能力需求计划
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能力需求计划(CRP)的编制步骤
力量需求方案来源于物料需求方案生成的结果——制造订单(加工任务、生产作业方案)确定的需用负荷,并结合工艺路线文件供应的需求力量、该加工任务所经过工作中心的可用力量,经细力量平衡后生成力量需求方案(CPR)。
在生成力量需求方案之后,还需要进一步分析负荷,并依据企业的实际状况对力量负荷进行调整。
1.收集数据
力量需求方案(CRP)编制的第一步是收集数据。
用于CRP输入的数据包括:
·已下达的制造订单;
·MRP方案订单;
·工作中心力量数据;
·工艺路线文件;
·工厂生产日历;
·工作中心的工序间隔等。
2.计算负荷
CRP将全部的订单分派到工作中心上,然后确定有关工作中心的负荷,并从订单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷。
当不同的订单使用同一个工作中心时,按时间段合并计算。
最终,将每个工作中心的负荷与工作中心记录中存储的定额力量数据进行比较,得出工作中心负荷力量对比及工作中心利用率。
3.分析负荷状况
力量需求方案将指出工作中心的力量负荷状况(不足、刚好、超过)及程度,分析负荷产生的缘由,以便于正确地解决问题。
4.力量负荷调整
CRP依据负荷状况分析,对力量和负荷进行调整:增加或降低力量、增加或降低负荷,或者两者同时调整。
·调整力量的方法有加班、增加人员和设备、提高工效、更改工艺路线、增加外协处理等;
·调整负荷的方法有修改方案、调整生产批量、推迟交货期、撤销订单、交叉作业等。
能力需求计划
首先,市场需求是制定能力需求计划的重要依据之一。
企业需要根据市场对产品和服务的需求情况,来确定未来的业务发展方向和规模。
例如,随着人工智能和大数据技术的发展,企业对相关技术人才的需求也在不断增加。
因此,企业在制定能力需求计划时,需要充分了解市场趋势,预测未来的人才需求,以便及时调整和优化人才结构。
其次,技能需求是制定能力需求计划的重要考量因素之一。
随着科技的不断进步和产业结构的不断调整,企业对员工的技能要求也在不断提高。
例如,某些传统行业正在向数字化、智能化转型,这就需要企业员工具备相应的数字化和智能化技能。
因此,企业在制定能力需求计划时,需要根据自身业务发展需求,明确员工所需的技能和能力,并通过培训和引进人才来满足这些需求。
最后,人才需求是制定能力需求计划的另一个重要考虑因素。
企业在制定能力需求计划时,需要根据自身的战略发展目标,明确未来所需的人才类型和数量。
例如,某些企业可能需要大量的技术人才来支撑研发工作,而另一些企业可能更需要具有市场营销和管理能力的人才。
因此,企业需要根据自身的业务需求和发展战略,
合理安排人才结构,确保能够满足未来业务发展的需要。
综上所述,能力需求计划是企业在面对激烈竞争和快速变化的
市场环境中,为了满足未来业务发展和竞争所需而制定的重要计划。
在制定能力需求计划时,企业需要充分考虑市场需求、技能需求和
人才需求等因素,以便合理安排人才结构,提高员工的综合能力,
从而更好地适应未来的发展需求。
希望本文的探讨能够为企业制定
能力需求计划提供一定的参考和帮助。
能力需求计划一、定义广义的能力需求计划分为粗能力计划(RCCP,又被成为产能负荷分析)和细能力计划(CRP,又被称为能力计划)。
粗能力计划是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后,通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比,判断主生产计划是否可行。
细能力计划是指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后,计算各时段分配给工作中心的工作量,判断是否超出该工作中心的最大工作能力,并做出调整。
能力需求计划(CapacityRequirementPlanning,简称CRP)是帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划的功能模块。
该模块帮助企业在生产能力的基础上,及早发现能力的瓶颈所在,提出切实可行的解决方案,从而为企业实现生产任务提供能力方面的保证。
其实,能力需求计划制订的过程就是一个平衡企业各工作中心所要承担的资源负荷和实际具有的可用能力的过程,即根据各个工作中心的物料需求计划和各物料的工艺路线,对各生产工序和各工作中心所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,然后根据工作中心各个时段的可用能力对各工作中心的能力与负荷进行平衡,以便实现企业的生产计划。
能力需求计划(CRP)是MRPII系统中的重要部分,是一个将生产计划和各种生产资源连接起来管理和计划的功能。
能力需求计划是在物料需求计划下达到车间之前,用来检查车间执行生产作业计划的可行性的。
即,利用工作中心定义的能力,将物料需求计划和车间控制的生产需求分配到各个资源上,在检查了物料和能力可行的基础上可以调整生产计划或将生产计划下达给车间,车间就此计划进行生产。
能力需求计划将所有订单按照确定的工艺路线展开,将工序的开始日期、完工日期及数量来审核时间和能力资源。
