、保养及日常检定；负责制定公司的产品质量标准；负责公司员工上岗的质量意识培训等工作。
1、依据产品开发设计方案，负责制定相关产品原料的收购标准；2、根据产品的质量要求，负责产品的配方设计，提供生产参数、验收标准等；3、协同相关部门，在物料及产品实现的各阶段，对产品的状态进行标识，以便识别和追溯；4、负责对产品进入市场后所反馈的有关质量问题，组织有关部门进行查询产生的原因，重新组织制定改进方案并监督方案的实施；5、负责编制计量设备的检定计划和设备台帐，做好有关计量及化验设备的日常检定和自校工作；6、技术服务专员要经常走向市场，了解客户使用公司产品的情况，做好对客户的饲养咨询、动物疾病防治等技术服务工作；7、负责对公司新老员工的饲料基础知识、畜禽饲养技术、动物疾病防治等知识培训；8、依据原料质量标准，负责对外购原料品质进行感官检验和分析化验，严格把好原料进厂质量第一关；9、依据加工质量标准，负责对生产过程各工序实施质量监督和抽检，严格把好产品加工质量第二关；10、依据产品质量标准，负责对各种产品进行化验分析和质量检验，严格把好产品出厂质量第三关；11、准确、及时地提供有关检验数据，定期报告原料库存状况、品质情况，为配方设计提供科学依据；12、做好与采购、生产、销售等相关部门的协调、配合工作，共同努力，为顾客提供最满意的产品，提高产品的市场占有率。
公司技术质量部规章制度第一章绪论第一条为了加强公司技术质量管理，确保产品和服务质量符合国家标准和客户需求，提高公司的市场竞争力，特制定本规章制度。
第二条技术质量部是公司的重要职能部门，其主要职责是负责公司的技术管理和质量管理工作，同时协助其他部门开展相关工作。
第三条技术质量部的工作范围涵盖产品设计、生产制造、质量检测、售后服务等环节，具体工作职责由部门负责人进行分配。
第二章技术质量部的组织结构第四条技术质量部设部长一人，副部长一人，主要负责技术和质量管理工作。
第五条技术质量部下设技术组、质量组，分工负责技术开发和质量监控。
第六条技术质量部设立质量管理办公室，负责质量管理体系的建立和运行。
第三章技术质量部的职责和工作内容第七条技术质量部负责公司产品的设计和研发工作，确保产品质量符合国家标准和客户需求。
第八条技术质量部负责制定公司的质量管理体系，确保产品质量的稳定性和可靠性。
第九条技术质量部负责产品的质量检测和质量控制，保证产品的质量符合标准要求。
第十条技术质量部负责对公司生产制造过程进行监控和改进，提高生产效率和质量水平。
第十一条技术质量部负责对公司售后服务工作进行监督和评估，确保客户满意度。
第四章技术质量部的管理制度第十二条技术质量部制定《技术质量管理制度》，明确部门工作职责和管理规定。
第十三条技术质量部建立和完善技术和质量管理档案，及时更新和整理相关资料。
第十四条技术质量部定期开展技术和质量培训，提高部门员工的综合素质和工作能力。
第十五条技术质量部定期召开技术和质量管理会议，总结经验和教训，制定改进措施。
第五章技术质量部的监督和评估第十六条技术质量部定期对部门工作进行评估和考核，确保工作目标的完成。
第十七条技术质量部定期对公司产品和服务进行质量抽检，及时发现和解决问题。
第十八条技术质量部定期进行过程和结果评估，为公司持续改进提供依据。
第六章附则第十九条本规章制度自颁布之日起执行，如需修订，应经技术质量部部长批准。
技术质量管理制度范本第一章总则第一条为了加强企业技术质量管理，提高产品和服务质量，满足顾客及相关方的需求，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部的技术质量管理活动，包括产品设计、开发、生产、检验、销售及售后服务全过程。
