品质部管理制度
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第一章总则第一条为确保产品质量,提高企业竞争力,规范车间品质部管理,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间及相关部门。
第三条品质部是公司产品质量保证的核心部门,负责产品质量的全过程监控,确保产品符合国家相关标准和客户要求。
第二章组织架构第四条品质部由品质经理、质量工程师、检验员、技术员等组成。
第五条品质部设经理一名,负责品质部全面工作,对品质经理负责。
第六条品质部下设检验科、技术科、培训科,分别负责产品检验、技术支持、员工培训等工作。
第三章职责与权限第七条品质部职责:1. 制定、修订和实施产品质量标准;2. 监督生产过程,确保产品质量;3. 对不合格产品进行追溯和处置;4. 组织产品质量改进活动;5. 完成上级领导交办的其他工作。
第八条品质部权限:1. 对生产过程中的产品质量问题有权制止和纠正;2. 对不合格产品有权进行追溯、隔离、处置;3. 对违反产品质量规定的行为有权提出处罚意见;4. 对产品质量改进措施有权提出意见和建议。
第四章产品质量监控第九条原材料检验:1. 对进厂的原材料进行严格检验,确保符合质量要求;2. 对不合格原材料有权拒收,并报告相关部门。
第十条过程检验:1. 对生产过程中的关键工序进行检验,确保产品在加工过程中的质量;2. 对不合格产品进行隔离,并报告相关部门。
第十一条成品检验:1. 对成品进行检验,确保产品符合国家标准和客户要求;2. 对不合格产品进行隔离,并报告相关部门。
第五章不合格品处理第十二条不合格品处置:1. 对不合格品进行隔离,防止流入市场;2. 分析不合格原因,制定纠正措施;3. 对责任人员进行处罚,提高员工质量意识。
第十三条质量改进:1. 定期召开质量分析会议,总结经验教训;2. 针对质量问题,制定改进措施,并组织实施;3. 对改进措施的效果进行跟踪验证。
第六章培训与考核第十四条品质部负责组织员工进行质量培训,提高员工质量意识。
第十五条对品质部员工进行定期考核,考核内容包括专业知识、工作能力、工作态度等。
一、目的为确保公司生产、经营活动的顺利进行,保障员工生命财产安全,提高公司整体安全管理水平,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司品质部所有员工及外来人员。
三、组织架构1.品质部安全管理部门:负责本部门的安全生产管理工作,对部门内部及外部安全进行监督、检查、指导。
2.品质部安全员:负责具体实施本部门的安全生产管理工作,协助安全管理部门开展工作。
四、安全管理制度1.安全培训(1)新员工入职后,必须接受公司统一的安全教育培训,考核合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全知识、技能培训,提高员工安全意识。
2.安全检查(1)部门内部每月至少开展一次安全检查,检查内容包括:生产设备、设施、消防器材、电气线路、危险品管理等。
(2)对检查中发现的安全隐患,要及时整改,确保消除安全隐患。
3.安全防护(1)员工应按照操作规程进行操作,穿戴好个人防护用品。
(2)加强设备维护保养,确保设备安全运行。
4.事故处理(1)发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取措施防止事故扩大。
(2)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
5.安全记录(1)建立健全安全记录制度,对安全生产活动进行详细记录。
(2)定期对安全记录进行审核、汇总、分析,为安全管理提供依据。
五、奖励与处罚1.对在安全生产工作中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
2.对违反安全管理制度、造成安全事故的个人或集体,视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
六、附则1.本制度由品质部安全管理部门负责解释。
2.本制度自发布之日起施行。
品质部安全管理制度旨在提高员工安全意识,加强安全管理,确保公司安全生产。
各部门要严格按照本制度执行,共同努力,共创安全、和谐的工作环境。
文件编号GL-PZ-002-A生效日期二零一四年十一月三日版次 A 修改状态0 主题品质部管理制度页码第1页码共1页1. 目的:通过建立与实施质量管理考核制度,进一步强化全员质量责任意识,积极推动产品质量、服务质量和工作质量的不断提高和持续改进。
2. 范围:适用于公司各部门、各车间、各班组,及产品实现过程中影响质量运行的相关单位与个人。
3、参考标准:依据《产品质量法》和《员工奖惩条例》、《质量手册》以及有关的程序文件制定。
4、部门权责:4.1品质部是公司质量考核工作的归口管理部门,负责质量考核工作的组织、分析、评价、处理、审核及日常管理工作。
负责对各部门的质量考核,并负责所有违反与执行良好公司的《品质管理制度》报告,并及时填写《品质奖罚报告单》,。
4.2 品质部负责《品质管理制度》相关文件、记录的管制及发放。
4.3总经理负责《品质管理制度》与《品质奖罚报告单》审批、执行。
4.4各部门负责本部门违反与执行良好《品质管理制度》与《品质奖罚报告单》的确认与相关协助事宜。
5、制度内容:5.1:质量文件与记录的品质管理篇5.1.1:逾期失效质量文件与记录误用防止。
1)图纸与工艺文件等更改后,因发出部门不及时,造成其他部门与公司品质异常发生。
发出部门责任人罚款10元/次;连续发生加倍处理,造成质量损失的按《5.6章的不合格品的责任归属章节》处理。
