某难选铜锌矿的工艺矿物学研究

昆明理工大学硕士研究生招生入学考试试题(E卷) 考试科目代码：806 考试科目名称：矿物加工工程学（综合）一、名词解释（每小题3分，共30分）1.矿石2.过粉碎3.筛分效率4.高梯度磁选5.干涉沉降6.天然可浮性7.药剂制度8.浮选溶液化学9.二次富集10.生物冶金二、简答题（每小题5分，共45分）1.简述工艺矿物学研究的主要内容及其对选矿试验研究的指导作用。

2.简述“多碎少磨”的原则及其实现方式。

3.简述水力旋流器的分级原理及其在矿物分选中的应用。

4.磁选机的磁场是均匀磁场还是非均匀磁场？为什么？5.浮选设备应具备哪些基本性能？6.简述石灰在浮选中的应用及其作用机理。

7.什么叫动电位？动电位的研究有何意义？8.请写出黄药的学名、结构通式并简述其捕收作用机理。

9.简述化学选矿的基本过程。

三、计算题（每小题15分，共30分）1.某硫化铜选矿厂，已知矿石入选品位为1.50%，精矿品位为23.4%，尾矿品位为0.1%，求铜精矿产率，理论回收率和选矿比。

2.已知一段闭路磨矿作业中球磨机排矿、分级溢流、分级沉砂中-0.074mm粒级的含量分别为40%，80%和20%，求磨机的返砂比和分级作业的分级效率。

四、综合题（每小题15分，共45分。

浮选流程请列出药剂种类、添加次序）1.某铜锌锡多金属硫化矿含铜0.40%，锌3.5%，锡0.45%，铟55g/t，硫13%，主要金属矿物为黄铜矿、闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿和锡石，脉石矿物为长石、石英和玉髓等，其中铜锌矿物紧密共生，其它矿物呈中等粒度嵌布，铟以稀散的形式主要分布在闪锌矿中，其次是黄铁矿。

试确定该矿石的综合利用方案并列出原则选别流程。

2.某铁矿石主要铁矿物为磁铁矿和赤铁矿，其它脉石矿物主要是石英，其次是方解石和角闪石等，其中铁矿物嵌布粒度较粗，而石英和赤铁矿共生紧密，故容易导致铁精矿中二氧化硅含量较高。

本着阶段磨矿阶段选别以及“提铁降硅的原则”，试列出该矿石的原则选别流程。

某复杂难选铜铅锌多金属硫化矿选矿试验王伟之;陈丽平;孟庆磊【摘要】辽宁葫芦岛地区某金、银品位较高的铜铅锌多金属硫化矿石结构构造复杂,铜、铅、锌分离难度较大.为高效开发利用该矿石,按优先混浮铜铅—混浮精矿铜铅分离—混浮尾矿抑硫浮锌的原则流程对该矿石进行了系统的选矿试验.结果表明,采用2粗1扫2精铜铅混浮、1粗2扫3精铜铅分离、1粗2扫2精选锌、中矿顺序返回的闭路流程处理该矿石,最终获得了铜、金、银品位分别为20.88％、2.37 g/t、1 808 g/t,铜、金、银回收率分别为85.72％、46.27％、22.46％的铜精矿,铅、金、银品位分别为63.13％、0.99 g/t、5 973 g/t,铅、金、银回收率分别为80.00％、19.57％、75.16％的铅精矿,锌、金、银品位分别为55.96％、0.35g/t、37.80 g/t,锌、金、银回收率分别为84.21％、10.47％、0.72％的锌精矿,较好地实现了铜、铅、锌的分离回收.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P75-79)【关键词】铜铅锌多金属硫化矿石;铜铅混浮;铜铅分离;抑硫浮锌【作者】王伟之;陈丽平;孟庆磊【作者单位】河北联合大学矿业工程学院,河北唐山063009;河北省矿业开发与安全技术实验室,河北唐山063009;河北联合大学矿业工程学院,河北唐山063009;河北联合大学矿业工程学院,河北唐山063009【正文语种】中文【中图分类】TD923+.7复杂难选多金属硫化矿通常是指其中有2种或2种以上硫化矿物致密共生，或者有部分硫化矿物发生氧化变质的多金属硫化矿。