第三条企业应建立以总经理为第一责任人的技术质量管理体系，明确各相关部门的职责和权限，确保技术质量管理的有效运行。
第四条企业应按照科学、严谨、高效的原则，不断改进技术质量管理，提升企业的技术创新能力和市场竞争力。
第二章技术质量管理组织第五条企业应设立技术质量管理委员会，负责制定技术质量管理制度，监督、检查和评价技术质量管理工作。
第六条技术质量管理委员会由总经理、技术负责人、质量负责人、相关部门负责人及有关技术人员组成。
第七条企业应设立技术质量管理部门，负责组织实施技术质量管理活动，包括技术培训、质量策划、过程控制、质量改进等。
第八条企业应设立产品质量检验机构，负责产品和服务质量的检验、检测和评价。
第三章技术质量管理活动第九条企业应根据市场需求和企业发展目标，制定技术发展战略和产品质量目标，并定期进行评审和更新。
第十条企业应建立健全技术研发管理制度，确保产品设计和开发符合顾客及相关方的要求，并具有技术创新性和市场竞争力。
第十一条企业应按照生产过程控制要求，建立健全生产工艺规程和操作规程，确保生产过程的稳定和可靠。
第十二条企业应建立健全产品质量检验制度，对产品和服务进行全面检验，确保产品和服务质量的符合性。
第十三条企业应建立健全质量信息反馈和处理制度，及时收集、分析、处理质量信息，采取措施预防和纠正质量问题。
第十四条企业应加强技术质量管理人员的教育培训，提高技术质量管理水平和员工的质量意识。
第十五条企业应建立质量奖惩制度，对在技术质量管理中做出突出贡献的部门和个人给予奖励，对质量问题责任人给予处罚。
第四章质量改进与创新第十六条企业应建立质量改进机制，定期开展质量改进活动，提高产品和服务的质量水平。
技术部门内部管理制度范文一、引言技术部门是公司的核心部门，负责研发和维护公司的技术产品和服务。
为了保证技术部门的高效运作和良好的团队合作，制定本管理制度，明确各项规范和要求。
二、部门组织1. 技术部门的组织架构应符合公司整体组织结构和发展需求。
2. 技术部门应设立项目组、研发组等专门的小组或团队，负责具体的项目或任务。
三、职责分工1. 技术部门负责公司技术产品和服务的开发和维护。
2. 技术部门应根据项目或任务的具体要求，合理分工，明确每个成员的职责和任务，并进行有效协作。
四、工作流程1. 技术部门应建立完善的工作流程，包括需求分析、设计、开发、测试、上线等各个环节，明确每个环节的工作内容和流程。
2. 技术部门应按照工作流程进行工作，确保每个环节的质量和进度。
五、工作纪律1. 技术部门成员应遵守工作时间和工作纪律，保证按时上下班，并完成岗位职责。
2. 技术部门成员应按照规定的工作流程和标准进行工作，保证工作质量和效率。
3. 技术部门成员应积极主动地与其他部门进行沟通和协调，保持良好的合作关系。
六、培训与提升1. 技术部门应不断进行技术培训和学习，提升技术水平和能力。
2. 技术部门应建立知识分享和交流机制，促进成员之间的学习和成长。
3. 技术部门应鼓励成员参加技术培训和行业会议，提升专业能力。
七、权责衡平1. 技术部门负责技术产品和服务的开发和维护，对技术质量和工作进度承担责任。
2. 技术部门应与其他部门保持良好的沟通和协调，确保项目的顺利进行。
3. 技术部门应提出合理的建议和意见，参与公司决策和规划。
八、奖惩机制1. 对于技术部门成员的出色表现和优秀工作，应给予适当的奖励和表彰。
2. 对于技术部门成员的违规行为和工作不当，应依规进行处理，并记录在案。
九、保密1. 技术部门成员应严格遵守公司的保密制度，保护公司的机密信息和技术。
2. 技术部门成员离职后，应签署保密协议，保证不泄露公司的机密信息和技术。
