高硫复杂难选铜铅锌选矿工艺流程试验研究

某高硫难选铜锌矿选矿试验研究
吴家彬;陶广根
【期刊名称】《中国金属通报》
【年(卷),期】2018(0)2
【摘要】铜、锌属于重要金属,社会生产发展都需要铜、锌金属的支持.但是随着社会经济的不断发展,铜、锌的开采力度不断加大,在开采过程中存在大量复杂难选的铜锌矿.本文对某高硫难选铜锌矿选矿试验进行了研究,旨在提升铜、锌回收率以及铜品位和锌品位.
【总页数】1页(P94)
【作者】吴家彬;陶广根
【作者单位】绍兴铜都矿业有限公司选矿厂,浙江绍兴 312050;绍兴铜都矿业有限公司选矿厂,浙江绍兴 312050
【正文语种】中文
【中图分类】TD952
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5.某高硫低铜难选矿石工艺矿物学及选矿试验研究
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２０２０年第５期有色金属（选矿部分）收稿日期：２０１９ １１ １８基金项目：重要矿产资源节约集约利用监测与技术推广项目（１２１１０２００００００１６０００１）作者简介：朱继生（１９６５－），男，硕士，高级工程师，主要从事有色金属选矿科研及管理工作。

Ｅ ｍａｉｌ：ｚｈｕｊｓ＠ｔｌｙｓ．ｃｎ犱狅犻：１０ ３９６９／犼犻狊狊狀 １６７１ ９４９２ ２０２０ ０５ ０１０某高硫难选铜矿石选矿试验研究朱继生（铜陵有色金属集团控股有限公司技术中心，安徽铜陵２４４１００） 摘　要：针对某高硫铜矿石、铜矿物嵌布粒度较细、硫矿物嵌布粒度较粗，铜矿物与白铁矿、黄铁矿等矿物共生关系密切等特点，采用混合浮选、混合精矿活性炭脱药分离、中矿再磨再选的分步选别工艺，取得了良好的选别指标。

闭路试验获得了铜精矿铜品位为１８．３６％，铜回收率为９１．２９％；硫精矿硫品位为３６．７８％，硫回收率为８６．６０％的选别指标，铜精矿中金、银含量分别为４．３９ｇ／ｔ和２２．６２ｇ／ｔ，达到了计价标准。