这类矿石或因矿物组分复杂、共生关系密切，或因部分矿物易泥化而分选十分困难。

此类矿石的高效分选已成为选矿科技工作者的重大攻关课题之一。

辽宁省葫芦岛地区某铜铅锌多金属矿石中黄铜矿、方铅矿及闪锌矿致密共生，试验根据矿石中各矿物的性质特点，进行了铜、铅、锌矿物的分离回收工艺研究。

某铜铅锌复杂多金属矿选矿试验研究第一章：引言1.1 研究背景及意义1.2 国内外研究现状分析1.3 研究目的及研究内容第二章：矿石性质及选矿工艺流程2.1 矿石物理性质2.2 矿石化学成分分析2.3 矿物学研究2.4 选矿流程选择第三章：试验方法及实验设计3.1 试验方法3.2 实验设计步骤3.3 实验条件及仪器设备介绍第四章：实验结果及分析4.1 磨矿实验结果4.2 分选实验结果4.3 浮选实验结果4.4 试剂对浮选的影响第五章：选矿实验结论及展望5.1 实验结论5.2 选矿工艺流程优化的趋势及展望参考文献第一章：引言1.1 研究背景及意义复杂多金属矿是指铜、铅、锌、金、银等多种贵重金属矿物在同一矿石中存在的矿石，其矿石经济价值极高。

然而，这些金属在矿石中的含量往往相对较低而且难以分离，因此矿石的选矿工艺变得尤为重要。

在矿石矿种复杂、矿物组成多样的铜铅锌复杂多金属矿中，研究如何实现有效地分离这些金属是一个十分复杂的课题，具有非常重要的意义。

由于铜铅锌复杂多金属矿的特殊性质，目前国内外对于该类矿物资源选矿技术的研究、应用与开发尚处于初步阶段。

因此，对该类矿物资源选矿技术的研究具有重要的现实意义和广泛的应用前景。

1.2 国内外研究现状分析国内外对于铜铅锌复杂多金属矿的选矿技术研究已有一定程度的深入，但始终无法得到广泛应用和局部发展。

国外研制和生产该类选矿技术的公司比较多，如加拿大Fluor公司和美国Fred Wells Engineering公司等。

国内以中冶试验研究院、中冶长沙研究院、中冶集团长沙冶金设计研究院等为代表的单位在铜铅锌复杂多金属矿选矿技术方面也有了一些探索性的研究。

然而，目前仍然需要进一步的研究来解决一些重要的问题，例如一些矿物粒度细、难选等的矿石仍然无法进行有效的投资，这也是矿业行业面临的难题之一。

1.3 研究目的及研究内容本文旨在通过对一种铜铅锌复杂多金属矿进行选矿试验研究，探索一种高效、低成本、节能环保的铜铅锌复杂多金属矿选矿工艺，同时深入分析试验结果，提出进一步完善该工艺的方案，为该类选矿技术的研究提供新的思路和方法。

某铜铅锌矿工艺矿物学及选矿试验研究1. 简介- 介绍该铜铅锌矿的基本情况和研究目的2. 矿物学特征分析- 研究矿石的物理、化学和矿物学性质- 分析矿石中铜铅锌矿物的类型、形态、包裹体特征等3. 选矿试验研究- 测试不同选矿工艺流程的处理效果和技术经济指标- 研究不同选别条件对矿石品位和回收率的影响4. 优化选矿流程- 结合试验研究结果对选矿流程进行优化- 提出改进选矿工艺的建议和方案5. 结论- 总结研究成果，并对未来研究方向提出展望第1章节：简介随着经济的发展和工业化进程的加速，铜铅锌矿资源的开发和利用逐渐受到广泛关注。

铜铅锌矿是一种常见的金属矿，其含铜、铅、锌等金属元素储量较大，广泛应用于机械、建筑、电子、航天以及军事等众多领域。

近年来，国内外铜铅锌矿产业高速发展，对于提高工业化水平、促进区域经济增长、改善人民生活水平具有不可替代的重要作用。

然而，铜铅锌矿的多样化矿物组成以及难以分离及处理的特点给选矿过程带来了巨大的困难，因此研究铜铅锌矿的选矿工艺矿物学及选矿试验研究具有重要的理论和实践意义。

本论文旨在对某铜铅锌矿进行选矿工艺矿物学及选矿试验研究，并提出相应的优化方案，以促进其高效、低耗、环保地开采和利用。

本矿位于某省榆林市，矿山规模较大，具有丰富的铜铅锌矿资源。

该矿石的主要矿物组成包括黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、菱锌矿等，其中每种矿物的含量和比例各不相同，因此选矿处理过程面临着诸多挑战。