2)逾期失效图纸与工艺文件等更改通知相关单位后,仍旧使用失效文件与记录的,责任单位负责人罚款20元/次;使用责任人罚款10元/次;连续发生加倍处理,造成质量损失的按《质量事故责任》章节处理。
3)逾期失效图纸与工艺文件等,误用与参考而造成质量异常发生,责任人罚款5元/次;造成质量损失的按《5.6章的不合格品的责任归属章节》处理。
连续发生按以上第2点处理。
5.1.2:质量文件与记录的保管。
1)不得在图纸与工艺文件等表面乱涂、乱画,或使文件记录破损、烧坏不全的,责任人罚款5元/张;连续发生加倍处理。
品质部管理规章制度第一章总则第一条为了加强品质管理,确保产品质量,提高用户满意度,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司品质部的管理工作。
第三条品质部负责本公司产品的品质管理和品质检验工作,协助相关部门解决品质问题。
第四条品质部应严守职责,保守商业秘密,不得泄露任何与公司有关的机密信息。
第五条品质部应积极学习和更新品质管理的知识,提高品质管理水平。
第二章组织第六条品质部设有部长,由公司高层领导任命。
第七条品质部应按照公司的组织架构,在部长的领导下,合理规划工作任务,实施品质管理。
第八条品质部应与销售部门、生产部门等密切合作,共同推动品质管理工作。
第九条品质部应定期召开会议,总结工作经验,分享好的实践案例。
第三章工作职责第十条品质部负责制定品质管理制度和工作流程,确保品质管理工作有序进行。
第十一条品质部负责建立并维护产品质量标准,制定质量检验标准和方法。
第十二条品质部负责组织产品的质量检验和测试,确保产品符合相关标准和要求。
第十三条品质部应及时处理产品质量问题,追踪和协调解决品质反馈和投诉。
第十四条品质部应定期进行品质分析和统计工作,提出改进方案,减少不良品率。
第十五条品质部应培养品质管理人才,提高员工质量意识和技能水平。
第四章考核评估第十六条品质部应定期进行品质管理绩效评估,对工作进行全面检查和评价。
第十七条品质部应建立和完善质量文件和记录,备查证。
第十八条品质部应对工作中发现的问题进行深入分析,并提出改进措施。
第十九条品质部应向公司管理层汇报工作成果和问题,接受管理层的指导与监督。
第五章遵守规定第二十条品质部的工作人员应按照公司的规定,认真履行职责。
第二十一条品质部的工作人员应遵守公司的各项制度和规定,不得违反公司的规章制度。
第二十二条品质部的工作人员应保密公司商业秘密,不得泄露与工作有关的机密信息。
第二十三条品质部的工作人员应积极主动、高效完成工作任务,提高工作效率。
第六章附则第二十四条对于违反本规章制度的行为,品质部有权采取相应的纪律处分措施。
品质部组织管理制度一、引言品质是企业发展的关键要素之一,为了确保产品和服务的质量,提升客户满意度,必须建立一个有效的品质部组织管理制度。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的建立与运作,包括组织结构、职责分工、流程管理以及绩效评估等方面。
二、组织结构品质部是一个具有专业化职能的部门,为了保证品质管理的高效性和专业性,建议将品质部直接隶属于公司总经理或者董事会,并在其下设立若干个职能单元,每个单元负责一项具体的品质管理工作,如品质规划、品质控制、品质改进等。
此外,还应设立一个品质管理委员会,由公司高层管理人员组成,负责协调各职能单元之间的工作,制定品质管理的整体战略和目标。
三、职责分工1.品质规划单元:负责制定品质管理的整体规划和策略,包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定关键品质指标等。
2.品质控制单元:负责执行品质控制工作,包括制定品质管控计划、开展各类品质检验和测试、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进单元:负责分析品质问题的根本原因,提出改进措施和建议,推动品质管理的持续改进和创新。
4.供应商管理单元:负责对供应商进行评估和审核,确保供应商的质量符合要求,同时推动供应商的持续改进。
5.培训教育单元:负责培训员工的品质意识和技能,包括品质培训课程的设计和组织,员工品质考试和证书的发放等。
四、流程管理为了保证品质管理的高效性和一致性,需要建立一套完整的品质管理流程。
以下是一个典型的品质管理流程:1.品质规划流程:包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定品质指标、制定品质规划和策略等。
2.品质控制流程:包括制定品质管控计划、执行品质检验和测试、收集和分析品质数据、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进流程:包括分析品质问题的根本原因、制定改进方案、实施改进措施、评估改进效果等。
4.供应商管理流程:包括供应商评估、供应商审核、供应商反馈、供应商改进等。
5.培训教育流程:包括设计培训课程、组织培训活动、考试、评估和发放证书等。
品质部内部管理制度一、背景和目的品质部是企业内部负责产品和服务品质管理的部门,其职责是确保产品和服务能够满足客户的需求和期望,并持续改进品质水平。
为了更好地管理品质部内部工作,制定一套明确的管理制度是必要的。
本文就品质部内部管理制度进行详细说明,以确保品质部的高效运作和持续改进。
二、组织结构品质部由部门经理领导,下设品质控制小组、品质改进小组和品质宣传小组。
品质控制小组负责产品品质的检验和控制,品质改进小组负责品质问题的分析和改进措施的制定,品质宣传小组负责内部品质文化的宣传和培训。
三、工作流程1.品质控制流程(1)核查客户需求:品质控制小组根据客户需求和要求,提供相关标准和指导文件。