技术、品质部管理制度第一章总则第一条：为保证顺利完成公司下达的各项品质方针和品质目标、公司质量管理体系的正常运行与维护而制定本规章制度。
第二条：规章制度包括部门职责、组织结构、职位说明、工作纪律、考勤制度、5S管理、奖惩制度、新产品的导入、品号的建立制度、样品的开发与制作流程、抽样管理制度、品质管理制度、相关文件、表单记录、不良物料的处理管理制度、品质异常处理管理制度等。
第三条：本规章制度适用于技术/品质部全体员工。
第二章部门职责第四条：总经理负责《技术、品质部管理制度》的审批与执行。
第五条：负责贯彻落实企业品质方针品质目标，策划、组织企业质量管理体系的运行与维护、绩效的改善。
第六条：全面质量管理各种质量活动的组织与推动。
第七条：负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核。
第八条：负责来料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规范和各种品质管理记录报表的制定与执行，对出货产品品质负相应的责任。
第九条：负责公司全体人员品质教育与培训。
第十条：负责公司各种品质责任事故的调查处理和各种品质异常的仲裁处理，配合销售部对客户投诉与退货进行调查处理。
第三章组织结构及职位说明第十一条：技术、品质部现定人员为20人：技术总工程师1人，品质部经理2人，主管4人，工程师2人，品管5人，出货QA 4 人，物料员1人，文员1人。
第十二条：技术、品质部人员岗位职责：一、技术、品质部总工程师岗位职责：管理技术、品质部的正常运行，协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施，对公司产品技术负责。
全权负责公司新产品开发，技术创新以及品质管控等相关工作。
二、品质部经理岗位职责：1.管理品质部IQC、IPQC、QA的正常工作，对来料和出货产品品质负责。
对所有不良现象有最终判定权。
2.品质管理制度的建设：（1）组织制定公司品质管理各项规章制度，上报公司领导审批。
（2）严格贯彻执行审批的各项规章制度，并根据公司的实际发展情况适时予以修订。
（3）编制本公司的《来料检验报告》、各工序的《首检、巡检表》、《出货检验报告》。
（4）编制本公司的相关检验标准：如《来料检验标准》、《IPQC检验规范》、《出货检验标准》等。
3.品质检验：（1）组织对原材料的检验，严格把好品质关。
（2）组织对外协厂的产品品质进行检验、评价。
（3）组织指导公司进行生产过程中的工序检验。
（4）依技术文件组织对成品进行出厂检验，保证产品的出货合格率。
4.品质分析与品质改进：（1）会同销售部门听取客户意见，组织对产品品质问题和客户意见进行分析，并提出改进措施，及时组织改进工艺及不规范操作。
（2）每月定期编制品质报表，并向领导汇报。
5.质量管理体系建设与推进：（1）参与公司品质方针、品质目标的制定，建立健全的品质控制体系。
（2）协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运行和实施。
6.建立品质信息库：（1）对于《纠正预防措施报告》、《来料检验报告》与《出货检验报告》以电子档形式汇总。
（2）对于客户投诉与客户退货的问题点以电子档形式进行归类存档。
7.对供应商的管理以及处理客户投诉三、技术、品质部主管岗位职责：协助品质部经理负责车间品质管控及相关日常管理工作。
四、IQC岗位职责：1.负责物料进料检验工作，日常进料检验工作的安排，检验的现场管理，检验记录的整理存档，检验数据的统计。
2.进料入库检验、原材料复检。
3.协助处理不合格物料。