同时，该矿的生产设备较为老旧，选矿工艺流程需要进一步优化。

本论文主要研究内容包括以下几方面：首先，采用常规分析方法对该铜铅锌矿的物理、化学和矿物学特征进行分析、解读。

其次，通过不同选矿工艺流程的试验研究，评估各个工艺参数对矿石品位和回收率的影响，并最终确定最优选择方案。

同时，考虑到该矿山生产设备较为陈旧，本文特别针对选矿工艺流程的优化，以提高选矿处理效率和降低生产成本。

本论文的主要意义在于为该铜铅锌矿在实践生产过程中提供科学的理论基础和技术支撑，同时也对其他类似矿床的开发和利用提供借鉴和指导。

难选铜锌多金属硫化矿浮选工艺研究我国某铜锌多金属硫化矿，矿体以铜、锌、硫为主，伴生有铜、金、银等。

投产以来，由于原矿含铜品位高，锌矿物里含乳浊状黄铜矿，致使锌的回收指标波动较大，锌精矿含铜超标，锌回收率低。

研究的目的，确实是为了完善工艺流程，提高铜锌分离效率，提高有效金属的回收指标，使锌精矿能够以合格品产出。

考虑到原矿中银的含量较高，达到近80g/t，其工业价值不容轻忽，为了降低硫精矿中银的含量，使之进入到铜、锌精矿产品中，从而减少银的损失，实验方案采纳优先浮铜，锌硫混浮，混合精矿再磨分选的工艺流程。

通过大量的条件实验，找到了铜、锌、硫的可浮性规律，确信了处置该矿相适宜的工艺参数和药剂制度，经闭路实验验证，取得了中意的分选指标。

一、工艺矿物学研究（一）多元素分析及矿物相对含量矿石的多元素分析结果见表1，矿物相对含量见表2。

表1 原矿多元素分析结果 %表2 矿物相对含量 %（二）铜、锌的物相分析铜、锌的物相分析结果见表3、表4。

表3 铜的化学物相分析结果 %表4 锌的化学物相分析结果 %（三）要紧矿物的工艺特点矿体为复杂的多金属硫化矿，要紧矿物的工艺特点如下：黄铜矿：要紧的含铜矿物，含铜量占总铜的80%。

黄铜矿呈不规那么粒状集合体和黄铁矿、白铁矿、闪锌矿、方铅矿紧密嵌生组成致密块状体，或呈不规那么颗粒嵌生在白云石、石英等脉石矿物中。

黄铜矿沿破碎的黄铁矿颗粒裂隙充填成网格状结构，脉宽～0.008mm，较难解离。

有少量黄铜矿发生次生转变，生成辉铜矿、蓝辉铜矿、斑铜矿和铜蓝等充填在黄铁矿颗粒间隙或裂隙中。

黄铜矿的自然粒度范围宽广，但要紧集中在1～0.037mm级别中，0.074mm以下颗粒要紧呈乳浊状和短绒状被包于闪锌矿中。

闪锌矿：要紧的含锌矿物，其含锌量占总锌的80%以上。

闪锌矿在各类矿石中要紧呈不规那么粒状集合体嵌布在黄铁矿、炭酸盐矿物和石英脉中，与黄铜矿、方铅矿紧密嵌生，少量呈自形、半自形晶颗粒嵌布在脉石矿物中。

某难选铜铅锌多金属硫铁矿选矿试验孙康;钱有军【摘要】以某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究.试验结果表明:采用铜、铅、锌、硫依次优先浮选,锌精选时采用浮—磁联合工艺流程,在原矿含铜为0.18％、含铅为0.27％、含锌为1.45％、含硫为14.09％的情况下,闭路试验可获得含铜10.68％、铜回收率为41.65％的铜精矿,含铅42.88％、铅回收率为80.04％的铅精矿,含锌42.04％、锌回收率为84.11％的锌精矿,含硫40.21％、硫回收率为62.64％的硫精矿,实现了该多金属硫铁矿的综合利用.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(034)009【总页数】5页(P6-10)【关键词】铜铅锌多金属硫铁矿;优先浮选;浮—磁联合工艺【作者】孙康;钱有军【作者单位】西藏玉龙铜业股份有限公司;中钢集团安徽天源科技股份有限公司【正文语种】中文我国有色矿产资源丰富，但近年随着矿山的过度开采，矿石品位逐年降低，矿石性质也越来越复杂，难选多金属矿石所占比例越来越大，如何实现难选多金属矿石的综合利用是目前选矿领域的难点之一[1-2]。

以某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿为研究对象进行了选矿工艺试验研究，确定了适合该矿石分选的工艺流程及药剂制度，实现了对该难选多金属矿的综合利用，并获得了满意的试验指标。

1 矿石性质某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿的主要有价矿物分别为铜、铅、硫、铁等，矿石中主要金属矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿、磁铁矿等；石英、方解石、辉石等为脉石的主要组成部分。

矿石中矿物赋存形式复杂，铜矿物以黄铜矿为主，铅矿物以方铅矿为主，锌矿物主要为闪锌矿和铁闪锌矿，硫铁矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿和少量磁铁矿。

