能力需求计划
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能力需求计划(CRP)的编制步骤
力量需求方案来源于物料需求方案生成的结果——制造订单(加工任务、生产作业方案)确定的需用负荷,并结合工艺路线文件供应的需求力量、该加工任务所经过工作中心的可用力量,经细力量平衡后生成力量需求方案(CPR)。
在生成力量需求方案之后,还需要进一步分析负荷,并依据企业的实际状况对力量负荷进行调整。
1.收集数据
力量需求方案(CRP)编制的第一步是收集数据。
用于CRP输入的数据包括:
·已下达的制造订单;
·MRP方案订单;
·工作中心力量数据;
·工艺路线文件;
·工厂生产日历;
·工作中心的工序间隔等。
2.计算负荷
CRP将全部的订单分派到工作中心上,然后确定有关工作中心的负荷,并从订单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷。
当不同的订单使用同一个工作中心时,按时间段合并计算。
最终,将每个工作中心的负荷与工作中心记录中存储的定额力量数据进行比较,得出工作中心负荷力量对比及工作中心利用率。
3.分析负荷状况
力量需求方案将指出工作中心的力量负荷状况(不足、刚好、超过)及程度,分析负荷产生的缘由,以便于正确地解决问题。
4.力量负荷调整
CRP依据负荷状况分析,对力量和负荷进行调整:增加或降低力量、增加或降低负荷,或者两者同时调整。
·调整力量的方法有加班、增加人员和设备、提高工效、更改工艺路线、增加外协处理等;
·调整负荷的方法有修改方案、调整生产批量、推迟交货期、撤销订单、交叉作业等。
(1)能力需求计划的作用与意义?答:1、控制生产能力的平衡;2、它是MRPⅡ中的重要反馈环节;3、判断生产计划大纲、主生产计划等是否可行;4、为生产部门的计划变更提供了有效的武器;5、对企业的技术改造规划提供有价值的信息,能找出真正的瓶颈问题。
(2)能力需求计划的常见层次?答:资源需求计划、粗能力需求计划、细能力需求计划、生产能力控制的能力计划层次体系(3)什么是有限能力计划?什么是无限能力计划?无限能力计划反映了什么样的管理思想?答:有限能力计划——是考虑能力限制的CRP编制方式。
因此它不会出现工作中心超负荷的现象。
它可分为有限顺排计划和优先级计划。
无限能力计划——是不考虑能力限制的CRP编制方式。
它直接将该工作中心上的各负荷进行相加,以此确定能力的需求。
管理思想:当负荷大于能力时,对超负荷(或能力不足)的工作中心进行负荷调整,采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替代加工级别、替代工序、外协加工或直接购买。
若在采取以上各项措施均无效的情况下,只有延长交货期或取消订单。
(4)资源清单法和分时间周期资源清单法的区别?答:用资源清单来编制能力需求计划的方法没有考虑制造提前期,为了克服这一缺点,可采用分时间周期的资源清单。
分时间周期的资源清单法与资源清单法基本类似,差别只在于把资源能力的时间周期分配,把各种资需求分配在对应的一段时间内,称为分时间周期的资源清单。
(5)某产品A对应的产品结构为:产品A包含1个B部件和2个C 零件,B部件包含1个E零件和1个F零件,主生产计划,工艺路线文件如表1,2所示,请填写产品A完整的能力计划清单表3(小数点后保留4位数)和能力计划表4(小数点后保留2位数)。
表2 产品A工艺路线文件表4产品A的能力计划。
能力需求计划管理细则第一章总则第一条目的能力需求计划旨在通过对物料需求和企业现有生产能力进行比较,及早发现可能影响生产订单顺利完成的因素,并对这些因素进行平衡和调整,确保生产计划按时完成。
第二条定义能力需求计划是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。
具体通过对各生产阶段和各工作中心(工序)所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作。
第二章能力需求计划的分类和计算第三条分类1.无限能力计划。
(1)无限能力计划不考虑能力对生产的限制,当生产负荷大于生产能力、出现超负荷情况时,对超过部分进行负荷调整。
(2)调整策略包括延长工作时间、使用替代加工级别、转移负荷工作中心、替代工序、外协加工、直接购买等方式。
(3)实施无限能力计划的出发点在于满足市场需求,体现企业以市场为中心的战略。
2.有限能力计划。
根据生产能力情况,将生产计划的安排按照紧迫程度和重要程度进行排序。
当生产负荷过大时,可以考虑延后不紧迫和不重要的生产任务。
第四条计算额定生产能力,即计算正常生产条件下的生产能力。
额定生产能力=可用机器数×每班工时×每天开班数×每周工作天数×利用率×效率第五条计算实际能力。
通过记录某工作班组在某一生产周期内的产出进行计算。
第三章能力需求计划的编制第六条数据来源。
1.已下达车间执行的订单、已释放或正在加工的订单。
2.物料需求计划订单。
通过物料需求计划的运行,计算出产品零部件的净需求量和需求日期。
3.工作中心能力数据。
4.工艺路线数据。
5.工厂生产日历(一般将不工作的日期排除)。
6.其他数据:如工序间隔时间,包括在该中心的排队等待时间和从该中心转移到下一工作中心的运输等待时间,是在有关工序开工时间的基础数据。
第七条编制步骤。
1.将物料需求计划各时段需要加工的物料通过工艺路线文件进行编制,得到所需要的各工作中心负荷。