(2)制定检验计划:品质控制小组根据产品的特点和客户要求,制定相应的检验计划。
(3)原材料检验:品质控制小组对原材料进行检验,并记录相关数据。
(4)生产过程控制:品质控制小组通过抽样检验和过程控制,确保产品生产过程中的品质稳定。
(5)成品检验:品质控制小组对成品进行全面的检验,并核实是否符合相关标准和要求。
(6)产品评估:品质控制小组根据节假日、客户投诉等信息,对产品进行评估,并及时采取改进措施。
2.品质改进流程(1)问题识别:品质改进小组通过对产品和过程的分析,识别问题和不足之处。
(2)原因分析:品质改进小组对问题和不足进行深入分析,找出产生问题的根本原因。
(3)制定改进措施:品质改进小组根据原因分析结果,制定具体的改进措施和计划。
(4)推动改进措施实施:品质改进小组与相关部门合作,推动改进措施的实施并跟踪执行情况。
(5)效果评估:品质改进小组对改进措施的效果进行评估,验证是否达到预期目标。
3.品质宣传流程(1)制定培训计划:品质宣传小组制定品质培训计划,包括培训内容、培训对象和培训时间等。
(2)组织培训活动:品质宣传小组组织品质培训活动,包括内部培训和外部专家讲座等形式。
(3)宣传品质文化:品质宣传小组通过各种渠道宣传品质文化,提高员工对品质管理的意识和重视程度。
品质部组织管理制度一、前言品质部的组织管理制度是为了确保企业的产品和服务的质量符合客户的要求和期望,以及为企业持续改进和提高绩效提供有效的管理框架。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的内容和要点。
二、品质部组织结构与职责1.品质部的组织结构应包括部门主管、质量工程师、质检员等职位,并明确各职位的职责和权限。
2.部门主管负责品质部的整体工作,包括制定品质部的工作计划和目标,协调相关部门的合作与支持,并对品质部的工作结果负责。
3.质量工程师负责制定和实施质量管理方案、管理和分析质量指标,协调和支持其他部门的质量改进工作。
4.质检员负责对产品和服务进行检验和测试,确保产品符合质量要求,并及时发现和解决质量问题。
三、品质部工作流程1.品质部的工作流程应包括接受质量问题报告、分析问题原因、制定解决方案、实施方案和评估效果等环节。
2.接受质量问题报告:品质部应建立一个统一的质量问题报告渠道,并设立专人负责接收和处理报告。
3.分析问题原因:品质部应对接收到的质量问题进行分析,确定问题的根本原因,并做好问题记录和统计分析。
4.制定解决方案:品质部根据问题的原因和实际情况,制定相应的解决方案,并明确责任人和实施时间。
5.实施方案:品质部应跟踪和监督解决方案的实施情况,并及时反馈给相关负责人。
6.评估效果:品质部应对解决方案的效果进行评估,并根据评估结果进行相应的调整和改进。
四、质量管理体系1.品质部应建立完善的质量管理体系,包括制定和实施质量手册、程序文件、工作指导书等相关文件。
2.质量手册应包括企业的质量方针和目标,质量管理体系的运作流程和要求,以及相关质量管理的主要职责和权限。
3.程序文件应包括质量管理的具体工作程序和要求,以及各个环节的细节操作和要点。
4.工作指导书应提供具体工作的操作步骤和要求,以及相关的注意事项和技能要求。
五、质量培训与绩效评估1.品质部应定期进行质量培训,包括基础知识培训、新员工培训和岗位技能培训等。
品质部管理制度细则1员工卫生检查管理规定1.1 更衣室的卫生管理规定1.1.1 进入更衣室时必须按照规定的程序进入,进入车间前必须按要求穿上工作鞋违反以上规定者各扣20分。
1.1.2 更衣室内工作服要按照指定位置摆放整齐,个人物品(包括个人衣服)必须放进个人物品柜中,违反者每次扣5-20分。
1.1.3 不准坐在更衣室地上休息;不准将工衣乱丢、乱放在地上;不准在更衣室内(包括休息通道)吃东西;不准乱扔垃圾。
违反其中任何一条,每次扣5-20分。
1.1.4 未经本人同意,使用别人衣物,按偷拿行为处理。
1.2 着装管理规定1.2.1 戴首饰、耳环、手表、装饰品等进入车间者,每次扣10分。
1.2.2 上班时不佩戴所要求佩戴的用品(如:口罩、发帽等),每次扣5分。
(所要求的工衣)。
1.2.3 在要求戴口罩的车间内不戴口罩者,或者经劝告屡次不戴好口罩者,每次扣5分。
1.2.4 指甲过长,衣袖外露,头发外露,把规定外的物品带进车间,要求纠正时不改正者,每次扣5分。
1.3 其他卫生管理规定1.3.1 违反车间相关的卫生要求(如洗手程序、洗手频率和一次性手套使用规定等),每次扣违反者5分。
1.3.2 在洗手处或车间内洗私人物品,用烘手机烘干口罩、袖套等用品,每次扣10分。
1.3.3 不能在车间内整理口罩、帽子和头发,违反者扣5分。
1.3.4 进出车间,无合理原因而拒绝接受卫生检查者,每次扣20分。
1.3.5 未经许可捡掉落在地面无外包装的原料和半成品,或者没有按《袋装产品掉地上处理方法》的要求处理掉在地面上的袋装产品时,每次扣5分。
1.4 卫生检查员的管理规定1.4.1 卫生检查员没有按照《卫生管理规定》《生产车间人员着装规定》《一次性手套使用规定》《止血贴的使用和回收方法》《生产车间清洁剂、除锈剂使用规定》等的相关规定进行检查,每次扣卫生检查员5分;由于检查疏忽或不如实填写记录而影响产品的质量和卫生时,视影响的程度扣卫生检查员10分或以上。
一、总则
为加强品质部班组长的管理,提高班组长的综合素质,确保产品质量,特制定本制度。
二、职责
1. 班组长应严格遵守国家法律法规、公司规章制度和品质管理制度,确保产品质量。
2. 班组长负责组织本班组员工完成生产任务,确保生产进度和质量。
3. 班组长负责对班组员工进行培训、考核和激励,提高员工素质。