原矿化学多元素分析结果见表1。

表1 原矿化学多元素分析结果 %元素CuPbZnSFe含量0.180.271.4514.0922.05元素SiO2MgONa2OAl2O3CaO含量27.207.530.0450.567.062 选矿试验研究该矿石含硫、铁高，但铜、铅、锌含量较低，并且富含较多的磁黄铁矿、铁闪锌矿，很大程度影响了铜铅锌硫精矿产品的品位。

分类号：密级：学号：2005G108 单位代码：10407硕士学位论文论文题目: 高硫难选铜锌矿铜锌硫分离新工艺研究研究方向矿物加工理论与工艺专业名称矿物加工工程研究生姓名汤小军导师姓名、职称邱廷省教授2009年 12月20日江西·赣州摘要铜和锌都是国民经济中主要的原材料金属，是我国重点发展的一类有色金属产品。

铜矿石多数不是单金属的，其中硫化铜矿石中常常含有闪锌矿等硫化矿物，被称做铜锌硫化矿。

其通常嵌布粒度较细，共生复杂，导致分选效果不佳，造成极大的浪费。

从资源综合利用方面来讲，研究铜锌硫化矿的选矿分离对我国的有色工业发展有重要意义。

本文分析比较了国内外铜锌硫化矿浮选的理论、药剂和工艺流程的研究动态。

并对铜锌硫化矿的性质、矿床成因等方面做了扼要的介绍。

本文以大川铜锌硫化矿石为研究对象，工艺矿物学研究表明：该矿石中的铜锌矿物具有品位较低、共生关系较复杂、嵌布粒度较细和高硫的特点，是属于难选铜锌硫化矿石。

针对矿石的性质，主要考察了铜锌优先浮选、铜锌混浮－分离两种工艺，其中重点研究了优先浮选中T-207及黄药组合作为浮铜的高效捕收剂、锌矿物的组合抑制剂及铜锌混浮－分离中铜锌组合捕收剂、活化剂。

在硫铁矿回收工艺中比较了浮选与重选工艺的优劣。

试验结果表明：铜锌分离方面采用铜锌优先浮选工艺流程，铜精矿中铜品位21.17%，锌4.32%，铜回收率为90.22%；锌精矿中锌品位50.22%，铜1.01%，锌回收率为70.12%。

相比铜锌混选－分离工艺铜精矿中铜回收率提高7.75%；锌精矿品位提高9.59%。

硫回收方面采用得重选仅取得含硫38.84%，硫回收率为70.54%的硫精矿；采用浮选工艺虽生产成本较高，但其可获得含硫44.96%，硫回收率为88.37%的硫精矿。