关键词：高硫铜矿石；混合浮选；脱药；中矿再磨 中图分类号：ＴＤ９５２ 文献标志码：Ａ 文章编号：１６７１ ９４９２（２０２０）０５ ００５３ ０６犈狓狆犲狉犻犿犲狀狋犪犾犛狋狌犱狔狅狀犅犲狀犲犳犻犮犻犪狋犻狅狀狅犳犪犎犻犵犺犛狌犾狆犺狌狉犚犲犳狉犪犮狋狅狉狔犆狅狆狆犲狉犗狉犲犣犎犝犑犻狊犺犲狀犵（犜犲犮犺狀狅犾狅犵狔犆犲狀狋犲狉狅犳犜狅狀犵犾犻狀犵犖狅狀犳犲狉狉狅狌狊犕犲狋犪犾狊犌狉狅狌狆犎狅犾犱犻狀犵犆狅犿狆犪狀狔犔犻犿犻狋犲犱，犜狅狀犵犾犻狀犵２４４１００，犃狀犺狌犻，犆犺犻狀犪）犃犫狊狋狉犪犮狋：Ａｓｔｅｐｗｉｓｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇｏｆｂｕｌｋｆｌｏｔａｔｉｏｎ，ａｃｔｉｖｅｃａｒｂｏｎｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｂｕｌｋｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅａｎｄｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇａｎｄｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎｏｆｍｉｄｄｌｉｎｇｓｗａｓｕｓｅｄｔｏｔｒｅａｔａｈｉｇｈ ｓｕｌｆｕｒｃｏｐｐｅｒｏｒｅ，ｗｈｉｃｈｉｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄｂｙｆｉｎｅｄｉｓｓｅｍｉｎａｔｉｏｎｇｒａｎｕｌａｒｉｔｙｏｆｃｏｐｐｅｒｍｉｎｅｒａｌｓａｎｄｃｏａｒｓｅｄｉｓｓｅｍｉｎａｔｉｏｎｇｒａｎｕｌａｒｉｔｙｏｆｓｕｌｆｕｒｍｉｎｅｒａｌｓ，ａｎｄｔｈｅｃｌｏｓｅａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎｏｆｃｏｐｐｅｒｍｉｎｅｒａｌｓｗｉｔｈｍａｒｃａｓｉｔｅａｎｄｐｙｒｉｔｅ．Ｇｏｏｄｓｅｐａｒａｔｉｏｎｉｎｄｅｘｅｓｗｅｒｅｏｂｔａｉｎｅｄ．ＣｏｐｐｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈＣｕ ｇｒａｄｅｏｆ１８．３６％，Ｃｕ ｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ９１．２９％ｃａｎｂｅｏｂｔａｉｎｅｄ，ｉｎｗｈｉｃｈＳ ｇｒａｄｅｉｓ３６．７８％，Ｓ ｒｅｃｏｖｅｒｙｉｓ８６．６０％．ＴｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆＡｕａｎｄＡｇａｒｅ４．３９ｇ／ｔａｎｄ２２．６２ｇ／ｔｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙｉｎｃｌｏｓｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔｔｅｓｔｓｔｈｅｂｉｌｌｉｎｇ，ｒｅａｃｈｉｎｇｓｔａｎｄａｒｄｓ．犓犲狔狑狅狉犱狊：ｈｉｇｈｓｕｌｆｕｒｃｏｐｐｅｒｏｒｅ；ｒｅａｃｈｉｎｇｂｌｕｋｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｒｅａｇｅｎｔｒｅｍｏｖａｌ；ｍｉｄｄｌｉｎｇｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ 随着社会的发展，人们对铜资源需求日益增加，高品位易处理铜矿资源越来越少，迫切需要开发复杂难选铜矿物［１ ２］。

针对云南某铅锌选矿厂产出的硫精矿中铅锌品位高、铅精矿中铅品位低的问题，考查了目的矿物的解离情况，通过铅硫混合粗精矿再磨提高了目的矿物的单体解离度，优化了工艺流程。

试验结果表明：在磨矿细度为－３２５目质量分数占７０％时，采用铅硫混合粗精矿再磨、脱锌扫选尾矿返至锌作业的工艺流程，可得到铅品位为６１．２３％、铅回收率为８５．６８％的铅精矿，锌品位为４９．６５％、锌回收率为９３．３８％的锌精矿；与不再磨流程相比，铅精矿中铅的品位提高了２．０５个百分点，回收率提高了１．７５个百分点，锌精矿中锌的回收率提高了２．２８个百分点，同时铅精矿中锌品位及硫精矿中铅、锌品位均有所降低。

我国铅锌矿产资源较为丰富，但贫矿多富矿少，单一矿少，复杂难处理伴生矿多［１－２］。

随着长期的开采利用，资源紧缺问题逐渐凸显，易选铅锌矿石资源已消耗殆尽，矿石性质日趋贫细杂化，贫化矿产资源的高效回收利用显得尤为重要［３－５］。

近年来，提高矿产资源回收利用率一直是国内外选矿工作者的重点研究方向，其中粗精矿再磨是提高目的矿物解离度及浮选指标、增加资源利用率的有效方式之一［６－８］。

本文针对云南某铅锌选矿厂存在的硫精矿中铅锌含量高、铅精矿中铅品位低的问题，提出采用铅硫混合粗精矿再磨工艺来提高浮选指标。

该选厂采用的是“铅硫混选再分离—尾矿选锌”的浮选工艺流程，在实验室条件下，模拟现场生产流程，开展直接浮选和再磨点再磨后的浮选对比试验研究，确定再磨的合理工艺流程参数，以达到提高浮选指标的目的。