4. 班组长负责对班组生产现场进行管理,确保生产现场安全、整洁、有序。
5. 班组长负责收集、整理和汇报班组生产、质量等相关信息。
6. 班组长负责与相关部门沟通协调,解决生产过程中出现的问题。
三、选拔与任用
1. 班组长应具备良好的职业道德、较强的责任心和一定的管理能力。
2. 班组长选拔应遵循公平、公正、公开的原则,通过竞聘上岗。
3. 班组长任用期限为一年,期满后可根据实际情况进行续聘或调整。
四、培训与考核
1. 公司定期对班组长进行业务培训,提高其综合素质。
2. 班组长培训内容包括:质量管理、安全生产、工艺流程、设备操作等。
3. 公司对班组长进行定期考核,考核内容包括:工作业绩、团队管理、个人素质等方面。
4. 考核结果作为班组长晋升、调整的依据。
五、激励与惩罚
1. 公司对表现优秀的班组长给予奖励,包括物质奖励和荣誉称号。
2. 班组长如有违法违纪行为,公司将依法依规进行处理。
3. 班组长因工作失误导致产品质量不合格,将承担相应的责任。
六、附则
1. 本制度自发布之日起实施,原有规定与本制度不符的,以本制度为准。
2. 本制度由品质部负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由公司另行规定。
品质部管理奖惩制度范本一、编制目的为贯彻落实我国质量方针和政策,加强品质部门的管理,提高员工的工作积极性和质量意识,减少质量损失,确保产品质量符合标准,特制定本奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于本公司品质部门全体工作人员。
三、奖励制度1. 全勤奖:员工当月出满勤,无迟到、早退、请假、擅自离岗、旷工等行为,当月奖励100元。
2. 优秀员工奖:对品质部门各项工作积极主动,爱岗敬业,表现优秀的员工,每季度评选一次,奖励200元。
3. 进步奖:对在工作中取得明显进步,提升品质水平的员工,奖励100元。
4. 建议奖:对提出有助于提升品质管理、降低质量损失的建议,经采纳实施后,奖励提出者50-200元。
四、惩罚制度1. 迟到、早退惩罚:员工迟到或早退,每次扣除当日工资的10%。
2. 请假惩罚:员工请假一天,扣除当日工资的50%。
3. 擅自离岗惩罚:员工擅自离岗,扣除当日工资的100%。
4. 旷工惩罚:员工旷工一天,扣除当日工资的100%,并视情况给予警告或解除劳动合同。
5. 质量事故惩罚:员工因疏忽、违规操作等原因导致质量事故,视情节严重程度,扣除部分工资,并给予警告或解除劳动合同。
五、奖惩执行1. 奖励:奖励资金从品质部门奖金池中支出,每季度结算一次。
2. 惩罚:惩罚资金从员工当月工资中扣除,并及时通知当事人。
3. 奖惩决定:奖惩决定由品质部门负责人根据实际情况作出,并于奖惩发生后五个工作日内通知当事人。
六、附则1. 本制度解释权归本公司品质部门所有。
2. 本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
3. 原有关规定与本制度不符的,以本制度为准。
4. 本制度每两年进行一次修订,如有需要,可由品质部门提出修订意见,报公司领导审批后实施。
通过本奖惩制度的实施,我们期望提升品质部门的工作效率,增强员工的质量意识,共同为我国产品质量的提升贡献力量。
品质部管理制度
1. 质量方针:制定质量目标和质量方向,明确公司对产品质量的要求和承诺。
2. 组织架构:明确品质部门的职责、权限和工作流程,并与其他部门之间的合作关系进行规定。
3. 职责划分:明确品质部门及相关人员的职责和责任,确保每个人都了解自己的责任范围。
4. 标准文件:建立并完善各项操作规范、工作指导书、流程文件等,确保相关工作按照统一的标准进行。
5. 质量管理体系:建立并遵循国际通用的质量管理体系,如ISO9001等,并持续改进和优化。
6. 产品质量控制:建立质量控制流程,从原材料采购、生产过程、检验测试等关键环节全面掌控产品质量。
7. 不良品管理:建立不良品处理流程,包括不良品的分类、评估、处置和追踪,确保最小化对客户的影响。
8. 收集客户反馈:建立客户投诉和反馈机制,及时处理客户投诉,并将其作为改进产品质量的重要依据。
9. 持续改进:建立质量问题处理和改进流程,对产品质量问题进行分析、根本原因追踪和改进措施的制定。
10. 培训与培养:为品质部门员工提供培训,确保员工具备专业的品质管理知识和技能。
以上是一份可能的品质部管理制度的内容,具体根据企业实际情况和行业特点进行调整和补充。
服装公司品质部管理制度一、组织机构和职责为了提高服装公司的产品品质,确保产品符合相关法规和标准,维护公司形象和顾客满意度,设立品质部,负责全面管理和监控产品质量。
品质部直接报告给公司高层,并与生产、采购、销售等部门保持紧密合作。
品质部的职责包括:1.研究、制定和实施相关品质管理政策和制度;2.对原材料、产品工艺、生产设备等进行监控和评估,确保质量可控;3.制定和执行产品检验和测试计划,确保合格率达到要求;4.处理和跟踪产品质量投诉和回访,并提供解决方案;5.定期组织品质培训和学习活动,提高员工品质意识;6.与外部认证机构合作,推动企业质量认证工作。
二、品质管理流程1.新品研发和工艺确定阶段:品质部与研发团队密切合作,对新产品进行质量预评估,制定标准和流程,确保产品合格率和工艺稳定性。
2.供应商评估和选择阶段:品质部负责对潜在供应商进行评估,包括产品质量、供货能力、工艺技术等方面,确保选用的供应商符合公司要求。
3.生产过程管控阶段:品质部与生产部门密切合作,对生产过程进行监控和质量把关。
通过抽样检验、巡检等方法,确保产品符合要求。
4.产品出厂前检验阶段:品质部根据公司制定的产品检验标准和流程,对全额订单进行抽样检验,确保产品质量可控和合格率达到要求。