关键词：优先浮选;铜锌混浮; T-207捕收剂;组合抑制剂AbstractCopper and zinc metal is not only the main raw material, but also one of the important developing non-ferrous metal products in China. Most copper ore is not a single metal, such as the sulfide copper ore which is considered as copper and zinc sulfide ore often includes sphalerite and other sulfides, whose character is usually embedded fabric smaller particle size and symbiotic complex. This results in less separation effect and waste of resources. Considering comprehensive utilization of resources, study on the separation of copper and zinc sulfide ore has a great significance in non-ferrous industrial development of China.This paper gives simple introduction of properties, ore genesis and sulphide Cu-Zn ore analyse and compare with the researches.A certain Dachuan’s sulphide Cu-Zn ore is regarded as the research object in the paper.Studying on technological mineralogy shows that: copper minerals and zinc minerals in the ore are low-grade, thin inlaid particle-size, complicated symbiotic relation and high suphur. The ore is a refractory sulphide Cu-Zn ore. Considering ore property and conditions of dressing plant, we do comparative tests of the two flotation flowsheet schemes, which are selective flotaion flowsheet and bulk flotation- separation. Among them mainly studies high selective collector compounded by T207 and Ethyl(Butyl) xanthate 、depressor of zinc mineral and activator. Also analyses the excellence between the flotation and gravity separation when handling the troilite. The result shows that copper grade is 21.17%, zinc 4.32%, copper recovery is 90.22% in the copper concentrate and zinc grade is 50.22%, copper 1.01%, zinc recovery is 70.12% in the zinc concentrate when the selective floation choosed. The last sulphur grade is 44.96%, copper 0.049%, zinc 1.05%, sulphur recovery is 88.37% in the sulphur concentrate when flotation choosed in dealing with the residual sulphide ore.Key words：selective flotaion; bulk flotation; T-207collector; composite depressor目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................................................................ I I目录 (III)第一章绪论 (1)1.1铜资源综述 (1)1.1.1 铜的用途以及铜矿床类型 (1)1.1.2 铜的主要矿物及其特性 (2)1.2锌资源综述 (2)1.2.1 锌的性质及用途 (2)1.2.2 锌的矿物 (3)1.2.3 锌矿资源的特点 (3)1.3文献综述 (4)1.3.1 硫化铜锌矿石的可选性分析 (4)1.3.2 铜锌硫化矿浮选的理论研究进展 (5)1.3.3 铜锌硫化矿浮选的药剂研究现状 (5)1.3.4 铜锌硫化矿浮选分离工艺的研究进展 (7)1.4课题研究内容 (9)1.4.1 课题的提出 (9)1.4.2 研究的主要内容 (10)第二章原材料及研究方法 (11)2.1试验试样 (11)2.2试验试剂 (11)2.3试验方法 (12)2.4试验仪器 (12)第三章原矿矿石工艺矿物学研究 (14)3.1原矿多元素分析 (14)3.2铜、铁矿物物相分析 (14)3.3矿石的矿物组成 (14)3.3.1金属矿物 (14)3.3.2 非金属矿物 (14)3.3.3 矿石中矿物种类 (15)3.3.4 矿石中矿物含量 (15)3.3.5 矿石的X射线衍射分析 (15)3.4矿石的结构与构造 (17)3.4.1 矿石的结构 (17)3.4.2 矿石的构造 (18)3.5矿物嵌布特征 (18)3.5.1 主要矿物粒级分布 (18)3.5.2 主要矿物嵌布特征 (18)3.6铜、锌、银、金的赋存状态 (25)3.7矿石性质研究小结 (26)4.1浮选药剂的选择 (27)4.2原则流程的确定 (28)4.3铜锌优先浮选试验 (30)4.3.1 磨矿曲线 (30)4.3.2 磨矿细度试验 (31)4.3.3 铜粗选条件试验 (32)4.3.4 锌粗选条件试验 (37)4.3.5 铜、锌浮选全流程开路试验 (39)4.3.6 铜、锌浮选流程闭路试验 (40)4.4铜锌混选-分离试验 (42)4.4.1 铜锌混合浮选 (42)4.4.2 铜锌混合精矿分离浮选 (48)4.4.3 铜锌混选-分离试验小型闭路试验 (51)4.5两种工艺指标对比 (53)4.6铜锌尾矿选硫试验 (53)4.6.1 活化剂选择试验 (54)4.6.2选硫捕收剂丁基黄药用量试验 (54)4.6.3 起泡剂选择及用量试验 (55)4.6.4 最终选硫试验 (56)4.6.5 重选选硫试验 (57)4.7最终铜锌硫多金属矿小型闭路试验流程及结果 (57)4.8精矿产品分析 (59)4.8.1 铜精矿多元素分析 (59)4.8.2 锌精矿多元素分析 (59)4.8.3 硫精矿多元素分析 (59)4.9本章小结 (60)第六章结论 (64)参考文献 (66)附表A矿光谱分析结果 (68)致谢 (69)个人简历 (70)攻读硕士期间发表的论文 (71)攻读硕士期间参与的科研成果 (72)附录C 江西理工大学学位论文独创性声明及使用授权书 (73)第一章绪论1.1铜资源综述1.1.1 铜的用途以及铜矿床类型铜是国民经济建设中一种重要的金属原料。

某复杂铜铅锌多金属矿选矿试验黄建芬【摘要】针对某复杂铜铅锌多金属矿的性质特点,采用弱磁选脱硫—铜铅混浮—混合精矿铜铅分离—混浮尾矿选锌的原则流程对该矿石进行选矿试验研究.在矿石磨矿细度为-0.074 mm占90％的情况下,采用1次弱磁选选硫、1粗2精2扫铜铅混浮、1粗2精1扫铜铅分离、1粗3精2扫选锌、中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了铜品位为24.79％、铜回收率为55.78％的铜精矿,铅品位为51.34％、铅回收率为83.55％的铅精矿,锌品位为45.63％、锌回收率为62.71％的锌精矿,硫品位为35.12％、硫回收率为80.08％的硫精矿.铜精矿含银229.53g/t,铅精矿含银196.20g/t,铜、铅精矿中银的总回收率为50.29％.%According to the characteristics of Copper-Lead-Zinc Multi-Metal Minerals, beneficiation tests is made by adopting the principle flow-sheet of desuphurization magnetic separation-copper-lead mixed beneficiation-copper-lead separation from rough mixed concentrate-zinc concentration from mixed tailings. Under the grinding fineness of -0.074 mm 90% , the final copper concentrate with Cu grade of 24.79% and recovery of 55.78% , lead concentrate with Pb grade of 51. 34% and recovery of 83.55 % , zinc concentrate with Zn grade of 45. 63 % and recovery of 62. 71 % , Sulfur concentrate with S grade of 35. 12% and the recovery of 80.08% , were obtained respectively through the process of sulfur concentration by one low intensity magnetic separation, copper-lead mixed flotation by one-roughing, two-cleaning and two-scavenging, copper-lead separation by one-roughing, two-cleaning and one-scavenging, zinc concentration byone-roughing, three-cleaning and two-scavenging, and middles back to the flow sheet in order. Copper concentrate contains silver of 229. 53 g/t, and lead concentrate contains silver of 196. 20 g/t. Total silver recovery from copper and lead concentrates reached 50. 29%.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2012(000)011【总页数】5页(P76-79,162)【关键词】铜铅锌多金属矿;脱硫磁选;铜铅混合浮选;铜铅分离;锌浮选;Tc-1;T-101【作者】黄建芬【作者单位】西北矿冶研究院【正文语种】中文某铜铅锌多金属硫化矿共生关系密切，铜品位较低，锌矿物主要为铁闪锌矿，磁黄铁矿含量高达38%，属典型的复杂多金属硫化矿。