由表１可知，原矿中主要的有价回收元素是铅、锌、硫，其质量分数分别为６．４５％、１７．３０％、３２．１１％，是典型的高硫铅锌矿石，主要脉石为ＳｉＯ２和ＣａＯ。

１．２原矿的铅锌物相分析对原矿进行了铅锌物相分析，结果表明，该矿为硫化铅锌矿，原矿中的铅和锌主要赋存于硫化物中。

１．３试验方案选厂试验流程为“铅硫混选再分离—尾矿选锌”，其中铅硫混选作业经过２粗２扫２精、混选精矿进入铅硫分离作业，采用抑硫浮铅工艺，经过１粗２精２扫得到铅精矿和硫精矿；尾矿进行选锌作业，经过２粗２扫得到锌精矿和尾矿。

某高碳、高硫复杂难选铅锌矿石选矿工艺研究
郭亮明;王庚辰;李跃林;何海涛
【期刊名称】《有色金属（选矿部分）》
【年(卷),期】2001(000)006
【摘要】对内蒙古某高碳、高硫铅锌矿石试验研究表明,该矿石属复杂难选铅锌矿石,矿物之间及其与脉石之间呈粗中细极不均匀嵌布,不易单体解离;矿石中的碳质、次生矿泥严重干扰浮选过程,且油药耗量大;铅锌矿物可浮性差,浮游速度慢;矿石中的硫铁矿易浮,较难抑制;锌矿物以铁闪锌矿为主,影响锌精矿品位的提高.经多种工艺方案的探索试验,最终确定采用以浮选为主的流程,并试制出新的浮选药剂A3、M3,试验取得了较好的选别指标.
【总页数】5页(P19-22,18)
【作者】郭亮明;王庚辰;李跃林;何海涛
【作者单位】西北矿冶研究院,甘肃白银,730900;西北矿冶研究院,甘肃白
银,730900;西北矿冶研究院,甘肃白银,730900;西北矿冶研究院,甘肃白银,730900【正文语种】中文
【中图分类】TD925.9
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某难选铜铅锌多金属硫铁矿选矿试验孙康;钱有军【摘要】以某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究.试验结果表明:采用铜、铅、锌、硫依次优先浮选,锌精选时采用浮—磁联合工艺流程,在原矿含铜为0.18％、含铅为0.27％、含锌为1.45％、含硫为14.09％的情况下,闭路试验可获得含铜10.68％、铜回收率为41.65％的铜精矿,含铅42.88％、铅回收率为80.04％的铅精矿,含锌42.04％、锌回收率为84.11％的锌精矿,含硫40.21％、硫回收率为62.64％的硫精矿,实现了该多金属硫铁矿的综合利用.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(034)009【总页数】5页(P6-10)【关键词】铜铅锌多金属硫铁矿;优先浮选;浮—磁联合工艺【作者】孙康;钱有军【作者单位】西藏玉龙铜业股份有限公司;中钢集团安徽天源科技股份有限公司【正文语种】中文我国有色矿产资源丰富，但近年随着矿山的过度开采，矿石品位逐年降低，矿石性质也越来越复杂，难选多金属矿石所占比例越来越大，如何实现难选多金属矿石的综合利用是目前选矿领域的难点之一[1-2]。

以某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿为研究对象进行了选矿工艺试验研究，确定了适合该矿石分选的工艺流程及药剂制度，实现了对该难选多金属矿的综合利用，并获得了满意的试验指标。

1 矿石性质某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿的主要有价矿物分别为铜、铅、硫、铁等，矿石中主要金属矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿、磁铁矿等；石英、方解石、辉石等为脉石的主要组成部分。