5.售后服务和质量改进阶段:品质部负责处理和跟踪产品质量投诉和回访,并提供解决方案。
也负责整理和分析投诉数据,与相关部门一起制定质量改进措施。
三、质量记录和数据统计品质部负责建立和维护相关的质量记录和数据统计,包括但不限于:1.产品质量抽检记录,保留至少一年;2.供应商评估和选择记录,保留至少三年;3.产品检验报告和不合格品处理记录,保留至少三年;4.产品质量投诉和回访记录,保留至少三年。
四、品质培训和学习品质部定期组织品质培训和学习活动,包括但不限于:1.新员工品质意识培训和入职培训;2.监控和质量把关流程的培训;3.外部品质知识和技术培训。
五、外部认证工作品质部与外部认证机构合作,推动企业质量认证工作,包括但不限于:1.ISO9001全面质量管理体系认证;六、违规处理措施对于发现质量违规行为的员工,品质部将根据公司相关制度和规定进行处理,包括但不限于:1.取消奖励或绩效评定;2.进行警告或纪律处分;3.终止劳动合同。
公司品质部质量管理制度1. 引言质量管理是公司经营过程中的重要环节,确保产品和服务的质量对于企业的长期发展至关重要。
公司品质部质量管理制度是为了有效管理质量而建立的制度体系,旨在提高产品和服务的质量,满足客户需求,提高客户满意度,并不断推动公司的持续改进。
2. 质量管理目标公司品质部质量管理制度的核心目标是确保产品和服务的质量,持续提升企业的竞争力。
具体目标如下:1.提供符合客户需求的产品和服务;2.不断优化和改进质量管理体系;3.提高产品质量,减少质量问题;4.提升客户满意度,建立良好的客户关系。
3. 质量管理组织结构公司品质部是负责质量管理的核心机构,下设质量管理团队,负责具体的质量管理工作。
质量管理组织结构如下:•品质部经理:负责整体品质部门的管理和协调;•品质主管:负责制定和推动质量管理策略;•品质工程师:负责质量管理计划的实施和执行;•品质检验员:负责产品的质量检验和测试。
4. 质量管理流程4.1 产品质量管理流程1.产品设计阶段:–确定产品规格和需求;–制定产品设计方案;–进行产品的可靠性设计分析。
2.产品制造阶段:–确定生产工艺和流程;–设立质量控制点,并进行过程监控;–进行产品组装和测试;–实施产品质量控制。
3.产品交付阶段:–进行最终产品检验;–确保产品符合标准和规范;–准备产品出厂报告和证明文件。
4.2 服务质量管理流程1.服务需求确认:–确定客户的需求和期望;–确定服务目标和范围。
2.服务过程管理:–设立服务质量控制点;–定期评估服务过程;–提供员工培训和指导。
3.服务交付和评估:–完成服务交付;–客户满意度调查和反馈;–收集客户反馈并进行分析,采取改进措施。
5. 质量管理工具为了有效管理和改进质量,公司品质部使用了各种质量管理工具,包括但不限于:•质量检验表:用于记录产品质量检验结果;•过程控制图:用于监控生产和服务过程;•5W1H分析法:用于分析问题的原因和解决方案;•流程图:用于描述和分析各项工作流程。
品质部管理制度一、总则为规范品质部工作,提高公司产品和服务质量,确保顾客满意度,制定本制度。
二、组织架构品质部隶属公司总经理,直接管理品质监督、品质检验、品质控制等品质相关部门。
三、职责1. 负责制定和执行公司品质管理体系的策略、目标、计划和标准。
2. 负责品质管理体系的规划和组织,包括审核、检验、控制、改善等工作。
3. 指导各部门根据品质标准进行生产、检验和服务等工作。
4. 确保产品和服务的质量符合国家法律法规和顾客需求。
5. 协调各部门解决品质问题,推动品质改进。
6. 进行监督和评估,及时发现品质问题并提出改进意见。
四、品质目标1. 实施零缺陷,不接受任何有缺陷的产品和服务。
2. 提高产品通过率及首检合格率,减少次品率。
3. 提高顾客满意度,提高服务质量。
五、品质管理体系和标准1. 实施ISO9001国际质量管理体系,并将其贯彻执行到每一个环节。
2. 制定公司内部品质管理标准,明确各个品质管理环节的具体要求和流程。
3. 各部门按照品质管理标准进行生产、检验和服务等工作,确保质量符合标准。
六、品质监督1. 品质部建立定期监督检查机制,对各部门的品质工作进行抽查和监控。
2. 特定产品上线前、批次产品出货前进行全面检验,确保产品质量符合标准。
3. 对其中发现的品质问题,要追查原因、采取措施,并建立改进措施。
七、品质改进1. 任何品质问题发生后,需立即采取纠正措施,防止问题再次发生。
2. 各部门必须主动提出品质改进意见,并进行改善措施的实施。
3. 进行定期品质分析,找出问题的根本原因,制定改进计划。
八、职责分工1. 品质监督部负责制订品质检验计划,监督各部门执行品质标准。
2. 品质控制部负责贯彻品质体系和标准,确保产品质量达标。
3. 品质改善部负责品质分析和改进计划的制定。
4. 其他品质相关部门负责协助品质部完成品质管理工作。
九、品质宣传品质部负责组织品质知识培训和宣传,提高员工对品质的认识和重视程度。
品质部管理制度一、目的明确品质部人员职责、权限,规范产品品质控制流程,特制定本制度。
1.1适用范围适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。
1.2主要职责1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。
1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。