非洲某铜矿石中钴难选因素的矿物学研究报告钴是一种重要的金属元素，在现代化工、航空、军事等领域拥有广泛的应用，是不可再生的战略资源之一。

近年来，非洲各个国家陆续发现了大量含有钴的铜矿石资源，但由于钴在铜矿石中难以分离提取，因此钴的开发利用一直需要面临诸多困难。

本文旨在对非洲某铜矿石中钴难选因素进行矿物学研究，探讨其不同矿物对钴的影响，为后续钴的提取和回收提供科学依据。

一、矿物学研究方法通过现场取样和实验室分析，分别对样品的矿物组成和矿物性质进行详细分析，研究不同矿物组成对钴的影响。

二、样品矿物组成本矿床的铜矿石主要包含铜硫化物、铜氧化物和硅酸盐等几种矿物，其中铜硫化物最为丰富，包括黄铜矿、黄铜锌矿、黄铜钴矿等。

铜氧化物和硅酸盐则较少。

三、矿物性质对钴的影响不同矿物对钴的影响程度不同，主要表现在以下几个方面：1. 矿物中钴的含量不同矿物中钴的含量差异很大。

在本矿床中，黄铜矿、黄铜锌矿、黄铜钴矿中含有较高的钴含量，其中以黄铜钴矿中钴的含量最高，可达0.25%。

2. 矿物的漂浮性铜矿石中的钴难以与铜一起浮选，因此需要对不同矿物的漂浮性进行研究。

在本矿床中，黄铜矿的漂浮性较差，而黄铜锌矿和黄铜钴矿具有较好的漂浮性。

由此推断，通过优化浮选工艺，可增加钴的提取率。

3. 矿物表面的化学性质不同矿物表面的化学性质也会影响钴的提取。

在某些特定情况下，一些矿物表面可能会发生化学反应，形成钴的化合物，从而加速钴的分离提取。

在本矿床中，黄铜钴矿表面的化学性质相对较为稳定，因此需要优化萃取工艺，增加钴的提取率。

四、总结通过矿物学研究，发现黄铜钴矿中钴的含量最高，但铜矿石中钴的分离提取难度较大，主要原因是不同矿物对钴的影响因素不同。

因此，在钴的提取和回收过程中，需要根据不同矿物的矿物学特性，制定相应的工艺方案。

同时，也需要进行更加深入的研究，不断优化工艺流程，提高钴的分离和提取率，实现资源的高效利用。

在非洲某铜矿石中，经过对矿物组成和矿物性质的研究，得到了以下数据：1. 不同矿物中钴的含量黄铜矿中钴的含量平均为0.07%，黄铜锌矿中钴的含量平均为0.12%，而黄铜钴矿中钴的含量最高，平均可达0.25%。

某铜铅锌矿石中主要金属矿物的工艺矿物学特征周艳飞【摘要】某铜铅锌多金属矿石矿物组成复杂,为了解各主要金属矿物的工艺矿物学特征,进行了铜铅锌赋存状态分析和黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的嵌布特征及嵌布粒度分析.结果表明,矿石中铜主要以原生硫化铜和次生硫化铜的形式存在,主要铜矿物为黄铜矿,与黄铁矿、闪锌矿嵌生关系密切,黄铜矿呈不规则粒状集合体,少见自行晶,粒径大小不一,主要在0.02～0.20 mm;矿石中的铅主要以硫化铅的形式存在,主要铅矿物为方铅矿,呈他形晶粒状结构,粒径在0.05 ～0.20 mm,主要分布于黄铁矿、闪锌矿粒间,与黄铁矿、闪锌矿接触嵌生;矿石中的锌主要以闪锌矿的形式存在,闪锌矿主要呈他形晶粒状集合体或致密块状出现,也有的与其他金属硫化物一起呈浸染状、条带状分布在矿石中,既与黄铁矿一起被方铅矿交代,又单独交代黄铁矿,嵌布粒度大于1.0 mm的闪锌矿占49.3％,大于0.074 mm的占94％,说明闪锌矿的嵌布粒度较粗,单体解离较容易.铜铅锌的工艺矿物学特征分析为制定合理的选矿流程提供了矿物学依据.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P69-71)【关键词】铜铅锌多金属矿;工艺矿物学;嵌布特征;赋存状态【作者】周艳飞【作者单位】凡口铅锌矿【正文语种】中文我国的铜铅锌多金属矿产资源较丰富，但普遍由于矿石性质复杂，浮选分离困难[1]。