4.检验器具的管理。
5.协助做好供应商管理工作。
五、IPQC岗位职责：负责生产的首检、巡检工作，并做好首检、巡检表，处理生产中的品质异常，对生产中出现的不良现象进行确认。
六、出货QA岗位职责：负责成品出货的检验工作，按照公司的运作程序及相关检验标准，进行最终的成品检验，对检验的产品需填写《出货检验报告》。
负责检验器具的日常保管、保养工作。
妥善保管好自己使用的印章。
有权对出货检验流程及检验制度提出合理化建议。
七、技术、品质部工程师岗位职责：负责新材料开发，工艺改进，BOM设计以及制程工艺优化以及作业指导书、工艺流程的制定。
定期对重要设备、工艺、系统进行验证。
组织实施相关人员培训工作。
八、技术、品质部物料员兼退货检验员岗位职责：负责外协进出物料相关工作，负责退货电池抽检工作。
九、技术、品质部文员岗位职责：负责客户样品送样工作；设备请购单请购、品号新建等工作；负责BOM录入工作；负责品质相关报表输入工作。
第四章工作纪律及要求第十三条：工作纪律一、上下班（包括加班）必须严格遵守规定时间，不得迟到或早退。
二、每日早上应于规定时间提前五至十分钟到指定地点召开早会。
三、未经请假不得私自不上班，如有急事，需按正常程序办理请假手续，否则按旷工处理。
四、部门各人员不得私自调班或与其他人员调换工作岗位，如有特殊情况，需向主管、经理请示，准许后方可。
五、上班必须佩戴厂牌，仪容仪表需端庄。
六、工作中，不得玩忽职守，私自离岗或随便窜岗，特殊情况需征得主管、经理同意方可离岗，且离岗时间不可超过30分钟。
七、工作时间内，不允许睡觉、闲聊、看报、玩手机、吃东西等与工作无关的事情。
八、在车间或办公室内，不得起哄、吵闹或与他人争吵、打架，当与对方意见有分歧时可请双方上司裁决、调解。
九、所有人员必须遵守厂纪厂规，如有违反将严格按厂纪厂规的相关条款对当事人进行处罚。
第十四条：工作要求一、全体员工须加强对公司产品的技术知识、品质管理知识、品管运作程序、检验判定标准以及我司产品的全面了解（包括产品类型、各种性能、各部件之功能及相应的检测方法等），积极提高自身素质，培养自己独立准确分析问题的能力，尽职尽责做好本职工作。
二、工作中积极配合上司，服从上司的合理安排与调派，不得无故造谣生事，聚众闹事或当面顶撞上司。
三、工作中必须严格遵照作业流程和检验标准操作，不得随心所欲，自行其事。
四、检验工作中必须秉持“公平、公正”的态度，不得徇私舞弊，切实将各项检验工作完成好，不得弄虚作假，敷衍了事。
五、应认真做好报表和记录表单的填写工作，要做到如实规范填写，真实反应，如发现其有不真实、不准确或不规范之情况，则要追究当事人之责任。
六、对技术、品质异常问题，品管员、技术人员需结合多方面情况综合考虑，并予以妥善处理，但如遇自己不能处理和解决的问题，应及时如实的向上级反映，不得自以为事，自作决断或拖拉、隐瞒，谎报异常事实，及时反映并记录，积极配合责任单位进行原因调查和分析，采取相应之矫正和改善措施，跟踪其改善效果，以达到“持续改善”和“预防再发生”之目的。
七、当班人员在工作时间需认真处理好该班之一切相应工作，除特殊情况外，不得将本班次之工作遗留到下一班次处理。
八、经品管员检验合格之产品，如在后工序检验时出现重大品质问题，或引起客户抱怨的，则要追究相关人员之责任。
第十五条：工作标准一、技术图纸：每月失误不得超过2次。
二、IQC：每月检验疏失不得超过5次。
三、IPQC：批量性不良，每月不得超过2次。
四、QA：客户批量退货不得超过5次。
五、客户投诉：每月不得超过5次。
第五章6S管理第十六条：保持桌面整洁，地面不能有任何产品和配件，定时对量规仪器进行保养，检验标识区域划分明确，办公区域干净整洁。