1.3品质部架构二、品质部职责1)建立品质控制体系,制定品质管理制度;2)制定工作流程、工作标准和考核办法;3)编制公司各类产品和物料的质量标准;4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行;5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验;6)不合格品处置及预防措施的订立与执行;7)品质成本的分析与品质控制事项的制定;8)评定产品质量水平,报告存在的质量缺陷;9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制;10)对供应商的评定,品质能力的辅导、控制,保证物料的质量;11)受理客户产品质量抱怨和投诉,原因分析及制定改善措施;12)品质培训计划的制定及执行;13)对质量管理类文件进行维护和控制。
2.1品质部经理岗位职责2.1.1岗位名称:品质部经理2.1.2直接上级:质量中心副总经理2.1.3直接下级:品质保证工程师、品质控制工程师、文员2.1.4工作职责:1)建立、健全公司品质管理控制体系;制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法;管理品质部的正常运作;对品质系统的正常运作负责;对公司内部的品质事故负责。
2)品质管理体系的设计,程序的拟定。
3)成品、物料检验计划的制订,品质成本的控制并监督完成。
4)按照生产出货要求制订检验计划,生产急件优先检验安排。
5)物料、制造过程、出货品质的质量控制,检查现场检验状态标识和追溯。
6)让步接收批准与否决;不合格处置及评价;成品品质鉴定与判定意见的签署;处理存在或是潜在的质量问题,及时纠正并采取预防措施。
7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生,进行质量问题的分析、改进、跟踪。
第一章总则第一条为了加强公司品质管理,提高产品质量,规范品质部工作秩序,明确奖惩制度,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司品质部全体员工。
第三条本制度旨在激励员工提高工作质量,增强责任意识,降低质量风险,保障公司产品质量和品牌形象。
第二章奖励制度第四条奖励对象:1. 在品质管理工作中表现突出,为提升产品质量做出显著贡献的员工;2. 发现并积极处理质量隐患,防止质量事故发生的员工;3. 对公司品质管理体系提出合理化建议并被采纳,对公司品质管理工作有积极影响的员工。
第五条奖励项目及标准:1. 表彰奖:对在品质管理工作中表现突出的员工,给予表彰和奖励,包括荣誉称号、奖金、晋升机会等;2. 优秀员工奖:对在品质管理工作中表现优异的员工,给予优秀员工称号,并给予一定的奖金;3. 质量创新奖:对提出并实施质量改进措施,有效提升产品质量的员工,给予质量创新奖,并给予一定的奖金。
第六条奖励实施:1. 品质部设立奖励评审小组,负责对员工进行评选;2. 奖励评审小组根据员工表现,结合工作业绩、群众评议等因素,确定奖励名单;3. 奖励评审小组将奖励名单报公司领导审批,审批通过后进行公示;4. 奖励资金由公司财务部门负责发放。
第三章惩罚制度第七条惩罚对象:1. 质量事故责任者;2. 违反品质管理规章制度,造成不良影响的员工;3. 推诿、隐瞒、谎报质量事故的员工。
第八条惩罚项目及标准:1. 质量事故责任者:根据事故性质、影响程度及损失情况,给予警告、记过、降职、辞退等处分;2. 违反品质管理规章制度:给予警告、记过、降职等处分;3. 推诿、隐瞒、谎报质量事故:给予警告、记过、降职、辞退等处分。
第九条惩罚实施:1. 品质部设立惩罚评审小组,负责对违规行为进行认定;2. 惩罚评审小组根据违规行为的事实、性质、情节及后果,确定处罚措施;3. 惩罚评审小组将处罚意见报公司领导审批,审批通过后进行公示;4. 惩罚措施由公司人力资源部门负责执行。
smt品质部管理制度第一章绪论第一条为规范SMT品质部管理,提高产品质量,确保生产生产过程的稳定性和可靠性,制定本制度。
第二条本制度适用于SMT公司的品质部门负责制定和执行。
第三条 SMT品质部的主要职责是负责产品质量管理、质量监控与改善、品质分析与预防等工作。
第二章组织机构第四条 SMT品质部下设总监,分别负责生产管理、质量控制、质量改进等职能。
第五条 SMT品质部下设质量专员、质量工程师、检验员等工作人员,具体工作职责分工明确。
第六条SMT品质部设立绩效考核制度,对品质部门进行定期评估和考核,激励优秀员工,提高整体绩效表现。
第七条 SMT品质部与其他部门之间建立有效的沟通机制,保障信息畅通,确保质量问题得到及时解决。
第三章质量管理第八条 SMT品质部负责制定产品质量管理制度和流程,明确产品质量标准和验收标准。
第九条 SMT品质部负责对产品进行全过程的监控,确保产品生产过程符合标准,达到质量要求。
第十条 SMT品质部负责质量改进工作,通过品质分析和质量预防,提升产品质量水平,降低不良率。
第十一条 SMT品质部负责处理产品质量投诉和质量纠纷,及时解决质量问题,防止反复发生。
第十二条 SMT品质部负责建立合理的质量管理体系,通过内部审核和外部认证,不断提升质量管理水平。
第四章质量控制第十三条 SMT品质部负责建立产品质量控制体系,明确质量控制程序和责任人员。
第十四条SMT品质部负责对原材料和辅助材料进行检验和验收,确保材料质量符合要求。
第十五条 SMT品质部负责对生产工艺进行监控和调整,确保生产过程稳定,降低产品次品率。
第十六条 SMT品质部负责制定产品检测和测试方案,确保产品质量符合客户要求。
第五章质量改进第十七条 SMT品质部负责通过品质分析和质量预防,及时发现和解决生产过程中存在的质量问题。
第十八条 SMT品质部通过持续改进,不断提升产品质量水平,追求零缺陷目标。
第十九条SMT品质部负责对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运转,提高利用率。