造成我国铜铅锌矿石资源回收、分离困难的人为原因是对工艺矿物学研究重视不够，或缺乏系统性[2-5]。

详细研究矿石中主要目的矿物、共伴生矿物的粒度组成、赋存状态、解离度特征对制定科学合理的选矿工艺流程意义重大。

某铜铅锌多金属矿石主要矿物组成见表1，主要化学成分分析结果见表2。

从表1可以看出，矿石中的主要金属矿物有赤褐铁矿、黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、毒砂、黄铜矿等；脉石矿物主要是石英、云母、长石、白云石、方解石、绿泥石等。

从表2可以看出，矿石中的锌、铅、铜、银、硫等均具回收价值，有害元素砷含量相对较高。

复杂难选铜锌硫尾矿综合回收铜及贵金属的试验研究摘要：某大型铜锌硫多金属矿尾矿中，铜和金银贵金属的含量较高，是该矿山循环经济发展重要的后备资源。

通过浮选药剂和工艺流程的探索研究，以丁基黄药，Z-200,乙硫氮为捕收剂、石灰和硫酸锌为抑制剂，采用一次粗精再磨闭路浮选流程，可得到铜品位21.06%，金品位1.26g/t、银品位385g/t的精矿产品，铜、金、银的回收率为54.24%、8.96%、19.93%。

Abstract：The tailings of a large copper-zinc sulfur polymetallic ore content higher copper and precious metal, it is an important back-up resources for economic recycle development. Through research of flotation reagents and processes, butyl xanthate, Z-200,B sulfur nitrogen as collector, lime and zinc sulfate as inhibitor, using the coarse concentrate regrinding closed fltation process, obtained conduct that copper grade is 21.06%, gold is 1.26g/t，silver is 385g/t，the recovery of copper is 54.24%, gold is 8.96%, and silver is 19.93%。

关键词：铜锌硫尾矿；药剂制度；浮选流程；回收率Keywords: copper zinc sulphur tailing; agent system; flotation process; the recovery rate我国西部某大型铜锌硫多金属矿尾矿中含铜0.4%～1.5%，含锌0.5%～2.0%，含金0.32～0.40g/t，含银25～46g/t，是该矿山循环经济发展重要的后备资源。

第27卷第3期2011年5月昆明冶金高等专科学校学报Jour nal of K un m i ng M etall ur gy Co llege V ol 127N o 13M ay 2011收稿日期:2011-03-31作者简介:彭芬兰(1973-),女,江西萍乡人,讲师,工学硕士,主要从事矿物加工工程专业的教学与研究工作。

do:i 10.3969/.j issn .1009-0479.2011.03.002某难选低品位铜矿的选矿工艺研究彭芬兰,杨家文,周小四,徐 征(昆明冶金高等专科学校矿业学院,云南昆明650033)摘 要:在不同磨矿细度下,对云南某低品位铜矿原矿进行磨矿细度条件试验及流程对比试验,结果表明采用粗磨入选)粗精矿再磨流程,矿石入选细度70%-200目,可获得铜精矿铜品位22100%、回收率83172%的分选指标。

关键词:低品位铜矿;浮选;磨矿细度中图分类号:TD 923文献标识码:A文章编号:1009-0479-(2011)03-0004-04M i neral Process i n a Refractory Lo w G rade CopperPENG Fen -l a n ,YANG Ji a -wen ,ZHOU X i a o -s,i XU Zheng(F acu lty ofM ini ng T echno logy ,K un m i ng M eta ll urgy Co llege ,K un m i ng 650033,China)A bstract :A testw as carr i e d out on the conditions o f gri n di n g fineness under different gri n ding fi n enessi n a lo w grade copper ore i n Yunnan .The resu lts sho w ed that a separati o n i n dex o f 22100%copper con -centrate g rade and 83172%recover y w as obta i n ed when usi n g coarse g ri n d i n g and cr ude concentrate re -gr i n d i n g process w ith 70%-200m esh fineness .K ey words :l o w grade copper ;flotation ;gr i n d i n g fi n eness随着矿产资源的不断开发利用,易采、易选矿石不断减少,选矿技术面临着原矿贫、细、杂的局面,复杂难选低品位铜矿石的分选便是其中之一。