第十七条：当天值班人员按规定关好电灯、风扇、门窗以及电脑等。
第六章奖惩制度第十八条：及时发现异常问题，为公司挽回一定损失者。
第十九条：在遇特殊异常情况时，能妥善处理并解决，且获得良好效果者。
第二十条：工作积极努力，表现优异者。
第二十一条：勇于举报作假、舞弊和违规行为者。
第二十二条：连续半年以上无违规行为者。
第二十三条：在公司举办的特殊活动中，表现优秀，为本部门赢得荣誉者。
第二十四条：符合公司规定之奖励条件者，将提报公司进行奖励。
第二十五条：本惩罚条例规定之受惩罚人员及惩罚金额由主管上报经理审核后决定。
第二十六条：惩罚金额将依相关条款视情节轻重决定，且惩罚金额将用作本部门之奖励基金。
第二十七条：凡有违反本条例内之条款，新入职或初犯者，口头警告一次，情节较重影响较大者，申诫一次罚款30元。
情节严重，影响极坏者记小过一次罚款50元。
屡次违规，屡教不改，态度恶劣者，记大过一次罚款100元。
情节特别严重，屡教不改者，开除（或辞退）处理。
第七章新产品的开发与品号的建立流程第二十八条：为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利量产。
第二十九条：组织与权责1、技术部：（1）对策分析与设计变更，提供样品及技术相关文件资料及原材料、零配件采购资料。
（2）承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估。
（3）召集PMC、生产、工程部门负责人排定样品、新设备试制时间表，并及时召开试制检讨会，工程问题分析，对策导入。
（4）制程安排，包括生产线的评估，绘制SOP，QC工程图的草拟。
（5）规划新产品之测试策略，测试设备，工装夹具。
（6）产品设计验证测试。
（7）功能及可靠度确认。
2、工程部：负责工装夹具的请购与保管，机器设备的安装调试，参数的设定及问题分析等。
3、采购部：原材料及工装夹具的采购。
4、生产部：配合新产品的制作，制作技术的接受。
5、人事行政部：新产品技术资料的接收、确认与管理。
第三十条：定义1、新产品：有异于公司批量生产过的，及有特殊要求的产品。
2、设计输入：与产品和过程设计相关的标准、技术要求、客户要求、资料等。
3、设计输出：符合设计输入要求的设计结果，如技术文件、图纸、BOM表（Bill of Material）需记录材料品号、品名、规格、使用位置、单位用量、技术变更信息等。
第三十一条：程序一、市场调查与客户需求1、客户需求获得的途径：A、可以由市场调查获取 B、客户、客户群的定制需求获取 C、业务部业务员、跟单员在与客户交流时获取。
2、业务部在获取客户需求时，应展开市场调查、分析。
二、客户需求的评审1、已经量产和计划订单产品的客户需求评审，依《订单评审程序》执行。
2、新产品需求的评审：2.1业务部接到客户的需求，应将相关信息做技术和成本分析，必要时组织人员进行客户需求评审。
2.2客户需求评审应通过《新产品导入评审表》展开，新项目评审的结论考虑以下情况：A、产品的难点在哪里？现有技术能否满足客户需求，品质需要管控哪些生产过程，哪些参数？B、公司的物料准备是否充足，是否需要采购新物料。
C、交期能否跟得上客户需求。
D、遇到不可克服的困难是否应该放弃等。
通过评审的文件夹结果，应由业务跟单汇总。
3、客户需求评审通过，由业务将评审后汇总的相关客户需求资料移交给技术负责人，作为设计输入资料。
客供样板交技术部实验室管理。
三、产品和过程的设计与开发1、设计输入及评审：1.1技术负责人应根据业务提供的资料、及产品和过程的相关要求，组织相关人员进行产品和过程的设计输入评审，并输入到设计工作中。