品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限,规范产品品质控制流程,特制定本制度。
1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。
1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。
1.3品质部架构
品质部经理
来料检验员 成品检验员 过程检验员
品质保证工程师 品质控制工程师 品质文员 二、品质部职责 1) 建立品质控制体系,制定品质管理制度; 2) 制定工作流程、工作标准和考核办法; 3) 编制公司各类产品和物料的质量标准; 4) 来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行; 5) 来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验; 6) 不合格品处置及预防措施的订立与执行; 7) 品质成本的分析与品质控制事项的制定; 8) 评定产品质量水平,报告存在的质量缺陷; 9) 计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制; 10) 对供应商的评定,品质能力的辅导、控制,保证物料的质量; 11) 受理客户产品质量抱怨和投诉,原因分析及制定改善措施; 12) 品质培训计划的制定及执行; 13) 对质量管理类文件进行维护和控制。
2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称:品质部经理 2.1.2直接上级:总经理 2.1.3直接下级:品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责: 1) 建立、健全公司品质管理控制体系;制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法;管理品质部的正常运作;对品质系统的正常运作负责;对公司内部的品质事故负责。 2) 品质管理体系的设计,程序的拟定。 3) 成品、物料检验计划的制订,品质成本的控制并监督完成。 4) 按照生产出货要求制订检验计划,生产急件优先检验安排。 5) 物料、制造过程、出货品质的质量控制,检查现场检验状态标识和追溯。 6) 让步接收批准与否决;不合格处置及评价;成品品质鉴定与判定意见的签署;处理存在或是潜在的质量问题,及时纠正并采取预防措施。 7) 控制检验中发现的不合格现象不再重复发生,进行质量问题的分析、改进、跟踪。 8) 日常工作质量检查和考核,指导、帮助、审核属下人员专业技能和操作规范。 9) 审阅质量日报;质量统计分析;对降低产品的质量成本提出改进建议;质量事故现场分析;对违反质量规定者进行考核及通报。 10) 供应商的质量管理,月度检验合格率的统计以及对供应商提出质量奖惩措施、品质能力的辅导提升,控制和保证供应商来料的质量。 11) 计量器具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制。 12) 所属职能人员工作的安排、督导、评价和培训。 13) 公司品质代表,对客户投诉负责,处理相关外部、内部事务。 14) 定期主持品质例会;参加相关工作例会。
2.2品质部文员岗位职责 2.2.1岗位名称:品质部文员 2.2.2直接上级:品质部经理 2.2.3直接下级:无 2.2.4工作职责: 1) 品质部收文、发文记录与文件资料的管理; 2) 品质数据每周、每月统计汇总作周报、月报,负责每月编写制作质量看板; 3) 品质部办公用品的申请、领取和发放; 4) 复印文件、会议召集、接待来访人员等其它日常办公事务。 5) 妥善保存检验文件、原始记录、量检具的检测记录,整理成册存档备查。
2.3品质保证工程师岗位职责 2.3.1岗位名称:品质保证工程师 2.3.2直接上级:品质部经理 2.3.3直接下级:无 2.3.4工作职责: 1) 协助公司建立、健全品质管理控制体系,为公司的质量管理决策提供信息支持;参与质量管理体系建构,维护和改进的策划、实施并确保其有效运行。 2) 协助经理制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法,推进业务流程标准化。 3) 制定检验标准、作业规范,设计和制定质量检验的各类表格。 4) 根据品质控制体系实施情况制定质量改进计划与督导执行。 5) 做好各部门的交流,收集和整理合理化建议,跟踪产品的使用情况作进一步的质量改进目标。 6) 配合工程技术人员进行新产品、新工艺研发与试制图纸、技术资料的审核工作,制定新产品品质控制计划,以确保其符合品质保证要求和质量。 7) 对生产工艺参数的改变造成产品的影响进行质量认定,并论证和设定其是否合理性;定期评估解决施工工艺或质量控制方案。 8) 制定计量器具、检测仪器、设备、工装治具的管理制度,建立各部门的日常使用的记录、台账,监督检查各部门对计量器具的维护和保养,定期对计量器具进行校验和标识工作。 9) 负责检验员资格认定、品质部人员的专业培训和考核;督导各检验员的作业,解答检验员的疑问,指导、帮助、审核检验员的检验规范操作。 10) 协助领导做好其他日常管理工作以及临时安排的工作。
2.4品质控制工程师岗位职责 2.4.1岗位名称:品质控制工程师 2.4.2直接上级:品质部经理 2.4.3直接下级:检验员 2.4.4工作职责: 1) 制定各种与质量相关的检验标准与文件,根据技术要求编制物料、在制品、成品品质检验作业指导书、检验规范。 2) 根据工程图纸技术要求制作检验样品,设计测试治具,申购计量器具。