MRPII系统的能力平衡一般分为两种:无限能力计划和有限能力计划,前者不考虑能力的限制,而将各个工作中心负荷进行相加,找出超负荷和少负荷;后者则根据优先级分配给各个工作中心负荷。
(1)能力需求计划的作用与意义?答:1、控制生产能力的平衡;2、它是MRPⅡ中的重要反馈环节;3、判断生产计划大纲、主生产计划等是否可行;4、为生产部门的计划变更提供了有效的武器;5、对企业的技术改造规划提供有价值的信息,能找出真正的瓶颈问题。
(2)能力需求计划的常见层次?答:资源需求计划、粗能力需求计划、细能力需求计划、生产能力控制的能力计划层次体系(3)什么是有限能力计划?什么是无限能力计划?无限能力计划反映了什么样的管理思想?答:有限能力计划——是考虑能力限制的CRP编制方式。
因此它不会出现工作中心超负荷的现象。
它可分为有限顺排计划和优先级计划。
无限能力计划——是不考虑能力限制的CRP编制方式。
它直接将该工作中心上的各负荷进行相加,以此确定能力的需求。
管理思想:当负荷大于能力时,对超负荷(或能力不足)的工作中心进行负荷调整,采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替代加工级别、替代工序、外协加工或直接购买。
若在采取以上各项措施均无效的情况下,只有延长交货期或取消订单。
(4)资源清单法和分时间周期资源清单法的区别?答:用资源清单来编制能力需求计划的方法没有考虑制造提前期,为了克服这一缺点,可采用分时间周期的资源清单。
分时间周期的资源清单法与资源清单法基本类似,差别只在于把资源能力的时间周期分配,把各种资需求分配在对应的一段时间内,称为分时间周期的资源清单。
(5)某产品A对应的产品结构为:产品A包含1个B部件和2个C 零件,B部件包含1个E零件和1个F零件,主生产计划,工艺路线文件如表1,2所示,请填写产品A完整的能力计划清单表3(小数点后保留4位数)和能力计划表4(小数点后保留2位数)。
表2 产品A工艺路线文件表4产品A的能力计划。
能力需求计划管理细则第一章总则第一条目的能力需求计划旨在通过对物料需求和企业现有生产能力进行比较,及早发现可能影响生产订单顺利完成的因素,并对这些因素进行平衡和调整,确保生产计划按时完成。
第二条定义能力需求计划是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。
具体通过对各生产阶段和各工作中心(工序)所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作。
第二章能力需求计划的分类和计算第三条分类1.无限能力计划。
(1)无限能力计划不考虑能力对生产的限制,当生产负荷大于生产能力、出现超负荷情况时,对超过部分进行负荷调整。
(2)调整策略包括延长工作时间、使用替代加工级别、转移负荷工作中心、替代工序、外协加工、直接购买等方式。
(3)实施无限能力计划的出发点在于满足市场需求,体现企业以市场为中心的战略。
2.有限能力计划。
根据生产能力情况,将生产计划的安排按照紧迫程度和重要程度进行排序。
当生产负荷过大时,可以考虑延后不紧迫和不重要的生产任务。
第四条计算额定生产能力,即计算正常生产条件下的生产能力。
额定生产能力=可用机器数×每班工时×每天开班数×每周工作天数×利用率×效率第五条计算实际能力。
通过记录某工作班组在某一生产周期内的产出进行计算。
第三章能力需求计划的编制第六条数据来源。
1.已下达车间执行的订单、已释放或正在加工的订单。
2.物料需求计划订单。
通过物料需求计划的运行,计算出产品零部件的净需求量和需求日期。
3.工作中心能力数据。
4.工艺路线数据。
5.工厂生产日历(一般将不工作的日期排除)。
6.其他数据:如工序间隔时间,包括在该中心的排队等待时间和从该中心转移到下一工作中心的运输等待时间,是在有关工序开工时间的基础数据。
第七条编制步骤。
1.将物料需求计划各时段需要加工的物料通过工艺路线文件进行编制,得到所需要的各工作中心负荷。
什么是能力需求计划:CRP的分类
力量需求方案(Capacity Requirements Planning, CRP)是在主生产方案(MPS)和物料需求方案(MRP)最终确认及下达之前,用来检验整个MPS/MRP的可行性的。
CRP利用工作中心数据中所定义的力量,将物料需求方案导致的车间力量需求安排到各个工作中心资源上,在检查了物料和力量可行的基础上调整MPS,并最终将MPS下达给车间,车间则按此方案进行生产。
ERP系统的力量需求方案方法有无限力量方案和有限力量方案两种。
有的ERP系统可以同时供应这两种方案方式,供用户依据不同的详细状况选择使用。
无限力量方案
无限力量方案是指在做需求方案时不考虑生产力量的限制,而对各个工作中心的力量和负荷进行计算,得出工作中心的负荷状况,最终产生“力量/负荷”报告。
当负荷大于力量时,就需要对超负荷的工作中心进行力量负荷平衡。
无限力量方案程序实现相对简洁,是目前国内多数ERP系统采纳的形式。
有限力量方案
有限力量方案认为工作中心的力量是有限的,方案的支配根据肯定的规章,先将力量安排给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级低的物料将被推迟加工。
在有限力量方案的方法中CRP与MPS 通常结合得特别紧密,CRP甚至不需要单独在界面中输出,用户在系
统中直接看到的是经过自动调整后的MPS,经常感觉不到CRP的存在。