ＳｅｒｉａｌＮｏ．６１４Ｊｕｎｅ２０２０现　代　矿　业ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ总第６１４期２０２０年６月第６期 刘春龙（１９７６—），男，高级工程师，硕士，３６４２００福建省上杭县紫金小区。

·矿物加工工程·某细粒难选铜（钼）矿石浮选试验刘春龙１　何小民２，３　缪　彦２，３　李　广２，３　黄一东１　朱厚生１（１．黑龙江多宝山铜业股份有限公司；２．厦门紫金矿冶技术有限公司；３．低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室） 摘　要　为高效开发利用黑龙江某细粒难选铜（钼）矿石资源，在工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验。

结果表明，矿石中的有用元素为铜、钼，主要铜矿物为黄铜矿，其次是斑铜矿；主要钼矿物为辉钼矿；主要脉石矿物为长石、石英；矿石在磨矿细度为－０ ０７４ｍｍ占７５％，粗精矿再磨细度为－０ ０３８ｍｍ占８０％的条件下，采用１粗３扫３精闭路流程处理，获得了铜品位达２２ ７７％、含钼０ ４３６％、铜回收率达８９ ７７％、钼回收率达７８ １９％的铜钼混合精矿。

关键词　浮选　细粒难选铜（钼）矿石　再磨ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４ ６０８２．２０２０．０６．０２８ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＳｔｕｄｙｏｎＦｌｏｔａｔｉｏｎｏｆａＦｉｎｅＲｅｆｒａｃｔｏｒｙＣｏｐｐｅｒ（Ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ）ＯｒｅＬｉｕＣｈｕｎｌｏｎｇ１　ＨｅＸｉａｏｍｉｎ２，３　ＭｉａｏＹａｎ２，３　ＬｉＧｕａｎｇ２，３　ＨｕａｎｇＹｉｄｏｎｇ１　ＺｈｕＨｏｕｓｈｅｎｇ１（１．ＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＤｕｏｂａｏｓｈａｎＣｏｐｐｅｒＣｏ．，Ｌｔｄ．；２．ＸｉａｍｅｎＺｉｊｉｎＭｉｎｉｎｇａｎｄＭｅｔａｌｌｕｒｇｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．；３．ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＬｏｗ ｇｒａｄｅＲｅｆｒａｃｔｏｒｙＧｏｌｄＯｒｅｓ）Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｄｅｖｅｌｏｐａｎｄｕｔｉｌｉｚｅａｆｉｎｅ ｇｒａｉｎｅｄｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｃｏｐｐｅｒ（ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ）ｏｒｅｒｅｓｏｕｒｃｅｉｎＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＰｒｏｖｉｎｃｅ，ａｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎｔｅｓｔｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｐｒｏｃｅｓｓｍｉｎｅｒａｌｏｇｙ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｕｓｅｆｕｌｅｌｅｍｅｎｔｓｉｎｔｈｅｏｒｅａｒｅｃｏｐｐｅｒａｎｄｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ，ｔｈｅｍａｉｎｃｏｐｐｅｒｍｉｎｅｒａｌｉｓｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅａｎｄｂｏｒｎｉｔｅ，ｔｈｅｍａｉｎｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍｍｉｎｅｒａｌｉｓｍｏｌｙｂｄｅｎｉｔｅ，ｔｈｅｍａｉｎｇａｎｇｕｅｍｉｎｅｒａｌｉｓｆｅｌｄｓｐａｒａｎｄｑｕａｒｔｚ．Ｕｎｄｅｒｔｈｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｔｈａｔｔｈｅｇｒｉｎｄｉｎｇｆｉｎｅｎｅｓｓｗａｓ－０．０７４ｍｍａｃｃｏｕｎｔｆｏｒ７５％，ａｎｄｔｈｅｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇｆｉｎｅｎｅｓｓｗａｓ－０．０３８ｍｍａｃｃｏｕｎｔｆｏｒ８０％，ｗｅｃｏｕｌｄｏｂｔａｉｎａｃｏｐｐｅｒ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍｍｉｘｅｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈａｇｒａｄｅｏｆＣｕ２２．７７％ａｎｄＭｏ０．４３６％，ａｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆＣｕ８９．７７％ａｎｄＭｏ７８．１９％．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ　Ｆｌｏｔａｔｉｏｎ，Ｆｉｎｅｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｃｏｐｐｅｒ（ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ）ｏｒｅ，Ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ 黑龙江某铜矿床是我国北方最大的低品位斑岩型铜矿床，其中共伴生有钼、金、银、铼、硒等有用组分。