矿石中矿物赋存形式复杂，铜矿物以黄铜矿为主，铅矿物以方铅矿为主，锌矿物主要为闪锌矿和铁闪锌矿，硫铁矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿和少量磁铁矿。

原矿化学多元素分析结果见表1。

表1 原矿化学多元素分析结果 %元素CuPbZnSFe含量0.180.271.4514.0922.05元素SiO2MgONa2OAl2O3CaO含量27.207.530.0450.567.062 选矿试验研究该矿石含硫、铁高，但铜、铅、锌含量较低，并且富含较多的磁黄铁矿、铁闪锌矿，很大程度影响了铜铅锌硫精矿产品的品位。

某复杂铜铅锌多金属矿选矿试验黄建芬【摘要】针对某复杂铜铅锌多金属矿的性质特点,采用弱磁选脱硫—铜铅混浮—混合精矿铜铅分离—混浮尾矿选锌的原则流程对该矿石进行选矿试验研究.在矿石磨矿细度为-0.074 mm占90％的情况下,采用1次弱磁选选硫、1粗2精2扫铜铅混浮、1粗2精1扫铜铅分离、1粗3精2扫选锌、中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了铜品位为24.79％、铜回收率为55.78％的铜精矿,铅品位为51.34％、铅回收率为83.55％的铅精矿,锌品位为45.63％、锌回收率为62.71％的锌精矿,硫品位为35.12％、硫回收率为80.08％的硫精矿.铜精矿含银229.53g/t,铅精矿含银196.20g/t,铜、铅精矿中银的总回收率为50.29％.%According to the characteristics of Copper-Lead-Zinc Multi-Metal Minerals, beneficiation tests is made by adopting the principle flow-sheet of desuphurization magnetic separation-copper-lead mixed beneficiation-copper-lead separation from rough mixed concentrate-zinc concentration from mixed tailings. Under the grinding fineness of -0.074 mm 90% , the final copper concentrate with Cu grade of 24.79% and recovery of 55.78% , lead concentrate with Pb grade of 51. 34% and recovery of 83.55 % , zinc concentrate with Zn grade of 45. 63 % and recovery of 62. 71 % , Sulfur concentrate with S grade of 35. 12% and the recovery of 80.08% , were obtained respectively through the process of sulfur concentration by one low intensity magnetic separation, copper-lead mixed flotation by one-roughing, two-cleaning and two-scavenging, copper-lead separation by one-roughing, two-cleaning and one-scavenging, zinc concentration byone-roughing, three-cleaning and two-scavenging, and middles back to the flow sheet in order. Copper concentrate contains silver of 229. 53 g/t, and lead concentrate contains silver of 196. 20 g/t. Total silver recovery from copper and lead concentrates reached 50. 29%.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2012(000)011【总页数】5页(P76-79,162)【关键词】铜铅锌多金属矿;脱硫磁选;铜铅混合浮选;铜铅分离;锌浮选;Tc-1;T-101【作者】黄建芬【作者单位】西北矿冶研究院【正文语种】中文某铜铅锌多金属硫化矿共生关系密切，铜品位较低，锌矿物主要为铁闪锌矿，磁黄铁矿含量高达38%，属典型的复杂多金属硫化矿。

广西某铜铅硫化矿选矿分离试验研究肖红【摘要】试验所用矿样属于品位相对较高的铜铅硫化矿矿石,原矿中铅品位为8.54％,铜品位为0.86％,此次试验的研究难点是将铜铅进行有效的分离.在对原则流程抑铅浮铜和抑铜浮铅进行探索试验之后,采用抑铅浮铜的浮选流程.矿石经选别后可得到:铜精矿的品位为20.12％,含铅6.23％;铅精矿的品位为52.31％,含铜2.14％.组合活化剂HC的使用,增强了被抑制过的方铅矿的上浮.此试验的研究对生产上多金属硫化矿中铜铅分离具有一定的指导意义.【期刊名称】《文山学院学报》【年(卷),期】2015(028)006【总页数】4页(P56-58,62)【关键词】铜铅分离;硫化矿;抑铅浮铜;组合活化剂HC【作者】肖红【作者单位】文山学院化学与工程学院,云南文山663099【正文语种】中文【中图分类】TD952在复杂多金属硫化矿的浮选中，经常遇到铜锌分离、铜铅分离、锌硫分离等问题。