3) 负责解决检验过程中发现的质量问题, 对不合格品给出参考意见,协助经理作出处理;重大问题必须提交品质部经理与工程部、生产部审核后再作出处理;并及时进行质量分析,查明的不合格品产生原因,提出纠正和预防措施,追踪改善结果,防止同类问题重复发生。 4) 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。验证产品的质量水平,确保产品符合客户要求。 5) 对供应厂商所送货物料进行质量确认,并根据月度检验数据统计进行等级月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等。 6) 根据检验数据的统计对供应商进行质量分析及提出质量推进计划和实施,辅导供应商的质量管理、品质能力的提升,控制和保证物料的质量。 7) 对检验员的工作负责,解答检验员的疑问,督导各检验员的作业,指导、帮助、检验员的检验规范操作; 8) 加强检验和生产制造现场的质量控制,巡查现场检验状态标识和追溯,及时发现存在的或是潜在的质量问题,提出纠正和预防措施,并跟踪验证实施效果。 9) 发生质量事故,协助经理积极开好事故分析会,认真吸取教训,努力提高产品的质量。 10) 协助领导做好其他日常管理工作以及临时安排的工作。
2.5检验员岗位职责 2.5.1岗位名称:检验员 2.5.2直接上级:品质控制工程师 2.5.3直接下级:无 2.5.4工作职责: 1) 严格按照图纸、检验规范、作业指导书、技术标准、工艺规程等相关技术文件对物料、生产制造过程、成品出货进行检验与试验,填写《检验记录》并做好相关标识。 2) 检验过程中发现不合格问题及时填写《产品检验不合格品单》,由品质工程师确认并给出参考意见,提交品质部经理处理;重大问题必须提交品质部经理与工程部、生产部审核后再作出处理;对检验中发生的问题进行处理过程跟踪,积极向品质部经理建言献策,控制检验中发现的不合格现象不再重复发生。 3) 协助进行质量分析,查明的不合格品产生原因,提出改进措施和建议,防止同类问题重复发生。 4) 对不合格品打上标记、登记、隔离存放。保证不合格的零件、成品不装配,不合格的产品不出厂。 5) 加强装配过程巡检,发现质量问题及时通知相关人员予以解决,必要时可以要求停止生产并及时报告。 6) 监督装配人员正确使用工量具,监督产品技术标准、工艺规程的贯彻执行。如装配人员不正确使用工量具、违反工艺规程、岗位操作法及其它有关标准,可令其改正,甚至可以要求暂停有关人员的工作。 7) 发生质量事故,积极参与开好事故分析会,认真吸取教训;积极参与质量管理、技术革新活动,协助品质部经理定期召开质量分析会,努力提高产品的质量。 8) 严格按照计量器具操作要求进行使用,做好常用质检、试验器具的使用、保管和维护工作; 9) 积极参加相关业务知识培训,及时完成上级交办的其它事项和负责相关岗位缺岗时的职务代理。 10) 协助领导做好其他日常管理工作以及临时安排的工作。
三、品质控制流程 3.1目的: 为规范公司产品的检验制度,严格控制不合格品流程,避免因检验失误而造成的损失,有效的保证产品质量,确保生产工作的及时有序完成,特制定本流程。
3.2适用范围: 适用于所有用于生产的原、辅材料、成品件、标准件和外协加工件的检验和试验,适用于生产制造过程中的每个工序。
3.3来料检验 来料检验是为检验生产用物料质量是否合乎工程技术要求,严格控制不合格品流程,确保产品质量。
3.3.1来料检验方法: 1) 外观检测:一般用目视、手感、样品进行验证; 2) 尺寸检测:一般用卡尺、千分尺等量具验证; 3) 结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 4) 特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 3.3.2来料检验方式的选择 : 1) 全检:适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 2) 抽检:适用于平均数量较多,经常性使用的物料。
3.3.3.来料检验的程序: 1) 品质工程师制定检验和试验的规范、作业指导书,由经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 2) 采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和品质部准备来验收和检验工作。 3) 检验员接到检验通知后,按检验规范进行检验,并填写检验记录和检验日报。 4) 检验完毕后,对合格的来料贴上合格标识,通知采购与库房人员办理入库手续。 5) 如果是生产急需的来料,在来不及检验和试验时,须按紧急放行规定的程序执行。 6) 检测中不合格的来料应及时填写《产品检验不合格品单》,由品质工程师确认并给出参考意见,提交经理作出处理;重大问题必须提交品质部经理与工程部、生产部审核后再作出处理;不合格的来料不允许入库,并进行相应标识,将移入不合格品库(区)隔离,采购部按处理意见办理相关事宜;保证不合格的零件、成品不装配,不合格的产品不出厂。 7) 来料检验和试验的记录由品质部文员每日收取,做好数据统计汇总后,整理成册存档备查,按规定期限妥善保存。 8) 检验时,如来料检验员无法判定是否合格,应立即请品质工程师或经理会同验收来判定是否合格,会同验收的参与人员必须在检验记录表内签字。 9) 回馈来料检验情况,并将来料供应商的交货质量情况及检验处理情况记录,每月汇总于供应商的交货质量月报内。 10) 来料检验员根据来料的实际检验情况,对检验规范提出改善意见。 11) 来料检验员定期校正检验仪器、量规,保养试验设备,以保证来料检验结构的正确性。