由于铜离子活性的影响，铜锌分离和铜铅分离，目前还是世界上公认的两大难题，对其进行分离比较困难［1］。

铜铅硫化矿的分离之所以是矿物分选中的一大难题，是因为铜与铅矿物的天然可浮性相似，所以良好的分离效果成为铜铅多金属硫化矿浮选分离中的关键性问题。

由于铜铅分离较难，其影响因素较多，研究过的方法较多，现在主要的分离方法是用氰化物浮铅抑铜（如：氰化物+硫酸锌或氰化物+硫化钠法）和氧化剂方法抑铅浮铜（如：重铬酸盐法、双氧水法、高锰酸盐法）［1］。

试验矿石颜色主要呈黑色和灰黑色，通过工艺矿物学分析，该矿石主要为硫化铜铅矿石，脉石矿物主要有石英、方解石、绿泥石等。

原矿多元素分析结果见表1。

根据矿石性质，该矿石中的主要有价金属为铜和铅，目前处理该类型矿石的选矿方法主要以浮选为主。

在多元素分析的基础上，结合矿石性质，进行了抑铅浮铜浮选方案和抑铜浮铅浮选方案的对比，由于铜离子活性的影响，硫化铜矿物很难被抑制，故决定采用抑铅浮铜的优先浮选方案。

目录1 前言 (1)2 试样采取及加工 (3)3 试样性质研究 (4)3.1 矿石矿物组成 (4)3.1.1 矿石化学分析 (4)3.1.2 矿石矿物组成及相对含量 (4)3.2 矿石结构构造 (4)3.2.1 矿石的构造 (4)3.2.2 矿石的结构 (5)3.3 矿石矿物嵌布特征及嵌布粒度 (5)3.3.1 主要矿物的嵌布特征 (5)3.3.2 主要金属矿物嵌布粒度 (5)3.4 银的赋存状态 (6)3.5 矿石矿物单体解离度测定 (6)3.5.1 方铅矿的单体解离度测定 (6)3.5.2 闪锌矿的单体解离度测定 (6)3.5.3 铜矿物的单体解离度测定 (7)3.6 矿石性质研究小结 (7)4 试验及结果 (13)4.1 选矿方案论证 (13)4.2 磨矿曲线绘制 (14)4.3 铜浮选条件试验 (14)4.3.1 捕收剂种类对铜粗选的影响 (14)4.3.2 D-01用量对铜粗选的影响 (15)4.3.3 抑制剂用量对铜粗选的影响 (16)4.3.4 硫酸锌亚硫酸钠用量对铜粗选的影响 (17)4.3.5 磨矿细度对铜粗选的影响 (19)4.3.6 抑制剂用量对铜精选的影响 (20)4.3.7 精选次数对铜精选的影响 (21)4.4 铅浮选条件试验 (22)4.4.1 捕收剂种类对铅粗选的影响 (22)4.4.2 D-11用量对铅粗选的影响 (24)4.4.3 抑制剂用量比对铅粗选的影响 (25)4.4.4 抑制剂用量对铅粗选的影响 (26)4.4.5 石灰用量对铅粗选的影响 (28)4.4.6 抑制剂用量对铅精选的影响 (29)4.4.7 石灰用量对铅精选的影响 (31)4.4.8 精选次数对铅精选的影响 (32)4.4.9 铅粗精矿再磨细度对铅精选的影响 (34)4.4.10 铅粗精矿再磨后抑制剂用量对铅精选的影响 (36)4.4.11 铅粗精矿再磨后石灰用量对铅精选的影响 (38)4.4.12 铅粗精矿再磨后精选次数对铅精选的影响 (39)4.5 锌浮选条件试验 (41)4.5.1 丁黄药用量对锌粗选的影响 (41)4.5.2 硫酸铜用量对锌粗选的影响 (43)4.5.3 石灰用量对锌粗选的影响 (45)4.5.4 锌精选条件对锌精选的影响 (47)4.6 开路试验 (49)4.6.1 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿不再磨”工艺开路试验 (49)4.6.2 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨”工艺开路试验 (51)4.7 闭路试验 (53)4.7.1 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿不再磨”工艺闭路试验 (53)4.7.2 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨”工艺闭路试验 (56)4.8 产品多元素分析 (59)4.8.1 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿不再磨”工艺产品多元素分析 (59)4.8.2 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨”工艺产品多元素分析 (59)5 选矿经济效益估算 (61)6 结论 (64)1 前言**铜铅锌多金属硫化矿矿石中含铜0.27%、含铅2.07%、含锌3.82%；主要金属矿物有黄铜矿、Ag砷黝铜矿、铜蓝、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、白铁矿、磁铁矿等。

铜铅锌多金属硫化矿浮选分离研究探析本文首先介绍了铜铅锌等金属的性质、作用和资源概况，并阐述了铜铅锌多金属硫化矿分离难的原因，然后重点分析了目前我国在开采铜铅锌多金属硫化矿中常用技术之一的“浮选分离”技术，对其概念、特点、工艺流程和作用进行了具体说明，期待能为矿产开发人员提供一点微不足道的借鉴方法。

标签：铜铅锌多金属硫化矿;浮选分离一、引言众所周知，金属矿产资源是一种不可再生的资源，我国虽然地大物博，矿产资源较为丰富，但是我国矿产资源有先天的缺陷或者说特性，比如品位低、有用矿物嵌布粒度细以及矿物共生复杂等，这就使得在开采矿产时，需要经过很多道工艺和流程，结合先进技术对矿产的各种金属元素进行分离，极其费时费力。

经验和历史都证明，矿物浮选分离技术是先进的选矿方法之一，在处理低品位和复杂难选的矿产时具有其他技术和方法不可比拟的优势。

二、铜铅锌多金属硫化矿的特点铜铅锌多金属硫化矿大多形成于热液型或卡矽岩型矿床中，砂卡岩型矿床矿石以中等品位为主，热液型矿床矿石的品位较低，但热液型矿床工业意义更大，绝大多数的铜铅锌多金属硫化矿石均开釆自深成热液型及中、低温热液型矿床。

该类矿石的主要铜矿物有黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿，铅矿物主要为方铅矿，锌矿物主要为闪锌矿、铁闪锌矿，主要的铁矿物为黄铁矿、磁黄铁矿，矿石中还可能含有部分氧化矿物如孔雀石、蓝铜矿、白铅矿等。

铜铅锌多金属硫化矿除含铜、铅、锌等金属元素外，还常伴生镉、铟、金、银，有时矿石还含有硒、钽等稀散元素。

因此，对该类矿石进行综合回收具有巨大的经济价值。

三、铜铅锌多金属硫化矿浮选分离难的原因铜铅锌多金属硫化矿的矿物组成通常较为复杂，难以分离，其原因主要有几点：（1）高温热液型的矿石中，铜矿物往往呈細粒或微细粒浸染状态存在于闪锌矿中。

这矿石中有用矿物致密共生，结晶粒度非常细小，导致三种矿物难以单体解离，分离困难。

即使通过磨矿使三者单体解离，但矿物粒度过细，浮游速度变慢，同时矿粒的比表面积增大，使铜矿物等颗粒的可溶性增加，矿浆中难免离子浓度增大，导致分离效果变差。